專利名稱：旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)，尤其是設(shè)計一種可進(jìn)行半自動加工、能有 效提高工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、防止出現(xiàn)廢品的旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)的機(jī)械。
背景技術(shù)：
我們知道，在生產(chǎn)加熱爐的過程中需要澆筑耐火泥，加熱爐為生產(chǎn)的需要，其中間 有一圓孔型通道，在澆筑時需要不斷轉(zhuǎn)動鋼質(zhì)模具管才能保證模具管不會卡滯，加熱爐放 在振動底板上，在澆筑時用氣馬達(dá)振動加熱爐使耐火泥達(dá)到均勻、致密的效果，這種方式存 在以下不足1、以往在澆筑過程中把加熱爐固定在振動底板上，采用手工轉(zhuǎn)動模具管，因為耐 火泥遇水會受熱膨脹，對轉(zhuǎn)動模具管有阻力，當(dāng)澆筑小加熱爐時影響不大；當(dāng)澆筑大加熱爐 時，需要多個人不斷轉(zhuǎn)動很長時間，如果稍有懈怠，模具管就會卡滯，導(dǎo)致加熱爐報廢；2、因加熱爐有多種規(guī)格，在振動時想固定住加熱爐非常不便，而通常的做法是是 用角鋼把下部焊牢，此種方式則導(dǎo)致振動效果不佳，進(jìn)而使得保溫、隔熱效果不佳，在使用 時浪費電能。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種能有效提高工作效率、 提高產(chǎn)品質(zhì)量、防止出現(xiàn)廢品的旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)。本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的—種旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)，其特征在于，包括加熱爐、模具管、傳動裝置、定心裝置、減 振裝置、平板和底板，其中，加熱爐位于平板上，并與平板點焊連接，加熱爐內(nèi)部為模具管， 傳動裝置和減振裝置位于加熱爐的下部以及平板和底板之間，并與加熱爐和模具管連接， 而定心裝置則設(shè)置在模具管的上部，與模具管的頂端連接。上述的傳動裝置包括氣動馬達(dá)、減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器和傳動軸，其中，氣動馬達(dá)固 定在氣動馬達(dá)板上，氣動馬達(dá)板則固定在平板的下部直接傳振動力到平板上的加熱爐，減 速機(jī)固定在減速機(jī)座上，其通過傳動軸與萬向聯(lián)軸器連接，而傳動軸則設(shè)置在位于軸承支 架上的軸承座內(nèi)，此外，萬向聯(lián)軸器的內(nèi)部設(shè)置有方孔，上述的模具管通過其底部設(shè)置的方 頭插接在萬向聯(lián)軸器的方孔內(nèi)。上述的減振裝置包括銅套座、銅套、壓簧座和壓簧，其中，銅套座、銅套、壓簧座和 壓簧各為四組，均勻設(shè)置在平板和底板之間的四個角上，且銅套座固定在平板的下部，銅 套鑲在銅套座內(nèi)，而壓簧座則設(shè)置在底板的上部，其內(nèi)部設(shè)置有壓簧，壓簧同時伸入到銅套 內(nèi)，在平板和底板之間的四個角上還同時設(shè)置有限位螺桿。上述的定心裝置包括錐形架、升降板、升降銅套、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向管和豎板，其中，錐 形架通過焊接在其上的平行鍵固定在模具管上端的槽內(nèi)，升降板一端的銅套通過調(diào)節(jié)螺桿 鎖緊在錐形架上，在銅套和錐形架之間還設(shè)置有壓簧A，升降板另一端則套在升降銅套上，而升降銅套則套在導(dǎo)向管上，導(dǎo)向管上開有等間距的小孔，通過在小孔內(nèi)插入插銷對升降 銅套進(jìn)行定位，導(dǎo)向管與豎板平行設(shè)置，其通過設(shè)置在豎板上下兩端的T形板進(jìn)行定位，此 外，在升降板上還設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿鎖緊在豎板上，在導(dǎo)向桿和豎板之間還設(shè)置有一壓 本實用新型的有益效果是本實用新型通過采用電氣驅(qū)動，代替了手工轉(zhuǎn)動，大大 提高了工作效率，降低了產(chǎn)品的報廢率，另外，本實用新型通過設(shè)置定心裝置及減振裝置， 在其共同的作用下，增強(qiáng)了振動效果，進(jìn)而使得保溫、隔熱效果好，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低 了能耗。

