專利名稱：一種吸油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種吸油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種廚房用吸油煙設(shè)備，特別涉及一種吸油煙機(jī)。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)在市場上銷售的吸油煙機(jī)特別是近吸式吸油煙機(jī)的導(dǎo)油系統(tǒng)部分一般用導(dǎo)煙 板(或?yàn)V油網(wǎng))把廢油導(dǎo)入油杯，這樣導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)不暢，吸煙效果差；并且濾油網(wǎng)清 洗周期短。更主要的是由于近吸式風(fēng)機(jī)口離濾油網(wǎng)的距離較歐式機(jī)大，在風(fēng)機(jī)口的油滴 掉下容易滴穿濾油網(wǎng)孔，導(dǎo)致漏油或煙機(jī)起動(dòng)時(shí)甩油。[0003]公告號(hào)為Ci^634342，名稱為“吸油煙機(jī)”中國實(shí)用新型專利公開了一種吸油 煙機(jī)，它包括機(jī)體、出風(fēng)口、導(dǎo)油管、油杯、蝸殼、內(nèi)面板、外面板和燈，其中出風(fēng)口 處設(shè)置有墊片，油煙入口處裝有密封墊圈，構(gòu)成一個(gè)密封的通道，油煙不會(huì)外泄，在內(nèi) 面板下部增加設(shè)有接油嘴，內(nèi)面板的底部設(shè)有導(dǎo)油槽，剩余的油由接油嘴經(jīng)內(nèi)面板流至 導(dǎo)油槽再流入油杯內(nèi)。該實(shí)用新型蝸殼種的油污通過導(dǎo)油管流入油杯中，由于導(dǎo)油管受 導(dǎo)油管直徑的限制，在油煙機(jī)長時(shí)間使用后容易造成對(duì)導(dǎo)油管的堵塞，使蝸殼內(nèi)的油污 積存，縮小了油煙機(jī)的使用壽命，同時(shí)對(duì)導(dǎo)油管的清洗也比較困難。[0004]公告號(hào)為CN201233046，名稱為“一種防滴油的吸油煙機(jī)”的中國使用新型 專利公開了一種防滴油的吸油煙機(jī)，該吸油煙機(jī)包括吸油煙機(jī)箱殼體、設(shè)置在吸油煙機(jī) 的煙氣通道、設(shè)置在箱殼體下部的集煙罩，煙氣通道中設(shè)置有固定電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)輪的 蝸殼，煙氣通道由吸油煙機(jī)箱殼體內(nèi)下部設(shè)置的油網(wǎng)進(jìn)煙口、箱殼體內(nèi)穿過風(fēng)輪的蝸殼 風(fēng)道、設(shè)置在風(fēng)輪上部的出風(fēng)口構(gòu)成，風(fēng)輪底部設(shè)置接油盤，接油盤連接設(shè)置箱殼體底 部設(shè)置的油杯，在油網(wǎng)進(jìn)煙口處設(shè)置油網(wǎng)油網(wǎng)回油路也連接到油杯，形成油網(wǎng)回油路， 在內(nèi)煙氣通道與箱殼體頂部之間斜向設(shè)置有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置底部固定在箱殼體上。 本實(shí)用新型具有一定的防止滴油的效果但其并不能防止煙氣通道內(nèi)側(cè)壁上的油污直接滴 下，滴下的油污會(huì)直接滴到進(jìn)風(fēng)口或者濾油網(wǎng)上，在吸油煙機(jī)起動(dòng)后產(chǎn)生震動(dòng)后很有可 能會(huì)直接從吸油煙機(jī)上滴下。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu) 簡單、可防止滴油的吸油煙機(jī)。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型提出一種吸油煙機(jī)，包括風(fēng)道、與所述風(fēng)道連接的集煙罩，所 述集煙罩形成有與所述風(fēng)道連通的空腔，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和蝸殼，所述蝸殼底端 設(shè)置有漏油口，所述集煙罩內(nèi)形成有與所述風(fēng)道相通的用于收集油污的集油腔，所述集 油腔底端與油杯連通，所述漏油口下方設(shè)置有導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽的油污流出口與所述 集油腔的入口對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0007]根據(jù)本實(shí)用新型提供的吸油煙機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征[0008]所述風(fēng)道的內(nèi)壁的底端設(shè)置有與所述風(fēng)道的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的風(fēng)道導(dǎo)油槽，所述風(fēng)道導(dǎo)油槽的出油口與所述集油腔的入口對(duì)應(yīng)。