專利名稱：廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料的加熱裝置，尤其涉及一種用于廢塑料薄膜干燥設(shè)備上 的加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的廢塑料薄膜干燥設(shè)備包括脫水機(jī)，脫水機(jī)出口處設(shè)置有第一風(fēng)送系統(tǒng)，第 一風(fēng)送系統(tǒng)通過管道與第一料倉(cāng)相連通，第一料倉(cāng)的底部通過連接管道與一套干燥裝置相 連接，一套電加熱裝置也通過連接管道與干燥箱連接，所述的加熱裝置由加熱箱體及設(shè)置 在箱體內(nèi)的一套電加熱裝置組成，箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，干燥箱 的進(jìn)料口設(shè)置有第二風(fēng)送系統(tǒng)，干燥箱的出料口通過管道與第二料倉(cāng)的上側(cè)相連通。該廢 塑料薄膜干燥設(shè)備工作過程為先將廢塑料薄膜經(jīng)脫水機(jī)脫水，由于脫水后的廢塑料薄膜 還含有較多水分，因此，將廢塑料薄膜經(jīng)第一風(fēng)送系統(tǒng)和管道送到第一料倉(cāng)內(nèi)，再經(jīng)連接管 道及第二風(fēng)送系統(tǒng)送入干燥裝置內(nèi)，此時(shí)，將加熱箱加熱過的熱空氣也同時(shí)經(jīng)第二風(fēng)送系 統(tǒng)送入干燥裝置內(nèi)，使熱空氣與廢塑料薄膜在干燥裝置內(nèi)充分混合并烘干，然后經(jīng)管道送 入第二料倉(cāng)。該加熱裝置在使用時(shí)主要存在以下缺點(diǎn)由于該設(shè)備中只帶有一套加熱裝置， 因此當(dāng)加熱裝置發(fā)生故障時(shí)，整套設(shè)備就無(wú)法正常工作，從而影響其正常使用；另外，這種 加熱箱的溫度調(diào)節(jié)幅度也較小，無(wú)法適應(yīng)干燥裝置對(duì)于各種溫度調(diào)節(jié)的需要，因而，容易造 成整套設(shè)備的使用率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以確保設(shè)備連續(xù)工作，且能進(jìn)行更大范圍溫度 調(diào)節(jié)的廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為廢塑料薄膜干燥設(shè)備 的加熱裝置，包括通過管道、風(fēng)送系統(tǒng)與干燥裝置相連通的加熱箱體，加熱箱體的一側(cè)設(shè)置 有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，加熱箱體內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置，所述的加熱箱體內(nèi)設(shè)置有 兩組相互獨(dú)立且分別控制的電加熱裝置。所述的電加熱裝置分別采用若干電熱棒并聯(lián)后組 成，電熱棒分別通過測(cè)溫裝置及控制電路進(jìn)行控制，加熱棒上分別設(shè)置有散熱片；所述的測(cè) 溫裝置采用熱電偶。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于該裝置帶有兩套相互獨(dú)立的電加熱裝置，因此兩套裝 置可以分別獨(dú)立工作，也可以同時(shí)工作；即使其中的一套電加熱裝置發(fā)生故障，也可以確保 設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了設(shè)備的正常使用，并能根據(jù)需要保證物料的加熱和干燥效果。

圖1為本實(shí)用新型一種廢塑料薄膜干燥設(shè)備的流程結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；[0009]圖4為圖2的側(cè)面剖視圖。圖中1、管道，2、風(fēng)送系統(tǒng)，3、干燥裝置，4、加熱箱體，5、進(jìn)風(fēng)口，6、出風(fēng)口，7、第一 電加熱裝置，8、第二電加熱裝置，9、電熱棒，10、散熱片，11、第一熱電偶，12、第二熱電偶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置作進(jìn)一步的詳 細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置，包括通過管 道1、風(fēng)送系統(tǒng)2與干燥裝置3相連通的加熱箱體4，加熱箱體4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 5， 另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 6，所述的加熱箱體4內(nèi)設(shè)置有兩組相互獨(dú)立且分別控制的電加熱裝 置——第一電加熱裝置7和第二電加熱裝置8。