專利名稱:碳化硅盾瓦燒制組合架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種碳化硅盾瓦燒制組合架。
背景技術(shù):
目前,琉璃瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成,瓦件不是滿 施釉,只單面施釉,窯具為平板結(jié)構(gòu),采用倚靠摞疊的辦法燒成,此種方法存在以下問題裝 窯密度小,琉璃瓦燒成效率低,能耗大,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種碳化硅盾瓦燒制組合架,裝窯密度大,琉璃瓦燒成 效率大,以克服目前琉璃瓦在燒制過程中存在的上述問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種碳化硅盾瓦燒制組合架,包 括兩塊工字形懸掛邊板和兩塊連接邊板,所述懸掛邊板左右兩端面的中部均設(shè)有燕尾槽, 連接邊板的前后兩端面上均設(shè)有與燕尾槽相互配合的燕尾形接頭,兩塊懸掛邊板的左右兩 端分別與連接邊板的前后兩端之間通過燕尾槽與燕尾形接頭的相互插接形成矩形框架結(jié) 構(gòu)。矩形框架結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)、寬尺寸均為100-800mm,矩形框架結(jié)構(gòu)最高處的高度為60-500mm。本實(shí)用新型的有益效果為采用本實(shí)用新型碳化硅盾瓦燒制組合架進(jìn)行燒制琉璃 瓦,組合架可以上下累放,琉璃瓦件可雙面施釉,懸掛燒制,節(jié)約了空間,增大了裝窯密度, 從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的;提高了琉璃瓦燒成效率,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的碳化硅盾瓦燒制組合架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本 實(shí)用新型實(shí)施例所述的碳化硅盾瓦燒制組合架的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施 例所述的碳化硅盾瓦燒制組合架的使用狀態(tài)參考圖。圖中1、懸掛邊板;2、連接邊板;3、燕尾槽;4、燕尾形接頭。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種碳化硅盾瓦燒制組合架,包括兩塊 工字形懸掛邊板1和兩塊連接邊板2,所述懸掛邊板1左右兩端面的中部均設(shè)有燕尾槽3, 連接邊板2的前后兩端面上均設(shè)有與燕尾槽3相互配合的燕尾形接頭4,兩塊懸掛邊板1的 左右兩端分別與連接邊板2的前后兩端之間通過燕尾槽3與燕尾形接頭4的相互插接形成 矩形框架結(jié)構(gòu)。組合后的矩形框架結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)、寬尺寸均為100-800mm,矩形框架結(jié)構(gòu)最高處 的高度為60-500mm。具體工作時(shí),懸掛邊板1上可懸掛琉璃盾瓦,本實(shí)用新型碳化硅盾瓦燒制組合架 可上下累放,最大程度的增大了裝窯密度,琉璃瓦件可雙面施釉,懸掛燒制,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的,提高燒成效率,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求一種碳化硅盾瓦燒制組合架,包括兩塊工字形懸掛邊板(1)和兩塊連接邊板(2),其特征在于所述懸掛邊板(1)左右兩端面的中部均設(shè)有燕尾槽(3),連接邊板(2)的前后兩端面上均設(shè)有與燕尾槽(3)相互配合的燕尾形接頭(4),兩塊懸掛邊板(1)的左右兩端分別與連接邊板(2)的前后兩端之間通過燕尾槽(3)與燕尾形接頭(4)的相互插接形成矩形框架結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅盾瓦燒制組合架,其特征在于矩形框架結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)、寬 尺寸均為100-800mm,矩形框架結(jié)構(gòu)最高處的高度為60-500mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碳化硅盾瓦燒制組合架,包括兩塊工字形懸掛邊板和兩塊連接邊板,懸掛邊板左右兩端面的中部均設(shè)有燕尾槽,連接邊板的前后兩端面上均設(shè)有與燕尾槽相互配合的燕尾形接頭,懸掛邊板的左右兩端分別與連接邊板的前后兩端之間通過燕尾槽與燕尾形接頭的相互插接形成矩形框架結(jié)構(gòu),矩形框架結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)、寬尺寸均為100-800mm,矩形框架結(jié)構(gòu)最高處的高度為60-500mm。本實(shí)用新型有益效果采用本實(shí)用新型進(jìn)行燒制琉璃瓦,組合架可以上下累放,琉璃瓦件可雙面施釉,懸掛燒制,節(jié)約了空間,增大了裝窯密度,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的;提高了琉璃瓦燒成效率,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F27D5/00GK201731767SQ20102025974
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者陳杰 申請(qǐng)人:九江和平窯具有限公司