專利名稱：正壓反吹開式沸騰干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沸騰干燥機。適用于化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域需大批量生產(chǎn)的物料 的干燥過程中的除塵機構(gòu)的粉塵清理。
背景技術(shù)：
目前，化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域有結(jié)晶或非結(jié)晶含有大量溶媒或水份物料，需要干燥。目 前該過程中存在干燥后的粉塵大量的聚集、黏附在的除塵機構(gòu)上，導致除塵機構(gòu)經(jīng)常需要 拆、洗，不僅工作量大，還浪費時間。而現(xiàn)有的沸騰干燥機普遍采用內(nèi)置式布袋除塵，其布袋拆卸需要耗費大量的時 間，根據(jù)此種設(shè)備在使用過程中的實踐經(jīng)驗，基本上每1 2天布袋就需要拆卸、清洗。即 使是采用了外置除塵的沸騰干燥機，其外部的除塵機構(gòu)1 2天內(nèi)也需要清洗，而且其與除 塵機構(gòu)連接的風路管道上也會聚集大量粉塵。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠比較徹底的清除設(shè)備除塵機 構(gòu)上聚集、黏附的粉塵，降低設(shè)備除塵機構(gòu)拆洗的頻率，提高設(shè)備的使用效率，節(jié)省人力的 正壓反吹開式沸騰干燥機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種正壓反吹開式沸騰干燥機，包括沸騰干燥 機主機、加熱器、除塵器、風機和第三閥門，沸騰干燥機主機下部的進風口通過出加熱器進 沸騰干燥機主機管路與加熱器相連，沸騰干燥機主機上部的出風口通過出沸騰干燥機主機 進除塵器管路與除塵器相連，除塵器與風機相連，第三閥門設(shè)置在出沸騰干燥機主機進除 塵器管路上，在出加熱器進沸騰干燥機主機管上設(shè)置第一閥門，在出風機的排出系統(tǒng)管路 上設(shè)置第五閥門，在所述第一閥門后的出加熱器進沸騰干燥機主機管路與第三閥門后的出 沸騰干燥機主機進除塵器管路之間連接有第一連通管，該第一連通管上設(shè)置有一第二閥 門；在所述第五閥門前的出風機的排出系統(tǒng)管路與第三閥門前的出沸騰干燥機主機進除塵 器管路之間連接有第二連通管，該第二連通管上設(shè)置有一第四閥門。首先從主機的料斗加入物料，風機、加熱器、除塵器啟動，熱風進入主機內(nèi)，開始沸 騰干燥，直到料桶內(nèi)物料達到要求并出料為止為設(shè)備正常使用狀態(tài)，在物料出盡后再將設(shè) 備上的閥門進行轉(zhuǎn)換，使設(shè)備的由設(shè)備上部進風，底部出風(即與設(shè)備正常使用狀態(tài)的風 的走向相反)，使聚集、黏附在設(shè)備主機除塵機構(gòu)上的粉塵經(jīng)反向風吹打下來，完成設(shè)備的 除塵。本實用新型的有益效果是1、除塵效果好，粉塵清除徹底。2、可大大減少除塵器拆、洗次數(shù)，大大降低工作人員勞動強度。3、設(shè)備主要的結(jié)構(gòu)不需要改變，僅需將添加少量的管道和閥門即可完成此項功 能，設(shè)備的成本低。

圖1為本實用新型正壓反吹開式沸騰干燥機的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型正壓反吹開式沸騰干燥機的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標記加熱器1、沸騰干燥機主機2、進風口 2. 1、出風口 2. 2、除塵機構(gòu)2. 3、除塵器3、風 機4 ；第一閥門A、第二閥門B、第三閥門C、第四閥門D、第五閥門E0
具體實施方式