第一電加熱裝置7和第二電加熱裝置8結(jié) 構(gòu)相同，分別采用若干電熱棒9并聯(lián)后組成，電熱棒9分別通過測(cè)溫裝置及控制電路進(jìn)行控 制，加熱棒9上分別設(shè)置有散熱片10，在加熱棒9上設(shè)置散熱片10后，可將加熱棒9提供的 熱量快速散發(fā)出去，使物料快速加熱并受熱均勻。所述的測(cè)溫裝置采用熱電偶，即第一電加 熱裝置7 —側(cè)設(shè)置有第一熱電偶11，第二電加熱裝置8 —側(cè)設(shè)置有第二熱電偶12，第二熱 電偶12靠近加熱箱體4的出風(fēng)口 6。下面詳細(xì)介紹下廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置的工作原理冷空氣直接從進(jìn)風(fēng) 口 5進(jìn)入到加熱箱體4內(nèi)，控制電路控制第一電加熱裝置7中的電熱棒9對(duì)加熱箱體4中 的空氣進(jìn)行加熱，同時(shí)第一熱電偶11對(duì)經(jīng)第一電加熱裝置7加熱后的空氣進(jìn)行測(cè)溫，如果 經(jīng)第一電加熱裝置7加熱后的空氣溫度達(dá)到所需的溫度，則第二電加熱裝置8不工作，經(jīng)加 熱的空氣從加熱箱體4的出風(fēng)口 6進(jìn)入到管道1，在管道1內(nèi)的物料混合后經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)2送 入干燥裝置3內(nèi)干燥；如果經(jīng)第一電加熱裝置7加熱后的空氣溫度達(dá)不到所需的溫度，則第 二電加熱裝置8同時(shí)進(jìn)行工作，經(jīng)第二熱電偶12對(duì)經(jīng)過再次加熱后的空氣進(jìn)行測(cè)溫，如果 空氣溫度超過設(shè)定溫度，則通過控制電路控制第二電加熱裝置8再次進(jìn)行調(diào)溫。采用兩個(gè) 電加熱裝置后就使得加熱箱體內(nèi)4空氣被加熱的溫度范圍變大，能滿足干燥裝置3的多種 干燥要求。如果兩個(gè)電加熱裝置中有一個(gè)電加熱裝置發(fā)生故障，只要調(diào)整空氣的加熱溫度， 則整個(gè)廢塑料薄膜干燥設(shè)備也可基本符合生產(chǎn)需要，從而保證設(shè)備能連續(xù)運(yùn)行。
權(quán)利要求1.廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置，包括通過管道(1)、風(fēng)送系統(tǒng)( 與干燥裝置(3) 相連通的加熱箱體G)，加熱箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(5)，另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口(6)， 加熱箱體(4)內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置，其特征在于所述的加熱箱體(4)內(nèi)設(shè)置有兩組相互獨(dú) 立且分別控制的電加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置，其特征在于所述的電加 熱裝置分別采用若干電熱棒(9)并聯(lián)后組成，電熱棒(9)分別通過測(cè)溫裝置及控制電路進(jìn) 行控制，加熱棒(9)上分別設(shè)置有散熱片(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置，其特征在于所述的測(cè)溫 裝置采用熱電偶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可以確保設(shè)備連續(xù)工作，且能進(jìn)行更大范圍溫度調(diào)節(jié)的廢塑料薄膜干燥設(shè)備的加熱裝置，包括通過管道、風(fēng)送系統(tǒng)與干燥裝置相連通的加熱箱體，加熱箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，加熱箱體內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置，所述的加熱箱體內(nèi)設(shè)置有兩組相互獨(dú)立且分別控制的電加熱裝置；其優(yōu)點(diǎn)是該裝置設(shè)有兩套相互獨(dú)立的電加熱裝置，可分別獨(dú)立工作，也可以同時(shí)工作；其中一套電加熱裝置發(fā)生故障，也可以確保設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了設(shè)備使用效率。
文檔編號(hào)F26B21/10GK201844673SQ20102054335
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者包志平, 王友祥, 王英 申請(qǐng)人:張家港聯(lián)冠環(huán)保科技有限公司