專利名稱:高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu),特別涉及一種 用于冶金行業(yè)1250 1500°C高溫加熱爐的高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu), 屬于冶金行業(yè)加熱爐裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,近年來,國務(wù)院先后頒布出臺多項(xiàng)政策,其中《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》、 《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》、《工業(yè)和信息化部關(guān)于鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的 指導(dǎo)意見》及近期發(fā)布的《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加大節(jié)能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu) 調(diào)整的若干意見》,對加快淘汰落后產(chǎn)能,推動(dòng)節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、推進(jìn)清潔生產(chǎn)、走 新型工業(yè)化道路發(fā)展的方向給予肯定。鋼鐵產(chǎn)業(yè)是一個(gè)高耗能、高污染的產(chǎn)業(yè),這違背了我國建設(shè)可持續(xù)發(fā)展和資源節(jié) 約型社會的目標(biāo)。高溫加熱爐是冶金、石化等工業(yè)發(fā)展鏈上的心臟,其作用可見一斑。但它 也是工業(yè)發(fā)展的一個(gè)高耗能、高污染的主要環(huán)節(jié)。如何改造或淘汰高耗能設(shè)備,是當(dāng)前重要 的節(jié)能減排工作,而加熱爐的改造是此次節(jié)能減排工作的重中之重。而加熱爐爐襯的改造 和升級,又是加熱爐節(jié)能減排中的必要環(huán)節(jié)。如何實(shí)現(xiàn)高溫加熱爐的輕型化,成為國內(nèi)鋼鐵 企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。傳統(tǒng)的陶瓷纖維爐襯只能長期使用在爐溫1250°C以下的加熱爐內(nèi),而冶金行業(yè)高 溫加熱爐爐溫普遍在1350°C左右,不能使用傳統(tǒng)的陶瓷纖維,這也是高溫爐一直選用重質(zhì) 耐火磚和耐火澆注料爐襯的直接原因。多年來,由于分類溫度為1600°C的多晶氧化鋁纖維工藝復(fù)雜、生產(chǎn)難度大,且纖維 存在細(xì)、短、脆性大、易斷裂等問題,國內(nèi)一直無法具備生產(chǎn)晶體氧化鋁纖維針刺毯的技術(shù), 現(xiàn)在的產(chǎn)品僅僅以氧化鋁短纖維的形式存在,該類產(chǎn)品在工業(yè)窯爐的使用只能采用纖維條 塊、濕法制品、靜壓成型制品。而其他深加工制品(如應(yīng)用最廣泛的折疊模塊產(chǎn)品等)尚屬 空白,這極大影響了該類產(chǎn)品使用領(lǐng)域的拓寬。
實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了 上述缺陷的,節(jié)約能源,固定牢固,使用壽命長,安裝簡便的高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合 模塊襯里結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高溫隔墻多晶氧化鋁纖維 復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu),其特征在于包括多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊,多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊 為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),其中內(nèi)層為含鋯纖維毯,外層為晶體纖維毯,多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊的 頂部設(shè)有錨固件和與錨固件相匹配的錨固螺栓。多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊是將分類溫度1600°C多晶氧化鋁纖維毯與分類溫度 1400°C含鋯型陶瓷纖維毯按照一定的尺寸進(jìn)行切割、復(fù)合、壓縮、擠壓而成,使用時(shí),采用錨固螺栓和錨固件將多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊固定至高溫加熱爐的爐頂鋼結(jié)構(gòu)上。本實(shí)用新型所具有的有益效果是高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu)通 過采用多晶氧化鋁纖維毯與含鋯型陶瓷纖維毯的復(fù)合結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)必須采用水冷 管和澆注料結(jié)構(gòu)的缺陷,實(shí)現(xiàn)了高溫隔墻部位的輕型化結(jié)構(gòu),消除了傳統(tǒng)耐火材料固有的 缺陷,確保了加熱爐的長周期運(yùn)行,提高了加熱爐爐襯的使用效果和壽命。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊;2、含鋯纖維毯;3、晶體纖維毯;4、錨固件;5、 錨固螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示,多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊1為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),其中內(nèi)層為含鋯纖維毯 2,外層為晶體纖維毯3,多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊1的頂部設(shè)有錨固件4和與錨固件相匹配 的錨固螺栓5。使用時(shí),采用錨固螺栓5和錨固件4將多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊1固定至高溫加 熱爐的爐頂鋼結(jié)構(gòu)上。
權(quán)利要求1. 一種高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu),其特征在于包括多晶氧化鋁纖 維復(fù)合模塊,多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),其中內(nèi)層為含鋯纖維毯,外層為晶 體纖維毯,多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊的頂部設(shè)有錨固件和與錨固件相匹配的錨固螺栓。
專利摘要一種高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu),其特征在于包括多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊,多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),其中內(nèi)層為含鋯纖維毯,外層為晶體纖維毯,多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊的頂部設(shè)有錨固件和與錨固件相匹配的錨固螺栓。高溫隔墻多晶氧化鋁纖維復(fù)合模塊襯里結(jié)構(gòu)通過采用多晶氧化鋁纖維毯與含鋯型陶瓷纖維毯的復(fù)合結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)必須采用水冷管和澆注料結(jié)構(gòu)的缺陷,實(shí)現(xiàn)了高溫隔墻部位的輕型化結(jié)構(gòu),消除了傳統(tǒng)耐火材料固有的缺陷,確保了加熱爐的長周期運(yùn)行,提高了加熱爐爐襯的使用效果和壽命。
文檔編號F27D1/10GK201917217SQ201020616209
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月20日
發(fā)明者王明旭, 閆玉坤, 馬際娟, 鹿自忠 申請人:山東魯陽股份有限公司