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      回轉(zhuǎn)窯格篩的制作方法

      文檔序號(hào):4595801閱讀:651來源:國(guó)知局
      專利名稱:回轉(zhuǎn)窯格篩的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯格篩,尤其是一種在球團(tuán)生產(chǎn)線中使用的回轉(zhuǎn)窯格篩。
      背景技術(shù)
      回轉(zhuǎn)窯是球團(tuán)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,且屬于高溫設(shè)備,而窯頭格篩起到篩除大塊結(jié)料,避免大塊結(jié)料砸傷后續(xù)的環(huán)冷機(jī)臺(tái)車。在生產(chǎn)中格篩底部正對(duì)著高溫區(qū),即承受著約 1000°C的高溫,這就會(huì)導(dǎo)致格篩底部氧化脫層變薄,長(zhǎng)此累積,就會(huì)燒穿漏水。由于高溫會(huì)加熱格篩內(nèi)部的冷卻水,致使冷卻水迅速汽化,冷卻水在格篩內(nèi)部分布并不均勻,這使得格篩內(nèi)部各處溫度不同,由此產(chǎn)生的收縮差異導(dǎo)致格篩變形而將焊口拉開漏水。因此,傳統(tǒng)的格篩在上述兩種因素的作用下使用壽命不長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn),也提高了成本。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命更長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯格篩。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的回轉(zhuǎn)窯格篩包括篩體,還包括防護(hù)板,所述防護(hù)板設(shè)置在篩體底部。進(jìn)一步的是,防護(hù)板與篩體底面之間設(shè)置有空腔。進(jìn)一步的是,防護(hù)板由兩塊互相傾斜的側(cè)板構(gòu)成。進(jìn)一步的是,空腔內(nèi)填充有澆注料。進(jìn)一步的是,篩體底部焊接有錨固釘,并且錨固釘埋設(shè)在澆注料中。進(jìn)一步的是,防護(hù)板沿篩體長(zhǎng)度方向至少設(shè)置有兩個(gè),并且相鄰兩個(gè)防護(hù)板之間間隔5-8mm。進(jìn)一步的是,防護(hù)板由不銹鋼制成。本實(shí)用新型的有益效果是通過在篩體底部設(shè)置防護(hù)板,使得篩體底部的部位得到防護(hù)板的保護(hù),從而可以免受高溫的影響,由此提高使用壽命。防護(hù)板與篩體之間還可以設(shè)置有空腔,從而利用空氣進(jìn)行隔熱。防護(hù)板可以有兩塊側(cè)板構(gòu)成,從而方便加工。防護(hù)板可以設(shè)置有多個(gè),并且在相鄰的防護(hù)板之間設(shè)置一定的間距,這樣便可以補(bǔ)償熱脹冷縮,達(dá)到更好的保護(hù)效果??涨粌?nèi)還可以填充澆注料,既能穩(wěn)固防護(hù)板,也能提高絕熱性能。

      圖1是本實(shí)用新型的示意圖;圖2是圖1的A-A線剖視圖;圖中零部件、部位及編號(hào)蹄體1、防護(hù)板2、空腔3、側(cè)板4、錨固釘5。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型包括篩體1,還包括防護(hù)板2,所述防護(hù)板2設(shè)置在篩體1 底部。防護(hù)板2可以采用一些耐溫材料。在使用時(shí),篩體1的底部對(duì)著窯頭,回轉(zhuǎn)窯的高溫就會(huì)被防護(hù)板2隔離,至少溫度被防護(hù)板2緩沖,這樣的緩沖和隔離就避免了篩體1底部的溫度劇變,這就不會(huì)導(dǎo)致冷卻水的迅速汽化,從而避免了因收縮差異導(dǎo)致格篩變形而將焊口拉開漏水。由于防護(hù)板2的隔熱作用,篩體1底部受到的溫度明顯降低,從而減弱了篩體 1底部的氧化,避免了燒穿漏水。為了增加防護(hù)板2的隔熱性能,如圖2所示,防護(hù)板2與篩體1底面之間設(shè)置有空腔3??涨?可以通過如下方式實(shí)現(xiàn)防護(hù)板2呈拱形、橋狀之類的形狀,再設(shè)置在篩體1底面上,從而形成空腔3。利用空腔3既可以增加防護(hù)板2與篩體1的距離,也能形成一層空氣隔熱,從而有效的提高隔熱性能。為了便于加工防護(hù)板2,如圖2所示,防護(hù)板2由兩塊互相傾斜的側(cè)板4構(gòu)成。相互傾斜的側(cè)板4與篩體1底部正好形成了三角形的空腔3?;ハ鄡A斜的側(cè)板4可采用整體板一次折彎形成,也可以將兩塊側(cè)板4相互傾斜焊接制成。