專利名稱：帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)裝置，尤其是涉及帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
從技術(shù)水平看，用于調(diào)節(jié)溫度并可調(diào)節(jié)溫度的空調(diào)裝置已為人熟知。此外，就人們 所知，溫度調(diào)節(jié)設(shè)備有各種不同的用途。這類設(shè)備的一種應(yīng)用可能性就是調(diào)節(jié)單個(gè)房間或 整座建筑物的溫度。特別是計(jì)算中心溫度控制，尤其需要使用這種設(shè)備調(diào)節(jié)溫度，因?yàn)橛?jì)算 機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，例如服務(wù)器，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，必須把這些由服務(wù)器產(chǎn)生的熱量從放置服務(wù) 器的房間內(nèi)排出，從而使室溫不超過服務(wù)器運(yùn)轉(zhuǎn)所允許的最高溫度。若不能及時(shí)將服務(wù)器 產(chǎn)生的熱量排出，室溫很快就會(huì)達(dá)到并超過該最高溫度。通過DE 199 04 667大樓溫度調(diào)節(jié)設(shè)備為人所知，資料中顯示的設(shè)備包括一臺(tái)通 過制冷劑循環(huán)制冷的空調(diào)設(shè)備，借助制冷劑實(shí)現(xiàn)建筑物或各個(gè)房間的間接制冷。這種制冷 方式的優(yōu)勢在于，它可以很好地將相對(duì)空氣濕度和所需溫度控制在一個(gè)許可范圍內(nèi)。該設(shè) 備的制冷模式取決于室外溫度，冬天進(jìn)行間接自然冷卻，夏天則進(jìn)行主動(dòng)冷卻，而在過渡季 節(jié)(春天和秋天)則是上述兩種制冷方式皆有。目前應(yīng)用設(shè)備的缺點(diǎn)是，即使熱交換盤管不工作，所有氣流也必須流經(jīng)熱交換盤 管。因此而產(chǎn)生氣流壓力損失，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)功率消耗增加，因此導(dǎo)致能耗更大。為了避免 壓力損失，就人們所知，有的設(shè)備在熱交換盤管不工作時(shí)通過旁通管輸導(dǎo)氣流。即便是這樣 仍有缺點(diǎn)，為了能夠安裝旁通管，勢必要增加設(shè)備體積。而對(duì)于計(jì)算中心，為了盡量少占面 積，應(yīng)優(yōu)先使用占地面積盡可能小的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種降低了氣 流壓力損失、對(duì)不同溫度下的氣流都可以調(diào)節(jié)的可調(diào)節(jié)溫度的空調(diào)裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，該空調(diào)裝置至少可輸導(dǎo)一股氣流，內(nèi)部設(shè)置 至少一個(gè)熱交換盤管，其特征在于，所述的熱交換盤管在在至少一個(gè)工作位置和一個(gè)停工 位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，熱交換盤管圍繞一個(gè)支點(diǎn)在空調(diào)裝置內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的熱交換盤管底部與空調(diào)裝置底面上導(dǎo)軌的支點(diǎn)連接，下部一側(cè)與側(cè)面密封 裝置連接，該密封裝置上部經(jīng)上部框架與空調(diào)裝置連接。所述的側(cè)面密封裝置下部設(shè)置密封槽。所述的熱交換盤管在工作位置上可輸送氣流經(jīng)過熱交換盤管通過空調(diào)裝置。所述的熱交換盤管在停工位置上可以使氣流從熱交換盤管前面流過。所述的熱交換盤管的工作位置下為沿著空調(diào)裝置兩個(gè)斜對(duì)角之間的對(duì)角線位置。所述的熱交換盤管的停工位置為與空調(diào)裝置的底面垂直，并與空調(diào)裝置的側(cè)壁平 行，次等停工位置是指，空調(diào)裝置中熱交換盤管的位置呈傾斜，即與空調(diào)裝置底面形成非垂直的角度，在停工位置上熱交換盤管的最大高度應(yīng)盡可能與空調(diào)裝置高度一致，這樣確保 可充分利用現(xiàn)有空間調(diào)節(jié)溫度，尤其是在制冷工作中。也可考慮其他制造形式，該種形式下 的熱交換盤管尺寸更小。所述的熱交換盤管的最大高度與空調(diào)裝置高度一致。所述的熱交換盤管固定在空調(diào)裝置內(nèi)一個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)上，從而使熱交換盤管在工作位 置和停工位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，因而空調(diào)裝置內(nèi)熱交換盤管的固定是可翻轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的，不同位 置間的移動(dòng)可通過電力或液壓實(shí)現(xiàn)，也可以使用機(jī)械翻轉(zhuǎn)裝置或其他移動(dòng)裝置。所述的熱交換盤管為蒸發(fā)器或冷卻器，可使用相應(yīng)的軟件控制并調(diào)節(jié)空調(diào)裝置。所述的空調(diào)裝置側(cè)壁旁安裝電氣箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)降低了氣流壓力損失當(dāng)熱交換盤管不工作時(shí)，氣流不通過熱交換盤管，因而 減少了由氣流經(jīng)過關(guān)閉的熱交換盤管時(shí)產(chǎn)生的壓力損失。