專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有攪拌裝置的烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于烘干廢棄濾料的烘干爐。
背景技術(shù)：
在油田生產(chǎn)中，油田污水回收再利用工藝作為節(jié)能減排的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，越來(lái)越 受到人們的重視。該工藝首先是將污水導(dǎo)入到過(guò)濾罐中進(jìn)行過(guò)濾，然后將濾出的含油廢棄 濾料進(jìn)行清洗，再將清洗后的濾料進(jìn)行分篩。由于清洗后的濾料含水量較大，因此需要徹底 烘干后才能進(jìn)行分篩等后續(xù)處理?，F(xiàn)有的烘干設(shè)備主要為滾筒旋轉(zhuǎn)式烘干爐，其工作過(guò)程是先將濾料導(dǎo)入到烘干爐 內(nèi)，濾料在重力的作用下堆積在底部，然后對(duì)滾筒進(jìn)行加熱，同時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)濾料翻動(dòng) 前進(jìn)。由于濾料的堆積厚度通常在8 12cm之間，而滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)法使濾料進(jìn)行充分的翻 動(dòng)，有時(shí)濾料還會(huì)形成球塊，從而導(dǎo)致濾料不能得到均勻充分的加熱，水分無(wú)法及時(shí)脫出， 進(jìn)而導(dǎo)致烘干速度下降、烘干時(shí)間延長(zhǎng)及能耗的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有廢棄濾料烘干爐存在濾料無(wú)法充分翻動(dòng)、烘干 效率低及能耗大的問(wèn)題，而提供一種帶有攪拌裝置的烘干爐。該帶有攪拌裝置的烘干爐包括滾筒、加熱裝置，所述滾筒的內(nèi)壁上固定有呈螺旋 狀前進(jìn)的鋼筋，滾筒的內(nèi)壁上還固定有若干攪拌板，各攪拌板所在的平面均通過(guò)滾筒的中 心線；若干攪拌板在滾筒的內(nèi)壁上呈螺旋狀分布。本實(shí)用新型具有如下有益效果該帶有攪拌裝置的烘干爐的內(nèi)壁上固定的攪拌板能夠在滾筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，將堆積 在滾筒底部的部分濾料攜帶上升，當(dāng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)到高于滾筒中心線所在的水平面時(shí)開(kāi)始向 下傾斜，同時(shí)將濾料傾倒下去，濾料在滑落的過(guò)程中其表面水分得到快速蒸發(fā)；而滾筒底部 的濾料在攪拌板的攪動(dòng)下，變得更加松散，并有效地防止了濾料粘結(jié)成塊狀，減少了烘干時(shí) 間，提高了烘干效率，降低了能耗。攪拌板在滾筒的內(nèi)壁上呈螺旋狀分布，此結(jié)構(gòu)可以使攪 拌板在對(duì)濾料攪拌的同時(shí)，帶動(dòng)其前進(jìn)，有效防止了因多個(gè)攪拌板在同一平面上而對(duì)濾料 的前進(jìn)造成阻礙。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；1-滾筒；2-鋼筋；3-攪拌板；4-加熱裝置；5-進(jìn)料口 ；6_出料口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明 該帶有攪拌裝置的烘干爐包括滾筒1、加熱裝置4，所述的加熱裝置4用于對(duì)滾筒1進(jìn)行加熱，而加熱后的滾筒1能夠?qū)ζ鋬?nèi)部的濾料進(jìn)行烘干加熱；滾筒1的內(nèi)壁上固定有呈 螺旋狀前進(jìn)的鋼筋2，采用此結(jié)構(gòu)，在滾筒1旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，鋼筋2能夠帶動(dòng)滾筒1中的濾料 旋轉(zhuǎn)前進(jìn)；滾筒1的內(nèi)壁上還固定有若干攪拌板3，各攪拌板3所在的平面均通過(guò)滾筒1的 中心線，采用此結(jié)構(gòu)，攪拌板3能夠在滾筒1旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，將堆積在滾筒1底部的部分濾料 攜帶上升，當(dāng)攪拌板3轉(zhuǎn)動(dòng)到高于滾筒1中心線所在的水平面時(shí)開(kāi)始向下傾斜，同時(shí)將濾料 傾倒下去，濾料在滑落的過(guò)程中其表面水分得到快速蒸發(fā)；而滾筒1底部的濾料在攪拌板3 的攪動(dòng)下，變得更加松散，并有效地防止了濾料粘結(jié)成塊狀，減少了烘干時(shí)間，降低了能耗， 提高了烘干效率；攪拌板3在滾筒1的內(nèi)壁上呈螺旋狀分布，采用此結(jié)構(gòu)，攪拌板3在對(duì)濾 料攪拌的同時(shí)，可以帶動(dòng)濾料前進(jìn)，并有效防止因多個(gè)攪拌板3在同一平面而對(duì)濾料的前 進(jìn)造成阻礙；攪拌板3的螺旋狀分布的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋼筋2的旋轉(zhuǎn)方向相同，以防止兩者因 旋轉(zhuǎn)方向不同而妨礙濾料的向前運(yùn)送。 該帶有攪拌裝置的烘干爐的工作過(guò)程如下首先，將濾料從進(jìn)料口 5加入到滾筒1 內(nèi)，然后開(kāi)啟加熱裝置4對(duì)滾筒1進(jìn)行加熱，再打開(kāi)電機(jī)帶動(dòng)使?jié)L筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)烘干后的濾 料從出料口 6中送出。
權(quán)利要求帶有攪拌裝置的烘干爐，包括滾筒(1)、加熱裝置(4)，所述滾筒(1)的內(nèi)壁上固定有呈螺旋狀前進(jìn)的鋼筋(2)，其特征在于滾筒(1)的內(nèi)壁上還固定有若干攪拌板(3)，各攪拌板(3)所在的平面均通過(guò)滾筒(1)的中心線；若干攪拌板(3)在滾筒(1)的內(nèi)壁上呈螺旋狀分布。
專(zhuān)利摘要帶有攪拌裝置的烘干爐。涉及一種用于烘干廢棄濾料的烘干爐。它解決了現(xiàn)有廢棄濾料烘干爐存在濾料無(wú)法充分翻動(dòng)、烘干效率低及能耗大的問(wèn)題。該包括滾筒(1)、加熱裝置(4)，所述滾筒(1)的內(nèi)壁上固定有呈螺旋狀前進(jìn)的鋼筋(2)，其特征在于滾筒(1)的內(nèi)壁上還固定有若干攪拌板(3)，各攪拌板(3)所在的平面均通過(guò)滾筒(1)的中心線；若干攪拌板(3)在滾筒(1)的內(nèi)壁上呈螺旋狀分布。本實(shí)用新型具有烘干效率高及耗能少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B25/04GK201748768SQ20102027268
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者亓建恒, 孫榮華, 朱百義, 歐陽(yáng)東, 王永, 胡懷龍, 金榮煥 申請(qǐng)人:大慶石油管理局;大慶藍(lán)星環(huán)保工程有限公司