專利名稱：一種高溫爐觀測及取樣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫爐觀測及取樣裝置，特別是可用于鋼鐵冶金工業(yè)中直接 還原用轉底爐或鋼坯加熱用環(huán)形加熱爐的的觀測及取樣。
背景技術：
用于釩鈦磁鐵直接還原的轉底爐，其爐床寬度一般為2. 5 10米，直徑12 50 米，爐內溫度1300 1400°C。在轉底爐工作期間，需要隨時通過觀察和取樣分析在爐床上 進行還原化學反應的含碳壓塊的布料情況如何，如壓塊的分布是否均勻、層厚有多高、還原 反應前后形態(tài)如何、爐膛設備有否燒壞和殘?zhí)甲兓取Ｄ壳?，轉底爐、環(huán)形加熱爐觀察用的 通道的截面面積很小，僅Φ50πιπι左右，不僅觀察視野很窄，不能準確的收集爐內信息，只能 一般看一眼，也不能取樣。若要取樣和較大面積觀察，只好打開600*800mm的檢修門，由于 檢修門的面積大，爐內溫度很高很烤人，操作人員直接受火焰和熱輻射烘烤，取樣環(huán)境差， 取樣和長時間觀察很不安全。另外，爐上安裝的檢修門數量有限，僅1 2個，取樣點少，不 能全面監(jiān)測各個爐床區(qū)，影響了對轉底爐正常作業(yè)的準確判斷和控制。很顯然，人們急需一 種安全、方便的高溫爐觀測及取樣的裝置，以改變已有的存在上述諸多缺陷的轉底爐的十 分落后的監(jiān)測局面。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種高溫爐觀測及取樣裝置，它采用較大的觀察和取 樣共用的通道，借助內活動門、外活動門、玻璃窗及手柄等零部件，解決了現有技術中觀察 口小且不能取樣和取樣點少等一系列缺陷。該裝置不僅防高溫輻射、操作方便、安全可靠， 而且結構簡單實用，投資少。為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案。一種高溫爐觀測及取樣裝置，包括爐墻和爐膛，一個觀測及取樣共用的通道6形 成在所述爐墻內，且通道6的外端伸出爐墻外，用于將所述爐膛與爐外貫通，通道6的外端 由通道隔熱壁4構成，在通道隔熱壁4上安裝有包括內活動門3和外活動門1的活動門。所 述的內活動門3安裝在通道6的外端內，內活動門3與一根軸31固定連接，軸31的兩端分 別與通道隔熱壁4兩側的側壁樞轉連接，并且其中軸31的與通道隔熱壁4 一側側壁樞轉連 接的一端伸出通道隔熱壁4之外與內門手柄32固定連接。所述的外活動門1安裝在通道 6的外端端部上，外活動門1與一根鉸鏈軸11固定連接，軸11的兩端分別與通道隔熱壁4 鉸鏈連接，并且其中軸11的與通道隔熱壁4 一側鉸鏈連接的一端與外門手柄12固定連接。 一個觀察窗口 21形成在外活動門1的中央，一個玻璃窗2與觀察窗口 21同心地通過一個 連接結構安裝在外活動門1上；一個帶環(huán)螺栓5可拆卸地安裝在通道隔熱壁4的外端端部， 用于在外活動門1與通道隔熱壁4之間形成連接。所述的通道6的橫截面為矩形，與通道6相配合的內活動門3的外形也是矩形，內 活動門3與通道隔熱壁4之間設有3mm 5mm的間隙。[0007]所述的玻璃窗2的連接結構是形成在外活動門1上的卡槽，玻璃窗2可拆卸地安 裝在所述的卡槽內。