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      化鋁爐的制作方法

      文檔序號:4701227閱讀:4116來源:國知局
      專利名稱:化鋁爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于化鋁裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種新型的化鋁爐。
      技術(shù)背景目前公知的化鋁爐的構(gòu)造包括爐殼、爐灶等,其主要缺點有1)熔化鋁塊的燃料一 般采用煤炭如焦炭在爐灶底部的燃燒室燃燒,而鋁塊投放在爐殼內(nèi)的爐膽內(nèi)熔化,由于采 用煤炭如焦炭作為燃料,因而粉塵大、廢氣污染較為嚴(yán)重,對環(huán)境污染較為嚴(yán)重;由于煤炭 如焦炭的燃燒值不高,因而必須燃燒2個半小時左右,才能使?fàn)t膽內(nèi)的鋁塊熔化,比較費 時;2)由于現(xiàn)有的燃燒室沒有控溫裝置,因而即使溫度達(dá)到鋁塊的熔化溫度,燃燒室內(nèi)的 煤炭燃料還是在進(jìn)行,燃料消耗較大,不能節(jié)能。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于,針對上述缺點,提供一種化鋁爐,它能夠減少粉塵污染, 還可自動控溫,燃燒升溫快,時間利用高。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,所述的化鋁爐,包括爐體,所述的爐體內(nèi)設(shè)有燃 燒室和爐膽,其結(jié)構(gòu)特點為爐膽置于燃燒室中;所述的燃燒室包括燃燒器和排物口,排物口 設(shè)在燃燒室底部上;所述的燃燒器包括油槍、點火槍和進(jìn)風(fēng)管,油槍接進(jìn)油管,進(jìn)油管經(jīng)連 斷閥、儲油罐開關(guān)接到儲油罐;燃燒器內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管連接風(fēng)箱;燃燒器內(nèi)的點火槍連接高能 點火器。本實用新型的目的還可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,所述的化鋁爐,其特點為所述 的儲油罐包括儲油罐開關(guān)、燃料輸出管、儲油罐腔、進(jìn)氣管和儲氣罐,儲油罐開關(guān)連接儲油 罐腔內(nèi)設(shè)有的燃料輸出管,儲油罐腔用于儲油,進(jìn)氣管一端設(shè)于儲油罐腔上部,另一端接到 儲氣罐;儲氣罐連接一空壓機(jī)。所述的化鋁爐,其特點為在燃燒室內(nèi)設(shè)有溫度控制感溫器, 溫度控制感溫器連接到控制箱;連斷閥連接到控制箱,高能點火器連接到控制箱。所述的化 鋁爐,其特點為風(fēng)箱可以連接風(fēng)機(jī)。所述的化鋁爐,其特點為包括一個外環(huán)繞在爐膽外且能 緊貼在爐膽外的煙氣管,所述煙氣管的進(jìn)氣端置于燃燒室內(nèi)且位于爐膽底部外,煙氣管的 上端外接排煙管。所述的化鋁爐,其特點為所述的控制箱包括控制處理器。所述的化鋁爐, 其特點為煙氣管的上端位于爐膽外表面的中上部或頂部處。本實用新型的有益效果本實用新型由于采用燃油作為燃料,燃油可以優(yōu)選醇基 燃油,因而消除了粉塵污染,大大地減少了環(huán)境污染,很容易達(dá)到國家環(huán)保要求的排放標(biāo) 準(zhǔn),由于燃油燃料熱值高,因而燃燒室升溫快,一般只要1個小時左右的時間就可達(dá)到熔化 鋁的溫度,其升溫速度比燃燒煤炭快一倍多,大大地提高了時間利用率;由于采用燃油作燃 料,因而可通過溫度控制感溫器感受燃燒室內(nèi)的溫度,觸使控制箱判斷是否啟動連斷閥以 及連斷閥是否開啟或斷開進(jìn)油,當(dāng)斷開進(jìn)油則燃燒室就沒有燃料燃燒,當(dāng)開啟進(jìn)油則控制 箱控制高能點火器點火,使燃油點火燃燒,因而本實用新型能很容易地對燃燒室內(nèi)的溫度 進(jìn)行控制,進(jìn)而達(dá)到控制爐膽內(nèi)的鋁塊熔化;具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點。
