專利名稱：鋅合金密閉熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于合金熔煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋅合金密閉熔煉爐。
背景技術(shù)：
在合金熔煉工業(yè)中，采用高溫熔煉爐對(duì)合金進(jìn)行熔煉?，F(xiàn)有的鋅合金熔煉爐一般設(shè)置有豎爐進(jìn)行加料，豎爐及爐體不密封。熔煉作業(yè)時(shí)，先預(yù)熱爐體內(nèi)空氣，然后通過豎爐加料，開始熔煉。整個(gè)熔煉作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種密閉熔煉爐，具體為鋅合金密閉熔煉爐，通過將爐體各處縫隙進(jìn)行密封處理，同時(shí)改變?nèi)蹮捀綄僭O(shè)施配置和操作工序，從而壓縮熔煉作業(yè)時(shí)間，節(jié)約能源，提高效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鋅合金密閉熔煉爐，由爐體、爐門、進(jìn)風(fēng)口、排煙口構(gòu)成，熔煉爐用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封，形成密閉腔體。所述爐體不設(shè)豎爐及自動(dòng)投料裝置，投料采取用叉車從爐門投放的方式，爐體內(nèi)壁進(jìn)行密封處理，爐襯材料從內(nèi)到外依次為50保溫棉、標(biāo)準(zhǔn)保溫磚、30保溫棉、透氣磚、三等高鋁磚、特等高鋁磚。所述爐門內(nèi)壁襯有保溫棉和保溫磚，邊緣與爐體接觸處以耐火磚密封。所述進(jìn)風(fēng)口輸入經(jīng)預(yù)熱的助燃空氣，與爐體接觸處用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封。所述排煙口排出熔煉產(chǎn)生的煙氣，與爐體接觸處用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封。本實(shí)用新型的有益效果是熔煉作業(yè)時(shí)，空氣在爐內(nèi)密閉，壓力增大，能夠加快熔煉速度，減少熱量散失，提高燃料利用率；撤銷豎爐及自動(dòng)投料裝置，改用叉車投料，無需在熔煉前對(duì)爐體進(jìn)行預(yù)熱，而是預(yù)熱助燃空氣并在投料后輸入，減少了工序和設(shè)備投入。

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 排煙口。圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部俯視示意圖。
其中ι為爐體，2為爐門，3為進(jìn)風(fēng)口，4為其中5為爐壁，6為爐底。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明如圖1所示，一種鋅合金密閉熔煉爐，由爐體(1)、爐門(2)、進(jìn)風(fēng)口(3)、排煙口 (4)構(gòu)成，爐體(1)不設(shè)豎爐及自動(dòng)投料裝置，用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封，形成密閉腔體。爐門(2)內(nèi)壁襯有保溫棉和保溫磚，邊緣與爐體(1)接觸處以耐火磚密封。進(jìn)風(fēng)口(3)輸入經(jīng)預(yù)熱的助燃空氣，與爐體(1)接觸處用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封。排煙口
(4)排出熔煉產(chǎn)生的煙氣，與爐體(1)接觸處用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封。如圖2所示，熔煉爐爐壁(5)和爐底(6)均進(jìn)行密封處理，爐襯材料從內(nèi)到外依次為50保溫棉、標(biāo)準(zhǔn)保溫磚、30保溫棉、透氣磚、三等高鋁磚、特等高鋁磚。熔煉作業(yè)時(shí)，首先預(yù)熱助燃空氣，然后用叉車從爐門(2)投料，關(guān)好爐門(2)后熔煉爐爐體(1)形成密閉腔體，從進(jìn)風(fēng)口(3)輸入經(jīng)預(yù)熱的助燃空氣，開始熔煉。由于空氣在爐內(nèi)密閉，壓力增大，能夠加快熔煉速度，減少熱量散失，提高燃料利用率。
權(quán)利要求1.一種鋅合金密閉熔煉爐，由爐體、爐門、進(jìn)風(fēng)口、排煙口構(gòu)成，其特征在于熔煉爐用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封，形成密閉腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金密閉熔煉爐，其特征在于所述爐體不設(shè)豎爐及自動(dòng)投料裝置，投料采取用叉車從爐門投放的方式，爐體內(nèi)壁進(jìn)行密封處理，爐襯材料從內(nèi)到外依次為50保溫棉、保溫磚、30保溫棉、透氣磚、三等高鋁磚、特等高鋁磚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金密閉熔煉爐，其特征在于所述爐門內(nèi)壁襯有保溫棉和保溫磚，邊緣與爐體接觸處以耐火磚密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金密閉熔煉爐，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口輸入經(jīng)預(yù)熱的助燃空氣，與爐體接觸處用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金密閉熔煉爐，其特征在于所述排煙口排出熔煉產(chǎn)生的煙氣，與爐體接觸處用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封。
專利摘要本實(shí)用新型屬于合金熔煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋅合金密閉熔煉爐，由爐體、爐門、進(jìn)風(fēng)口、排煙口構(gòu)成，不設(shè)豎爐及自動(dòng)投料裝置，投料采取用叉車從爐門投放的方式，爐體內(nèi)壁及爐門、進(jìn)風(fēng)口、排煙口與爐體接觸處均用耐火磚和保溫棉材料進(jìn)行密封，形成密閉腔體。熔煉作業(yè)時(shí)，空氣在爐內(nèi)密閉，壓力增大，能夠加快熔煉速度，減少熱量散失，提高燃料利用率；撤銷豎爐及自動(dòng)投料裝置，改用叉車投料，無需在熔煉前對(duì)爐體進(jìn)行預(yù)熱，而是預(yù)熱助燃空氣并在投料后輸入，減少了工序和設(shè)備投入。
文檔編號(hào)F27B14/08GK202002475SQ20102054543
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者丘壽華, 宋韶文, 張華杰, 李維, 謝兆庚, 陳明 申請(qǐng)人:廣東金億合金制品有限公司