專利名稱：免拆洗油煙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油煙機，特別涉及一種免拆洗環(huán)保型油煙機。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，從企業(yè)生產(chǎn)，市場銷售到各行各業(yè)，乃至居民家庭正在普遍使用的油煙機， 由于油煙機“拆洗問題”沒有得到徹底的根治和解決，給各行各業(yè)，特別是千家萬戶帶來了 極大的煩惱和負擔(dān)，影響了社會和家庭衛(wèi)生環(huán)境的優(yōu)化。大城市中的餐飲服務(wù)業(yè)更是突出，由于營業(yè)時間長，油料消耗量大，所以產(chǎn)生的油 煙量就會更大更多，加之都是采用傳統(tǒng)的處理辦法，即“排風(fēng)法”，于是造成一方面對大氣 進行大量排放和污染，從而影響了整個城市及周邊地區(qū)空氣質(zhì)量的下降；另一方面又由于 這一行業(yè)大都是在城市當(dāng)中的臨街底商或樓房，操作間外墻留下的“一片油黑”痕跡。既味 又臟，與城市形象極不相稱，給整個城市風(fēng)貌和衛(wèi)生環(huán)境帶來了消極影響，不可避免地影響 了人們的身心和健康。更為明顯的是，每當(dāng)“春節(jié)”這一中國傳統(tǒng)佳節(jié)來臨之際，各行各業(yè)，特別是居民家 庭都會進行衛(wèi)生環(huán)境的徹底清除。油煙機更是作為家庭衛(wèi)生清除的重點，有的家庭需要雇 人，經(jīng)過拆、洗、裝幾個繁瑣環(huán)節(jié)，需數(shù)小時的辛苦工作，才能完成并恢復(fù)到原位，同時，客戶 需要長時間的等待，這一現(xiàn)象我們不難碰到。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們生活條件的提 高，以及工作、生活節(jié)奏的加快，這一“煩惱”將更加凸顯和無奈。另外，我們看到，目前市場上銷售的油煙機質(zhì)量盡管在某些方面有了一定的進步， 但就如何根治“油煙問題”這一點上，沒有突破性進展。只是達到如當(dāng)前市場上銷售的一 種所謂“免清洗油煙機”，即實際上是在油煙機入口處安裝一層“過濾網(wǎng)”，這一補救方法或 多或少地攔截了少部分油煙，也相對地延長了一次拆洗油煙機的時間，但平時需要定期更 換“過濾網(wǎng)”才能做到，盡管如此，油煙機使用一段時間后，內(nèi)部構(gòu)件上積累的油垢會越來越 多，油垢味也會越來越大，還是需要經(jīng)過拆、洗、裝等幾個環(huán)節(jié)進行清洗，才能從根本上解決 問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種能夠徹底根治油煙的免拆 洗油煙機。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型的免拆洗油煙機，它包括殼體，在所述的殼體內(nèi)安裝有其內(nèi)插有第一 分離器中心管的第一氣液分離器、其內(nèi)插有第二分離器中心管的第二氣液分離器、去油液 體灌、與電機相連的泵和分離器導(dǎo)流盒，在所述的第一、第二氣液分離器的內(nèi)側(cè)壁上分別焊 接有具有預(yù)定傾斜角的螺旋式分離器導(dǎo)流葉，所述的第一和第二氣液分離器的出口分別與 第一、第二出水管的進口相連通，所述的第一、第二出水管的出口共同與一個下水管相連 通，所述的去油液體灌通過液體吸入管道與泵的進油口相連通，所述的泵的出油口通過液體輸出管道與第一道噴霧頭、第二道噴霧頭和第三道噴霧頭相連通，分離器導(dǎo)流盒的出油 端與開在第一氣液分離器側(cè)壁上的第二吸入口相連通，在所述的分離器導(dǎo)流盒的進油端開 有第一吸入口，所述的第一道噴霧頭、第二道噴霧頭分別設(shè)置在位于第一吸入口和分離器 導(dǎo)流盒的出油端處的分離器導(dǎo)流盒上，在第二氣液分離器上部圓周方向上開有第三吸入 口，所述的第三道噴霧頭設(shè)置在位于第三吸入口處的第二氣液分離器上，其上安裝有高壓 引風(fēng)機的排風(fēng)通道的一端與第二分離器中心管相連通并且其另一端設(shè)置在殼體外，所述的 第一分離器中心管的上部通過分離器通道與第二分離器的第三吸入口相連通。