所述的通道隔熱壁4包括鋼板和隔熱材料層，鋼板構成通道6的外形，隔熱材料層 內襯在鋼板與通道6之間。通道隔熱壁4的隔熱材料層采用輕質硅鈣板，隔熱材料層的厚 度為60mm 80mm。所述的內門手柄32和外門手柄12分別用圓鋼制成，其外表套有隔熱套。所述的內活動門3采用耐熱鋼板，內活動門3的厚度為8mm 10mm。所述的通道6的橫截面的寬度為IOOmm 200mm;通道6的橫截面的高度為 IOOmm 200mm。本實用新型的高溫爐觀測及取樣裝置采用一通道兩用，即用于觀測，又可以取樣。 在平時，通道是關閉的，不向外輻射熱量；在觀測時只要手動打開內活動門，即可透過玻璃 窗觀測到爐內情況；在取樣時，外活動門和內活動門全部打開，即可伸入器具取樣，操作非 常方便、安全。該裝置結構簡單、投資少，可以多個布置在爐子的內外爐墻上，經我廠試用 后，效果很好，給生產帶來極大的益處。

圖1是本實用新型的高溫爐觀測及取樣裝置的實施例的結構示意圖。圖2是圖1所示裝置的內活動門實施例的側視圖。圖3是圖1所示裝置的帶有玻璃窗的外活動門實施例的側視圖。附圖中相同的部件采用的同一個標號，標號代表如下技術術語。1-外活動門；2-玻璃窗；3-內活動門；4-通道隔熱壁；5-帶環(huán)螺栓；6-通道；7-轉柄 8-密封圈9-開口銷 10-鉸鏈環(huán)11-鉸鏈軸；12-外門手柄；21-觀察窗口；31-軸；32-內門手柄。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型高溫爐觀測及取樣裝置主要包括有外活動門1、玻璃窗2、 內活動門3、通道隔熱壁4、帶環(huán)螺栓5和一個觀測及取樣共用的通道6等。觀測及取樣共 用的通道6形成在高溫爐爐墻內，且通道6的外端伸出爐墻外，用于將高溫爐爐膛與爐外貫 通，通道6的外端由通道隔熱壁4構成，在通道隔熱壁4上安裝有內活動門3和外活動門1。 通道6的橫截面的寬度為IOOmm 200mm，橫截面的高度為IOOmm 200mm。通道隔熱壁4 由鋼板和隔熱材料層制成，鋼板構成通道6的外形，隔熱材料層內襯在鋼板與通道6之間。 通道隔熱壁4的隔熱材料層是由輕質硅鈣板制成，隔熱材料層的厚度為60mm 80mm。通道 隔熱壁4的內空尺寸為150*150mm，也可放大或縮小，長度為200 400mm。圖2是內活動門實施例的側視圖。如圖1所示，內活動門3安裝在通道6的外端 內，如圖2的側視圖所示，內活動門3上有一軸31，內活動門3與這根橫軸31固定連接，軸 31的兩端要穿出通道隔熱壁4的兩側墻，分別與通道隔熱壁4兩側的側壁樞轉連接，其中軸 31的與通道隔熱壁4 一側側壁樞轉連接的一端伸出通道隔熱壁4之外與內門手柄32固定 連接，一個轉柄7套裝在內門手柄32上，在軸31的與內門手柄32固定連接的這一端，采用密封圈8擋住伸出側墻外面的橫軸31的孔的空隙，以防止火焰外冒。而在軸31的另一端， 采用開口銷9與通道隔熱壁4的側壁樞轉連接。通道6的橫截面為矩形，與通道6相配合 的內活動門3的外形也是矩形，內活動門3與通道隔熱壁4之間設有間隙，該間隙為3mm 5mm。內活動門3用耐熱鋼板、如不銹鋼板制成，厚度為8mm 10mm。內門手柄32位于它的 上端，用于開啟或關閉內活動門3。