專利名稱：一種帶有流化干燥床的eps泡沫發(fā)泡機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種EPS泡沫發(fā)泡機，具體是涉及一種帶有流化干燥床系統(tǒng)的 EPS泡沫發(fā)泡機。
背景技術：
參見圖1，現(xiàn)有技術的EPS泡沫發(fā)泡機發(fā)泡過程中，每循環(huán)一次一般需要100 秒左右。其中需要用到的蒸汽加熱工序為預熱工步、加熱工步、穩(wěn)定工步。預熱是為了發(fā) 泡罐溫度的升高。加熱工步、穩(wěn)定工步是為了主要是為了發(fā)泡所用。在蒸汽加熱時，蒸汽 的利用率在70%左右，還有大約30%蒸汽經(jīng)第十排氣閥YVlO直接排放，排放時蒸汽溫度在 110°C左右。然后由于發(fā)泡機發(fā)泡時EPS泡沫與蒸汽直接接觸，使得EPS泡沫發(fā)泡完畢后會 有一些蒸汽凝水附在EPS粒子上。所以發(fā)泡好的EPS粒子需要流化干燥床用熱風干燥。流 化干燥床工作原理是用蒸汽加熱散熱器中的空氣，使冷空氣變成熱空氣。加熱后的熱空氣 溫度在35°C左右。然后用風機將熱空氣吹到EPS粒子中去除附在EPS粒子上的蒸汽凝水。 泡沫粒子在流化干燥床中被熱空氣加熱和吹動而翻滾流動并達到干燥的目的。目前，各個設備制造工廠沒有將發(fā)泡機排放的蒸汽用于流化干燥床的散熱器的加 熱。而是將發(fā)泡機中沒有完全利用的蒸汽經(jīng)第十排氣閥YVio直接排放。而流化干燥床的 蒸汽又單獨引入蒸汽。造成蒸汽的浪費和不必要的消耗。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中所存在的上述不足，而提供一 種結構設計合理、節(jié)約蒸汽的帶有流化干燥床的EPS泡沫發(fā)泡機。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是一種帶有流化干燥床的EPS 泡沫發(fā)泡機，包括泡沫發(fā)泡機，泡沫發(fā)泡機包括發(fā)泡罐，在發(fā)泡罐上連通有蒸汽輸入管路、 壓縮空氣輸入管路、清掃管路、排污管路、排氣管路，其特征在于在所述的排氣管路上連通 有流化干燥床系統(tǒng)。本實用新型所述的流化干燥床系統(tǒng)包括第三截止閥、干燥床散熱器、疏水閥、風 機、第四截止閥、第五截止閥；第三截止閥分別與干燥床散熱器和蒸汽輸入管路連通；干燥 床散熱器還分別與第四截止閥、第五截止閥、風機、疏水閥連通。本實用新型所述的第五截止閥與排污管路連通。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點和效果1、結構設計合理；2、在EPS泡 沫發(fā)泡機上直接連接有流化干燥床系統(tǒng)，節(jié)約了蒸汽。

圖1為現(xiàn)有技術的EPS泡沫發(fā)泡機的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。實施例參見圖2，本實用新型實施例包括泡沫發(fā)泡機，泡沫發(fā)泡機包括發(fā)泡罐F， 在發(fā)泡罐上連通有蒸汽輸入管路1、壓縮空氣輸入管路2、清掃管路3、排污管路4、排氣管路 5，這些均為現(xiàn)有技術，不再累述。流化干燥床系統(tǒng)包括第三截止閥53、干燥床散熱器G、疏水閥S、風機KM、第四截止 閥54、第五截止閥55、第六截止閥56、旁通閥YV16。第三截止閥53分別與干燥床散熱器G 和蒸汽輸入管路1連通。干燥床散熱器G還分別與第四截止閥54、第五截止閥55、風機KM、 疏水閥S連通。旁通閥YV16連接在第三截止閥53和干燥床散熱器G之間。第六截止閥56 和疏水閥S并聯(lián)。第五截止閥55與排污管路4連通。在預熱工步時，打開蒸汽副閥YV01、第八排氣閥YV08、第九排氣閥YV09、主截 止閥50、第一截止閥51、第三截止閥53，關閉蒸汽主閥YV02、第四排污閥YV04、第六入料閥 YV06、開門氣缸閥YV05、第二截止閥52、第四截止閥54、第五截止閥55、底部清掃閥YV03和 其他各種清掃閥。