專利名稱:帶暗藏加強(qiáng)梁的空調(diào)保溫護(hù)板、空調(diào)機(jī)組箱和空調(diào)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域,具體地涉及一種空調(diào)箱。
背景技術(shù):
常規(guī)的組合空調(diào)機(jī)組中,空調(diào)機(jī)組的部件通常裝設(shè)在如圖1所示的空調(diào)箱中,該 現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)機(jī)組通過(guò)角三通1、連接框梁2組成空調(diào)機(jī)組的框架,然后將保溫護(hù)板3固 定到框架上構(gòu)成密閉的箱體。圖2為圖1所示空調(diào)箱的縱向剖面示意圖,從圖中可以看出, 保溫護(hù)板3沿著空調(diào)箱氣流方向依次排列固定到框架上。由于空調(diào)機(jī)組工作時(shí),風(fēng)機(jī)對(duì)氣 流的輸送會(huì)對(duì)空調(diào)機(jī)組的箱體產(chǎn)生一定的壓力,風(fēng)機(jī)出口為正壓,風(fēng)機(jī)入口為負(fù)壓。因此, 空調(diào)機(jī)組的箱體應(yīng)具有一定的強(qiáng)度要求。一股情況下,對(duì)于小風(fēng)量的空調(diào)機(jī)組(如風(fēng)量小 于5Xl(Mm3/h),因?yàn)轱L(fēng)機(jī)壓頭不大,箱體尺寸較小,機(jī)組內(nèi)部的正壓和負(fù)壓也不大,常規(guī)的 箱體結(jié)構(gòu)能滿足強(qiáng)度要求,保溫護(hù)板及其固定方式不需要進(jìn)行特殊處理。但對(duì)于大風(fēng)量的 空調(diào)機(jī)組(如風(fēng)量大于5X l(Mm3/h),因?yàn)轱L(fēng)機(jī)壓頭一股比較大,導(dǎo)致機(jī)組內(nèi)部的正壓和負(fù) 壓也很大,而且保溫護(hù)板的尺寸也比較大。在這種情況下,假如機(jī)組內(nèi)部沒(méi)有內(nèi)加強(qiáng)梁,機(jī) 組負(fù)壓段的保溫護(hù)板很容易被吸癟,從而影響空調(diào)機(jī)組的壽命和外觀。圖3、圖4所示為大 風(fēng)量空調(diào)機(jī)組內(nèi)設(shè)加強(qiáng)梁示意圖。從圖中可以看出,方鋼4作為內(nèi)加強(qiáng)梁放置于空調(diào)機(jī)組 內(nèi)部,連接成骨架形狀橫跨機(jī)組內(nèi)部達(dá)到加強(qiáng)保護(hù)機(jī)組的作用。由于空調(diào)機(jī)組內(nèi)部的特殊 使用環(huán)境(如冷凝水、粉塵污染等),所以要求方鋼表面必須有防腐保護(hù)層,但是方鋼加固 連接的形式,不管是采用焊接或者是螺栓連接,都容易將方鋼表面的保護(hù)層破壞掉,進(jìn)而會(huì) 造成方鋼表面產(chǎn)生銹蝕,影響空調(diào)機(jī)組的壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種帶暗藏加強(qiáng)梁的大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組用保溫護(hù)板,能夠解決現(xiàn)有 機(jī)箱加強(qiáng)梁易被腐蝕的問(wèn)題。本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)梁的大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組用保溫護(hù)板包括外護(hù)板、內(nèi)護(hù)板、加強(qiáng) 梁、以及位于由所述內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板圍成的護(hù)板腔內(nèi)的保溫材料,該加強(qiáng)梁也位于護(hù)板腔 內(nèi),嵌入在所述保溫材料中。在一種具體實(shí)施方式
中,該加強(qiáng)梁抵接該內(nèi)護(hù)板的表面。在另一種具體實(shí)施方式
中,該加強(qiáng)梁包括方鋼和多個(gè)間隔布置在該方鋼上的支撐 件,該支撐件將方鋼連接到內(nèi)護(hù)板上,并使方鋼與內(nèi)護(hù)板之間距有第一預(yù)定距離。進(jìn)一步 地,方鋼與外護(hù)板之間距有第二預(yù)定距離。優(yōu)選地,該第一預(yù)定距離與第二預(yù)定距離相等。優(yōu)選地,該方鋼中也填充有保溫材料。在一種具體實(shí)施方式
中,支撐件為U形件,該U形件的頂壁連接在內(nèi)護(hù)板上,兩個(gè) 側(cè)壁連接在該方鋼上。在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中,加強(qiáng)梁在該保溫護(hù)板上居中布置。本實(shí)用新型還涉及包含上述保溫護(hù)板的大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組箱以及包含該機(jī)組箱的大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),可以提高整個(gè)保溫護(hù)板的承壓強(qiáng)度,而且該加強(qiáng)梁無(wú)需 進(jìn)行防腐處理,減少了空調(diào)機(jī)組的制造成本。