本實用新型的優(yōu)點在于(1)采取物理和化學(xué)兩種方法，對油煙首先進行了充分 的處理，最后做到無公害排放，因此叫做環(huán)保型。(2)操作簡單方便，功能齊備。(3)可滿足 不同客戶的需求。使用中可根據(jù)具體情況，采取不同的操作方法，如蒸饅頭等這些無油操 作，可采用低檔位吸煙即可，如果是炒菜等大量使用油料操作，可采用高檔位加噴霧器，效 果格外明顯。酒樓、飯店等餐飲服務(wù)業(yè)，可根據(jù)就餐消費者的周轉(zhuǎn)量，日均油料消耗量的不 同指標(biāo)，可采用大型不同尺寸的油煙機，針對性更強，效果更佳。(4)也可在去油循環(huán)液中加 入電熱棒(設(shè)有溫控器)，使去油循環(huán)液體始終保持在攝氏40度左右，處理油煙效果更加顯 著、可靠、徹底。(5)具有設(shè)計統(tǒng)一的液體循環(huán)罐，可長期反復(fù)使用，放置在油煙機側(cè)面箱體 內(nèi)，取放方便，更換簡單。使用去油液體多種多樣，方便靈活，可根據(jù)油污量的大小及去油污 效果，采用目前市場上不同檔次的去油液體。一般家庭也可采用自制的堿水或潔潔靈(加 水稀釋)等低廉去油產(chǎn)品。效果同樣良好可靠。

圖1是本實用新型的免拆洗油煙機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細描述。如附圖所示的本實用新型的免拆洗油煙機，它包括殼體17，在所述的殼體17內(nèi)安 裝有其內(nèi)插有第一分離器中心管的第一氣液分離器4-1和其內(nèi)插有第二分離器中心管5的 第二氣液分離器4-2，去油液體灌15、與電機6相連的泵和分離器導(dǎo)流盒3。在所述的第一、 第二氣液分離器內(nèi)側(cè)壁上分別焊接有按預(yù)定傾斜角設(shè)置的螺旋式分離器導(dǎo)流葉14，所述的 螺旋式分離器導(dǎo)流葉可以分上、下兩層設(shè)置。所述的第一和第二氣液分離器的出口分別與 第一、第二出水管的進口相連通，所述的第一、第二出水管的出口共同與一個下水管1相連 通，所述的去油液體灌15通過液體吸入管道7與泵的進油口相連通，所述的泵的出油口通 過液體輸出管道8與第一道噴霧頭13-1、第二道噴霧頭13-2和第三道噴霧頭13-3相連通， 分離器導(dǎo)流盒的出油端與開在第一氣液分離器側(cè)壁上的第二吸入口 12-2相連通，在所述 的分離器導(dǎo)流盒的進油端開有第一吸入口 12-1，所述的第一道噴霧頭13-1、第二道噴霧頭 分別設(shè)置在位于第一吸入口和分離器導(dǎo)流盒的出油端處的分離器導(dǎo)流盒上，在第二氣液分 離器上部圓周方向上開有第三吸入口 12-3，所述的第三道噴霧頭設(shè)置在位于第三吸入口處 的第二氣液分離器4-2上，其上安裝有高壓引風(fēng)機10的排風(fēng)通道9的一端與第二分離器中 心管相連通并且其另一端設(shè)置在殼體外，所述的第一分離器中心管的上部通過分離器通道11與第二分離器的第三吸入口 12-3相連通。在所述的去油液體灌15和電機6安裝處的殼體側(cè)壁上可以裝液體灌側(cè)門16和電 機側(cè)門18。優(yōu)選所述的分離器導(dǎo)流盒3按照出油方向傾斜設(shè)置。優(yōu)選的在所述的第一、第二出水管內(nèi)分別安裝有管道擋風(fēng)蓋2。在所述的殼體上可以安裝有照明燈19。液體報警器和操作盤20即開、關(guān)機，照 明燈開關(guān)，高檔位，噴霧器開關(guān)，報警器解除等可以安裝在所述的殼體上。本裝置的工作過程如下開機后，在強力引風(fēng)機的作用下，油煙氣等混合體被吸入第一吸入口，可以在第一 吸入口內(nèi)側(cè)上方處設(shè)第一道噴霧頭-如4個均勻噴頭組，在高壓泵對去油循環(huán)液吸入、泵出 的作用下，進行霧狀性噴發(fā)，與油煙大面積接觸，同時進行著物理和化學(xué)的反應(yīng)，大部分油 煙(約60%左右)由于質(zhì)量的增加，迅速沉降，部分地沉降在封閉分離器導(dǎo)流盒上，又由于 封閉通道向下傾斜，下落的液體會向下自然流下。