專(zhuān)利名稱(chēng)：一種步進(jìn)梁式加熱爐的活動(dòng)梁爐底的排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)活動(dòng)梁爐底管排污 裝置，具體的說(shuō)，涉及一種冶金行業(yè)步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)活動(dòng)梁爐底管排污時(shí)減 少高溫污水產(chǎn)生蒸汽的排污裝置。
背景技術(shù)：
加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)使用軟水作為冷卻介質(zhì)，軟水品質(zhì)好但軟水中仍含有鈣鎂等 鹽類(lèi)及懸浮物。在循環(huán)過(guò)程中少部分水轉(zhuǎn)化為蒸汽從系統(tǒng)中排出，大量的水與補(bǔ)充的軟水 混合后重復(fù)循環(huán)，因此鈣鎂等鹽類(lèi)將濃縮結(jié)垢在加熱爐爐底梁內(nèi)壁上，危害爐底梁冷卻，因 此向系統(tǒng)中投入堿性藥劑，與結(jié)垢物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，生成松散的水渣CaC03、Mg(0H)2沉 積出來(lái)，沉積于爐底梁的最底部，按鍋爐管理規(guī)程爐底梁最低點(diǎn)需設(shè)排污閥進(jìn)行定期排污， 從循環(huán)水中定期排出懸浮物、水渣及其他沉積物。如果將高鹽度的污水直接排到加熱爐底 的排水溝內(nèi)，將產(chǎn)生大量的蒸汽，使得加熱爐底部空間潮濕、悶熱，水蒸汽腐蝕爐子的框架 鋼梁，排水時(shí)也易燙傷操作人員，為了改善工作環(huán)境目前大多數(shù)步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻 系統(tǒng)排污都要求設(shè)排污母管，各排污管均接入排污母管后通至排污池內(nèi)統(tǒng)一處理。步進(jìn)梁 式加熱爐固定梁排污口固定不動(dòng)，直接連接排污管道至排污母管即可；而活動(dòng)梁的排污口 與活動(dòng)梁一起前后上下做步進(jìn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此活動(dòng)梁排污管道與排污母管間需要裝有活動(dòng) 接頭或軟連接，目前絕大多數(shù)步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)活動(dòng)梁爐底管排污采用的是金 屬軟管連接。通過(guò)對(duì)以往設(shè)計(jì)的步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻裝置的總結(jié)、分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施 工、調(diào)試、運(yùn)行發(fā)現(xiàn)活動(dòng)梁爐底管排污的金屬軟管連接部分，使用壽命比較短，通常在一個(gè) 月左右時(shí)，連接部位就開(kāi)始漏水，失去了應(yīng)有的作用，需要更換。究其原因有三點(diǎn)(1)金屬 軟管可以補(bǔ)償一個(gè)方向的相對(duì)位移即左右往復(fù)移動(dòng)或上下往復(fù)移動(dòng)?；顒?dòng)梁的運(yùn)動(dòng)軌跡 為從起點(diǎn)向左向上向右向下回到起點(diǎn)，有左右往復(fù)移動(dòng)又有上下往復(fù)移動(dòng)，從理論上超出 了金屬軟管的補(bǔ)償范圍，易造成軟管損壞；(2)金屬軟管的疲勞次數(shù)大約為50000次左右， 而活動(dòng)梁步進(jìn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)每月大約的50000 60000次，因此一個(gè)月左右金屬軟管也達(dá)到了 疲勞極限，開(kāi)始漏水；(3)金屬軟管對(duì)安裝要求嚴(yán)格，要保證安裝高度和安裝的最小彎曲半 徑，如果安裝不當(dāng)也減少金屬軟管的使用壽命。這些原因說(shuō)明金屬軟管用在此位置，自身有 缺陷、施工安裝要求高、金屬軟管易損壞且造價(jià)昂貴更換成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理， 施工調(diào)整方便，易損件少，排污時(shí)不產(chǎn)生或產(chǎn)生很少蒸汽的步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng) 活動(dòng)梁爐底管排污裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種步進(jìn)梁式加熱爐的活動(dòng)梁爐底的排污 裝置，包括排污管道、排污閥、異徑管、排污水箱；所述排污閥設(shè)置于所述排污管道上，所述 排污管道一端連接在活動(dòng)梁爐底的排污口上，另一端安裝有所述異徑管，所述異徑管插入所述排污水箱的液面下。進(jìn)一步，所述排污水箱上還設(shè)置有溢流口。進(jìn)一步，還包括溢流管道，所述溢流管道的一端連接在所述溢流口上。進(jìn)一步，所述溢流口的高度設(shè)置為高于所述異徑管出口的高度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為(1)本實(shí)用新型通過(guò)排污管道在排污水箱內(nèi)的移動(dòng)排污達(dá)到防止和減少蒸汽產(chǎn)生 的作用，與金屬軟管相比解決了金屬軟管不能補(bǔ)償兩個(gè)方向的相對(duì)位移問(wèn)題。(2)本實(shí)用新型中排污管道移動(dòng)沒(méi)有疲勞次數(shù)限制，解決了金屬軟管疲勞損壞問(wèn) 題。(3)本實(shí)用新型的安裝精度要求低，可操作性強(qiáng)，只要滿(mǎn)足排污管道移動(dòng)不碰排污 水箱壁，排污口始終不漏出排污水箱液面即可，安裝方便。(4)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，提高了活動(dòng)梁排污裝置使用壽命，大 大提高了制造安裝的效率，降低了更換金屬軟管的設(shè)備費(fèi)用，同時(shí)縮短了檢修的時(shí)間，提高 了生產(chǎn)效率，是一種創(chuàng)新程度較高的，用于冶金行業(yè)步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)活動(dòng)梁 爐底管排污裝置。

