專利名稱：一種筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，加熱爐被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，為人們所熟悉 和常見。對(duì)筒體進(jìn)行加熱需采用特殊結(jié)構(gòu)的加熱爐，現(xiàn)有筒體加熱爐一般由支架，設(shè)于支架 中部的筒體固定架以及設(shè)于支架兩側(cè)的兩個(gè)加熱爐組成，支架兩側(cè)的兩個(gè)加熱爐可以相互 開合，需對(duì)筒體進(jìn)行加熱時(shí)，兩個(gè)加熱爐相互合攏，加熱完后，兩個(gè)加熱爐分開。現(xiàn)有筒體加 熱爐，由于結(jié)構(gòu)設(shè)置上的缺陷和不足，需用人工進(jìn)行操作，極為不便。另外，現(xiàn)有加熱爐的冷 卻方式主要采用兩種方式，一種是自然冷卻，這樣速度慢，影響生產(chǎn)效率；另一種是人工操 作冷卻水，操作麻煩，同樣影響效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理，操作 方便的筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型一種筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，包括升降架，分別設(shè)于升降架左右兩 側(cè)的兩個(gè)工型導(dǎo)軌，所述工型導(dǎo)軌上活動(dòng)設(shè)有固定架，固定架上固定設(shè)有電爐，所述電爐面 向升降架一側(cè)設(shè)有簡體容納腔；所述固定架用左右驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降架由上下驅(qū)動(dòng) 裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降架下設(shè)有自動(dòng)水冷裝置，所述左右驅(qū)動(dòng)裝置、上下驅(qū)動(dòng)裝置以及自動(dòng)水 冷裝置分別與PLC電連接。其中，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置包括分別設(shè)于升降架兩側(cè)的兩個(gè)第一頂起油缸，所述第 一頂起油缸一端固定設(shè)于工型導(dǎo)軌上，另一端固定連接于升降架頂板底部，所述第一頂起 油缸與PLC電連接。其中，所述左右驅(qū)動(dòng)裝置為一推缸，所述推缸一端固定于工型導(dǎo)軌遠(yuǎn)離升降架的 一端，所述推缸另一端固定于固定架的底部，所述推缸與PLC電連接。其中，所述自動(dòng)水冷裝置包括豎直設(shè)立的第二頂起油缸，固定設(shè)于第二頂起油缸 一側(cè)的交叉導(dǎo)向升降架，固定設(shè)于交叉導(dǎo)向升降架頂部的水斗；所述水斗內(nèi)設(shè)有水管，水管 朝上面上設(shè)有若干出水孔，所述第二頂起油缸與PLC電連接。進(jìn)一步地，所述固定架底部設(shè)有若干滑動(dòng)輪，其中一部分滑動(dòng)輪設(shè)于工型導(dǎo)軌的 上導(dǎo)軌上，另一部分滑動(dòng)輪設(shè)于工型導(dǎo)軌的下導(dǎo)軌上。優(yōu)選地，所述滑動(dòng)輪設(shè)為兩排，靠近升降架的一排滑動(dòng)輪設(shè)于工型導(dǎo)軌的上導(dǎo)軌 上，遠(yuǎn)離升降架的一排滑動(dòng)輪設(shè)于工型導(dǎo)軌的下導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型所述固定架用左右驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降 架由上下驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降架下設(shè)有自動(dòng)水冷裝置，所述左右驅(qū)動(dòng)裝置、上下驅(qū)動(dòng)裝 置以及自動(dòng)水冷裝置分別與PLC電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，對(duì)筒體進(jìn)行加熱以及冷卻均可通過PLC自動(dòng)控制，有效地提高了生產(chǎn)效率以及操作的精確度。