此工步蒸汽的流動路線為蒸汽經(jīng)蒸汽管路進口進入設備，經(jīng)氣包Q、減 壓閥T、蒸汽副閥YVO1、主截止閥50，進入發(fā)泡罐F的底部蒸汽平均分布室。蒸汽平均分布后 進入罐體。升高罐體溫度。然后蒸汽經(jīng)第一截止閥51、第八排氣閥YV08、第九排氣閥YV09、 第三截止閥53進入流化干燥床系統(tǒng)。最后變成冷凝水經(jīng)疏水閥S排出。預熱的時間由溫 度決定，當溫度計檢測溫度達到設定值90°C時，關閉蒸汽副閥YV01，同時打開第四排污閥 YV04，排出設備中的冷凝水。在加熱工步時，打開蒸汽主閥YV02、第八排氣閥YV08、第九排氣閥YV09、第十排氣 閥YVlO、旁通閥YV16、主截止閥50、第一截止閥51、第三截止閥53，關閉蒸汽副閥YVO1、第 四排污閥YV04、入料閥YV06、開門氣缸閥YV05、第二截止閥52、第四截止閥54、第五截止閥 55、第六截止閥56、底部清掃閥YV03和其他各種清掃閥。此工步蒸汽的流動路線為蒸汽 經(jīng)蒸汽管路進口進入設備，經(jīng)氣包Q、減壓閥T、蒸汽主閥YV02，進入發(fā)泡罐F的底部蒸汽平 均分布室。蒸汽平均分布后進入桶體。升高桶體溫度。然后蒸汽經(jīng)第一截止閥51、第八排 氣閥YV08、第九排氣閥YV09、第三截止閥53進入流化干燥床系統(tǒng)。最后變成冷凝水經(jīng)疏水 閥S排出。預熱的時間由溫度決定，當溫度計檢測溫度達到設定值95°C時，關閉蒸汽主閥 YV02,同時打開第四排污閥YV04，排出設備中的冷凝水。通過以上幾個步驟，達到綜合利用蒸汽熱能的目的和效果。在泡沫發(fā)泡機工作的 情況下，相當于干燥床散熱器G所用的蒸汽全部能節(jié)約下來。實際工作數(shù)據(jù)表明，泡沫發(fā)泡 機每小時所用蒸汽170kg，流化干燥床每小時所用蒸汽40kg，預發(fā)泡機和流化干燥床整個 過程均自動進行。另外，有一種特殊情況，當泡沫發(fā)泡機停止使用而流化干燥床需要使用時，打開第 四截止閥54、旁通閥YV16，關閉第三截止閥53、第五截止閥55、第六截止閥56，使旁路蒸汽 直接進入干燥床散熱器G，直接加熱。
權利要求一種帶有流化干燥床的EPS泡沫發(fā)泡機，包括泡沫發(fā)泡機，泡沫發(fā)泡機包括發(fā)泡罐，在發(fā)泡罐上連通有蒸汽輸入管路、壓縮空氣輸入管路、清掃管路、排污管路、排氣管路，其特征在于在所述的排氣管路上連通有流化干燥床系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述帶有流化干燥床的EPS泡沫發(fā)泡機，其特征在于所述的流化 干燥床系統(tǒng)包括第三截止閥、干燥床散熱器、疏水閥、風機、第四截止閥、第五截止閥；第三 截止閥分別與干燥床散熱器和蒸汽輸入管路連通；干燥床散熱器還分別與第四截止閥、第 五截止閥、風機、疏水閥連通。
3.根據(jù)權利要求2所述帶有流化干燥床的EPS泡沫發(fā)泡機，其特征在于所述的第五 截止閥與排污管路連通。
專利摘要本實用新型涉及一種EPS泡沫發(fā)泡機，具體是涉及一種帶有流化干燥床系統(tǒng)的EPS泡沫發(fā)泡機。本實用新型包括泡沫發(fā)泡機，泡沫發(fā)泡機包括發(fā)泡罐，在發(fā)泡罐上連通有蒸汽輸入管路、壓縮空氣輸入管路、清掃管路、排污管路、排氣管路，其特征在于在所述的排氣管路上連通有流化干燥床系統(tǒng)。本實用新型結構設計合理，在EPS泡沫發(fā)泡機上直接連接有流化干燥床系統(tǒng)，節(jié)約了蒸汽。
文檔編號F26B3/08GK201685385SQ20102029762
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權日2010年8月19日
發(fā)明者蔣軍強, 陳琪弘 申請人:浙江卓越金城塑機有限公司