專利名稱：氣流烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及烘干設(shè)備，特別涉及一種氣流烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在面粉廠、制藥廠等企業(yè)，松散型物料的烘干需要烘房、蒸汽散熱設(shè)備和托料盤等設(shè)備，采用的氣流烘干一般是先進行烘干，去除部分水，再經(jīng)粉碎后進入氣流干燥， 在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，由于采用大功率粉碎機及風機正壓運行，功率一般在30千瓦以上，耗能嚴重，同時造成車間環(huán)境粉塵污染，嚴重破壞了工作環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種可以去除傳統(tǒng)的粉碎機，節(jié)省投資， 降低能耗和環(huán)境污染，改善工作環(huán)境的氣流烘干設(shè)備。為達到上述目的，本實用新型提供的氣流烘干設(shè)備，包括風機、提升管道、第一管道、第一卸料器和第二卸料器，提升管道的出口與第一卸料器相連通，第一卸料器的出口與第二卸料器的入口通過第一管道相連通，還包括熱風管道、帶有電機的減速機、雙螺旋進料器、風機管道和集塵器，所述雙螺旋進料器設(shè)有進料口，所述雙螺旋進料器的出料口與熱風管道和提升管道分別相通，雙螺旋進料器由減速機驅(qū)動，第一卸料器設(shè)有第一卸料口，第二卸料器設(shè)有第二卸料口，第二卸料器的出口經(jīng)風機管道與集塵器的入口相連，風機為負壓風機，風機安裝在風機管道上，熱風管道與熱風源相連接。本實用新型氣流烘干設(shè)備，其中所述雙螺旋進料器包括殼體、料倉、軸承、第一齒輪、第二齒輪和離合器，殼體內(nèi)設(shè)有絞龍、上出料口和下出料口，絞龍的軸安裝在料倉的兩端壁上，上出料口與下出料口位于料倉的端部相對設(shè)置，上出料口與提升管道相連通，下出料口與熱風管道相連通，料倉內(nèi)設(shè)有攪拌軸和攪拌葉，攪拌葉安裝在攪拌軸上，攪拌軸通過軸承安裝在料倉的兩端壁上，第一齒輪安裝在攪拌軸上，第二齒輪安裝在絞龍軸上，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，絞龍軸通過離合器與減速機主軸相連接。本實用新型氣流烘干設(shè)備，其中所述提升管道的上部呈倒“U”型，所述提升管道在倒“U”型兩部分別設(shè)有緩沖管。本實用新型氣流烘干設(shè)備，其中所述第一卸料器設(shè)有手孔和關(guān)風機，手孔位于所述第一卸料器的側(cè)壁上，手孔外側(cè)活動安裝有手孔蓋，關(guān)風機安裝在第一卸料口的里側(cè)。本實用新型氣流烘干設(shè)備，其中所述集塵器為布袋集塵器或脈沖集塵器。本實用新型氣流烘干設(shè)備的優(yōu)點和積極效果在于由于設(shè)置了雙螺旋進料器、減速機、風機和集塵器，物料由雙螺旋進料器通過強力擠壓將可能存在的塊狀物壓碎，去除了傳統(tǒng)的粉碎機，不需要設(shè)立專門廠房，節(jié)省了投資，也減少了大量能耗和勞動力。采用負壓運行的風機，由集塵器回收尾氣收塵，很好地控制了粉塵對車間環(huán)境的污染，改善了工作環(huán)
^Mi ο下面將結(jié)合實施例參照附圖進行詳細說明。
圖1是本實用新型氣流烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；圖2是雙螺旋進料器的主視剖視圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型提供的氣流烘干設(shè)備，包括熱風管道1、雙螺旋進料器4、減速機5、提升管道6、第一卸料器7、第一管道8、第二卸料器9、風機管道10、風機11和集塵器12。結(jié)合圖2，熱風管道1與熱風源相連。雙螺旋進料器4設(shè)有殼體51、料倉M、軸承 55、第一齒輪56、第二齒輪58和離合器59。殼體51內(nèi)設(shè)有絞龍50、上出料口 60和下出料口 57，絞龍50的軸安裝在料倉M的兩端壁上，上出料口 60與下出料口 57位于料倉M的端部相對設(shè)置，上出料口 60與提升管道6相連通，下出料口 57與熱風管道1相連通。料倉 54設(shè)有進料口 3，料倉M內(nèi)設(shè)有攪拌軸53和攪拌葉52，攪拌葉52安裝在攪拌軸53上，攪拌軸53通過軸承55安裝在料倉M的兩端壁上，第一齒輪56安裝在攪拌軸53上，第二齒輪58安裝在絞龍軸上，第一齒輪56和第二齒輪58相互嚙合，絞龍軸通過離合器59與減速機5的主軸相連接。提升管道6的出口與第一卸料器7相連通，提升管道6的上部呈倒“U”型，提升管道6在倒“U”型兩部分別設(shè)有緩沖管61。第一卸料器7設(shè)有第一卸料口 71、手孔72和關(guān)風機73，手孔72位于第一卸料器 7的側(cè)壁上，手孔72外側(cè)活動安裝有手孔蓋74。關(guān)風機73安裝在第一卸料口 71的里側(cè)。 第一卸料器7的出口與第二卸料器9的入口通過第一管道8相連通。第二卸料器9設(shè)有第二卸料口 91，第二卸料器9的出口經(jīng)風機管道10與集塵器 12的入口相連接，風機11為負壓風機，風機11安裝在風機管道10上。在本實用新型氣流烘干設(shè)備的實施例中，集塵器為布袋集塵器。在其他的實施例中，也可以采用脈沖集塵器。下面說明本實用新型氣流烘干設(shè)備的工作過程。