專利名稱：一種中頻感應(yīng)石墨化爐保溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保溫裝置，特別涉及一種中頻感應(yīng)石墨化爐保溫裝置。
背景技術(shù)：
目前真空感應(yīng)石墨化爐的發(fā)熱體使用的保溫結(jié)構(gòu)有如下操作上和使用上的缺
點(diǎn)1.保溫蓋操作的不方便(1)在蓋保溫蓋時(shí)為了保證石墨板自扣能與發(fā)熱體自扣相扣合，必須先將石墨 板蓋上之后再蓋保溫氈。一般的中頻感應(yīng)石墨化爐的碳?xì)直貙佣急容^厚而且尺寸都在 Φ 1000 φ 2000不等，所以比較重，人員操作不方便，而且搬運(yùn)次數(shù)多的時(shí)候碳?xì)值哪p 比較嚴(yán)重，使得碳?xì)值谋匦Ч陆?；同時(shí)在設(shè)備運(yùn)行次數(shù)較多時(shí)，從石墨板縫隙處輻射出 來的熱量對發(fā)熱體保溫氈的燒蝕比較嚴(yán)重，致使熱量能夠輻射至感應(yīng)線圈上，所以可能造 成感應(yīng)線圈保護(hù)層的燒蝕嚴(yán)重，從而導(dǎo)致設(shè)備在高溫運(yùn)行過程中由于碳?xì)炙樾紝?dǎo)電而使感 應(yīng)線圈接地。(2)為了操作方便，不磨損保溫蓋上的保溫氈，可以利用工裝從熱偶孔直接將石墨 板與碳?xì)终w吊裝，但是這樣就不能保證石墨板自扣與發(fā)熱體自扣的相扣合，所以這樣導(dǎo) 致設(shè)備的熱量輻射更加嚴(yán)重，從而導(dǎo)致了保溫氈的加速燒蝕以及感應(yīng)線圈保護(hù)層的加速受 損。上述兩種操作都有可能導(dǎo)致發(fā)熱體保溫氈的燒蝕，從而需要更換所有的發(fā)熱體保 溫氈，這樣就使得成本較高、操作不變和耽誤生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種中頻感應(yīng)石墨化爐 保溫裝置。本實(shí)用新型使用單獨(dú)的碳?xì)直厝Ρ苊饬藶榱烁鼡Q一部分由于熱量輻射而受損 的發(fā)熱體保溫氈而需要更換全部發(fā)熱體保溫氈。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種中頻感應(yīng)石墨化爐保溫裝 置，其特征在于包括設(shè)置在石墨化爐石墨發(fā)熱體外側(cè)的發(fā)熱體保溫氈和設(shè)置在石墨保溫 蓋上方的碳?xì)直厣w，所述碳?xì)直厣w包括碳?xì)?，所述碳?xì)值纳舷旅娣謩e設(shè)置有低密度硬 質(zhì)固化氈一和低密度硬質(zhì)固化氈二且所述碳?xì)帧⒌兔芏扔操|(zhì)固化氈一和低密度硬質(zhì)固化氈 二用炭繩縫在一起，所述石墨發(fā)熱體從發(fā)熱體保溫氈伸出且伸出的長度為IOOmm 300mm， 在所述發(fā)熱體保溫氈上端且位于石墨發(fā)熱體伸出部分的外側(cè)設(shè)置有碳?xì)直厝?，所述碳?xì)?保溫圈至少為六層。上述的一種中頻感應(yīng)石墨化爐保溫裝置，所述碳?xì)直厝?nèi)三層和外三層的層與 層之間設(shè)置有樹脂。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型使用單獨(dú)的碳?xì)直厝Ρ?免了為了更換一部分由于熱量輻射而受損的發(fā)熱體保溫氈而需要更換全部發(fā)熱體保溫氈。同時(shí)也克服了石墨保溫蓋與石墨發(fā)熱體自扣的扣合問題，避免了熱量的過度輻射，并且操 作方便；本實(shí)用新型使用了低密度硬質(zhì)固化氈一、低密度硬質(zhì)固化氈二和碳?xì)窒嘟Y(jié)合制作 碳?xì)直厣w，增強(qiáng)了保溫效果。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-碳?xì)郑?-低密度硬質(zhì)固化氈一； 3-碳?xì)直厝Γ?-石墨保溫蓋； 5-石墨發(fā)熱體；6-發(fā)熱體保溫氈；7-低密度硬質(zhì)固化氈二。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種中頻感應(yīng)石墨化爐保溫裝置，包括設(shè)置在石墨化爐石墨發(fā)熱體 5外側(cè)的發(fā)熱體保溫氈6和設(shè)置在石墨保溫蓋4上方的碳?xì)直厣w，所述碳?xì)直厣w包括碳 氈1，所述碳?xì)?的上下面分別設(shè)置有低密度硬質(zhì)固化氈一 2和低密度硬質(zhì)固化氈二 7且所 述碳?xì)?