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電爐，2、滑動(dòng)輪，3、上導(dǎo)軌，4、推缸，5、工型導(dǎo)軌，6、下導(dǎo)軌，7、筒體，8、水 斗，9、水管，10、交叉導(dǎo)向升降架，11、第二頂起油缸口，12、固定架，13、升降架，14、第一頂起 油缸，15、簡體容納腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，包括升降架13，升降 架13用于承載需加熱或者冷卻的筒體7，升降架13左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)工型導(dǎo)軌5，所 述工型導(dǎo)軌5由上導(dǎo)軌3和下導(dǎo)軌6組成，用做固定架12的滑行軌道。所述工型導(dǎo)軌5上活動(dòng)設(shè)有固定架12，固定架12固定設(shè)有電爐1。具體來說，所 述固定架12底部設(shè)有若干滑動(dòng)輪2，其中一部分滑動(dòng)輪2設(shè)于工型導(dǎo)軌5的上導(dǎo)軌3上，另 一部分滑動(dòng)輪2設(shè)于工型導(dǎo)軌5的下導(dǎo)軌6上。本實(shí)用新型優(yōu)選將滑動(dòng)輪2設(shè)為兩排，靠 近升降架13的一排滑動(dòng)輪2設(shè)于工型導(dǎo)軌5的上導(dǎo)軌3上，遠(yuǎn)離升降架13的一排滑動(dòng)輪 2設(shè)于工型導(dǎo)軌5的下導(dǎo)軌6上。所述滑動(dòng)輪2分別設(shè)于工型導(dǎo)軌5的上導(dǎo)軌3和下導(dǎo)軌 6，主要為了在推動(dòng)滑行的過程中，保持電爐1的重心平衡。所述電爐1面向升降架13—側(cè)設(shè)有簡體容納腔15，所述兩個(gè)電爐1的筒體容納腔 15合起來后的形狀大小與需加熱或者冷卻的筒體形狀大小相匹配。所述固定架12用左右驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降架13由上下驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升 降架13下設(shè)有自動(dòng)水冷裝置，所述左右驅(qū)動(dòng)裝置、上下驅(qū)動(dòng)裝置以及自動(dòng)水冷裝置分別與 PLC電連接。其中，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置包括分別設(shè)于升降架13兩側(cè)的兩個(gè)第一頂起油缸14，所 述第一頂起油缸14 一端固定設(shè)于工型導(dǎo)軌5上，另一端固定連接于升降架13頂板底部，所 述第一頂起油缸14與PLC電連接。其中，所述左右驅(qū)動(dòng)裝置為一推缸4，所述推缸4 一端通過卡頭固定于工型導(dǎo)軌5 遠(yuǎn)離升降架13的一端，所述推缸4另一端固定于固定架12的底部，所述推缸4與PLC電連接。其中，所述自動(dòng)水冷裝置包括豎直設(shè)立的第二頂起油缸11，固定設(shè)于第二頂起油 缸11 一側(cè)的交叉導(dǎo)向升降架10，固定設(shè)于交叉導(dǎo)向升降架10頂部的水斗8 ；所述水斗8內(nèi) 設(shè)有水管9，水管9朝上面上設(shè)有若干出水孔(圖中未示出)，所述第二頂起油缸11與PLC 電連接。在使用本實(shí)用新型時(shí)，先將需加熱冷卻的筒體7設(shè)于升降架13上，通過PLC啟動(dòng) 第一頂起油缸14以調(diào)節(jié)筒體7的高度，即保證電爐1靠近時(shí)，筒體7能有效進(jìn)入簡體容納 腔15內(nèi)，而后同時(shí)通過PLC啟動(dòng)左右兩邊的推缸4，推動(dòng)左右兩邊的兩個(gè)電爐1相向運(yùn)動(dòng)， 并最終將筒體7卡入簡體容納腔15內(nèi)，當(dāng)設(shè)于固定架12底部的行程開關(guān)與設(shè)于工型導(dǎo)軌
45—端的接近開關(guān)接觸時(shí)，左右兩邊的推缸4停止推動(dòng)，此時(shí)可以對(duì)電爐1進(jìn)行通電，對(duì)簡 體進(jìn)行加熱，加熱完畢后，同時(shí)通過PLC縮回左右兩邊的推缸4，拉動(dòng)兩電爐1反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng) 設(shè)于固定架12底部的行程開關(guān)與設(shè)于工型導(dǎo)軌5另一端的接近開關(guān)接觸時(shí)，推缸4停止拉 動(dòng)，此時(shí)加熱過程完畢。進(jìn)入冷卻過程，通過PLC啟動(dòng)第二頂起油缸11，第二頂起油缸11帶 動(dòng)交叉導(dǎo)向升降架10 —起上升，水斗8隨著交叉導(dǎo)向升降架10上升而上升，當(dāng)水斗8達(dá)到 筒體7下方一定位置時(shí)，第二頂起油缸11停止運(yùn)動(dòng)，按下水管9控制開關(guān)，水從出水孔噴向 筒體7，對(duì)筒體7進(jìn)行冷卻，冷卻流回水斗8內(nèi)，水斗8內(nèi)出水口從一定角度設(shè)置，水能順利 從出水口流出，完成冷卻過程。