專利名稱：一種雙面輻射末端換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙面輻射末端換熱器，特別是一種與外界冷媒(或熱媒)系統(tǒng)連接的雙面輻射式末端換熱器。
背景技術(shù)：
目前，大多居室和公共場所的制冷(或采暖)多采用傳統(tǒng)空調(diào)，而傳統(tǒng)空調(diào)存在能耗高、噪聲大、送風(fēng)溫度與室溫溫差大、室內(nèi)溫度分布不均勻等一些問題，這就導(dǎo)致人們在室內(nèi)停留時間一長就有不適，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)頭暈、頭疼等一些類似感冒癥狀的“空調(diào)病”。 同時，空調(diào)長期運(yùn)行時，會在風(fēng)口和風(fēng)道內(nèi)滋生病菌，極易造成細(xì)菌性疾病的傳播，對環(huán)境和人體健康造成很大威脅。近年來，輻射作為一種新型的控制顯熱的空調(diào)方式已經(jīng)得到了一定的應(yīng)用，具有傳統(tǒng)空調(diào)方式無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。冷媒(或熱媒)通過輻射板將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射，并以輻射為主的方式直接與室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行換熱，從而極大地簡化了能量從冷源到(熱源)終端用戶直接的能量傳遞過程，減少了不可逆損失。由于輻射具有“超距”作用，即可不經(jīng)過空氣而在表面之間直接進(jìn)行換熱，因此各種室內(nèi)余熱以短波輻射和長波輻射的方式到達(dá)輻射表面后，轉(zhuǎn)化為輻射板內(nèi)能或通過輻射板導(dǎo)熱傳遞給冷媒、被吸收并帶離室內(nèi)環(huán)境。這一過程減少了室內(nèi)余熱排出室外整個過程的換熱環(huán)節(jié)，這是輻射冷卻這一溫度獨(dú)立控制末端裝置與現(xiàn)有常規(guī)空調(diào)方式的最大不同。但這種輻射板表面很容易結(jié)露、 還有就是輻射板本身輻射能力隨時間的變化以及一次性的投資費(fèi)用問題。隨著科技的發(fā)展以及節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的不斷推廣，高能耗、不環(huán)保產(chǎn)品即將會慢慢會限制使用直至淘汰，國家《可再生資源法》的出臺，一方面對不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行限制，另一方面促使新的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的誕生，對于空調(diào)末端產(chǎn)品，一般還停留在傳統(tǒng)的、開放式風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)，至今還沒有采用雙面冷媒(或熱媒)通過輻射方式將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射來實(shí)現(xiàn)制冷(或采暖)的末端產(chǎn)品出現(xiàn)，另外，傳統(tǒng)的毛細(xì)管網(wǎng)柵輻射末端換熱器由于加工工藝復(fù)雜，安裝固定繁雜，有效傳熱面積不大等多種不足，使其不能得到有效的推廣應(yīng)用，因此，開發(fā)一種新型的輻射末端換熱器就顯得非常必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型是基于目前輻射平面空調(diào)末端裝置毛細(xì)管網(wǎng)柵輻射換熱器加工工藝復(fù)雜、安裝固定繁雜、有效傳熱面積不很大等多項(xiàng)不足，而開發(fā)的一種新型的基于吹脹式結(jié)構(gòu)的、雙面輻射散熱的新型輻射末端換熱器，這個雙面末端輻射換熱器可利用內(nèi)部冷媒(或熱媒)通過輻射板網(wǎng)將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射方式來實(shí)現(xiàn)制冷(或采暖)等多種能量傳遞，可應(yīng)用于房間中間區(qū)域以及薄壁墻體內(nèi)部， 用于同時向兩側(cè)房間提供冷量(或熱量)，加工工藝成熟、結(jié)構(gòu)簡單、同等占地面積下有效輻射換熱面積大，等效換熱系數(shù)高、占用空間小、散熱率高，可有效地降低能耗、增強(qiáng)人體舒適感覺和健康環(huán)保的雙面輻射式末端產(chǎn)品。[0005]本實(shí)用新型的工作原理工作介質(zhì)水或制冷劑液體從雙面輻射板的一端口進(jìn)入輻射板內(nèi)部的網(wǎng)狀通道，工作介質(zhì)在輻射板內(nèi)部流動的過程中，就不斷地通過雙面輻射和自然對流等熱量傳遞方式，把冷量(熱量)傳遞給需要制冷或供暖的房間，制冷劑工質(zhì)在網(wǎng)狀通道內(nèi)部完成蒸發(fā)，冷凍水或高溫水循環(huán)工質(zhì)在網(wǎng)狀通道了實(shí)現(xiàn)溫度的變化和熱量的傳遞，從而實(shí)現(xiàn)了房間熱量和機(jī)組工質(zhì)介質(zhì)的能量交換，由于采用雙面輻射對流換熱方式，就使得其換熱面積大大增加，綜合換熱系數(shù)顯著提高，進(jìn)而可提高系統(tǒng)的綜合能效比。