圖1為本實(shí)用新型步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)活動(dòng)梁爐底管排污裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。應(yīng)當(dāng)理解 的是，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照?qǐng)D1所示，為本實(shí)用新型步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)活動(dòng)梁爐底管排污裝 置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本實(shí)用新型步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)活動(dòng)梁爐底 管排污裝置主要包括排污管道1、快速排污閥2、排污管道出口異徑管3、排污水箱4、排污水 箱溢流口 5、水箱溢流管道6。其中，排污管道1 一端通過(guò)法蘭聯(lián)接在活動(dòng)梁爐底排污口上；在排污管道上，在人 員操作方便的高度處安裝有快速排污閥2，用于人員定時(shí)操作排污，另一端安裝異徑管3， 插入排污水箱4的液面下。當(dāng)需要排污時(shí)操作人員打開(kāi)快速排污閥2，聚集在活動(dòng)梁底部 的高鹽度污水、沉積物通過(guò)排污管道經(jīng)異徑管3擴(kuò)容降壓，進(jìn)入排污水箱4內(nèi)，與排污水箱 4內(nèi)的冷水混合降溫，達(dá)到不產(chǎn)生或少產(chǎn)生蒸汽的作用，沖入排污水箱4的污水將排污水箱 4內(nèi)沉淀的污泥攪起，一同經(jīng)排污水箱溢流口 5、水箱溢流管道6排掉，達(dá)到在不產(chǎn)生或少產(chǎn) 生蒸汽的情況下進(jìn)行活動(dòng)梁爐底管排污的目的。排污水箱4為長(zhǎng)方型頂面開(kāi)口水箱，排污管道1可以在排污水箱4內(nèi)隨活動(dòng)梁從 起點(diǎn)向右、向上、向左、向下回到起點(diǎn)，做往復(fù)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。在具體設(shè)置時(shí)，水箱端壁距排污管 的距離要保證大于活動(dòng)梁左右移動(dòng)的距離，使排污管道可以在水箱內(nèi)左右移動(dòng)而不會(huì)碰到 水箱的兩個(gè)端壁。溢流口的開(kāi)口位置要保證排污水箱內(nèi)存有一定量水的同時(shí)還要保證排污 水箱的液面始終高于排污管道異徑管出口(當(dāng)排污管隨活動(dòng)梁移動(dòng)到最高位置時(shí))至少200mm,使高溫污水沖到水箱底部，防止或減少蒸汽的產(chǎn)生，又可將水箱底部的沉淀物攪起 從溢流口排出。由于排污為定期排污，到下一次排污時(shí)水箱內(nèi)混合后的低溫?zé)崴呀?jīng)冷卻 為冷水，又可起到對(duì)下次排污時(shí)高溫污水混合降溫的作用。下面結(jié)合工作原理對(duì)本實(shí)用新型步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)活動(dòng)梁爐底管排 污裝置進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明本實(shí)用新型的作用是在不產(chǎn)生或少產(chǎn)生蒸汽的情況下進(jìn)行活動(dòng) 梁爐底管排污而設(shè)置的，當(dāng)需要排污時(shí)，打開(kāi)快速排污閥，高溫污水經(jīng)過(guò)排污口，沿排污管 經(jīng)快速排污閥及異徑管擴(kuò)容降壓后，進(jìn)入排污水箱，與排污水箱內(nèi)的冷水混合降溫后，攪起 排污水箱底部污泥，泥水混合物一同通過(guò)排污管溢流口，經(jīng)排污溢流管道進(jìn)入排污母管送 至排污降溫池統(tǒng)一處理。需要說(shuō)明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是對(duì)本實(shí)用新型技 術(shù)方案的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種步進(jìn)梁式加熱爐的活動(dòng)梁爐底的排污裝置，其特征在于，包括排污管道(1)、排污閥(2)、異徑管(3)、排污水箱(4)；所述排污閥(2)設(shè)置于所述排污管道(1)上，所述排污管道(1)一端連接在活動(dòng)梁爐底的排污口上，另一端安裝有所述異徑管(3)，所述異徑管(3)插入在所述排污水箱(4)的液面下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)梁式加熱爐的活動(dòng)梁爐底的排污裝置，其特征在于，所 述排污水箱(4)上還設(shè)置有溢流口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的步進(jìn)梁式加熱爐的活動(dòng)梁爐底的排污裝置，其特征在于，還 包括溢流管道(6)，所述溢流管道(6)的一端連接在所述溢流口(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的步進(jìn)梁式加熱爐的活動(dòng)梁爐底的排污裝置，其特征在于，所 述溢流口(5)的高度設(shè)置為高于所述異徑管(3)出口的高度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種步進(jìn)梁式加熱爐的活動(dòng)梁爐底的排污裝置，包括排污管道、排污閥、異徑管、排污水箱；所述排污閥設(shè)置于所述排污管道上，所述排污管道一端連接在活動(dòng)梁爐底的排污口上，另一端安裝有所述異徑管，所述異徑管插入所述排污水箱的液面下。本實(shí)用新型的步進(jìn)梁式加熱爐的活動(dòng)梁爐底的排污裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，施工調(diào)整方便，避免了使用金屬軟管連接時(shí)所存在的軟管經(jīng)常活動(dòng)疲勞損壞和需要經(jīng)常更換的缺點(diǎn)，提高了可操作性，確保了排污管道可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F27B9/30GK201724544SQ201020262270
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者石佶超 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司