專利名稱：干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬石化設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
精制干燥機(jī)的任務(wù)就是要把從真空過濾機(jī)或常壓離心機(jī)的濕的TA料干燥成合格 的PTA產(chǎn)品，因為干燥機(jī)進(jìn)料的含濕量較高，有10%左右，且產(chǎn)品中含有一定量的PT酸，其 粘度較大，所以干燥機(jī)運行一段時間后列管表面就會結(jié)垢，需要定期停車堿洗，影響干燥機(jī) 的干燥效果和出料能力，從而對干燥機(jī)的運行周期造成很大影響。傳統(tǒng)工藝的干燥機(jī)都是 以恒定的轉(zhuǎn)速運行，沒有任何的控制措施，也就容易造成上述的結(jié)果；物料停留時間、干燥 機(jī)的載氣消耗量及蒸汽的消耗都和干燥機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)，給干燥機(jī)主馬達(dá)加變頻后，可以根 據(jù)干燥機(jī)的運行狀況來相應(yīng)的調(diào)整干燥機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而大大減少了干燥機(jī)停車堿洗的次 數(shù)，延長了干燥機(jī)的運行時間，也達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥機(jī)，以節(jié)能降耗。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種干燥機(jī)，包括干燥機(jī) 進(jìn)料系統(tǒng)，干燥機(jī)和干燥機(jī)下料系統(tǒng)，所述的干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)安裝于干燥機(jī)左端，干燥機(jī)下 料系統(tǒng)安裝于干燥機(jī)右端，變頻控制器安裝于干燥機(jī)馬達(dá)上。所述的干燥機(jī)右側(cè)連通有低壓蒸汽進(jìn)口和干燥載氣入口，凝液出口安裝于干燥機(jī) 右端。有益效果本實用新型大大減少了干燥機(jī)停車堿洗的次數(shù)，延長了干燥機(jī)的運行時間，也達(dá) 到節(jié)能降耗的目的。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1所示，一種干燥機(jī)，包括干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)1，干燥機(jī)3和干燥機(jī)下料系統(tǒng)4， 所述的干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)1安裝于干燥機(jī)3左端，干燥機(jī)下料系統(tǒng)4安裝于干燥機(jī)3右端，變 頻控制器2安裝于干燥機(jī)3馬達(dá)上。干燥機(jī)3右側(cè)連通有低壓蒸汽進(jìn)口 5和干燥載氣入口6，凝液出口 7安裝于干燥機(jī)3右端。
權(quán)利要求一種干燥機(jī)，包括干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)(1)，干燥機(jī)(3)和干燥機(jī)下料系統(tǒng)(4)，其特征是所述的干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)(1)安裝于干燥機(jī)(3)左端，干燥機(jī)下料系統(tǒng)(4)安裝于干燥機(jī)(3)右端，變頻控制器(2)安裝于干燥機(jī)(3)馬達(dá)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)，其特征是所述的干燥機(jī)(3)右側(cè)連通有低壓蒸 汽進(jìn)口(5)和干燥載氣入口(6)，凝液出口(7)安裝于干燥機(jī)(3)右端。
專利摘要本實用新型涉及一種干燥機(jī)，包括干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)(1)，干燥機(jī)(3)和干燥機(jī)下料系統(tǒng)(4)，所述的干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)(1)安裝于干燥機(jī)(3)左端，干燥機(jī)下料系統(tǒng)(4)安裝于干燥機(jī)(3)右端，變頻控制器(2)安裝于干燥機(jī)(3)馬達(dá)上。本實用新型大大減少了干燥機(jī)停車堿洗的次數(shù)，延長了干燥機(jī)的運行時間，也達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
文檔編號F26B25/22GK201731735SQ201020225159
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者宋曉軍 申請人:浙江逸盛石化有限公司