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      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖。圖2為本實用新型的控制箱、進(jìn)油管、溫度控制感溫器、風(fēng)箱、油槍、點火槍等的連 接及位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。圖中燃燒室1,爐膽2,隔溫層3,排物口 4,油槍5,點火槍6,進(jìn)風(fēng)管7,連斷閥8, 儲油罐開關(guān)9,燃料輸出管10,儲油罐腔11,進(jìn)氣管12,儲氣罐13,控制箱14,風(fēng)箱15,風(fēng)機(jī) 16,高能點火器17,溫度控制感溫器18,煙氣管19,排煙管20,進(jìn)油管21。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。如圖1和圖2所示,本實用新型所述的化鋁爐,包括爐體,所述的爐體內(nèi)設(shè)有燃燒 室1和爐膽2,爐體的外殼與燃燒室及爐膽之間設(shè)有隔溫層3,其結(jié)構(gòu)特點為爐膽2置于燃 燒室1中,其開口向上,便于投放鋁塊及提取熔化鋁,所述的燃燒室1包括燃燒器和排物口 4,排物口 4 一般設(shè)在與燃燒器相對位置的燃燒室1底部上,便于清除燃燒室內(nèi)的廢物、殘 渣等,所述的燃燒器包括油槍5、點火槍6和進(jìn)風(fēng)管7,油槍5接進(jìn)油管21,進(jìn)油管21經(jīng)連 斷閥8、儲油罐開關(guān)9接到儲油罐,所述的儲油罐包括儲油罐開關(guān)9、燃料輸出管10、儲油罐 腔11、進(jìn)氣管12和儲氣罐13,儲油罐開關(guān)連接儲油罐腔內(nèi)設(shè)有的燃料輸出管,儲油罐腔用 于儲油,一般為醇基液體燃料,儲油罐腔內(nèi)的儲油能經(jīng)燃料輸出管、儲油罐開關(guān)輸出油給油 槍,進(jìn)氣管12 —端設(shè)于儲油罐腔上部,另一端接到儲氣罐13,儲氣罐內(nèi)為壓力氣體,如壓 縮空氣,儲氣罐可以連接一空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣;通過壓縮空氣壓力作用于儲油罐腔使其 內(nèi)的燃料油從儲油罐腔內(nèi)輸出供油槍燃燒使用,連斷閥8可以連接一控制箱14,或者連接 手動開關(guān)(此時只能用手動控制),所述的控制箱14包括控制處理器和運行控制程序,控 制處理器可采用單片機(jī)等,可以通過控制箱控制連斷閥通斷,使進(jìn)油管進(jìn)油或斷油;燃燒器 內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管7連接風(fēng)箱15,進(jìn)風(fēng)管提供油槍燃油的氧氣,風(fēng)箱15可以連接風(fēng)機(jī)16,通過風(fēng) 機(jī)鼓風(fēng),風(fēng)機(jī)也可以連接到控制箱,能通過控制箱控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動;燃燒器內(nèi)的點火槍6連接 高能點火器17,高能點火器17也可連接到控制箱14,通過控制箱控制點火;在燃燒室內(nèi)設(shè) 有溫度控制感溫器18,溫度控制感溫器18連接到控制箱14,溫度控制感溫器感受燃燒室內(nèi) 的溫度,觸使控制箱判斷是否啟動連斷閥以及連斷閥是否開啟或斷開進(jìn)油,比如溫度控制 感溫器感知燃燒室內(nèi)的溫度高于800°C,則控制器按照設(shè)定程序啟動連斷閥斷開進(jìn)油,使油 槍熄火不燃燒,當(dāng)溫度控制感溫器感知到燃燒室內(nèi)的溫度低于700°C時,則控制器按照設(shè)定 程序啟動連斷閥開啟進(jìn)油管進(jìn)油給油槍,同時啟動高能點火器使點火槍對油槍點火使之燃 燒,重新燃燒使燃燒室溫度維持在700°C -800°C區(qū)間內(nèi)。本實用新型還設(shè)一個外環(huán)繞在爐 膽外且能緊貼在爐膽外的煙氣管19,煙氣管進(jìn)氣端位于爐膽外底部處且置于燃燒室內(nèi),煙 氣管的上端位于爐膽中上部或頂部處,煙氣管的上端外接排煙管20,通過煙氣管使燃燒室 內(nèi)的廢氣經(jīng)排煙管排出爐外,本實用新型采用煙氣管環(huán)繞在爐膽外且能緊貼在爐膽外,使 煙氣管內(nèi)的熱量能充分對爐膽加熱,充分利用煙氣管內(nèi)的煙氣熱量。
