專利名稱：環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐火材料的砌筑結(jié)構(gòu)，具體涉及一種適用于氧化球團(tuán)環(huán)冷機 受料斗擋料墻的環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前氧化球團(tuán)環(huán)冷機受料斗擋料墻一般采用的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構(gòu)是整體砌磚的 砌筑方式或者是澆注料整體澆注的砌筑方式。由于受料斗擋料墻下部受燒成球團(tuán)的沖刷， 因此受料斗擋料墻下部極易損毀。然而目前的砌筑方式存在如下缺陷整體砌磚的砌筑結(jié) 構(gòu)在下部受到損毀后容易整體倒塌，造成停產(chǎn)事故；用澆注料整體澆注的砌筑方式在擋料 墻下部損毀后不宜修補，且該部位不具備烘烤條件，修補后壽命極短，需要經(jīng)常進(jìn)行修補。 受料斗空間狹小，維修不便，因此，市場急于開發(fā)一種能克服以上現(xiàn)有耐火材料結(jié)構(gòu)存在的 問題，并且施工、檢修、維護(hù)方便，能延長受料斗耐火材料內(nèi)襯使用壽命的新型結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、維修方便快捷、使用壽 命長的環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括 側(cè)墻鋼板，設(shè)置在側(cè)墻鋼板內(nèi)側(cè)的保溫層，所述的側(cè)墻鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層承重層，承 重層通過錨固件固定安裝在側(cè)墻鋼板上，在各承重層之間填充有耐磨磚。所述的承重層是由預(yù)制磚或燒成磚組成，承重層通過錨固件焊接在側(cè)墻鋼板上。所述的承重層頂部設(shè)置有凸起或凹槽。所述的耐磨磚縱向至少為兩層，最底層的耐磨磚底部設(shè)置有能夠與承重層頂部的 凸起或凹槽相互嚙合的凹槽或凸起。本實用新型具有如下積極效果本產(chǎn)品采用層狀耐火預(yù)制磚砌筑內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，不僅 起到了砌筑簡單快捷，并且生產(chǎn)維護(hù)時維修部位小，檢修方便，不需烘烤，有效提高了環(huán)冷 機受料斗擋料墻的使用壽命。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三。圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖四。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示，一種環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻鋼板1，設(shè)置在 側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)的保溫層2，所述的側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層承重層3，承重層3通過錨固件5固定安裝在側(cè)墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3是 由預(yù)制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側(cè)墻鋼板1上。所述的承重層3頂 部設(shè)置有凸起或凹槽。所述的耐磨磚4縱向至少為兩層，最底層的耐磨磚4底部設(shè)置有能 夠與承重層3頂部的凸起或凹槽相互嚙合的凹槽或凸起。實施例1 如圖1所示，一種環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻鋼板1，設(shè)置 在側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)的保溫層2，所述的側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層承重層3，承重層3 通過錨固件5固定安裝在側(cè)墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3 是由預(yù)制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側(cè)墻鋼板1上。所述的承重層3 頂部設(shè)置有凸起。所述的耐磨磚4縱向為兩層，最底層的耐磨磚4底部設(shè)置有能夠與承重 層3頂部的凸起相互嚙合的凹槽。實施例2 如圖2所示，一種環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻鋼板1，設(shè)置 在側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)的保溫層2，所述的側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層承重層3，承重層3 通過錨固件5固定安裝在側(cè)墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3 是由預(yù)制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側(cè)墻鋼板1上。所述的承重層3 頂部設(shè)置有凹槽。所述的耐磨磚4縱向為兩層，最底層的耐磨磚4底部設(shè)置有能夠與承重 層3頂部的凹槽相互嚙合的凸起。實施例3 如圖3所示，一種環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻鋼板1，設(shè)置 在側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)的保溫層2，所述的側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層承重層3，承重層3 通過錨固件5固定安裝在側(cè)墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3 是由預(yù)制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側(cè)墻鋼板1上。所述的耐磨磚4 縱向為兩層。實施例4 如圖4所示，一種環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻鋼板1，設(shè)置 在側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)的保溫層2，所述的側(cè)墻鋼板1內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層承重層3，承重層3 通過錨固件5固定安裝在側(cè)墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3 是由預(yù)制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側(cè)墻鋼板1上。所述的耐磨磚4 縱向為三層。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，有效的提高了環(huán)冷機受料斗擋料墻的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻鋼板(1)，設(shè)置在側(cè)墻鋼板(1)內(nèi)側(cè)的 保溫層O)，其特征在于所述的側(cè)墻鋼板(1)內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層承重層(3)，承重層(3) 通過錨固件(5)固定安裝在側(cè)墻鋼板(1)上，在各承重層之間填充有耐磨磚G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的承重層 (3)是由預(yù)制磚或燒成磚組成，承重層( 通過錨固件( 焊接在側(cè)墻鋼板(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的承重層 (3)頂部設(shè)置有凸起或凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的耐 磨磚(4)縱向至少為兩層，最底層的耐磨磚(4)底部設(shè)置有能夠與承重層(3)頂部的凸起 或凹槽相互嚙合的凹槽或凸起。
專利摘要本實用新型涉及一種環(huán)冷機受料斗擋料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻鋼板，設(shè)置在側(cè)墻鋼板內(nèi)側(cè)的保溫層，所述的側(cè)墻鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層承重層，承重層通過錨固件固定安裝在側(cè)墻鋼板上，在各承重層之間填充有耐磨磚；本產(chǎn)品采用層狀耐火預(yù)制磚砌筑內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，不僅起到了砌筑簡單快捷，并且生產(chǎn)維護(hù)時維修部位小，檢修方便，不需烘烤，有效提高了環(huán)冷機受料斗擋料墻的使用壽命。
文檔編號F27D15/02GK201844691SQ20102058738
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者何貫通, 劉韶華, 廖良, 李學(xué)彥, 殷振江, 王東明, 郭宏照, 郭宏相 申請人:河南省宏達(dá)爐業(yè)有限公司