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，包括升降架(13)，分別設(shè)于升降架(1 左右兩側(cè)的 兩個(gè)工型導(dǎo)軌(5)，所述工型導(dǎo)軌( 上活動(dòng)設(shè)有固定架(12)，固定架(1 上固定設(shè)有電 爐(1)，所述電爐(1)面向升降架(13) —側(cè)設(shè)有簡體容納腔(15)；其特征在于所述固定架 (12)用左右驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降架(1 由上下驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降架(1 下設(shè)有 自動(dòng)水冷裝置，所述左右驅(qū)動(dòng)裝置、上下驅(qū)動(dòng)裝置以及自動(dòng)水冷裝置分別與PLC電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，其特征在于所述上下驅(qū)動(dòng)裝置 包括分別設(shè)于升降架(1 兩側(cè)的兩個(gè)第一頂起油缸(14)，所述第一頂起油缸(14) 一端固 定設(shè)于工型導(dǎo)軌( 上，另一端固定連接于升降架(1 頂板底部，所述第一頂起油缸(14) 與PLC電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，其特征在于所述左右驅(qū)動(dòng)裝置 為一推缸G)，所述推缸(4) 一端固定于工型導(dǎo)軌( 遠(yuǎn)離升降架(1 的一端，所述推缸 ⑷另一端固定于固定架(12)的底部，所述推缸⑷與PLC電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，其特征在于所述自動(dòng)水冷裝置 包括豎直設(shè)立的第二頂起油缸(11)，固定設(shè)于第二頂起油缸(11) 一側(cè)的交叉導(dǎo)向升降架 (10)，固定設(shè)于交叉導(dǎo)向升降架(10)頂部的水斗⑶；所述水斗⑶內(nèi)設(shè)有水管(9)，水管 (9)朝上面上設(shè)有若干出水孔，所述第二頂起油缸(11))與PLC電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，其特征在于所述固定 架(1 底部設(shè)有若干滑動(dòng)輪O)，其中一部分滑動(dòng)輪( 設(shè)于工型導(dǎo)軌(5)的上導(dǎo)軌(3) 上，另一部分滑動(dòng)輪( 設(shè)于工型導(dǎo)軌(5)的下導(dǎo)軌(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，其特征在于所述滑動(dòng)輪(2)設(shè) 為兩排，靠近升降架(1 的一排滑動(dòng)輪( 設(shè)于工型導(dǎo)軌(5)的上導(dǎo)軌C3)上，遠(yuǎn)離升降 架(13)的一排滑動(dòng)輪(2)設(shè)于工型導(dǎo)軌(5)的下導(dǎo)軌(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種筒體自動(dòng)加熱冷卻兩用爐，包括升降架，分別設(shè)于升降架左右兩側(cè)的兩個(gè)工型導(dǎo)軌，所述工型導(dǎo)軌上活動(dòng)設(shè)有固定架，固定架上固定設(shè)有電爐，所述電爐面向升降架一側(cè)設(shè)有簡體容納腔，所述固定架用左右驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降架由上下驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降架下設(shè)有自動(dòng)水冷裝置，所述左右驅(qū)動(dòng)裝置、上下驅(qū)動(dòng)裝置以及自動(dòng)水冷裝置分別與PLC電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，對(duì)筒體進(jìn)行加熱以及冷卻均可通過PLC自動(dòng)控制，有效地提高了生產(chǎn)效率以及操作的精確度。
文檔編號(hào)F27B17/00GK201819545SQ20102053551
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者王國培, 王晗權(quán) 申請(qǐng)人:寧波百琪達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司