沒有充分反應(yīng)分解的油煙，在引風(fēng)機的作用下，隨即進入第二吸入口，通過設(shè)置的 第二道噴霧頭一可以為4個均勻的噴頭組，在高壓泵的作用下，繼續(xù)進行霧狀性噴發(fā)，同 時在氣液分離器內(nèi)壁導(dǎo)流葉強行作用下，又產(chǎn)生了離心力，在油煙與去油液體進行物理和 化學(xué)反應(yīng)的同時，對氣液進行強行分離，這時油煙大部分(約90%左右)被分解降落在氣液 分離器下方內(nèi)壁上，由于自身的重量，沿著導(dǎo)流葉的方向向下自然流下。少量剩余的油煙氣體，同樣在引風(fēng)機作用下，又隨即進入第二氣液分離器(第三 吸入口)，同樣在第二氣液分離器中設(shè)有第三道噴霧頭_可以為4個均勻噴頭組，進行霧狀 性噴發(fā)及第三次分解反應(yīng)。其基本原理和方式與第一氣液分離器相同，不同是經(jīng)過三次處 理的油煙氣體，可以達到無油煙的程度，獲得最佳效果，做到了無公害排放。與此同時，分解 治理后的油煙等有害物質(zhì)，與去油液體共同進入下水污水管道后排放，進行集中處理，從而 減少了對周邊環(huán)境的污染。這就是本實用新型的基本工藝流程和原理所在。
權(quán)利要求1.免拆洗油煙機，它包括殼體，其特征在于在所述的殼體內(nèi)安裝有其內(nèi)插有第一分 離器中心管的第一氣液分離器、其內(nèi)插有第二分離器中心管的第二氣液分離器、去油液體 灌、與電機相連的泵和分離器導(dǎo)流盒，在所述的第一、第二氣液分離器的內(nèi)側(cè)壁上分別焊接 有具有預(yù)定傾斜角的螺旋式分離器導(dǎo)流葉，所述的第一和第二氣液分離器的出口分別與第 一、第二出水管的進口相連通，所述的第一、第二出水管的出口共同與一個下水管相連通， 所述的去油液體灌通過液體吸入管道與泵的進油口相連通，所述的泵的出油口通過液體輸 出管道與第一道噴霧頭、第二道噴霧頭和第三道噴霧頭相連通，分離器導(dǎo)流盒的出油端與 開在第一氣液分離器側(cè)壁上的第二吸入口相連通，在所述的分離器導(dǎo)流盒的進油端開有第 一吸入口，所述的第一道噴霧頭、第二道噴霧頭分別設(shè)置在位于第一吸入口和分離器導(dǎo)流 盒的出油端處的分離器導(dǎo)流盒上，在第二氣液分離器上部圓周方向上開有第三吸入口，所 述的第三道噴霧頭設(shè)置在位于第三吸入口處的第二氣液分離器上，其上安裝有高壓引風(fēng)機 的排風(fēng)通道的一端與第二分離器中心管相連通并且其另一端設(shè)置在殼體外，所述的第一分 離器中心管的上部通過分離器通道與第二分離器的第三吸入口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆洗油煙機，其特征在于所述的分離器導(dǎo)流盒按照出油 方向傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆洗油煙機，其特征在于在所述的第一、第二出水管內(nèi)分 別安裝有管道擋風(fēng)蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆洗油煙機，其特征在于在所述的第一、第二氣液分離器 內(nèi)側(cè)壁上的螺旋式分離器導(dǎo)流葉分為上、下兩層設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了免拆洗油煙機，它包括殼體，在殼體內(nèi)安裝有其第一、二氣液分離器、去油液體灌、泵和分離器導(dǎo)流盒，在第一、第二氣液分離器的內(nèi)側(cè)壁上分別焊接有分離器導(dǎo)流葉，去油液體灌與泵的進油口相連通，泵的出油口與第一、第二和第三道噴霧頭相連通，分離器導(dǎo)流盒的出油端與開在第一氣液分離器側(cè)壁上的第二吸入口相連通，在分離器導(dǎo)流盒的進油端開有第一吸入口，在第二氣液分離器上部圓周方向上開有第三吸入口，其上安裝有高壓引風(fēng)機的排風(fēng)通道的一端與第二分離器中心管相連通，第一分離器中心管的上部通過分離器通道與第二分離器的第三吸入口相連通。采用本裝置對油煙首先進行了充分的處理，最后做到無公害排放。
文檔編號F24C15/20GK201779743SQ20102053188
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者崔喜 申請人:天津康德利餐飲設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司