另外，因可以采用17°C左右的冷水(或制冷劑)和35°C左右的熱水(高溫被冷凝制冷劑)，這樣就可以大大提高機(jī)組的蒸發(fā)溫度，并降低冷凝溫度，因此，系統(tǒng)的綜合能效比就可以大于5以上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種雙面輻射末端換熱器，它由雙面輻射面板、輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道、網(wǎng)狀通道形成板、粘合層組成，也就是由輻射層與冷媒或熱媒管網(wǎng)組合而成，其特征在于所述的輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道由兩塊網(wǎng)狀通道形成板對應(yīng)粘接吹脹而成，其中的單面網(wǎng)狀通道形成板上預(yù)先印刷有輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀凸槽通道結(jié)構(gòu)形狀。下面來進(jìn)一步說明具體設(shè)計(jì)方案是將兩塊相同網(wǎng)狀通道形成板表面的管路，即輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀通道結(jié)構(gòu)上對應(yīng)位置處涂上一種特殊的腐蝕材料，然后在兩板網(wǎng)狀通道形成板3上未涂腐蝕材料的其余地方涂粘合劑，然后把兩板網(wǎng)狀通道形成板3對粘牢固，接著將處理好的網(wǎng)狀通道形成板放入管路相對應(yīng)的模具中，因?yàn)橥坑懈g劑的地方變薄而且沒有粘合劑約束，在外吹力的作用下涂有腐蝕劑的管路線將被吹起，此外由于外面模具的約束，所以吹起管路是固定形狀呈扁平通道，形成了輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道2，然后再在進(jìn)出口接管處焊接上對應(yīng)的進(jìn)出口接管即完成了雙面輻射末端換熱器關(guān)鍵部件的加工成型。所述的雙面輻射末端換熱器，由輻射層、冷媒(或熱媒)管網(wǎng)層一體構(gòu)成，其中冷媒(或熱媒)管網(wǎng)層設(shè)于輻射層內(nèi)部，相鄰流道并聯(lián)而成，分散排布凸槽，換熱充分而均勻， 內(nèi)部管網(wǎng)兩側(cè)對角方向分別留有兩個進(jìn)出端口，冷媒(或熱媒)管網(wǎng)層的輸入與輸出端分別由端口伸出。所述的輻射層選用金屬板或金屬箔，表面材料及表面涂層顏色可根據(jù)用戶需求及裝修環(huán)境來隨機(jī)確定和調(diào)整，可以滿足建筑結(jié)構(gòu)及家居裝修的各種需求，尤其在薄壁墻體房間之間，以及客廳、餐廳之間，酒店包房隔斷等多種多樣的場所作為表面或隔斷使用，使用靈活、安裝便捷。所述的冷媒(或熱媒)管網(wǎng)可由S型管路形成，管路均勻分布在內(nèi)層鋁板中，管徑可由負(fù)荷需求不同而選擇，輻射層應(yīng)緊密帖敷于冷媒(或熱媒)管網(wǎng)層表面，以保證將管網(wǎng)層冷量(或熱量)很好傳導(dǎo)到輻射層上。冷媒(或熱媒)管網(wǎng)的入口處根據(jù)需求通入冷媒 (或熱媒)，然后經(jīng)過管網(wǎng)回路到管網(wǎng)出口，返回到制冷系統(tǒng)(或采暖系統(tǒng))，經(jīng)系統(tǒng)處理后再將冷媒(或熱媒)通過入口端輸入該雙面輻射末端換熱器，往復(fù)循環(huán)。冷媒(或熱媒) 管網(wǎng)的入口端與外設(shè)的制冷系統(tǒng)(或采暖系統(tǒng))輸出端相連，冷媒(或熱媒)管網(wǎng)的出口端與外設(shè)的制冷系統(tǒng)(或采暖系統(tǒng))輸入端相接，其連接方式可采用熱熔或機(jī)械方式連接。 通過兩側(cè)輻射層向外散冷量(或熱量)；其結(jié)構(gòu)簡單、冷媒(或熱媒)流通順暢，阻力小，同時可滿足兩個房間的溫度需求，無論夏季制冷還是冬季供暖，屋內(nèi)的冷氣(或熱氣)散布均勻、無噪聲、舒適度高、節(jié)能明顯，而且還能減少空氣的污染，完全可以替代傳統(tǒng)中央空調(diào)末端換熱器。所述雙面輻射末端換熱器的網(wǎng)狀管網(wǎng)通道中不僅可通入的冷(熱)水等常見的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，還可以直接通入制冷劑作為冷媒(或熱媒)，這種方式的突出優(yōu)點(diǎn)就是制冷(或制熱)能力大大加強(qiáng)，單位面積的終端換熱器具有更大的換熱能力，并且還可以多臺使用組合成為多聯(lián)機(jī)，節(jié)能、制冷(熱)效果明顯。這是同類產(chǎn)品不具備的功能。本實(shí)用新型的雙面輻射式末端換熱器是以輻射方式制冷(散熱)來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)溫度的目的，可以根據(jù)房間的大小和溫度需求來選擇不同型號或多組組合使用；組合方式可以串聯(lián)也可以并聯(lián)；可以明裝與裝飾結(jié)合，也可以暗裝，方式靈活。