專利名稱：煤氣化自控節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤熱水鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上使用的熱水鍋爐，以直燒和反燒鍋爐為主，它們耗煤量大，煙塵多，污 染嚴(yán)重，熱效率低，需要配備除塵脫硫設(shè)備方可使用。由于煤氣化鍋爐品種多，在推廣使用 的過(guò)程中有的煤氣化鍋爐對(duì)燃料的要求較為嚴(yán)格，只能使用塊煤，較為細(xì)碎的原煤無(wú)法使 用，有的煤氣化鍋爐需要配備復(fù)雜的附屬設(shè)備，增加了制造成本和運(yùn)行成本，不利于市場(chǎng)的 推廣和廣泛應(yīng)用。專利號(hào)為200620029307. 5的中國(guó)專利公開(kāi)了一種階梯式爐條能實(shí)現(xiàn)煤 層松散燃燒，卻不能實(shí)現(xiàn)無(wú)煙灰燃燒。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種煤氣化自控節(jié)能鍋爐，該種鍋 爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊，使用方便，節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的煤氣化自控節(jié)能鍋爐，包括爐體、燃燒室，在燃燒室上設(shè)有煤倉(cāng)、出渣口、進(jìn)風(fēng)口， 燃燒室內(nèi)在煤倉(cāng)進(jìn)煤口的下面設(shè)有斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條，斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條由多根金屬棒或 金屬管排列而成，排列成與水平面呈40° -45°夾角的斜面，金屬棒或金屬管上設(shè)有擋風(fēng) 片。所述的爐體內(nèi)設(shè)有三回程煙火通道第一回程為鍋爐壁夾層，第三回程為中心層的 鋼管，第二回程為鍋爐壁夾層與中心層之間的鋼管。所述的爐體上設(shè)有溫度傳感器與電腦溫控系統(tǒng)相連。爐條結(jié)構(gòu)焊接擋風(fēng)片，進(jìn)入鍋爐燃燒室內(nèi)的含氧空氣要向側(cè)下方流動(dòng)、助燃煤層。 使燃燒后的火苗先向下方運(yùn)行，再平行運(yùn)行，最后向上方沿第一、二、三回程通道排出爐體。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條，煤倉(cāng)加煤后，煤順著爐條5均勻鋪一層20厘米的煤 層，點(diǎn)燃后煤層氧化、還原、干餾、干燥、焦化，燃盡灰燼后，煤渣下落到底部，而煤倉(cāng)的煤自 動(dòng)補(bǔ)充煤層燃燼的空缺循環(huán)燃燒，該燃燒方式爐條上部類似煤氣發(fā)生爐的煤氣發(fā)生過(guò)程， 中部和下部是側(cè)進(jìn)風(fēng)結(jié)合下行燃燒的進(jìn)行方式，整個(gè)過(guò)程無(wú)煙無(wú)塵燃燒，而且兼具了反燒 爐和反射爐的共同特點(diǎn)，變?nèi)济簽槿細(xì)?，提高了燃值，爐渣燃盡自由下落，燃煤自由補(bǔ)充的 效果，使鍋爐操作更為方便。同時(shí)安裝電腦溫控裝置后可實(shí)現(xiàn)溫度自行控制，超溫報(bào)警功 能，減少鍋爐條放熱量，更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

圖1為本實(shí)用新型鍋爐(立式)結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中爐體的內(nèi)膽俯視圖；[0013]圖3為圖1中斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條的單根金屬管/棒的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型鍋爐(臥式)結(jié)構(gòu)圖；其中1、進(jìn)水口，2、出水口，3、排污口，4、燃燒室，5、斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條，6、 出渣口，7、進(jìn)風(fēng)口，8、煤倉(cāng)，9、爐體，10、電腦溫控系統(tǒng)，11、擋風(fēng)片，12、第一回程鍋爐壁夾 層，13、第二回程鋼管，14、第三回程鋼管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1煤氣化自控節(jié)能鍋爐(立式鍋爐)，包括爐體9、燃燒室4，在燃燒室4上設(shè)有煤倉(cāng)8， 燃燒室4內(nèi)在煤倉(cāng)進(jìn)煤口的下面設(shè)有斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條5，燃燒室4上設(shè)有與斜式進(jìn)風(fēng)擋煤 爐條5對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口 7，燃燒室4底部有出渣口 6。斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條由多根無(wú)縫鋼管排列 而成，排列成與水平面呈40°夾角的斜面，無(wú)縫鋼管上設(shè)有擋風(fēng)片。爐篦為橫式，爐篦間隙 3cm,爐篦要使進(jìn)風(fēng)氣流向下吹入燃燒室。所述的爐體內(nèi)設(shè)有三回程煙火通道第一回程為鍋爐壁夾層，第三回程為中心層的 鋼管，第二回程為鍋爐壁夾層與中心層之間的鋼管。所述的爐體上設(shè)有溫度傳感器與電腦溫控系統(tǒng)相連。煤倉(cāng)加滿煤后順爐條自動(dòng)鋪上一層20cm原煤層，煤倉(cāng)至灰渣之間，煤層被火點(diǎn)燃 后燃燒，燃燒火頭延至左圈里黑色箭頭所指方向，進(jìn)入第一回程通道，順至二、三回程通道， 排出鍋爐主體，燃燒燼的灰渣自動(dòng)滑落至底部，上部新煤自動(dòng)添補(bǔ)燃燒煤層。無(wú)縫鋼管焊接擋風(fēng)片鋼片，無(wú)縫鋼管焊接在爐內(nèi)壁上，與內(nèi)部水腔成一體，具體焊 接角度如圖1所示。實(shí)施例2煤氣化自控節(jié)能鍋爐(臥式鍋爐)，包括爐體9、燃燒室4，在燃燒室4上設(shè)有煤倉(cāng)8， 燃燒室4內(nèi)在煤倉(cāng)進(jìn)煤口的下面設(shè)有斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條5，燃燒室4上設(shè)有與斜式進(jìn)風(fēng)擋煤 爐條5對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口 7，燃燒室4底部有出渣口 6。斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條由多根鑄鋼棒排列而 成，排列成與水平面呈45°夾角的斜面，爐篦為橫式，爐篦間隙3cm，爐篦要使進(jìn)風(fēng)氣流向 下吹入燃燒室。所述的爐體內(nèi)設(shè)有三回程煙火通道第一回程為鍋爐壁夾層，第三回程為中心層鋼 管，第二回程為鍋爐壁夾層與中心層之間的鋼管。所述的爐體上設(shè)有溫度傳感器與電腦溫控系統(tǒng)相連。
權(quán)利要求煤氣化自控節(jié)能鍋爐，包括爐體、燃燒室，在燃燒室上設(shè)有煤倉(cāng)、出渣口、進(jìn)風(fēng)口，其特征是，燃燒室內(nèi)在煤倉(cāng)進(jìn)煤口的下面設(shè)有斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條，斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條由多根金屬棒或金屬管排列而成，排列成與水平面呈40° 45°夾角的斜面，金屬棒或金屬管上設(shè)有擋風(fēng)片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化自控節(jié)能鍋爐，其特征是，所述的爐體內(nèi)設(shè)有三回程 煙火通道第一回程為鍋爐壁夾層，第三回程為中心層的鋼管，第二回程為鍋爐壁夾層與中 心層之間的鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣化自控節(jié)能鍋爐，其特征是，所述的爐體上設(shè)有溫度 傳感器與電腦溫控系統(tǒng)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣化自控節(jié)能鍋爐，包括爐體、燃燒室，在燃燒室上設(shè)有煤倉(cāng)、出渣口、進(jìn)風(fēng)口，燃燒室內(nèi)在煤倉(cāng)進(jìn)煤口的下面設(shè)有斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條，斜式進(jìn)風(fēng)擋煤爐條由多根金屬棒或金屬管排列而成，排列成與水平面呈40°-45°夾角的斜面，金屬棒或金屬管上設(shè)有擋風(fēng)片。本實(shí)用新型使用的整個(gè)過(guò)程無(wú)煙無(wú)塵燃燒，而且兼具了反燒爐和反射爐的共同特點(diǎn)，變?nèi)济簽槿細(xì)?，提高了燃值，爐渣燃盡自由下落，燃煤自由補(bǔ)充的效果，使鍋爐操作更為方便。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201715692SQ201020297609
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者徐美江, 杜秦, 狄紅, 賈琳 申請(qǐng)人:兗礦魯南化肥廠