實施例1 參見圖1，本實用新型正壓反吹開式沸騰干燥機，包括沸騰干燥機主機2、加熱器 1、除塵器3、風機4和第三閥門C，沸騰干燥機主機2下部的進風口 2. 1通過出加熱器進沸 騰干燥機主機管路與加熱器1相連，沸騰干燥機主機2上部的出風口 2. 2通過出沸騰干燥 機主機進除塵器管路與除塵器3相連，除塵器3與風機4相連。第三閥門C設(shè)置在出沸騰 干燥機主機進除塵器管路上，其特點是在出加熱器進沸騰干燥機主機管上設(shè)置第一閥門 A，在出風機的排出系統(tǒng)管路上設(shè)置第五閥門E，在所述第一閥門A后的出加熱器進沸騰干 燥機主機管路與第三閥門C后的出沸騰干燥機主機進除塵器管路之間連接有第一連通管， 該第一連通管上設(shè)置有一第二閥門B ；在所述第五閥門E前的出風機的排出系統(tǒng)管路與第 三閥門C前的出沸騰干燥機主機進除塵器管路之間連接有第二連通管，該第二連通管上設(shè) 置有一第四閥門D。設(shè)備干燥物料時，打開風機4，風從設(shè)備的下部的加熱器1經(jīng)過進風口 2. 1進入沸 騰干燥機主機2，經(jīng)過主機中的除塵機構(gòu)2.3從設(shè)備上部的出風口 2.2進入除塵器3。隨后 進入風機，排出系統(tǒng)，此時第一閥門A、C、E打開，第二閥門B、D關(guān)閉。待物料干燥完成并出 料后，將設(shè)備上的第一閥門A、C、E關(guān)閉，第二閥門B、D打開，打開風機4，則設(shè)備主機中的風 與設(shè)備干燥狀態(tài)時的風為反風向，為正壓，此時即可利用強大的風力將除塵機構(gòu)上的物料 吹打下來。實施例2:參見圖2，實施例2與實施例1的不同之處在于除塵機構(gòu)2. 3設(shè)置在沸騰干燥機 主機外。
權(quán)利要求一種正壓反吹開式沸騰干燥機，包括沸騰干燥機主機(2)、加熱器(1)、除塵器(3)、風機(4)和第三閥門(C)，沸騰干燥機主機(2)下部的進風口(2.1)通過出加熱器進沸騰干燥機主機管路與加熱器(1)相連，沸騰干燥機主機(2)上部的出風口(2.2)通過出沸騰干燥機主機進除塵器管路與除塵器(3)相連，除塵器(3)與風機(4)相連，第三閥門(C)設(shè)置在出沸騰干燥機主機進除塵器管路上，其特征在于在出加熱器進沸騰干燥機主機管上設(shè)置第一閥門(A)，在出風機的排出系統(tǒng)管路上設(shè)置第五閥門(E)，在所述第一閥門(A)后的出加熱器進沸騰干燥機主機管路與第三閥門(C)后的出沸騰干燥機主機進除塵器管路之間連接有第一連通管，該第一連通管上設(shè)置有一第二閥門(B)；在所述第五閥門(E)前的出風機的排出系統(tǒng)管路與第三閥門(C)前的出沸騰干燥機主機進除塵器管路之間連接有第二連通管，該第二連通管上設(shè)置有一第四閥門(D)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正壓反吹開式沸騰干燥機，其特征在于沸騰干燥機主 機(2)內(nèi)置有除塵機構(gòu)(2.3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正壓反吹開式沸騰干燥機，其特征在于沸騰干燥機主 機(2)外置有除塵機構(gòu)(2. 3)。
專利摘要本實用新型涉及一種正壓反吹開式沸騰干燥機。包括沸騰干燥機主機(2)、加熱器(1)、除塵器(3)、風機(4)和第三閥門(C)，在出加熱器進沸騰干燥機主機管上設(shè)置第一閥門(A)，在出風機的排出系統(tǒng)管路上設(shè)置第五閥門(E)，在所述第一閥門(A)后的出加熱器進沸騰干燥機主機管路與第三閥門(C)后的出沸騰干燥機主機進除塵器管路之間連接有第一連通管，該第一連通管上設(shè)置有一第二閥門(B)；在所述第五閥門(E)前的出風機的排出系統(tǒng)管路與第三閥門(C)前的出沸騰干燥機主機進除塵器管路之間連接有第二連通管，該第二連通管上設(shè)置有一第四閥門(D)。本實用新型能夠比較徹底的清除設(shè)備除塵機構(gòu)上聚集、黏附的粉塵，降低設(shè)備除塵機構(gòu)拆洗的頻率，提高設(shè)備的使用效率，節(jié)省人力。
文檔編號F26B21/00GK201688652SQ20102020382
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者王燕瓊 申請人:王燕瓊