所述輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀凸槽通道結(jié)構(gòu)即冷媒(或熱媒)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)采用吹脹式制造工藝成型。本實(shí)用新型的有益效果1.本發(fā)明的輻射板平面空調(diào)系統(tǒng)可以以水為載冷劑，或者直接以制冷劑為工作介質(zhì)，在輻射末端換熱器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)制冷劑的蒸發(fā)、冷凝，從而實(shí)現(xiàn)輻射制冷，或輻射制熱，進(jìn)而可大大提高系統(tǒng)工作效率和性能指標(biāo)。2.極高的室內(nèi)環(huán)境熱舒適性。主要通過輻射方式供冷供熱，室內(nèi)溫度分布均勻，無溫度死角，室內(nèi)無吹風(fēng)感，無風(fēng)機(jī)噪音，是國際上公認(rèn)使室內(nèi)舒適程度最高的空調(diào)末端系統(tǒng)。3.配置靈活，因采用雙面輻射使得其熱輻射效率比普通的輻射末端裝置增加一倍以上。4。結(jié)構(gòu)簡單，易于加工和安裝調(diào)節(jié)， 易于實(shí)現(xiàn)模塊化配置。綜上所述本實(shí)用新型是一種新型的平面空調(diào)末端裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造容易、 成本低、可以長期運(yùn)行、無需維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，可以為平面空調(diào)的推廣應(yīng)用提出很好的技術(shù)支持，并達(dá)到節(jié)能的目的。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施的剖面圖。圖2為本實(shí)用新型的冷媒(或熱媒)管網(wǎng)層結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為制作成型的雙面輻射式末端換熱器主視圖。附圖1、2、3中，1 -雙面輻射面板、2-輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道、3-網(wǎng)狀通道形成板、4-粘合層、5-工質(zhì)進(jìn)口接管、6-輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀通道結(jié)構(gòu)、7-工質(zhì)出口接管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，來詳細(xì)說明一種雙面輻射末端換熱器的具體實(shí)施方式
。參見圖1所示，一種雙面輻射末端換熱器，由雙面輻射面板1、輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道2、網(wǎng)狀通道形成板3、粘合層4組成，也就是由輻射層與冷媒(或熱媒)管網(wǎng)組合而成。所述雙面輻射層選用金屬板或金屬箔，金屬板為鋁板或銅板，金屬箔為鋁箔或銅箔，鋁箔或銅箔的厚度在0.01-2mm之間；雙面輻射層1與兩塊對置的網(wǎng)狀通道形成板3之間有粘合層4，兩塊對置的網(wǎng)狀通道形成板3之間有輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道2。參見圖2所示，所述輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道2先由在網(wǎng)狀通道形成板3上面印刷有輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀通道結(jié)構(gòu)7圖示的網(wǎng)狀腐蝕劑，然后再涂上粘合劑，然后把兩邊板材對應(yīng)疊加在一起，在專用的吹脹機(jī)上吹脹出所需要的內(nèi)部網(wǎng)狀通道，成型后的輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道的對應(yīng)工質(zhì)進(jìn)口接管5和工質(zhì)出口接管7上焊接上兩根端口管備用，其中，一端口為入口端，一端口為出口端，入口端與外設(shè)的制冷系統(tǒng)(或采暖系統(tǒng))輸出端相連，出口端與外設(shè)的制冷系統(tǒng)(或采暖系統(tǒng))輸入端相接，其連接方式可采用熱熔或機(jī)械方式連接。所述輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀通道結(jié)構(gòu)即冷媒(或熱媒)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)采用吹脹式制，其制作技術(shù)成熟，與其他產(chǎn)品采用毛細(xì)管的方案比較，該方法加工簡單，很大程度的節(jié)約加工成本及使用原材料。