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分, 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)箱的外觀示意圖;圖2為圖1所示空調(diào)箱的縱向剖面示意圖;圖3為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)箱內(nèi)加強(qiáng)梁布置示意圖;圖4為圖3所示空調(diào)箱的縱向剖面示意圖;圖5為本實(shí)用新型暗藏加強(qiáng)梁式保溫護(hù)板立體示意圖;圖6為本實(shí)用新型暗藏加強(qiáng)梁式保溫護(hù)板中暗藏加強(qiáng)梁的立體示意圖;圖7為圖5所示暗藏加強(qiáng)梁式保溫護(hù)板的縱向剖面示意圖;圖8為本實(shí)用新型暗藏加強(qiáng)梁式保溫護(hù)板中暗藏加強(qiáng)梁的U形彎立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。圖5及圖6示出本實(shí)用新型暗藏加強(qiáng)梁式保溫護(hù)板的典型實(shí)施例,該暗藏加強(qiáng)梁 式保溫護(hù)板包括暗藏加強(qiáng)梁7、外護(hù)板5、內(nèi)護(hù)板6、由內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板圍成的護(hù)板腔8、以及 位于護(hù)板腔中的保溫材料(圖中未示出)。暗藏加強(qiáng)梁7包括由一根方鋼71和3個(gè)U形彎 72組成,其中,方鋼71沿高度方向與保溫護(hù)板等高,方鋼材料為一股管材,而U形彎72由鋼 板折彎制成;一根方鋼71和三個(gè)U形彎72焊接成一體,三個(gè)U形彎均等分于方鋼71上,方 鋼71的高度與保溫護(hù)板縱向高度相等。外護(hù)板5和內(nèi)護(hù)板6均由彩鋼板制成,內(nèi)、外護(hù)板 圍成的護(hù)板腔8和方鋼內(nèi)腔9中設(shè)有發(fā)泡聚氨酯保溫材料。暗藏加強(qiáng)梁7與外護(hù)板5及內(nèi) 護(hù)板6的具體安裝方式如如圖7所示。暗藏加強(qiáng)梁7中的方鋼71的中心與內(nèi)外護(hù)板圍成 的護(hù)板腔中心重合,即暗藏加強(qiáng)梁在保溫板的水平方向和厚度方向均居中布置,并且要求U 形彎72緊貼內(nèi)護(hù)板6。這樣布置的優(yōu)點(diǎn)在于從保溫板的外部很容易找到暗藏梁的準(zhǔn)確位 置,便于尋找暗藏梁與空調(diào)機(jī)組的框梁的緊固支點(diǎn)。從圖5可以看出,3個(gè)U形彎緊貼內(nèi)護(hù) 板,在保溫護(hù)板高度方向形成3個(gè)均等分的支點(diǎn),當(dāng)暗藏梁與空調(diào)機(jī)組的框梁用螺釘緊固 時(shí)不會(huì)造成暗藏梁的位置移動(dòng)。以上為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,可以對(duì)此做多種變型。在一個(gè)變型例中,加強(qiáng)梁 7是一根具有適宜直徑以致能夠提供足夠加強(qiáng)力的圓鋼或稱鋼筋。在這種情況下,可以在空 調(diào)機(jī)組的框梁的相應(yīng)位置設(shè)置插孔,圓鋼可以通過(guò)插入該插孔而安裝。插孔的位置應(yīng)該使 得圓鋼在安裝后接觸內(nèi)護(hù)板6的表面。根據(jù)空調(diào)機(jī)組的尺寸大小,在每個(gè)側(cè)面的圓鋼可以 不止一根。在另一個(gè)變型例中,加強(qiáng)梁7是一根三角鋼,即,具有三角形截面的鋼管。安裝時(shí), 該三角鋼的兩端通過(guò)螺釘和螺栓緊固在框梁上,三角鋼的一個(gè)側(cè)面接觸內(nèi)護(hù)板6的表面,
4與該側(cè)面相對(duì)的棱邊則接觸外護(hù)板5的表面。在另一變型例中,加強(qiáng)梁7僅僅是一根具有適宜厚度的條形鋼板,其可以通過(guò)螺 接或者插接而安裝在框梁上。還可以對(duì)加強(qiáng)梁在護(hù)板腔內(nèi)的位置進(jìn)行調(diào)整,例如,加強(qiáng)梁可以接觸外護(hù)板,也可 以與內(nèi)、外護(hù)板均不接觸,這也可以起到加強(qiáng)作用,因?yàn)榧訌?qiáng)梁周圍填充有保溫材料。根據(jù)空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的大小和空調(diào)箱的大小,以上各種形狀的加強(qiáng)梁均可以在空調(diào) 箱的每個(gè)面設(shè)置多個(gè)。