專利名稱：一種充保護(hù)氣碳管爐的石墨加熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種充保護(hù)氣碳管爐的石墨加熱器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種充保護(hù)氣碳管爐，特別涉及一種充保護(hù)氣碳管爐的石墨加 熱器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]充保護(hù)氣碳管爐是粉末冶金行業(yè)廣泛使用的設(shè)備，主要用于難熔金屬及合金制 品、硬質(zhì)合金、磁性材料等的高溫?zé)Y(jié)。充保護(hù)氣碳管爐中最重要的部分是石墨加熱器 結(jié)構(gòu)，當(dāng)前碳管爐中的石墨加熱器結(jié)構(gòu)主要由管狀石墨加熱器1，對稱套裝于石墨加熱器 兩端的左引出電極2和右引出電極2、，加熱器和引出電極之間分別設(shè)置左電極接頭5和 右電極接頭5、，電極接頭外表面和引出電極之間錐面配合，電極接頭內(nèi)表面與加熱器過 渡配合，在引出電極的外部套裝電極冷卻套，左電極冷卻套3和右電極冷卻套3、之間為 爐殼4，在爐殼內(nèi)部充滿炭黑。石墨加熱器左端口與進(jìn)料管11對接，右端口與出料管12 對接。石墨加熱器屬于易損件，工作一段時(shí)間后，需要更換，上述石墨加熱器結(jié)構(gòu)，在 更換加熱器時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，首先要卸掉爐殼內(nèi)所有炭黑，再拆下進(jìn)料管和出料管，然后卸下 兩端電極，最后取下一端電極接頭后才能從另一端取出石墨加熱器，安裝石墨加熱器步驟 與拆卸過程相反，由于電極接頭與石墨加熱器為過渡配合，安裝力度控制不好就有可能 損壞石墨加熱器，導(dǎo)致成本增加，另外裝卸炭黑也造成環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種拆卸方便、安全，且 不會造成環(huán)境污染的碳管爐石墨加熱器結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是[0005]一種充保護(hù)氣碳管爐的石墨加熱器結(jié)構(gòu)，包括管狀石墨加熱器、對稱套裝于加 熱器兩端的左、右引出電極，套裝在左、右引出電極上的電極冷卻套及位于兩冷卻套之 間的爐殼，爐殼內(nèi)充滿炭黑，其特征在于所述引出電極內(nèi)孔為階梯孔，在引出電極靠 近大孔的端面上設(shè)置壓蓋，引出電極、壓蓋和石墨加熱器在接觸部位形成環(huán)狀電極填料 室，所述填料室內(nèi)充滿導(dǎo)電填料；所述石墨加熱器與所述爐殼之間設(shè)有將炭黑與加熱器 隔離的保護(hù)管，保護(hù)管與加熱器之間留有間隙。[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案[0007]所述爐殼沿軸向左右兩端設(shè)有內(nèi)凹的定位孔，定位孔內(nèi)分別設(shè)置帶臺肩的左、 右絕緣環(huán)，所述保護(hù)管的兩端分別設(shè)置于左、右絕緣環(huán)的臺肩內(nèi)。[0008]所述石墨加熱器內(nèi)部設(shè)置工作管，工作管與加熱器之間設(shè)置高溫絕緣環(huán)，工作 管與加熱器之間留有間隙。[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是在石墨加熱器的外部兩端設(shè)置環(huán)狀電極 填料室，在填料室內(nèi)壓滿導(dǎo)電填料，同時(shí)在石墨加熱器與爐殼之間設(shè)置將炭黑與加熱器 隔離的保護(hù)管，采用上述結(jié)構(gòu)，在拆卸加熱器時(shí)只需卸下壓緊在引出電極上的壓蓋，取3出填料室內(nèi)的導(dǎo)電填料，就可以卸下加熱器進(jìn)行更換，安裝加熱器的步驟與拆卸過程相 反。與現(xiàn)有加熱器拆卸相比省時(shí)省力，且不需要卸裝炭黑，消除了炭黑對環(huán)境的污染； 在加熱器內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置工作管，隔離工件或料盒與加熱器內(nèi)壁的摩擦、碰撞，提高加 熱器的使用壽命，從而減少加熱器的更換頻率，降低生產(chǎn)成本。


[0010]圖1是原碳管爐的石墨加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖1中1-石墨加熱器；2-左引出電極；2、-右引出電極；3-左電極冷卻套； 3~ -右電極冷卻套；4-爐殼；5-左電極接頭；5、-右電極接頭；11-進(jìn)料管；12-出料管。[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是圖2的局部放大圖。[0014]圖2和3中1-石墨加熱器；2-左引出電極；2、-右引出電極；3_左電極冷卻 套；3、-右電極冷卻套；4-爐殼；5-左壓蓋；5、-右壓蓋；6-左電極填料室；6、-右 電極填料室；7-保護(hù)管；8-左絕緣環(huán)；8、-右絕緣環(huán)；9-工作管；10-左高溫絕緣環(huán)； 10~-右高溫絕緣環(huán)；11-進(jìn)料管；12-出料管。
具體實(shí)施方式