結(jié)合圖1和圖2，本實用新型提供的氣流烘干設(shè)備，去除了傳統(tǒng)的粉碎機，將離心脫水后的粉料自進料口 3直接進入雙螺旋進料器4，在攪拌打碎后，通過強力擠壓將可能存在的塊狀物壓碎，再進入提升管道6。熱風經(jīng)熱風管道1同時進入提升管道6，輸入的熱風在提升管道6對粉料完成氣流烘干。被氣流烘干的物料通過提升管道6上部的緩沖管61和倒“U”型部分進入第一卸料器7，由關(guān)風機73自動控制在第一卸料口 71進行卸料。手孔72可用來進行維修。部分物料通過第一管道8進入第二卸料器9，由第二卸料口 91進行卸料?；厥盏奈矚饨?jīng)風機管道10由負壓風機11送到集塵器12，由布袋進行消風、散熱和收塵。本實用新型提供的氣流烘干設(shè)備，投入含水2%的料，出料含水可達0. 5%，以日產(chǎn)2噸計，可在4小時完成，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省資金20萬元。由于去除了傳統(tǒng)的粉碎機，不需要設(shè)立專門廠房，節(jié)省了投資，也減少了大量能耗和勞動力。采用風機負壓運行，控制了粉塵對車間環(huán)境的污染，改善了工作環(huán)境。[0025] 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計方案前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種氣流烘干設(shè)備，包括風機(11)、提升管道(6)、第一管道(8)、第一卸料器(7)和第二卸料器(9)，所述提升管道(6)的出口與所述第一卸料器(7)相連通，所述第一卸料器 (7)的出口與所述第二卸料器(9)的入口通過所述第一管道⑶相連通，其特征在于還包括熱風管道(1)、帶有電機的減速機( 、雙螺旋進料器(4)、風機管道(10)和集塵器(12)， 所述雙螺旋進料器(4)設(shè)有進料口(3)，所述雙螺旋進料器的出料口與所述熱風管道 (1)和提升管道(6)分別相通，所述雙螺旋進料器由所述減速機( 驅(qū)動，所述第一卸料器(7)設(shè)有第一卸料口(71)，所述第二卸料器(9)設(shè)有第二卸料口(91)，所述第二卸料器(9)的出口經(jīng)所述風機管道(10)與所述集塵器(12)的入口相連，所述風機(11)為負壓風機，所述風機(11)安裝在所述風機管道(10)上，所述熱風管道(1)與熱風源相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流烘干設(shè)備，其特征在于其中所述雙螺旋進料器(4)包括殼體(51)、料倉(M)、軸承(55)、第一齒輪(56)、第二齒輪(58)和離合器(59)，所述殼體(51)內(nèi)設(shè)有絞龍(50)、上出料口(60)和下出料口(57)，所述絞龍(50)的軸安裝在所述料倉(54)的兩端壁上，所述上出料口(60)與下出料口(57)位于所述料倉(54)的端部相對設(shè)置，所述上出料口(60)與所述提升管道(6)相連通，所述下出料口(57)與所述熱風管道(1)相連通，所述料倉(54)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(53)和攪拌葉(52)，攪拌葉(52)安裝在攪拌軸(5 上，攪拌軸(5 通過軸承(5 安裝在料倉(54)的兩端壁上，第一齒輪(56)安裝在攪拌軸(5 上，第二齒輪(58)安裝在絞龍軸上，第一齒輪(56)和第二齒輪(58)相互嚙合，絞龍軸通過離合器(59)與減速機( 主軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣流烘干設(shè)備，其特征在于其中所述提升管道(6)的上部呈倒“U”型，所述提升管道(6)在倒“U”型兩部分別設(shè)有緩沖管(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣流烘干設(shè)備，其特征在于其中所述第一卸料器(7)設(shè)有手孔和關(guān)風機(73)，所述手孔m位于所述第一卸料器(7)的側(cè)壁上，所述手孔(72) 外側(cè)活動安裝有手孔蓋(74)，所述關(guān)風機(73)安裝在所述第一卸料口(71)的里側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流烘干設(shè)備，其特征在于其中所述集塵器(1 為布袋集塵器或脈沖集塵器。
專利摘要本實用新型氣流烘干設(shè)備，包括熱風管道、雙螺旋進料器、減速機、提升管道、第一卸料器、第一管道、第二卸料器、風機管道、風機和集塵器。提升管道的出口與第一卸料器相連通，第一卸料器的出口與第二卸料器的入口通過第一管道相連通。雙螺旋進料器設(shè)有進料口，其出料口與熱風管道和提升管道分別相通。雙螺旋進料器由帶有電機的減速機驅(qū)動。第一卸料器設(shè)有第一卸料口，第二卸料器設(shè)有第二卸料口，第二卸料器的出口經(jīng)風機管道與集塵器的入口相連。負壓風機安裝在風機管道上。熱風管道與熱風源相連接。其優(yōu)點在于物料經(jīng)雙螺旋進料器強力擠壓將塊狀物壓碎，去除了傳統(tǒng)的粉碎機，節(jié)省了投資，降低了能耗和環(huán)境污染，改善了工作環(huán)境。
文檔編號F26B17/10GK201964736SQ20102059856
公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者駱平海 申請人:駱平海