[0009]所述風(fēng)道導(dǎo)油槽安裝在所述空腔的上端面板上。[0010]所述空腔由帶有進(jìn)油煙口的前面板、與前面板對(duì)應(yīng)的后面板、與所述風(fēng)道連接 上端面板、左面板和右面板圍成，所述前面板傾斜設(shè)置且距離后面板的距離由上至下 逐漸減小，所述前面板底端、所述后面板底端、所述左面板和所述右面板圍成所述集油 腔，所述導(dǎo)油槽為傾斜設(shè)置且所述導(dǎo)油槽的油污流出口為其最低點(diǎn)。[0011]所述風(fēng)道導(dǎo)流槽為整體呈U形并帶有兩個(gè)出油口的槽體，與所述風(fēng)道的前壁、 左壁、右壁對(duì)應(yīng)，所述風(fēng)道導(dǎo)流槽傾斜設(shè)置且所述風(fēng)道導(dǎo)油槽的出油口位于較低端。[0012]所述風(fēng)道導(dǎo)流槽的側(cè)壁上形成有翻邊，所述翻邊通過連接件與所述集煙罩空腔 內(nèi)的上端面板連接。[0013]所述進(jìn)油煙口處安裝有濾油網(wǎng)。[0014]所述導(dǎo)油槽為一端設(shè)置有連接部，另一端為所述油污流出口的槽形體，所述連 接部與所述蝸殼連接。[0015]所述連接部上設(shè)置有螺孔，所述連接部通過穿過所述螺孔的螺栓與所述蝸殼連接。[0016]所述油杯為長條形并與所述集油腔的底端連接。[0017]根據(jù)本實(shí)用新型提供的吸油煙機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有如下優(yōu)點(diǎn)[0018]首先，根據(jù)本實(shí)用新型提供的吸油煙機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比在蝸殼的下方直接采用 了導(dǎo)油槽的結(jié)構(gòu)，使蝸殼內(nèi)的油污更容易流出，油污不會(huì)透過濾網(wǎng)滴落或甩落在灶臺(tái) 上，而且導(dǎo)油槽清洗起來也比較方便；其次，根據(jù)本實(shí)用新型提供的吸油煙機(jī)與現(xiàn)有技 術(shù)相比其風(fēng)道下端設(shè)置有風(fēng)道導(dǎo)油槽，所述風(fēng)道導(dǎo)油槽可以防止風(fēng)道內(nèi)壁上的油污直接 滴下，使油煙機(jī)使用時(shí)更加干凈衛(wèi)生；再次，根據(jù)本實(shí)用新型提供的吸油煙機(jī)與現(xiàn)有技 術(shù)相比所述風(fēng)道導(dǎo)油槽設(shè)置有翻邊，使風(fēng)道導(dǎo)油槽適合與所述油煙機(jī)連接，拆裝、清洗 更加方便。[0019]本實(shí)用新型附加的方面優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得更加明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。


[0020]本實(shí)用新型的上述和其他方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得 明顯和容易理解，其中[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提供的吸油煙機(jī)的分解示意圖；[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提供的導(dǎo)油槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型提供的風(fēng)道導(dǎo)油槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0024]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自 始至終相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新 型，所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0025]參見圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種吸油煙機(jī)，包括風(fēng)道1、與所述風(fēng)道1連接的集煙罩2，所述集煙罩2形成有與所述風(fēng)道1連通的空腔，所述風(fēng)道1內(nèi) 設(shè)置有電機(jī)和蝸殼3，所述風(fēng)道1內(nèi)安裝有蝸殼3及安裝在蝸殼3內(nèi)的葉輪，所述電機(jī)用 于驅(qū)動(dòng)所述葉輪，此結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中較常見的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可采用現(xiàn)有技術(shù)中的 結(jié)構(gòu)，這里就不在贅述。