專利名稱：可旋轉單相電弧爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及單相電弧爐。
背景技術：
電弧爐是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。對于熔煉金屬，電弧 爐比其他熔煉爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備占地面積 小。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。很多領域需要使用電弧爐實現(xiàn)物料熔融，以稀土合金制備為例。釔基重稀土硅鐵 合金是良好的無鎂鑄鐵球化劑，它不但可以節(jié)約金屬鎂，而且大大改善了勞動條件，更可貴 的是這種球化劑具有優(yōu)良的抗球化衰退能力，應用于大斷面球鐵件和流水作業(yè)線。經(jīng)查明 重稀土元素中除了占稀土總量50%左右的釔以外，還有近40%的其它重稀土。為了查明這 些除釔以外的其它重稀土對鑄鐵球化效果能起多大的作用，或者還有其它應用領域，必須 研制每種單一重稀土合金進行試驗，試驗過程中需要使用單相電弧爐加熱熔融。目前定型設備單相電弧爐，具有下列缺點而不適于試驗用設備價昂，盛放試料器 皿不易更換，爐膛空間小，每次試驗投入原料費用大，且各爐之間易污染，影響試驗結果。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種有效提高爐膛空間利用率、大大節(jié)約原料、減少實 驗成本、實驗產(chǎn)物取出方便、坩堝清理和更換方便的單相電弧爐。本實用新型設計了一種可旋轉單相電弧爐，包括爐體和電極1，其特殊之處在于 所述爐體由內至外依次設有帶尾坩堝4、填充物5、耐火材料6、外殼7 ；爐體的頂部由上至下 依次設有蓋板2、保溫材料3 ；所述電極1插入帶尾坩堝4內；在所述帶尾坩堝4的下部設有 尾狀突起，所述尾狀突起貫穿于耐火材料6和外殼7并延伸出外殼7，在尾狀突起的外圓周 設有絕緣套管8 ；所述爐體通過螺栓9和轉軸10固定在支架11上。進一步地，所述帶尾坩堝4作為第一電極，電極1作為第二電極；也就是說帶尾 坩堝4自身作為一個電極(下電極)，插入電極1為另一電極(上電極)，與雙電極電弧爐 相比，爐膛利用空間可擴大一倍。進一步地，電極1安裝在升降器上，升降非常方便。升降器可以是手搖的，也可以 是電動的。進一步地，爐體可在支架11上上下旋轉，實驗產(chǎn)物取出方便，坩堝清理和更換方 便。當爐體向下旋轉180度時，可以輕易地取出全部實驗產(chǎn)物。進一步地，電極1材質選用鉬或石墨。 進一步地，保溫材料3選用石棉或玻璃棉。 進一步地，帶尾坩堝4材質為石墨，所述尾狀突起做為第一電極的接頭。該帶尾坩 堝制作成本很低，易于更換，因而在多因素試驗時，可以通過每種試料使用一個坩堝，杜絕 互相污染，保持試驗結果正確。[0013]進一步地，支架11為Λ型或Π型。進一步地，通過控制二次電壓電流調整熔煉溫度。進一步地，使用二次電壓為21-25V，二次電流為1000-1500Α。本電弧爐可由試驗人員根據(jù)試驗需求，確定電弧爐大小。

圖1是可旋轉單相電弧爐爐體示意圖。圖2是一個實施例中，可旋轉單相電弧爐爐體和支架裝配正視圖，圖3、圖4分別是 相應的左視圖和俯視圖。圖5是另一個實施例中，可旋轉單相電弧爐爐體和支架裝配正視圖，圖6、圖7分別 是相應的左視圖和俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。實施例1可旋轉單相電弧爐，包括部件電極1、蓋板2、保溫材料3、帶尾坩堝4、填充物5、耐 火材料6、外殼7、絕緣套管8、螺栓9、轉軸10和支架11。所述爐體由內至外依次設有帶尾 坩堝4、填充物5、耐火材料6、外殼7 ；爐體的頂部由上至下依次設有蓋板2、保溫材料3 ；所 述電極1插入帶尾坩堝4內；在所述帶尾坩堝4的下部設有尾狀突起，所述尾狀突起貫穿于 耐火材料6和外殼7并延伸出外殼7，在尾狀突起的外圓周設有絕緣套管8 ；所述爐體通過 螺栓9和轉軸10固定在支架11上。