通過旋轉轉柄7把內活動門3向里打開，亮出轉底爐爐 膛，平時憑借該轉柄7的重量，促使內活動門3常處于關閉狀態(tài)。內活動門3的開度為0 90度，該門的尺寸比通道隔熱壁4的尺寸略小一點，便于熱膨脹后仍開啟關閉靈活。如圖3的外活動門實施例的側視圖。外活動門1安裝在通道6的外端端部上(見 圖1)，外活動門1與一根鉸鏈軸11固定連接，軸11的兩端分別通過鉸鏈環(huán)10與通道隔熱 壁4鉸鏈連接，并且其中軸11的與通道隔熱壁4 一側鉸鏈連接的一端與外門手柄12固定 連接。內門手柄32和外門手柄12用圓鋼或鋼管制成，夕卜門手柄12的開度0 120度，兩 手柄的搖把上外套以橡膠管隔熱套防滑，如橡膠管或其他有此作用的材料。外門手柄12的 搖把與玻璃窗2上的鋼法蘭牢固相接。如圖3所示，一個觀察窗口 21形成在外活動門1的中央，玻璃窗2與觀察窗口 21 同心地通過一個連接結構安裝在外活動門1上，這種連接結構可以是形成在外活動門1上 的卡槽，玻璃窗2用耐高溫玻璃和帶卡槽的鋼法蘭作成，它可拆卸地安裝在所述的卡槽內， 玻璃是可更換的，從卡槽中取出或裝入。通過外門手柄12可以把玻璃窗2向外打開?？ú?法蘭上部與通道隔熱壁4上部互相間有鉸鏈相聯，允許玻璃窗2圍繞鉸鏈旋轉0-120度，玻 璃窗2觀測孔的面積為150*150mm，也可按需要適當放大或縮小。一個帶環(huán)螺栓5可拆卸地安裝在通道隔熱壁4的外端端部，用于在外活動門1與 通道隔熱壁4之間形成連接。所述的帶環(huán)螺栓5是用標準的圓環(huán)螺栓，只要松一下帶環(huán)螺栓 5上的螺母，則螺栓會很容易地自動掉下來，方便快速地把外活動門1開啟。所述通道隔熱 壁4用鋼板和隔熱耐火材料制成，目的是組織觀測方向和控制孔道尺寸，并通過該通道6， 可將內活動門3和玻璃窗2的構件引出爐外，減少高溫的輻射，防止燒壞。本實用新型的高溫爐觀測及取樣裝置平時關閉內、外活動門，需要觀測爐內情況 時，只需旋轉內活動門3的內門手柄32轉柄，讓其處于開啟位置，即可從外活動門1上的觀 察窗口 21外從外玻璃窗處清楚看到爐內情況，而不受爐內火焰的烘烤和熱輻射。需要取樣 時，松開帶環(huán)螺栓5、將外門手柄12旋轉到開啟位置，此時外活動門1即被打開，再開啟內活 動門3，操作人員即可用器具伸入轉底爐或環(huán)形加熱爐內取樣。相反動作，先關閉內活動門 3，即擋住了爐火，再旋轉外門手柄12，就將外活動門1關閉，取樣過程完成。本實用新型裝置可用于鋼鐵廠工業(yè)粉塵球團礦或壓塊等的直接還原轉底爐觀測 及取樣，也適用于其他鐵礦，如鈦鐵礦、含釩、鉻、鎳、鈷等的復合鐵礦的直接還原轉底爐，還 可用在軋鋼的環(huán)形加熱爐上的觀測及取樣。根據用途，本裝置可裝設在轉底爐或環(huán)形加熱 爐的內外墻上，裝設高度按使用目的人工操作方便為準，裝設數量也根據需要觀測和取樣 的部位確定。