所述蝸殼3底端設(shè)置有漏油口，積存在所述蝸殼3內(nèi)的油污可 以通過所述漏油口流出，減少蝸殼你油污的積存量，保證蝸輪內(nèi)葉輪的正常運(yùn)行，所述 集煙罩2內(nèi)形成有與所述風(fēng)道1相通的用于收集油污的集油腔4，所述集油腔4用于收集 風(fēng)道1內(nèi)及集煙罩的所述空腔內(nèi)的油污，所述集油腔4底端與油杯5連通，所述漏油口下 方設(shè)置有導(dǎo)油槽6，所述導(dǎo)油槽6的油污流出口與所述集油腔4的入口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo) 油槽6的油污流出口與所述集油腔4的入口對(duì)應(yīng)設(shè)置，這樣的設(shè)置使蝸殼內(nèi)的油污更容 易流出，不容易發(fā)生堵塞，油污不會(huì)直接滴下或被甩下，而且導(dǎo)油槽6的清洗起來也比 較方便。[0026]參見圖1、圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述風(fēng)道1的內(nèi)壁的底端 設(shè)置有與所述風(fēng)道1的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的風(fēng)道導(dǎo)油槽7，所述風(fēng)道導(dǎo)油槽7的出油口與所述集油 腔4的入口對(duì)應(yīng)。設(shè)置所述風(fēng)道導(dǎo)油槽7后可以防止風(fēng)道內(nèi)壁上的油污直接滴下，防止 油污通過濾網(wǎng)直接滴落在灶臺(tái)上，使吸油煙機(jī)使用時(shí)更加干凈衛(wèi)生[0027]參見圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述風(fēng)道導(dǎo)油槽7安裝在所述空 腔的上端面板21上。所述風(fēng)道導(dǎo)油槽7不僅可以使風(fēng)道1內(nèi)的油污全部流出所述風(fēng)道導(dǎo) 油槽7內(nèi)，而且安裝起來也比較方便。[0028]參見圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述空腔由帶有進(jìn)油煙口 8的前 面板22、與前面板22對(duì)應(yīng)的后面板23、與所述風(fēng)道1連接上端面板21、左面板M和右 面板25圍成，所述前面板22傾斜設(shè)置且距離后面板23的距離由上至下逐漸減小，所述 前面板22底端、所述后面板23底端、所述左面板M和所述右面板25圍成所述集油腔， 需要說明的是，所述集油腔為形成在集煙罩2底部的槽狀體，可設(shè)置有底面，該底面可 以由后面板23向前面板22方向彎折形成，并與相連的面板密封連接。所述導(dǎo)油槽6為 傾斜設(shè)置且所述導(dǎo)油槽6的油污流出口為其最低點(diǎn)。所述導(dǎo)油槽6傾斜設(shè)置方便油污的 流出，所述導(dǎo)油槽6的油污流出口為其最低點(diǎn)可以使油污最終流入集油腔內(nèi)。[0029]參見圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，近吸式油煙機(jī)其進(jìn)油煙口一般 為傾斜設(shè)置，這樣只需要防止其風(fēng)道1的前、左，右內(nèi)側(cè)壁的油污留下即可，可以將所 述風(fēng)道導(dǎo)流槽7設(shè)計(jì)成整體呈U形并帶有兩個(gè)出油口的槽體，與所述風(fēng)道的前壁、左壁、 右壁對(duì)應(yīng)，所述風(fēng)道導(dǎo)流槽7傾斜設(shè)置且所述風(fēng)道導(dǎo)油槽7的出油口位于較低端。所述 風(fēng)道導(dǎo)流槽7傾斜設(shè)置且所述風(fēng)道導(dǎo)油槽7的出油口位于較低端，可以使油污更方便地 流入集油腔內(nèi)。[0030]參見圖1、圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述風(fēng)道導(dǎo)流槽7的側(cè)壁 上形成有翻邊71，所述翻邊71通過連接件與所述集煙罩空腔內(nèi)的上端面板21連接。通 過設(shè)置所述翻邊71可以方便所述風(fēng)道導(dǎo)流槽7與油煙機(jī)的連接及固定。[0031]參見圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述進(jìn)油煙口 8處安裝有濾油網(wǎng)9。 通過設(shè)置濾油網(wǎng)9可以進(jìn)一步防止油污的直接掉落。[0032]參見圖1、圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述導(dǎo)油槽6為一端設(shè)置有連 接部61，另一端為所述油污流出口的槽形體，所述連接部61與所述蝸殼2連接。更進(jìn)一步地，所述連接部61上設(shè)置有螺孔62，所述連接部61通過穿過所述螺孔62的螺栓與所 述蝸殼2連接。