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式,如圖2所示,空腔3內(nèi)填充有澆注料。澆注料可以耐熱材料、隔熱材料。澆注料可以輔助防護(hù)板2對(duì)高溫進(jìn)行防護(hù),澆注料本身可以吸收一部分熱量,即可以吸收防護(hù)板2的熱量,避免防護(hù)板2的溫度過高,對(duì)防護(hù)板2也有一定的保護(hù)作用。為了使?jié)沧⒘夏軌蚶喂痰臐沧⒃诳涨?內(nèi),如圖2所示,篩體1底部焊接有錨固釘 5,并且錨固釘5埋設(shè)在澆注料中。錨固釘5起到強(qiáng)化澆注料的作用,這使得澆注料能夠更加牢固的連接在篩體1底部,也能防止?jié)沧⒘蠌目涨?的開口脫落。 防護(hù)板2由于長(zhǎng)期受到高溫的作用,其長(zhǎng)時(shí)間的收縮會(huì)使防護(hù)板2連接處損壞,為了避免上述情況,也為了方便更換壞掉的防護(hù)板2,如圖1所示,防護(hù)板2沿篩體1長(zhǎng)度方向至少設(shè)置有兩個(gè),并且相鄰兩個(gè)防護(hù)板2之間間隔5-8mm。即此時(shí)可以根據(jù)篩體1底部的大小設(shè)置多列、多排防護(hù)板2,并使它們保持一定的間距,這樣間距之間就可以補(bǔ)償防護(hù)板 2的收縮,有利于防護(hù)板2的使用。 為了增加防護(hù)板2的使用壽命,防護(hù)板2由不銹鋼制成。這就避免了防護(hù)板2在高溫下被氧化,增加了防護(hù)板2的使用壽命。
      權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)窯格篩,包括篩體(1),其特征在于還包括防護(hù)板O),所述防護(hù)板(2)設(shè)置在篩體⑴底部。
      2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯格篩,其特征在于所述防護(hù)板O)與篩體(1)底面之間設(shè)置有空腔(3)。
      3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯格篩,其特征在于所述防護(hù)板O)由兩塊互相傾斜的側(cè)板⑷構(gòu)成。
      4.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯格篩,其特征在于所述空腔(3)內(nèi)填充有澆注料。
      5.如權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯格篩,其特征在于所述篩體(1)底部焊接有錨固釘 (5),并且錨固釘( 埋設(shè)在澆注料中。
      6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的回轉(zhuǎn)窯格篩,其特征在于所述防護(hù)板(2)沿篩體(1)長(zhǎng)度方向至少設(shè)置有兩個(gè),并且相鄰兩個(gè)防護(hù)板(2)之間間隔5-8mm。
      7.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的回轉(zhuǎn)窯格篩,其特征在于所述防護(hù)板(2)由不銹鋼制成。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯格篩,尤其是一種在球團(tuán)生產(chǎn)線中使用的回轉(zhuǎn)窯格篩。本實(shí)用新型提供了一種使用壽命更長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯格篩,包括篩體,還包括防護(hù)板,所述防護(hù)板設(shè)置在篩體底部。通過在篩體底部設(shè)置防護(hù)板,使得篩體底部的部位得到防護(hù)板的保護(hù),從而可以免受高溫的影響,由此提高使用壽命。防護(hù)板與篩體之間還可以設(shè)置有空腔,從而利用空氣進(jìn)行隔熱。防護(hù)板可以有兩塊側(cè)板構(gòu)成,從而方便加工。防護(hù)板可以設(shè)置有多個(gè),并且在相鄰的防護(hù)板之間設(shè)置一定的間距,這樣便可以補(bǔ)償熱脹冷縮,達(dá)到更好的保護(hù)效果。空腔內(nèi)還可以填充澆注料,既能穩(wěn)固防護(hù)板,也能提高絕熱性能。
      文檔編號(hào)F27B7/20GK202041073SQ20102060419
      公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
      發(fā)明者嚴(yán)祥勝, 歐劍飛, 潘越, 熊輝, 王強(qiáng), 陳興紅 申請(qǐng)人:攀枝花鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司
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