專利名稱：高溫箱式電阻爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫箱式電阻爐。主要用于冶金煉鋼連鑄生產(chǎn)時，保證連鑄 中間包澆注的備用高溫水口使用，譬如分體式石英水口。屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煉鋼連鑄生產(chǎn)時，中間包的每流下水口一般采用兩種形式整體式和分體式。由于 成本因素，原來的連鑄大多采用分體式。但隨著鋼種檔次需求、連鑄鋼水質(zhì)量要求提高和設(shè) 備裝備的發(fā)展，目前一些企業(yè)特別是特鋼行業(yè)大多采用整體式水口。但由于實(shí)際運(yùn)行中，由 于諸多因素，引發(fā)一些整體式水口斷裂和事故要敲斷水口原因，分體式水口還是作為各煉 鋼企業(yè)一種防范和彌補(bǔ)事故損失的必要手段。分體式水口 一般采用兩種加熱方式電加熱和燃?xì)饧訜?。后者由于成本高、備用?shù) 量有限和有明火不安全的原因，采用不多；電加熱由于恒溫性能好、備用量大、綜合成本低、 安全等因素成為連鑄生產(chǎn)設(shè)備首選。但以往冶金企業(yè)使用的箱式電阻爐損壞率較高，主要是由于連鑄使用的水口皆為 圓柱體(管式)，在箱體內(nèi)部存放困難，時有振動、變形引起的塌陷現(xiàn)象時有發(fā)生，從而損壞 爐體內(nèi)膽、電阻絲、熱電偶和水口本體，使箱式電爐優(yōu)勢得不到真正的體現(xiàn)。而往往在處理 故障都要花掉不少時間，既費(fèi)人力，又費(fèi)金錢，利用率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能保證箱式電組爐使用的效果， 并且穩(wěn)定高效的高溫箱式電阻爐。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高溫箱式電阻爐烘烤內(nèi)膽保護(hù)框，包括 電阻爐本體和內(nèi)膽，在內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有一保護(hù)框。使受加熱物件水口與高溫電阻爐內(nèi)膽間不 產(chǎn)生接觸，也就杜絕了損壞電阻絲、保護(hù)火磚的故障發(fā)生，同時自身水口可以在固定的范圍 內(nèi)任意堆放。本實(shí)用新型的有益效果是電渣鋼冶煉時通過使用本實(shí)用新型，能保證加熱水口的效果，并且安全、不會損壞 高溫電阻爐本體設(shè)備、框內(nèi)水口可以隨意堆放的目的。使以往的高溫箱式電阻爐使用周期 擴(kuò)大了 3倍多，大大提高了高溫箱式電阻爐利用率，減少了維修成本。并且在實(shí)際使用方面 便于工人操作，電阻絲、熱電偶損壞率大大降低，有力保證連鑄正常生產(chǎn)需求和減少事故損 失。

圖1為本實(shí)用新型高溫箱式電阻爐的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記電阻爐本體1[0012]內(nèi)膽2保護(hù)框3熱電偶47jC 口 5。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖1為本實(shí)用新型高溫箱式電阻爐的總體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看 出，本實(shí)用新型高溫箱式電阻爐，包括電阻爐本體1和內(nèi)膽2，在內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)置有一保護(hù)框 3。所述保護(hù)框3用抗高溫的材料制作，并且具有可插拔功能，便于替換；同時將測溫 元件熱電偶4移至沒有放置保護(hù)框3部位的電阻爐本體1頂部位置，保證不被水口、框架碰撞。
權(quán)利要求1. 一種高溫箱式電阻爐，包括電阻爐本體(1)和內(nèi)膽O)，其特征在于在內(nèi)膽(2)內(nèi) 設(shè)置有一保護(hù)框(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫箱式電阻爐烘烤內(nèi)膽保護(hù)框，主要用于冶金煉鋼連鑄生產(chǎn)時，保證連鑄中間包澆注的備用高溫水口使用，譬如分體式石英水口。包括電阻爐本體(1)和內(nèi)膽(2)，其特征在于在內(nèi)膽(2)內(nèi)設(shè)置有一保護(hù)框(3)。使受加熱物件水口與高溫電阻爐內(nèi)膽間不產(chǎn)生接觸，也就杜絕了損壞電阻絲、保護(hù)火磚的故障發(fā)生，同時自身水口可以在固定的范圍內(nèi)任意堆放。本實(shí)用新型能保證箱式電組爐使用的效果，并且穩(wěn)定高效。
文檔編號F27B3/10GK201892410SQ20102058217
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者許君鋒, 陸彬, 黃曉東 申請人:江蘇泰富興澄特殊鋼有限公司