專利名稱：急冷式網(wǎng)帶爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)帶爐，特別涉及一種具有急冷功能的急冷式網(wǎng)帶爐。
背景技術(shù)：
網(wǎng)帶爐一般由馬沸(Muffle)保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐，主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成，爐體一般由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成，當(dāng)在制備某些功能材料時(shí)，要求在燒結(jié)后必須快速冷卻，以避免因氧化而造成制備純度的降低，目前網(wǎng)帶爐由緩冷段和水冷段來進(jìn)行材料燒結(jié)后的冷卻，緩冷段和水冷段的冷卻時(shí)間過長， 沒法達(dá)到急冷的效果，材料燒結(jié)后容易被氧化，降低了材料制備的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有急冷功能的網(wǎng)帶爐，特別適用于某些特殊功能材料的燒結(jié)，有效提高了材料制備質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種急冷式網(wǎng)帶爐，包括爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)，急冷式網(wǎng)帶爐包括進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、水冷段以及出料段，水冷段和出料段位于角鋼架子上，液壓推桿固設(shè)在進(jìn)料段的前端，其特征在于在燒結(jié)段與水冷段之間設(shè)有急冷段，急冷段、水冷段和出料段下方設(shè)有傳遞齒輪及與傳遞齒輪相配合的傳送網(wǎng)帶，急冷段和水冷段下方設(shè)有保護(hù)氣體冷凝裝置，水密封裝置托設(shè)于角鋼架子上，水密封裝置的一端與急冷段相連接。所述的急冷段前端設(shè)有滾筒。所述的急冷段后端設(shè)有吹風(fēng)口。所述的急冷段下方設(shè)有氣泵。所述的水冷段由多個(gè)獨(dú)立進(jìn)出的水套組成。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型為連續(xù)作業(yè)式電阻加熱爐，它將傳統(tǒng)的緩冷段改成急冷段，可有效保證某些特殊功能材料的制備工藝要求，提高材料制備純度及相關(guān)性能，本實(shí)用新型采用剛玉爐管，剛玉爐管變形小，壽命長，爐襯采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，節(jié)能效果好，爐體為全封密的，減少了保護(hù)氣體的消耗量，水冷段由三個(gè)獨(dú)立進(jìn)出的水套實(shí)現(xiàn)分段水冷，水冷全程有氣氛保護(hù)，本實(shí)用新型采用電阻加熱、多溫區(qū)獨(dú)立控溫，爐溫穩(wěn)定，適于生產(chǎn)不同產(chǎn)品，配有可編程智能溫度調(diào)節(jié)儀，采用PID控溫，過零方式調(diào)節(jié)，可以任意調(diào)節(jié)升溫及降溫的速率。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1中所示，本實(shí)用新型包括爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)三部分，爐體包括進(jìn)料段1、預(yù)燒段2、燒結(jié)段3、急冷段4、水冷段5及出料段6。液壓推桿7固設(shè)在進(jìn)料段1 的前端，液壓推桿7用于送制品入爐體，爐體由剛玉爐管8、全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐襯9和全封密爐殼10組成，剛玉爐管8變形小，壽命長，全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐襯9，節(jié)能效果好，全封密爐殼10，表面光亮，減少了保護(hù)氣體的消耗量。預(yù)燒段2和燒結(jié)段3位于剛玉爐管8內(nèi)， 急冷段4的前端設(shè)有滾筒18，急冷段4的后端設(shè)有吹風(fēng)口 12，急冷段4和水冷段5下方設(shè)有保護(hù)氣體冷凝裝置11，水密封裝置17采用托輥16托設(shè)于角鋼架子13上，水密封裝置17 的一端與急冷段4相連接，急冷段4下方設(shè)有氣泵14，氣泵14將保護(hù)氣體N2或吐從氣體發(fā)生器抽向吹風(fēng)口 12，用于燒結(jié)后制品的急冷，水冷段5由3個(gè)獨(dú)立進(jìn)出的水套15組成，水冷段5采用水密封裝置17實(shí)現(xiàn)氣氛保護(hù)，網(wǎng)帶爐的末端為出料段6，網(wǎng)帶前端及網(wǎng)帶后端由兩只托輥16支撐，整個(gè)爐體安裝在角鋼架子13上。