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需能耗也明顯降低， 同時(shí)還保留了設(shè)備尺寸較小的優(yōu)勢，因?yàn)樵跓峤粨Q盤管不工作時(shí)不需要為了避免壓力損失 使用旁通管引導(dǎo)氣流；(2)在制冷空間之外，例如露天，還可以安裝排風(fēng)裝置。其目的是改善熱空氣的排 放。尤其當(dāng)外部溫度超過17°C時(shí)，通過排風(fēng)裝置可以增加排氣量。(3)空調(diào)裝置可用于計(jì)算中心、服務(wù)器、計(jì)算機(jī)以或服務(wù)器設(shè)備例如服務(wù)器機(jī)柜等 的降溫，與一個(gè)氣流過濾混合箱組合，用于進(jìn)一步新風(fēng)混合冷卻系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣的氣流過 濾混合箱上安裝了各種擋板，即外部空氣擋板、循環(huán)空氣擋板和混合空氣擋板，可對(duì)不同溫 度下的氣流實(shí)現(xiàn)有目的的混合。氣流過濾混合箱上還安裝了各類過濾網(wǎng)，用于對(duì)室外新風(fēng) 和室內(nèi)回風(fēng)的過濾。

圖1為本實(shí)用新型熱交換盤管處于工作狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為空氣流入熱交換盤管處于工作狀態(tài)的本實(shí)用新型的示意圖；圖3為本實(shí)用新型熱交換盤管處于工作狀態(tài)的立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型熱交換盤管處于停工狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5空氣流入熱交換盤管處于停工狀態(tài)的本實(shí)用新型的示意圖；圖6為本實(shí)用新型熱交換盤管處于停工狀態(tài)的立體示意圖。圖中1為空調(diào)裝置、2為上部框架、3為導(dǎo)軌、4為空調(diào)裝置后壁、5為側(cè)面密封裝 置、6為密封槽、7為電氣箱、8為空調(diào)裝置底面、9為熱交換盤管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1 6所示，該空調(diào)裝置至少可輸 導(dǎo)一股氣流，內(nèi)部設(shè)置至少一個(gè)熱交換盤管9，熱交換盤管9在在至少一個(gè)工作位置和一個(gè) 停工位置間移動(dòng)，熱交換盤管9圍繞一個(gè)導(dǎo)軌上支點(diǎn)在空調(diào)裝置1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。熱交換盤管9 底部與空調(diào)裝置底面8上的導(dǎo)軌3連接，下部一側(cè)與側(cè)面密封裝置5連接，該密封裝置上部
4經(jīng)上部框架2與空調(diào)裝置1連接，側(cè)面密封裝置5下部設(shè)置密封槽6，空調(diào)裝置1內(nèi)部設(shè)置 有電氣箱7。熱交換盤管9為蒸發(fā)器或冷卻器，可使用相應(yīng)的軟件控制并調(diào)節(jié)空調(diào)裝置1。圖1顯示了根據(jù)發(fā)明制成的一個(gè)空調(diào)裝置1結(jié)構(gòu)形式，熱交換盤管9處于工作位 置。從空調(diào)裝置頂部流入的空氣，在圖2中以箭頭標(biāo)識(shí)，完全通過熱交換盤管9輸送到空調(diào) 裝置底面8。熱交換盤管9下端與一個(gè)導(dǎo)軌3上的鉸鏈連接，這個(gè)鉸鏈起到旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)的作 用。在其他制造形式中，這個(gè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)也能夠安裝在熱交換盤管9邊緣上的任一位置。熱 交換盤管9上端靠在一個(gè)上部框架2上，上部框架2限制了熱交換盤管9的移動(dòng)。熱交換 盤管9旁側(cè)是一個(gè)與其平行的密封裝置5，這個(gè)密封裝置固定在正面?zhèn)缺谏?。?cè)面密封裝 置5、上部框架2和底面上的密封槽6確保了空氣無法從熱交換盤管9的側(cè)面、上部或下部 流過?？照{(diào)裝置底面8是開放裝置，這樣空氣流通不受任何阻礙。在空調(diào)裝置上部安裝了 一個(gè)電氣箱7，用于控制調(diào)節(jié)空調(diào)裝置1。從圖3中可以看到，熱交換盤管9橫跨空調(diào)裝置 1的整個(gè)寬度方向，并在對(duì)角線方向上與兩個(gè)斜對(duì)角相連。在下部熱交換盤管9與密封槽6 相連。圖4顯示了熱交換盤管9處于停工狀態(tài)下的空調(diào)裝置1。熱交換盤管9與空調(diào)裝 置后壁4平行，豎立在空調(diào)裝置底面8的導(dǎo)軌3上。從圖5中可以看到空氣相應(yīng)從空調(diào)裝 置1頂部流向空調(diào)裝置底面8，而不通過熱交換盤管9。在這個(gè)狀態(tài)下，熱交換盤管9幾乎 從底面8延伸至空調(diào)裝置頂部1。從圖3上可以看到，密封裝置5僅安裝在兩個(gè)側(cè)壁上，并 未象熱交換盤管9 一樣橫跨空調(diào)裝置整個(gè)寬度?？照{(diào)裝置1能夠在不同運(yùn)行狀態(tài)下工作，例如當(dāng)流入空氣(又稱外部空氣)的溫 度超過一既定溫度T1時(shí)。借助處于工作位置的熱交換盤管，能夠在一個(gè)更高溫度T2下開始 主動(dòng)制冷。