權利要求一種高溫爐觀測及取樣裝置，包括爐墻和爐膛，其特征在于一個觀測及取樣共用的通道(6)形成在所述爐墻內，且通道(6)的外端伸出爐墻外，用于將所述爐膛與爐外貫通，通道(6)的外端由通道隔熱壁(4)構成，在通道隔熱壁(4)上安裝有包括內活動門(3)和外活動門(1)的活動門，所述的內活動門(3)安裝在通道(6)的外端內，內活動門(3)與一根軸(31)固定連接，軸(31)的兩端分別與通道隔熱壁(4)兩側的側壁樞轉連接，并且其中軸(31)的與通道隔熱壁(4)一側側壁樞轉連接的一端伸出通道隔熱壁(4)之外與內門手柄(32)固定連接，所述的外活動門(1)安裝在通道(6)的外端端部上，外活動門(1)與一根鉸鏈軸(11)固定連接，軸(11)的兩端分別與通道隔熱壁(4)鉸鏈連接，并且其中軸(11)的與通道隔熱壁(4)一側鉸鏈連接的一端與外門手柄(12)固定連接，一個觀察窗口(21)形成在外活動門(1)的中央，一個玻璃窗(2)與觀察窗口(21)同心地通過一個連接結構安裝在外活動門(1)上；一個帶環(huán)螺栓(5)可拆卸地安裝在通道隔熱壁(4)的外端端部，用于在外活動門(1)與通道隔熱壁(4)之間形成連接。
2.根據權利要求1所述的高溫爐觀測及取樣裝置，其特征在于所述的通道(6)的橫 截面為矩形，與通道(6)相配合的內活動門(3)的外形也是矩形，內活動門(3)與通道隔熱 壁(4)之間設有間隙。
3.根據權利要求1所述的高溫爐觀測及取樣裝置，其特征在于所述的玻璃窗(2)的 連接結構是形成在外活動門(1)上的卡槽，玻璃窗(2)可拆卸地安裝在所述的卡槽內。
4.根據權利要求1所述的高溫爐觀測及取樣裝置，其特征在于所述的通道隔熱壁(4) 包括鋼板和隔熱材料層，鋼板構成通道(6)的外形，隔熱材料層內襯在鋼板與通道(6)之 間。
5.根據權利要求1所述的高溫爐觀測及取樣裝置，其特征在于所述的內門手柄(32) 和外門手柄(12)分別采用圓鋼，其搖把的外表套有隔熱套。
6.根據權利要求1或2所述的高溫爐觀測及取樣裝置，其特征在于所述的內活動門 (3)與通道隔熱壁⑷之間的間隙為3mm 5mm。
7.根據權利要求1或2所述的高溫爐觀測及取樣裝置，其特征在于所述的內活動門 ⑶采用耐熱鋼板，內活動門(3)的厚度為8mm 10mm。
8.根據權利要求1或2、4所述的任一高溫爐觀測及取樣裝置，其特征在于所述的通 道(6)的橫截面的寬度為IOOmm 200mm ；通道(6)的橫截面的高度為IOOmm 200mm。
9.根據權利要求4所述的高溫爐觀測及取樣裝置，其特征在于所述的通道隔熱壁(4) 的隔熱材料層采用輕質硅鈣板，隔熱材料層的厚度為60mm 80mm。
專利摘要一種高溫爐觀測及取樣裝置，在爐墻內形成一個觀測及取樣共用的貫通通道，且通道的外端伸出爐墻外，通道的外端由通道隔熱壁構成，其上安裝有活動門。內活動門安裝在通道的外端內，與一根軸固定連接，軸的兩端分別與通道隔熱壁兩側的側壁樞轉連接，且其中軸的一端伸出通道隔熱壁之外與內門手柄固定連接。外活動門安裝在通道6的外端端部上，與一根鉸鏈軸固定連接，軸的兩端分別與通道隔熱壁鉸鏈連接，且其中軸的一端與外門手柄固定連接。一個玻璃窗通過卡槽安裝在外活動門的中央上，一個帶環(huán)螺栓可拆卸地安裝在通道隔熱壁的外端端部，使外活動門與通道隔熱壁形成連接。該裝置結構簡單、投資少，可以多個布置在爐子的內外爐墻上，而且操作非常方便、安全。
文檔編號F27B7/42GK201697451SQ20102023120
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權日2010年6月22日
發(fā)明者周祿軍, 張珂澤, 李華彬, 秦廷許, 黃建平 申請人:四川龍蟒礦冶有限責任公司