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并 配合附圖詳細(xì)說明如下[0016]請參閱圖2和3，一種充保護(hù)氣碳管爐的石墨加熱器結(jié)構(gòu)，包括管狀的石墨加熱 器1，在石墨加熱器的兩端對稱套裝有左引出電極2和右引出電極2、，引出電極用導(dǎo)電 性好的黃銅制造，在本實(shí)施例中引出電極的內(nèi)孔為階梯孔，階梯孔的小孔直徑與加熱器 1的外徑相適應(yīng)，形成間隙配合，階梯孔之間優(yōu)選為圓錐過渡連接，在引出電極靠近大孔 的端面上分別設(shè)置帶凸起的左壓蓋5和右壓蓋5、，壓蓋凸起部分的外徑與階梯孔的大孔 相適應(yīng)，嵌入大孔中形成間隙配合，凸起部分的端面設(shè)有與階梯孔過渡部分一致的圓錐 角。通過設(shè)置在端面的螺釘將壓蓋與引出電極固定連接，壓蓋、引出電極套裝在加熱器 1上，在壓蓋、引出電極與加熱器的外表面之間分別形成環(huán)狀左電極填料室6和右電極填 料室6‘，在填料室填滿導(dǎo)電填料，引出電極通過導(dǎo)電填料與加熱器接通。在左引出電極 2和右引出電極2、的外部分別套裝左電極冷卻套3和右電極冷卻套3、，在電極冷卻套內(nèi) 充入冷卻水，用于降低引出電極的溫度。在左、右冷卻套之間設(shè)置爐殼4，在爐殼內(nèi)充滿 炭黑，在本實(shí)施例中，爐殼4與加熱器1之間設(shè)置保護(hù)管7，保護(hù)管用高強(qiáng)度石墨制造， 保護(hù)管7將炭黑與加熱器1隔離。爐殼4沿軸向的兩端設(shè)有內(nèi)凹的定位孔，左、右定位 孔內(nèi)分別設(shè)置帶臺肩的左絕緣環(huán)8和右絕緣環(huán)8、，保護(hù)管7的兩端置于左、右絕緣環(huán)的 臺肩內(nèi)，實(shí)現(xiàn)軸向和徑向的定位。此外為保證加熱器1與保護(hù)管7的絕緣，保護(hù)管7與 加熱器1之間留有一定的間隙。在加熱器1的內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置工作管9，工作管9與加熱 器1之間用左高溫絕緣環(huán)10和右高溫絕緣環(huán)10、進(jìn)行隔離。加熱管與工作管之間留有一 定的間隙。加熱管的左端口與進(jìn)料管11對接，右端口與出料管12對接。[0017]盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性 的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要 求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種充保護(hù)氣碳管爐的石墨加熱器結(jié)構(gòu)，包括管狀石墨加熱器、對稱套裝于加熱 器兩端的左、右引出電極，套裝在左、右引出電極上的電極冷卻套及位于兩冷卻套之間 的爐殼，爐殼內(nèi)充滿炭黑，其特征在于所述引出電極內(nèi)孔為階梯孔，在引出電極靠 近大孔的端面上設(shè)置壓蓋，引出電極、壓蓋和石墨加熱器在接觸部位形成環(huán)狀電極填料 室，所述填料室內(nèi)充滿導(dǎo)電填料；所述石墨加熱器與所述爐殼之間設(shè)有將炭黑與加熱器 隔離的保護(hù)管，保護(hù)管與加熱器之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述充保護(hù)氣碳管爐的石墨加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述爐殼 沿軸向左右兩端設(shè)有內(nèi)凹的定位孔，定位孔內(nèi)分別設(shè)置帶臺肩的左、右絕緣環(huán)，所述保 護(hù)管的兩端分別設(shè)置于左、右絕緣環(huán)的臺肩內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述充保護(hù)氣碳管爐的石墨加熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述石 墨加熱器內(nèi)部設(shè)置工作管，工作管與加熱器之間設(shè)置左、右高溫絕緣環(huán)，工作管與加熱 器之間留有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種充保護(hù)氣碳管爐的石墨加熱器結(jié)構(gòu)。包括石墨加熱器、對稱套裝于加熱器兩端的左、右引出電極，套裝在左、右引出電極上的電極冷卻套及位于冷卻套之間充滿炭黑的爐殼，其特點(diǎn)是引出電極內(nèi)孔為階梯孔，在引出電極靠近大孔的端面上設(shè)置壓蓋，引出電極、壓蓋和加熱器在接觸部位形成環(huán)狀電極填料室，填料室內(nèi)充滿導(dǎo)電填料。加熱器與爐殼之間設(shè)有將炭黑與加熱器隔離的保護(hù)管，保護(hù)管與加熱器之間留有間隙。本實(shí)用新型在加熱器內(nèi)部還設(shè)有與其隔離的工作管。本實(shí)用新型用導(dǎo)電填料連通加熱器和引出電極，在加熱器與爐殼之間設(shè)置保護(hù)管，使加熱器的拆裝省時(shí)省力，且避免炭黑污染環(huán)境。工作管避免工件或料盒與加熱器摩擦碰撞，延長加熱器使用壽命。
文檔編號F27D11/10GK201811592SQ201020513318
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者崔世秀, 武聲陽, 魏鵬程 申請人:天津市天驕工業(yè)有限公司, 天津市天驕電爐制造有限公司