當(dāng)使用網(wǎng)帶爐加工制品時(shí)，熱作業(yè)制品材料由進(jìn)料段1經(jīng)過液壓推桿7推入爐內(nèi)預(yù)燒段2進(jìn)行預(yù)燒，爐內(nèi)預(yù)燒段2和燒結(jié)段3的機(jī)械推舟，它采用連續(xù)方式，速度無級(jí)調(diào)節(jié)， 制品材料由機(jī)械推舟送入燒結(jié)段3進(jìn)行燒結(jié)，急冷段包括滾筒傳動(dòng)系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)兩部分， 急冷段4采用線速度為100mm/S的滾筒18快速傳動(dòng)，滾筒18的傳速明顯大于燒結(jié)段機(jī)械推舟速度，即可把燒結(jié)后的制品迅速送至急冷段4，氣泵14將保護(hù)氣體隊(duì)或吐從氣體發(fā)生器抽向吹風(fēng)口 12，保護(hù)氣體N2或H2從吹風(fēng)口對(duì)燒結(jié)后制品實(shí)施風(fēng)冷，風(fēng)冷可將燒結(jié)后制品從800 900°C的溫度急冷到400°C左右，同時(shí)在保護(hù)氣體的作用下，可以防止制品氧化。經(jīng)過急冷段4的制品進(jìn)入水冷段5，制品在在有氣氛保護(hù)下進(jìn)行分段水冷，水冷段5由3個(gè)獨(dú)立進(jìn)出的水套15實(shí)施水冷，實(shí)現(xiàn)溫度分區(qū)，水冷段5采用水密封裝置17實(shí)現(xiàn)氣氛保護(hù)，防止制品氧化，保護(hù)氣體冷凝裝置11對(duì)急冷段4和水冷段5的保護(hù)氣體進(jìn)行充分冷凝，以確保冷卻效果，最后，經(jīng)過水冷后的制品從出料段6出爐，水冷段5和出料段6的網(wǎng)帶傳動(dòng)其線速度為5mm/s。本實(shí)用新型采用電阻加熱、多溫區(qū)獨(dú)立控溫，適于生產(chǎn)不同產(chǎn)品，同時(shí)，生產(chǎn)過程配有可編程智能溫度調(diào)節(jié)儀，可任意調(diào)節(jié)升、降溫速率，采用PID控溫，過零方式調(diào)節(jié)爐溫， 使?fàn)t溫穩(wěn)定，該急冷式網(wǎng)帶爐改變傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的緩冷方式，可避免燒結(jié)后制品的氧化，更加符合某些功能材料制備的工藝要求。
權(quán)利要求1.一種急冷式網(wǎng)帶爐，包括爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)，急冷式網(wǎng)帶爐包括進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、水冷段以及出料段，水冷段和出料段位于角鋼架子上，液壓推桿固設(shè)在進(jìn)料段的前端，其特征在于在燒結(jié)段與水冷段之間設(shè)有急冷段，急冷段、水冷段和出料段下方設(shè)有傳遞齒輪及與傳遞齒輪相配合的傳送網(wǎng)帶，急冷段和水冷段下方設(shè)有保護(hù)氣體冷凝裝置，水密封裝置托設(shè)于角鋼架子上，水密封裝置的一端與急冷段相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷式網(wǎng)帶爐，其特征在于所述的急冷段前端設(shè)有滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷式網(wǎng)帶爐，其特征在于所述的急冷段后端設(shè)有吹風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷式網(wǎng)帶爐，其特征在于所述的急冷段下方設(shè)有氣泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急冷式網(wǎng)帶爐，其特征在于所述的水冷段由多個(gè)獨(dú)立進(jìn)出的水套組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種急冷功能的急冷式網(wǎng)帶爐，整個(gè)裝置包括爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三部分，爐內(nèi)采用機(jī)械連續(xù)推舟方式，速度無級(jí)調(diào)節(jié)，急冷段滾筒線速度設(shè)計(jì)為遠(yuǎn)大于燒結(jié)段機(jī)械推舟速度，可把燒結(jié)后的制品迅速送至水冷段，保護(hù)氣體N2或H2從吹風(fēng)口對(duì)燒結(jié)后制品實(shí)施風(fēng)冷，可使其溫度由800～900℃快速冷卻到400℃左右，同時(shí)在保護(hù)氣體的作用下避免功能材料制品的氧化，水冷段全程有氣氛保護(hù)，本實(shí)用新型控溫系統(tǒng)采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫，采用PID控溫，過零方式調(diào)節(jié)，爐溫穩(wěn)定，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的出料過渡段由緩冷式改變?yōu)榧崩涫?，更加符合某些特殊功能材料的燒結(jié)工藝要求，能有效提高某些功能材料的制備質(zhì)量。
文檔編號(hào)F27B9/24GK202002467SQ20102063544
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者杜茂松 申請(qǐng)人:自貢佳源爐業(yè)有限公司