所述帶尾坩堝4作為第一電極，電極1作為第二電極， 也就是說帶尾坩堝4自身作為一個電極，插入電極1為另一電極。帶尾坩堝4材質為石墨， 所述尾狀突起做為第一電極的接頭，也就是說下部有尾狀突起做為一個電極的接頭。電極 1安裝在升降器上。爐體可在支架11上上下旋轉。電極1材質選用鉬。保溫材料3選用石 棉。支架11為Λ型。電弧爐爐體尺寸及結構1、爐體尺寸外徑400毫米，深度450毫米；帶尾坩堝內徑100毫米；深度170毫米；上電極直徑Φ55毫米，下電極直徑(即坩堝帶尾部分)Φ80毫米。2、變壓器容量40_50kw ；二次電壓21-35v ；二次電流1100A。3、爐體結構及砌筑爐子外殼用5毫米鋼板，保溫層用石棉板12毫米；爐底保溫用保溫磚上鋪石棉板厚45毫米；爐殼與帶尾坩堝之間用耐火材料充填加水玻璃粘結；爐子上部留有合金出口處，爐蓋是可移動石棉板。實施例2[0037]可旋轉單相電弧爐，包括電極1、蓋板2、保溫材料3、帶尾坩堝4、填充物5、耐火材 料6、外殼7、絕緣套管8、螺栓9、轉軸10和支架11部件。帶尾坩堝4自身作為一個電極， 插入電極1為另一電極。帶尾坩堝4材質為石墨，下部有尾狀突起，做為一個電極的接頭。 電極1安裝在升降器上。爐體可在支架11上上下旋轉。電極1材質選用石墨。保溫材料 3選用玻璃棉。支架11為Π型。電弧爐爐體尺寸及結構1、爐體尺寸外徑400毫米，深度450毫米；帶尾坩堝內徑100毫米；深度170毫米；上電極直徑Φ55毫米，下電極直徑(即坩堝帶尾部分)Φ80毫米。2、變壓器容量40_50kw ；二次電壓21-35v ；二次電流1100A。3、爐體結構及砌筑爐子外殼用5毫米鋼板，保溫層用玻璃棉板12毫米；爐底保溫用保溫磚上鋪玻璃棉板厚45毫米；爐殼與帶尾坩堝之間用耐火材料充填加水玻璃粘結；爐子上部留有合金出口處，爐蓋是可移動玻璃棉板。
權利要求一種可旋轉單相電弧爐，包括爐體和電極(1)，其特征在于所述爐體由內至外依次設有帶尾坩堝(4)、填充物(5)、耐火材料(6)、外殼(7)；爐體的頂部由上至下依次設有蓋板(2)、保溫材料(3)；所述電極(1)插入帶尾坩堝(4)內；在所述帶尾坩堝(4)的下部設有尾狀突起，所述尾狀突起貫穿于耐火材料(6)和外殼(7)并延伸出外殼(7)，在尾狀突起的外圓周設有絕緣套管(8)；所述爐體通過螺栓(9)和轉軸(10)固定在支架(11)上。
2.如權利要求1所述的可旋轉單相電弧爐，其特征在于所述帶尾坩堝(4)作為第一 電極，電極(1)作為第二電極。
3.如權利要求1所述的可旋轉單相電弧爐，其特征在于電極(1)安裝在升降器上。
4.如權利要求1所述的可旋轉單相電弧爐，其特征在于所述電極(1)材質選用鉬或 石墨。
5.如權利要求1所述的可旋轉單相電弧爐，其特征在于所述保溫材料(3)選用石棉 或玻璃棉。
6.如權利要求1所述的可旋轉單相電弧爐，其特征在于所述帶尾坩堝(4)所選材質 為石墨，所述尾狀突起做為第一電極的接頭。
7.如權利要求1所述的可旋轉單相電弧爐，其特征在于所述支架(11)為Λ型或Π型。
8.如權利要求7所述的可旋轉單相電弧爐，其特征在于使用二次電壓為21-25V，二次 電流為 1000-1500Α。
專利摘要一種可旋轉單相電弧爐，包括電極、蓋板、保溫材料、帶尾坩堝、填充物、耐火材料、外殼、絕緣套管、螺栓、轉軸和支架部件。它的特點是只插入一根電極，以帶尾坩堝自身作為另一電極，這樣爐膛利用空間可擴大一倍，制作簡便，坩堝易于更換，適用于多因素試驗，每種試料不互相污染，保持試驗結果正確。電極安裝在手搖升降器上，升降非常方便，爐體可在支架上上下旋轉，實驗產(chǎn)物取出方便，坩堝清理和更換方便。
文檔編號F27B17/02GK201680726SQ20102017469
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權日2010年4月7日
發(fā)明者蔡志雙, 謝楠, 鐘亮, 鐘曉林, 鐘正天, 陳紀光, 龔斌 申請人:贛州虔東稀土集團股份有限公司