      權(quán)利要求一種化鋁爐,包括爐體,所述的爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和爐膽,其特征在于爐膽置于燃燒室中;所述的燃燒室包括燃燒器和排物口,排物口設(shè)在燃燒室底部上;所述的燃燒器包括油槍、點火槍和進(jìn)風(fēng)管,油槍接進(jìn)油管,進(jìn)油管經(jīng)連斷閥、儲油罐開關(guān)接到儲油罐;燃燒器內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管連接風(fēng)箱;燃燒器內(nèi)的點火槍連接高能點火器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化鋁爐,其特征在于所述的儲油罐包括儲油罐開關(guān)、燃料輸 出管、儲油罐腔、進(jìn)氣管和儲氣罐,儲油罐開關(guān)連接儲油罐腔內(nèi)設(shè)有的燃料輸出管,儲油罐 腔用于儲油,進(jìn)氣管一端設(shè)于儲油罐腔上部,另一端接到儲氣罐;儲氣罐連接一空壓機(jī)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化鋁爐,其特征在于在燃燒室內(nèi)設(shè)有溫度控制感溫器,溫 度控制感溫器連接到控制箱;連斷閥連接到控制箱,高能點火器連接到控制箱。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化鋁爐,其特征在于風(fēng)箱可以連接風(fēng)機(jī)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化鋁爐,其特征在于包括一個外環(huán)繞在爐膽外且能緊貼 在爐膽外的煙氣管,所述煙氣管的進(jìn)氣端置于燃燒室內(nèi)且位于爐膽底部外,煙氣管的上端 外接排煙管。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化鋁爐,其特征在于所述的控制箱包括控制處理器。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化鋁爐,其特征在于煙氣管的上端位于爐膽外表面的中上部 或頂部處。
      專利摘要本實用新型公開一種化鋁爐,包括爐體,所述的爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和爐膽,其特點為爐膽置于燃燒室中;所述的燃燒室包括燃燒器和排物口,排物口設(shè)在燃燒室底部上;所述的燃燒器包括油槍、點火槍和進(jìn)風(fēng)管,油槍接進(jìn)油管,進(jìn)油管經(jīng)連斷閥、儲油罐開關(guān)接到儲油罐;燃燒器內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管連接風(fēng)箱;燃燒器內(nèi)的點火槍連接高能點火器。因而可通過溫度控制感溫器感受燃燒室內(nèi)的溫度,觸使控制箱判斷是否啟動連斷閥以及連斷閥是否開啟或斷開進(jìn)油,當(dāng)斷開進(jìn)油則燃燒室就沒有燃料燃燒,當(dāng)開啟進(jìn)油則控制箱控制高能點火器點火,使燃油點火燃燒,因而本實用新型能很容易地對燃燒室內(nèi)的溫度進(jìn)行控制,進(jìn)而達(dá)到控制爐膽內(nèi)的鋁塊熔化;具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點。
      文檔編號F27B14/20GK201764818SQ20102051201
      公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
      發(fā)明者林頻 申請人:林頻