參見圖3所示，所述輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道2管路的等效管徑可根據(jù)不同負(fù)荷要求設(shè)計(jì)，簡單方便，技術(shù)成熟。管網(wǎng)制作好以后即可接雙面輻射層1，雙面輻射層1與管網(wǎng)之間一定要充分接觸，可采用焊接或粘接的方法完成；5為冷媒(或熱媒)管網(wǎng)入口端；7 為冷媒(或熱媒)管網(wǎng)出口端。上述實(shí)施例中成型的雙面輻射式末端換熱器，其體積大小可根據(jù)用戶需求所定， 大型場館等一些負(fù)荷要求比較大的特殊場所，可以采取在管網(wǎng)中通入制冷劑作為冷媒(或熱媒)，或采用多臺組成多聯(lián)機(jī)使用，以達(dá)到較大的冷量(或熱量)需要，具體所需末端設(shè)備的級數(shù)可根據(jù)需要選取。
權(quán)利要求1.一種雙面輻射末端換熱器，它由雙面輻射面板(1)、輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道 O)、網(wǎng)狀通道形成板(3)、粘合層(4)組成，也就是由輻射層與冷媒或熱媒管網(wǎng)組合而成， 其特征在于所述的輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道O)由兩塊網(wǎng)狀通道形成板C3)對應(yīng)粘接吹脹而成，其中的單面網(wǎng)狀通道形成板C3)上預(yù)先印刷有輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀凸槽通道結(jié)構(gòu)形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面輻射末端換熱器，其特征在于所述的雙面輻射末端換熱器，由輻射層、冷媒或熱媒管網(wǎng)層一體構(gòu)成，其中冷媒或熱媒管網(wǎng)層設(shè)于輻射層內(nèi)部，相鄰流道并聯(lián)而成，分散排布凸槽，換熱充分而均勻，內(nèi)部管網(wǎng)兩側(cè)對角方向分別留有兩個近出端口，冷媒或熱媒管網(wǎng)層的輸入與輸出端分別由端口伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面輻射末端換熱器，其特征在于所述的冷媒或熱媒管網(wǎng)可由S型管路形成，管路均勻分布在內(nèi)層鋁板中，管徑可由負(fù)荷需求不同而選擇，輻射層應(yīng)緊密帖敷于冷媒或熱媒管網(wǎng)層表面，以保證將管網(wǎng)層冷量或熱量很好傳導(dǎo)到輻射層上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面輻射末端換熱器，其特征在于所述雙面輻射末端換熱器的網(wǎng)狀管網(wǎng)通道中不僅可通入的冷/熱水等常見的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，還可以直接通入制冷劑作為冷媒或熱媒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面輻射末端換熱器，其特征在于所述輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀凸槽通道結(jié)構(gòu)即冷媒或熱媒管網(wǎng)的設(shè)計(jì)采用吹脹式制造工藝成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙面輻射末端換熱器，它由雙面輻射面板(1)、輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道(2)、網(wǎng)狀通道形成板(3)、粘合層(4)組成，也就是由輻射層與冷媒(或熱媒)管網(wǎng)組合而成，所述的輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道(2)由兩塊網(wǎng)狀通道形成板(3)對應(yīng)粘接吹脹而成，其中的單面網(wǎng)狀通道形成板(3)上預(yù)先印刷有輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀凸槽通道結(jié)構(gòu)形狀，網(wǎng)狀凸槽通道結(jié)構(gòu)采用吹脹式工藝，加工技術(shù)成熟，大大降低加工成本及原材料消耗量，管網(wǎng)中可通入水等多種介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，單位面積的換熱器具有更大的換熱能力，便于模塊化組合，制冷(熱)節(jié)能效果明顯，可布置于兩個房間中間提供冷量(或熱量)節(jié)省空間，效率高。
文檔編號F24F5/00GK201964552SQ20102056785
公開日2011年9月7日 申請日期2010年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月6日
發(fā)明者劉益才, 方沛明, 陳麗新, 陳凱, 靳曉洋 申請人:廣東力優(yōu)環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司