[0033]參見圖1所示，本實(shí)用新型所述油杯5可以為長條形并與所述集油腔的底端連接。[0034]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而 言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化， 本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種吸油煙機(jī)，包括風(fēng)道、與所述風(fēng)道連接的集煙罩，所述集煙罩形成有與所述 風(fēng)道連通的空腔，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和蝸殼，所述蝸殼底端設(shè)置有漏油口，所述集 煙罩內(nèi)形成有與所述風(fēng)道相通的用于收集油污的集油腔，所述集油腔底端與油杯連通， 其特征在于所述漏油口下方設(shè)置有導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽的油污流出口與所述集油腔的 入口對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述風(fēng)道的內(nèi)壁的底端設(shè)置有 與所述風(fēng)道的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的風(fēng)道導(dǎo)油槽，所述風(fēng)道導(dǎo)油槽的出油口與所述集油腔的入口對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述風(fēng)道導(dǎo)油槽安裝在所述空腔 的上端面板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述空腔由帶有進(jìn)油煙口的前面 板、與前面板對(duì)應(yīng)的后面板、與所述風(fēng)道連接上端面板、左面板和右面板圍成，所述前 面板傾斜設(shè)置且距離后面板的距離由上至下逐漸減小，所述前面板底端、所述后面板底 端、所述左面板和所述右面板圍成所述集油腔，所述導(dǎo)油槽為傾斜設(shè)置且所述導(dǎo)油槽的 油污流出口為其最低點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述風(fēng)道導(dǎo)流槽為整體呈U形并 帶有兩個(gè)出油口的槽體，與所述風(fēng)道的前壁、左壁、右壁對(duì)應(yīng)，所述風(fēng)道導(dǎo)流槽傾斜設(shè) 置且所述風(fēng)道導(dǎo)油槽的出油口位于較低端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述風(fēng)道導(dǎo)流槽的側(cè)壁上形成有 翻邊，所述翻邊通過連接件與所述集煙罩空腔內(nèi)的上端面板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述進(jìn)油煙口處安裝有濾油網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)油槽為一端設(shè)置有連接 部，另一端為所述油污流出口的槽形體，所述連接部與所述蝸殼連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述連接部上設(shè)置有螺孔，所述 連接部通過穿過所述螺孔的螺栓與所述蝸殼連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)，其特征在于所述油杯為長條形并與所述集油 腔的底端連接。
專利摘要一種吸油煙機(jī)，包括風(fēng)道、與所述風(fēng)道連接的集煙罩，所述集煙罩形成有與所述風(fēng)道連通的空腔，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和蝸殼，所述蝸殼底端設(shè)置有漏油口，所述集煙罩內(nèi)形成有與所述風(fēng)道相通的用于收集油污的集油腔，所述集油腔底端與油杯連通，所述漏油口下方設(shè)置有導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽的油污流出口與所述集油腔的入口對(duì)應(yīng)設(shè)置。蝸殼的下方直接采用了導(dǎo)油槽的結(jié)構(gòu)，是蝸殼內(nèi)的油污更容易流出，并且清洗起來也比較方便；另外在風(fēng)道下端設(shè)置有風(fēng)道導(dǎo)油槽，所述風(fēng)道導(dǎo)油槽可以防止風(fēng)道內(nèi)壁上的油污直接滴下，使油煙機(jī)使用時(shí)更加干凈衛(wèi)生。
文檔編號(hào)F24C15/20GK201803397SQ20102022914
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者鄒國營, 黃天華 申請(qǐng)人:浙江帥康電氣股份有限公司