當(dāng)溫度在T1和T2之間范圍內(nèi)，主動(dòng)制冷和直接自然冷卻會(huì)混合進(jìn)行，從而能夠 減少能耗。溫度低于T1時(shí)，則能夠進(jìn)行直接自然冷卻，這也就意味著，熱交換盤管關(guān)閉處于 停工位置，這樣能耗明顯降低。因?yàn)闆]有氣流通過熱交換盤管而發(fā)生額外能量損失，可確保 使用自然冷卻提高能效。在調(diào)溫過程中，以上闡述的三個(gè)不同運(yùn)行狀態(tài)連續(xù)循環(huán)工作。溫度很高時(shí)，整個(gè)設(shè) 備在主動(dòng)制冷模式下運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)熱交換盤管處于工作位置，所有室內(nèi)空氣流經(jīng)熱交換盤管， 并在這里冷卻。溫度稍低時(shí)，主動(dòng)制冷和直接自然冷卻混合運(yùn)轉(zhuǎn)。也就是說，只有一部分室 內(nèi)空氣流經(jīng)熱交換盤管，另一部分室內(nèi)空氣直接在空調(diào)裝置外與已冷卻的空氣混合。這種 氣流方式主要與室外空氣溫度或整體設(shè)備周圍對(duì)流空氣溫度有關(guān)。在第三種直接自然冷卻 運(yùn)轉(zhuǎn)模式下，僅用外部空氣冷卻設(shè)備。在這種運(yùn)轉(zhuǎn)模式下，熱交換盤管處于停工位置，氣流 流過空調(diào)裝置不受任何阻礙。
權(quán)利要求1.帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，該空調(diào)裝置至少可輸導(dǎo)一股氣流，內(nèi)部設(shè)置至 少一個(gè)熱交換盤管，其特征在于，所述的熱交換盤管在至少一個(gè)工作位置和一個(gè)停工位置 間轉(zhuǎn)動(dòng)，在微處理器控制的下，熱交換盤管圍繞一個(gè)支點(diǎn)在空調(diào)裝置內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的熱 交換盤管底部與空調(diào)裝置底面上的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)連接，下部一側(cè)與側(cè)面密封裝置連接，該密封 裝置上部經(jīng)上部框架與空調(diào)裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的側(cè) 面密封裝置下部設(shè)置密封槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的熱 交換盤管在工作位置上可輸送氣流經(jīng)過熱交換盤管通過空調(diào)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的熱 交換盤管被折起在停工位置上可以使氣流不經(jīng)過熱交換盤管而從熱交換盤管前側(cè)流過。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的熱 交換盤管的工作位置為沿著空調(diào)裝置兩個(gè)斜對(duì)角之間的對(duì)角線位置，可最大限度地使用機(jī) 柜空間，增大盤管面積提高換熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的熱 交換盤管的停工位置為與空調(diào)裝置的底面垂直，并與空調(diào)裝置的后壁平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的熱 交換盤管的最大高度與空調(diào)裝置高度一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的熱 交換盤管為蒸發(fā)器或冷卻器，經(jīng)軟管與冷媒管道連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，其特征在于，所述的空 調(diào)裝置側(cè)壁旁安裝電氣箱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶可折起式熱交換盤管的空調(diào)裝置，至少可輸導(dǎo)一股氣流，內(nèi)部設(shè)置至少一個(gè)熱交換盤管，熱交換盤管在在至少一個(gè)工作位置和一個(gè)停工位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，熱交換盤管圍繞一個(gè)支點(diǎn)在空調(diào)裝置內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型降低了氣流壓力損失，當(dāng)熱交換盤管不工作時(shí)，氣流不通過熱交換盤管，因而減少了由氣流經(jīng)過關(guān)閉的熱交換盤管時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需能耗也明顯降低，與一個(gè)氣流過濾混合箱組合，用于進(jìn)一步新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣的氣流過濾混合箱上安裝了各種擋板，即外部空氣擋板、循環(huán)空氣擋板和混合空氣擋板，可對(duì)不同溫度下的氣流實(shí)現(xiàn)有目的的混合，氣流過濾混合箱上還安裝了各類過濾網(wǎng)，用于對(duì)室外新風(fēng)和室內(nèi)回風(fēng)的過濾。
文檔編號(hào)F24F13/30GK201903152SQ20102061898
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者賽力格·瑞內(nèi) 申請(qǐng)人:世圖茲空調(diào)技術(shù)系統(tǒng)(上海)有限公司