本實(shí)用新型暗藏加強(qiáng)梁式保溫護(hù)板具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型暗藏加強(qiáng)梁式保溫護(hù)板中暗藏加強(qiáng)梁無(wú)需進(jìn)行防腐等特殊處理,具有 很高的經(jīng)濟(jì)性。本實(shí)用新型暗藏加強(qiáng)梁式保溫護(hù)板采用埋藏式的加強(qiáng)梁方式,提高了整個(gè)保溫護(hù) 板的承壓強(qiáng)度,在優(yōu)選的實(shí)施方式中,還可以減少空調(diào)機(jī)組內(nèi)部的加強(qiáng)梁、斜撐等緊固件的 使用數(shù)目,減少了空調(diào)機(jī)組的初投資成本。 以上該僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),很容易根據(jù) 上述披露的精神對(duì)這些實(shí)施例作出多種更改和變化。這些更改和變化均包含在本申請(qǐng)權(quán)利 要求書(shū)所限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)保溫護(hù)板,包括外護(hù)板(5)、內(nèi)護(hù)板(6)、以及加強(qiáng)梁(7)、其中,在所述內(nèi)護(hù) 板和外護(hù)板圍成的護(hù)板腔(8)內(nèi)設(shè)置有保溫材料,其特征在于,所述加強(qiáng)梁(7)也位于所述 護(hù)板腔(8)內(nèi),并嵌入在所述保溫材料中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)保溫護(hù)板,其中,所述加強(qiáng)梁(7)抵接所述內(nèi)護(hù)板(6)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)保溫護(hù)板,其中,所述加強(qiáng)梁(7)包括 方鋼(71);和多個(gè)間隔布置的支撐件(72),將所述方鋼連接到所述內(nèi)護(hù)板上,并使方鋼與內(nèi)護(hù)板之 間距有第一預(yù)定距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)保溫護(hù)板,其中,所述方鋼(71)與外護(hù)板(5)之間距有第二預(yù)定距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)保溫護(hù)板,其中,所述第一預(yù)定距離與所述第二預(yù)定距 離相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的空調(diào)保溫護(hù)板,其中,所述方鋼(71)中填充有保溫 材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的空調(diào)保溫護(hù)板,其中,所述支撐件(Ji)為U形件,所 述U形件的頂壁連接在所述內(nèi)護(hù)板(6)上,兩個(gè)側(cè)壁連接在所述方鋼(71)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)保溫護(hù)板,其特征在于,所述加強(qiáng)梁(7)在所述保溫護(hù)板 上居中布置。
9.一種空調(diào)機(jī)組箱,包括連接框梁( 和設(shè)置在所述連接框架( 上的保溫護(hù)板(3), 其特征在于,所述保溫護(hù)板(3)為權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的保溫護(hù)板。
10.一種空調(diào)機(jī)組,其特征在于包括權(quán)利要求9所述的空調(diào)機(jī)組箱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶暗藏加強(qiáng)梁的空調(diào)機(jī)組用保溫護(hù)板、包含該保溫護(hù)板的空調(diào)機(jī)組箱及空調(diào)機(jī)組,其特征在于,所述保溫護(hù)板包括外護(hù)板、內(nèi)護(hù)板、加強(qiáng)梁、以及位于由所述內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板圍成的護(hù)板腔內(nèi)的保溫材料,該加強(qiáng)梁也位于護(hù)板腔內(nèi),嵌入在所述保溫材料中。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),可以提高整個(gè)保溫護(hù)板的承壓強(qiáng)度,而且該加強(qiáng)梁無(wú)需進(jìn)行防腐處理,減少了空調(diào)機(jī)組的初投資成本。
文檔編號(hào)F24F13/20GK201858751SQ20102059593
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
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