專利名稱：基于總線通信的中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，尤其涉及一種基于總線通信的中央 空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，它包括中央空調(diào)主機(jī)以及與中央空調(diào)主機(jī) 相連的冷凍水子系統(tǒng)和冷卻水子系統(tǒng)，冷凍水子系統(tǒng)和冷卻水子系統(tǒng)的管路上分別在冷凍 水進(jìn)口、冷凍水出口、冷卻水進(jìn)口冷卻水出口設(shè)有溫度傳感器，通過(guò)傳感器采集到的實(shí)時(shí)信 號(hào)經(jīng)過(guò)PLC或工控機(jī)進(jìn)行計(jì)算處理，然后輸出控制信號(hào)控制變頻器，從而對(duì)冷凍水泵組、冷 卻水泵組以及風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制。但是，輸入信號(hào)與輸出信號(hào)直接采用信號(hào)線傳輸，一 個(gè)信號(hào)就需要一根信號(hào)線，導(dǎo)致線路較多且復(fù)雜，施工難度增加，給日常的維護(hù)與維修帶來(lái) 不便。并且輸入的模擬量信號(hào)容易受到外界環(huán)境的電磁干擾，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重的 還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)做出錯(cuò)誤的控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種基于總線通信的中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，以克服上 述現(xiàn)有中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)的不足。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種基于總線通信的中央空調(diào)節(jié) 能控制系統(tǒng)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制端和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，所述中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷卻 塔、冷凝器、蒸發(fā)器和空調(diào)末端，所述遠(yuǎn)程控制端包括總線通信模塊和工控機(jī)，所述現(xiàn)場(chǎng)控 制系統(tǒng)包括若干變頻器和AD模塊；所述冷卻塔與冷凝器之間有兩條冷卻管道，其中設(shè)有冷 卻泵的管道為冷卻水入水管，另一條管道為冷卻水出水管，所述冷卻水入水管上設(shè)有冷卻 水入水口且在入水口端設(shè)有溫度傳感器，所述冷卻水出水管上設(shè)有冷卻水出水口且在出水 口端設(shè)有另一溫度傳感器；所述冷凝器與蒸發(fā)器之間有兩條單向管道，管道方向?yàn)閺恼舭l(fā) 器到冷凝器方向，所述兩條管道上分別設(shè)有膨脹閥和壓縮機(jī)；所述蒸發(fā)器與空調(diào)末端之間 有兩條冷凍管道，其中設(shè)有冷凍泵的管道為冷凍水入水管，另一條管道為冷凍水出水管，所 述冷凍水入水管上設(shè)有冷凍水入水口且在入水口端設(shè)有溫度傳感器，所述冷凍水出水管上 設(shè)有冷凍水出水口且在出水口端設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器；所述若干溫度傳感器與壓 力傳感器通過(guò)線路與所述AD模塊連接，AD模塊通過(guò)RS485總線連接于總線通信模塊，總線 通信模塊連接工控機(jī)；所述工控機(jī)通過(guò)RS485總線連接若干變頻器，所述變頻器分別通過(guò) 線路連接冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵。本實(shí)用新型的有益效果為施工簡(jiǎn)單，節(jié)省成本，維護(hù)方便；總線采用數(shù)字通信， 有效克服了模擬信號(hào)容易受到干擾發(fā)生錯(cuò)誤的缺點(diǎn)；可以檢測(cè)變頻器的輸入輸出頻率，工 作溫度，輸入輸出電壓、輸入輸出電流等更多的變頻器參數(shù)，清楚的了解電器工作狀態(tài)；對(duì) 冷凍水泵組、冷卻水泵組以及風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述基于總線通信的中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)的硬件系 統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、冷凝器；2、蒸發(fā)器；3、空調(diào)末端；4、總線通信模塊；5、工控機(jī)；6、變頻器； 7、溫度傳感器；8、壓力傳感器；9、AD模塊；10、膨脹閥；11、壓縮機(jī)；12、冷卻塔；13、冷卻泵； 14、冷凍泵。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種基于總線通信的中央空調(diào)節(jié)能控制系 統(tǒng)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制端和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，所述中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷卻塔12、冷 凝器1、蒸發(fā)器2和空調(diào)末端3，所述遠(yuǎn)程控制端包括總線通信模塊4和工控機(jī)5，所述現(xiàn)場(chǎng) 控制系統(tǒng)包括若干變頻器6和AD模塊9 ；所述冷卻塔12與冷凝器1之間有兩條冷卻管道， 其中設(shè)有冷卻泵的管道為冷卻水入水管，另一條管道為冷卻水出水管，所述冷卻水入水管 上設(shè)有冷卻水入水口且在入水口端設(shè)有溫度傳感器7，所述冷卻水出水管上設(shè)有冷卻水出 水口且在進(jìn)水口端設(shè)有溫度傳感器7 ；所述冷凝器1與蒸發(fā)器2之間有兩條單向管道，所述 管道方向?yàn)閺恼舭l(fā)器2到冷凝器1方向，所述兩條管道上分別設(shè)有膨脹閥10和壓縮機(jī)11 ； 所述蒸發(fā)器2與空調(diào)末端3之間有兩條冷凍管道，其中設(shè)有冷凍泵的管道為冷凍水入水管， 另一條管道為冷凍水出水管，所述冷凍水入水管上設(shè)有冷凍水入水口且在入水口端設(shè)有溫 度傳感器7，所述冷凍水出水管上設(shè)有冷凍水出水口且在出水口端設(shè)有溫度傳感器7和壓 力傳感器8 ；所述若干溫度傳感器7與壓力傳感器8通過(guò)線路與具有RS485通訊功能的AD 模塊9連接，將采集到的實(shí)時(shí)模擬信號(hào)變換成數(shù)字信號(hào)，AD模塊9連接RS485總線，總線到 控制柜內(nèi)連接一個(gè)總線通信模塊4，總線通信模塊4連接工控機(jī)的串行口，信號(hào)在工控機(jī)內(nèi) 利用通用組態(tài)軟件分析處理，然后輸出控制信號(hào)經(jīng)過(guò)RS485總線控制所有變頻器6，變頻器 6連接各水泵與風(fēng)機(jī)，從而對(duì)冷凍水泵組、冷卻水泵組以及風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制，達(dá)到節(jié) 能降耗的目的。具體工作原理為1、通過(guò)溫度傳感器7測(cè)量冷凍水出、入水和冷卻水出、入水的溫 度，通過(guò)具RS485通訊功能的AD模塊9采集到計(jì)算機(jī)軟件數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)腳本程序判斷空調(diào) 末端負(fù)荷的大小，根據(jù)空調(diào)負(fù)荷大小給變頻器輸出合適的頻率值，從而調(diào)節(jié)空調(diào)冷凍泵14、 冷卻泵13和冷卻塔12電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)水量和風(fēng)量的目的；2、通過(guò)組態(tài)軟 件制作的監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷的判斷，實(shí)時(shí)控制輸出與空調(diào)系統(tǒng)所需的 制冷量，自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，達(dá)到節(jié)能目的。軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的同時(shí)，對(duì)系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止、 故障信號(hào)做時(shí)間的記錄，方便客戶和廠家查詢。頻率和溫度直接顯示在軟件界面，方便客戶 了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況。
權(quán)利要求一種基于總線通信的中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制端和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷卻塔(12)、冷凝器(1)、蒸發(fā)器(2)和空調(diào)末端(3)，所述遠(yuǎn)程控制端包括總線通信模塊(4)和工控機(jī)(5)，所述現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)包括若干變頻器(6)和AD模塊(9)，所述冷卻塔(12)與冷凝器(1)之間設(shè)有冷卻水入水管和冷卻水出水管，所述冷卻水入水管上設(shè)有冷卻泵(13)，所述冷卻水入水管的入水口端設(shè)有溫度傳感器(7)，所述冷卻水出水管上設(shè)有冷卻水出水口且在出水口端設(shè)有另一溫度傳感器(7)；所述冷凝器(1)與蒸發(fā)器(2)之間設(shè)有兩條由蒸發(fā)器(2)到冷凝器(1)的單向管道，該管道上分別設(shè)有膨脹閥(10)和壓縮機(jī)(11)；蒸發(fā)器(2)與空調(diào)末端(3)之間設(shè)有冷凍水入水管和冷凍水出水管，冷凍水入水管上設(shè)有冷凍泵(14)，冷凍水入水管的入水口端設(shè)有另一溫度傳感器(7)，冷凍水出水管的出水口端設(shè)有另一溫度傳感器(7)和壓力傳感器(8)；所述溫度傳感器(7)與壓力傳感器(8)通過(guò)線路與所述AD模塊(9)連接，AD模塊(9)通過(guò)RS485總線連接于總線通信模塊(4)，總線通信模塊(4)連接工控機(jī)(5)；工控機(jī)(5)通過(guò)RS485總線連接若干變頻器(6)，所述變頻器(6)分別通過(guò)線路連接冷卻塔(12)、冷卻泵(13)、冷凍泵(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種基于總線通信的中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制端和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，所述中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷卻塔、冷凝器、蒸發(fā)器和空調(diào)末端，所述遠(yuǎn)程控制端包括總線通信模塊和工控機(jī)，所述現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)包括若干變頻器和AD模塊，所述冷卻塔與冷凝器之間有兩條冷卻管道，所述冷凝器與蒸發(fā)器之間有兩條單向管道，管道方向?yàn)閺恼舭l(fā)器到冷凝器方向。本實(shí)用新型的有益效果為施工簡(jiǎn)單，節(jié)省成本，維護(hù)方便；總線采用數(shù)字通信，有效克服了模擬信號(hào)容易受到干擾發(fā)生錯(cuò)誤的缺點(diǎn)；可以檢測(cè)變頻器的輸入輸出頻率，工作溫度，輸入輸出電壓、輸入輸出電流等更多的變頻器參數(shù)，清楚的了解電器工作狀態(tài)。
文檔編號(hào)F24F11/02GK201652715SQ20102018140
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者劉蘇揚(yáng), 肖先忠, 龍章勇 申請(qǐng)人:龍章勇