[0012]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型所述的定心裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中主要附圖標(biāo)記含義為[0015]1、軸承支架2、減速機(jī)座3、減速機(jī)4、氣動馬達(dá)[0016]5、底板6、壓簧A7、壓簧座8、銅套座[0017]9、平板10、銅套11、氣動馬達(dá)板12、調(diào)節(jié)螺桿[0018]13、限位螺桿14、模具管15、錐形架16、升降板[0019]17、模具板18、豎板19、T形板20、升降銅套[0020]21、導(dǎo)向管22、插銷23、萬向聯(lián)軸器24、導(dǎo)向桿[0021]25、軸承座26、傳動軸27、加熱爐
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作具體的介紹如下。圖1為本實用新型中的旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述的 定心裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖和圖2所示旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)，包括加熱爐27、模具管14、傳動裝置、定心裝 置、減振裝置、平板9和底板5，其中，加熱爐27位于平板9上，并與平板9點焊連接，加熱爐 27內(nèi)部為模具管14，傳動裝置和減振裝置位于加熱爐27的下部以及平板9和底板5之間， 并與加熱爐27和模具管14連接，而定心裝置則設(shè)置在模具管14的上部，與模具管14的頂 端連接。其中，傳動裝置包括氣動馬達(dá)4、減速機(jī)3、萬向聯(lián)軸器23和傳動軸26，其中，氣動 馬達(dá)4固定在氣動馬達(dá)板11上，氣動馬達(dá)板11則固定在平板9的下部，減速機(jī)3固定在減 速機(jī)座2上，其通過傳動軸26與萬向聯(lián)軸器23連接，而傳動軸26則設(shè)置在位于軸承支架 1上的軸承座25內(nèi)，此外，萬向聯(lián)軸器23的內(nèi)部設(shè)置有方孔，上述的模具管14通過其底部 設(shè)置的方頭插接在萬向聯(lián)軸器23的方孔內(nèi)。傳動裝置的工作過程為開動電源，啟動電機(jī)帶動減速機(jī)轉(zhuǎn)動；開動氣源，帶動氣 動馬達(dá)4振動，帶動平板9使加熱爐27振動，其輸出端通過傳動軸26、以及萬向聯(lián)軸器23 帶動模具管14轉(zhuǎn)動，由于模具管14下面的方頭活插在萬向聯(lián)軸器23的方孔內(nèi)，在澆筑的 過程中，加熱爐振動時，模具管14的晃動不會影響電機(jī)的使用。
4[0027]上述的減振裝置包括銅套座8、銅套10和壓簧座7，其中，銅套座8、銅套10、壓簧 座7和壓簧各為四組，均勻設(shè)置在平板9和底板5之間的四個角上，且銅套座8固定在平板 9的下部，銅套10鑲在銅套座8內(nèi)，而壓簧座7則設(shè)置在底板5的上部，其內(nèi)部設(shè)置有壓簧， 壓簧同時伸入到銅套10內(nèi)，在平板9和底板5之間的四個角上還同時設(shè)置有限位螺桿13， 當(dāng)氣動馬達(dá)4振動時，通過調(diào)節(jié)限位螺桿13來限制壓簧的最大振動幅度。上述的定心裝置包括錐形架15、升降板16、升降銅套20、導(dǎo)向桿24、導(dǎo)向管21和 豎板18，在導(dǎo)向桿24和豎板18之間還設(shè)置有一壓簧，起到彈性對中的作用，其中，錐形架 15通過焊接在其上的平行鍵固定在模具管14上端的槽內(nèi)，錐形架15上面的錐度可適應(yīng)不 同外徑模具管14的需要，升降板16 —端的銅套通過調(diào)節(jié)螺桿12鎖緊在錐形架15上，調(diào)節(jié) 螺桿12可在升降板16上做上下小范圍的調(diào)節(jié)，在銅套和錐形架15之間還設(shè)置有壓簧A6， 升降板16另一端則套在升降銅套20上，而升降銅套20則套在導(dǎo)向管21上，升降板16利 用升降銅套20可在導(dǎo)向管21上轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向管21上開有等間距的小孔，通過在小孔內(nèi)插入 插銷22對升降銅套20進(jìn)行定位，以利于升降板16作大范圍的上下調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同高度的 加熱爐27的需要，導(dǎo)向管21與豎板18平行設(shè)置，其通過設(shè)置在豎板18上下兩端的T形板 19進(jìn)行定位，此外，在升降板16上還設(shè)置有導(dǎo)向桿24，導(dǎo)向桿24鎖緊在豎板18上，使升降 板16在振動時不晃動。