、低密度硬質(zhì)固化氈一 2和低密度硬質(zhì)固化氈二 7用炭繩縫在一起，所述石墨發(fā)熱 體5從發(fā)熱體保溫氈6伸出且伸出的長度為IOOmm 300mm，在所述發(fā)熱體保溫氈6上端 且位于石墨發(fā)熱體5伸出部分的外側(cè)設(shè)置有碳?xì)直厝?，所述碳?xì)直厝?至少為六層。 所述碳?xì)直厝?內(nèi)三層和外三層的層與層之間設(shè)置有樹脂。使用時(shí)，首先在包裹發(fā)熱體保溫氈6時(shí)，留出距石墨發(fā)熱體5上沿100 300mm的 距離，或者是在已經(jīng)包裹好的發(fā)熱體保溫氈6上距離石墨發(fā)熱體5上沿下切100 300mm， 并且要保證切沿的平整；再在縫制碳?xì)直厣w時(shí)，裁剪碳?xì)?的外徑與石墨保溫蓋4外徑一樣大，并且碳?xì)?1上下分別用外徑與碳?xì)? 一樣大的低密度硬質(zhì)固化氈一 2和低密度硬度固化氈二夾持，然 后用炭繩縫制，最后要保證碳?xì)?外沿齊整；在卷繞碳?xì)直厝?時(shí)，要根據(jù)發(fā)熱體保溫氈6的裁剪距離和感應(yīng)線線圈高出發(fā) 熱體的距離而決定卷繞的高度，至少要保證卷繞后的高度與感應(yīng)線圈齊平。在卷繞時(shí)碳?xì)?保溫圈3的內(nèi)外三層之間刷上樹脂，并且在碳?xì)直厝?的上下沿和中間留出空隙不要刷。 卷繞好之后帶芯模進(jìn)行固化處理。固化完之后脫模，然后在沒用刷樹脂的空隙處用炭繩將 碳?xì)直厝?縫起來。本實(shí)用新型使用單獨(dú)的碳?xì)直厝?避免了為了更換一部分由于熱量輻射而受 損的發(fā)熱體保溫氈6而需要更換全部發(fā)熱體保溫氈6。同時(shí)也克服了石墨保溫蓋4與石墨 發(fā)熱體5自扣的扣合問題，避免了熱量的過度輻射，并且操作方便；本實(shí)用新型使用了低密 度硬質(zhì)固化氈一 2、低密度硬質(zhì)固化氈二 7和碳?xì)?相結(jié)合制作碳?xì)直厣w，增強(qiáng)了保溫效以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種中頻感應(yīng)石墨化爐保溫裝置，其特征在于包括設(shè)置在石墨化爐石墨發(fā)熱體 (5)外側(cè)的發(fā)熱體保溫氈(6)和設(shè)置在石墨保溫蓋(4)上方的碳?xì)直厣w，所述碳?xì)直厣w 包括碳?xì)?1)，所述碳?xì)?1)的上下面分別設(shè)置有低密度硬質(zhì)固化氈一( 和低密度硬質(zhì)固 化氈二(7)且所述碳?xì)?1)、低密度硬質(zhì)固化氈一( 和低密度硬質(zhì)固化氈二(7)用炭繩縫 在一起，所述石墨發(fā)熱體(5)從發(fā)熱體保溫氈(6)伸出且伸出的長度為IOOmm 300mm，在 所述發(fā)熱體保溫氈(6)上端且位于石墨發(fā)熱體( 伸出部分的外側(cè)設(shè)置有碳?xì)直厝?3)， 所述碳?xì)直厝?3)至少為六層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻感應(yīng)石墨化爐保溫裝置，其特征在于所述碳?xì)直?溫圈(3)內(nèi)三層和外三層的層與層之間設(shè)置有樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中頻感應(yīng)石墨化爐保溫裝置，包括設(shè)置在石墨化爐石墨發(fā)熱體外側(cè)的發(fā)熱體保溫氈和設(shè)置在石墨保溫蓋上方的碳?xì)直厣w，所述碳?xì)直厣w包括碳?xì)郑鎏細(xì)值纳舷旅娣謩e設(shè)置有低密度硬質(zhì)固化氈一和低密度硬質(zhì)固化氈二且所述碳?xì)?、低密度硬質(zhì)固化氈一和低密度硬質(zhì)固化氈二用炭繩縫在一起，所述石墨發(fā)熱體從發(fā)熱體保溫氈伸出且伸出的長度為100mm～300mm，在所述發(fā)熱體保溫氈上端且位于石墨發(fā)熱體伸出部分的外側(cè)設(shè)置有碳?xì)直厝?，所述碳?xì)直厝χ辽贋榱鶎?。本?shí)用新型使用單獨(dú)的碳?xì)直厝Ρ苊饬藶榱烁鼡Q一部分由于熱量輻射而受損的發(fā)熱體保溫氈而需要更換全部發(fā)熱體保溫氈。
文檔編號F27D1/00GK201892423SQ20102061856
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者姚西明, 樊振寧, 白建雄, 邢如鵬, 邵海成 申請人:西安超碼科技有限公司