專利名稱：環(huán)保節(jié)能烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于胎圈鋼絲生產(chǎn)線上使用的環(huán)保節(jié)能烘箱。
背景技術(shù)：
目前胎圈鋼絲成品收線時(shí)，為了讓鋼絲保持干燥，故在收線工序前加一烘箱，將鍍銅后的鋼絲進(jìn)行烘干處理，防止水分帶入成品區(qū)，影響鋼絲質(zhì)量。過去采用的烘箱是將電爐 絲加熱后，通過風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)不斷吹入烘干箱，對鋼絲進(jìn)行烘干，這種烘干方式耗電量大，成 本高，且電爐絲使用壽命短，在工作過程中，如果爐絲斷裂，不及時(shí)更換，便會(huì)導(dǎo)致鋼絲干燥 不徹底，影響鋼絲質(zhì)量的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的便是提供一種環(huán)保節(jié)能烘箱，來降低加工成本，減少資源損耗， 保證鋼絲質(zhì)量的穩(wěn)定性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型在機(jī)架的上端設(shè)有箱體，在箱體的兩端頂部各設(shè) 有一過絲孔，鋼絲穿插兩過絲孔，在箱體的上端還設(shè)有一保溫蓋板，在箱體的底部設(shè)有蒸汽 盤管，蒸汽盤管和蒸汽管道的進(jìn)氣口和出氣口連接。通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型減少了資源損耗，降低了加工成本，保證了鋼絲質(zhì)量的 穩(wěn)定性。

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。圖中1、箱體2、保溫蓋板3、機(jī)架4、蒸汽盤管5、鋼絲6、過絲孔具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型在機(jī)架3的上端設(shè)有箱體1，在箱體1的兩端頂部各設(shè)有 一過絲孔6，鋼絲5穿插兩過絲孔6，在箱體1的上端還設(shè)有一保溫蓋板2，在箱體1的底部 設(shè)有蒸汽盤管4，蒸汽盤管4和蒸汽管道的進(jìn)氣口和出氣口連接。工作原理為，蒸汽盤管4分別和蒸汽管道的進(jìn)氣口和出氣口連接，將蒸汽進(jìn)行循 環(huán)利用，通過蒸汽盤管4在箱體1內(nèi)的輻射散熱將鋼絲5烘干。
權(quán)利要求環(huán)保節(jié)能烘箱，其特征在于在機(jī)架的上端設(shè)有箱體，在箱體的兩端頂部各設(shè)有一過絲孔，鋼絲穿插兩過絲孔，在箱體的上端還設(shè)有一保溫蓋板，在箱體的底部設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管和蒸汽管道的進(jìn)氣口和出氣口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能烘箱，其特征在于，在機(jī)架的上端設(shè)有箱體，在箱體的兩端頂部各設(shè)有一過絲孔，鋼絲穿插兩過絲孔，在箱體的上端還設(shè)有一保溫蓋板，在箱體的底部設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管和蒸汽管道的進(jìn)氣口和出氣口連接。通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型減少了資源損耗，降低了加工成本，保證了鋼絲質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號F26B25/06GK201740351SQ20102024345
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者徐立嬌, 李文軍, 王金武, 竇萬明, 竇勇 申請人:諸城市大業(yè)金屬制品有限責(zé)任公司