本實用新型的工作過程為加熱爐27在裝上模具管14后用吊裝方式使模具管14 的下端插在萬向聯(lián)軸器23上端的方孔里，放在平板9上的加熱爐27和模具管14在轉(zhuǎn)動及 在振動的過程中，其上部會出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，因此調(diào)節(jié)上面的升降板16對模具管14進(jìn)行中心 定位，并緊固調(diào)節(jié)螺桿12，啟動電機(jī)，模具管14旋轉(zhuǎn)，因萬向聯(lián)軸器23可以調(diào)心，振動完后 在耐火泥干燥過程中，模具管14旋轉(zhuǎn)仍然轉(zhuǎn)動，直到耐火泥全部干燥為止，干燥后松開調(diào) 節(jié)螺桿12，同時松開導(dǎo)向桿24，轉(zhuǎn)開升降板16，一邊轉(zhuǎn)動，一邊用行車起吊模具管14，取下 加熱爐27，澆筑完成。以上方案已以較佳實施案例公布本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡 采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)，其特征在于，包括加熱爐、模具管、傳動裝置、定心裝置、減振裝置、平板和底板，其中，加熱爐位于平板上，并與平板點焊連接，加熱爐內(nèi)部為模具管，傳動裝置和減振裝置位于加熱爐的下部以及平板和底板之間，并與加熱爐和模具管連接，而定心裝置則設(shè)置在模具管的上部，與模具管的頂端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)，其特征在于，所述的傳動裝置包括氣動馬 達(dá)、減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器和傳動軸，其中，氣動馬達(dá)固定在氣動馬達(dá)板上，氣動馬達(dá)板則固定 在平板的下部，減速機(jī)固定在減速機(jī)座上，其通過傳動軸與萬向聯(lián)軸器連接，而傳動軸則設(shè) 置在位于軸承支架上的軸承座內(nèi)，此外，萬向聯(lián)軸器的內(nèi)部設(shè)置有方孔，上述的模具管通過 其底部設(shè)置的方頭插接在萬向聯(lián)軸器的方孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)，其特征在于，所述的減振裝置包括銅套座、 銅套、壓簧座和壓簧，其中，銅套座、銅套、壓簧座和壓簧各為四組，均勻設(shè)置在平板和底板 之間的四個角上，且銅套座固定在平板的下部，銅套鑲在銅套座內(nèi)，而壓簧座則設(shè)置在底板 的上部，其內(nèi)部設(shè)置有壓簧，壓簧同時伸入到銅套內(nèi)，在平板和底板之間的四個角上還同時 設(shè)置有限位螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)，其特征在于，所述的定心裝置包括錐形架、 升降板、升降銅套、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向管和豎板，其中，錐形架通過焊接在其上的平行鍵固定在模 具管上端的槽內(nèi)，升降板一端的銅套通過調(diào)節(jié)螺桿鎖緊在錐形架上，在銅套和錐形架之間 還設(shè)置有壓簧A，升降板另一端則套在升降銅套上，而升降銅套則套在導(dǎo)向管上，導(dǎo)向管上 開有等間距的小孔，通過在小孔內(nèi)插入插銷對升降銅套進(jìn)行定位，導(dǎo)向管與豎板平行設(shè)置， 其通過設(shè)置在豎板上下兩端的T形板進(jìn)行定位，此外，在升降板上還設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿 鎖緊在豎板上，在導(dǎo)向桿和豎板之間還設(shè)置有一壓簧。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)模注筑爐機(jī)，其特征在于，包括加熱爐、模具管、傳動裝置、定心裝置、減振裝置、平板和底板，其中，加熱爐位于平板上，并與平板點焊連接，加熱爐內(nèi)部為模具管，傳動裝置和減振裝置位于加熱爐的下部以及平板和底板之間，并與加熱爐和模具管連接，而定心裝置則設(shè)置在模具管的上部，與模具管的頂端連接。本實用新型通過采用電氣驅(qū)動，代替了手工轉(zhuǎn)動，大大提高了工作效率，降低了產(chǎn)品的報廢率，另外，本實用新型通過設(shè)置定心裝置及減振裝置，在其共同的作用下，增強(qiáng)了振動效果，進(jìn)而使得保溫、隔熱效果好，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了能耗。
文檔編號F27D1/16GK201672808SQ20102022104
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者闕伯勛 申請人:五力機(jī)電科技(昆山)有限公司