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      一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置的制作方法

      文檔序號:4596957閱讀:638來源:國知局
      專利名稱:一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置背景技術(shù)
      隨著生活水平的提高,燃?xì)鉄崴饕呀?jīng)走進了千家萬戶,然而為了使用安全,現(xiàn)有 燃?xì)鉄崴鞯呐艢夤芄芸谝欢ㄒ斐鰬敉猓斐鰬敉獾呐艢夤艽嬖谝粋€缺陷,在冬季冷空 氣會由排氣管倒流入熱水器機內(nèi),導(dǎo)致熱交換器管內(nèi)積水結(jié)冰而脹裂管件,給熱水器生產(chǎn) 廠家和消費者帶來過多的麻煩及維修費用,目前市場上的防倒風(fēng)裝置其密封性不高,外部 冷空氣容易入進熱水器機,且氣體排出時防倒風(fēng)裝置開啟阻力大。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了結(jié)構(gòu)簡單,密封好,開啟阻力小 的燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置。為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,包括管體,所述的管體穿裝有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸 上鉸裝有擋風(fēng)片,其特征在于在所述的管體進風(fēng)口一側(cè)設(shè)有內(nèi)襯板,所述的內(nèi)襯板上設(shè)有 通風(fēng)孔,所述的擋風(fēng)片蓋在所述的通風(fēng)孔上形成單向封閉。如上所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的管體包括上管 體和下管體,所述的內(nèi)襯板設(shè)在所述的上管體和所述的下管體之間。如上所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的通風(fēng)孔包括均 為半圓弧形的左通風(fēng)孔和右通風(fēng)孔,所述的左通風(fēng)孔和所述的右通風(fēng)孔上孔口邊緣分別設(shè) 有左凸緣、右凸緣;所述的擋風(fēng)片包括均為半圓弧形的左擋片和右擋風(fēng)片。如上所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的左擋風(fēng)片和所 述的右擋風(fēng)片上分別設(shè)有向上翻起的右連接片、左連接片,所述的右連接片上設(shè)有右穿裝 孔,所述的左連接片上設(shè)有左穿裝孔,所述的左擋風(fēng)片和所述的右擋風(fēng)片通過所述的左穿 裝孔和右穿裝孔穿裝在所述的轉(zhuǎn)軸上。如上所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的管體內(nèi)靠出風(fēng) 口一側(cè)設(shè)有限制所述的左擋風(fēng)片和所述的右擋風(fēng)片轉(zhuǎn)動角度的擋銷。如上所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的上管體和所述 的下管體均為帶有緣的階梯圓筒,所述的內(nèi)襯板固定在所述的上管體和所述的下管體的緣 之間。如上所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的上管體和所述 的下管體均為帶有突緣的直圓筒,所述的內(nèi)襯板固定在所述的上管體和所述的下管體的突 緣之間。如上所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的上管體和所述 的下管體均為的直圓筒,所述的內(nèi)襯板外緣設(shè)有向下翻的連接邊,所述的連接邊與所述的下管體內(nèi)壁固定連接。如上所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的上管體和所述 的下管體均為階梯圓筒,所述的內(nèi)襯板外緣設(shè)有向下翻的翻邊,所述的翻邊與所述的下管 體內(nèi)壁固定連接。本實用新型的有益效果有內(nèi)襯板密封在管體內(nèi),只有內(nèi)襯板上的通風(fēng)孔可以進 出風(fēng),通過擋風(fēng)片蓋在內(nèi)襯板孔的凸緣上,外部冷空氣難以進入到熱水器機內(nèi);而熱水器機 內(nèi)的空氣流出時,擋風(fēng)片與凸緣接觸,減少了接觸面積,從而減少開啟阻力,使開啟更容易。

      圖1為本實用新型的第一種實施方式爆炸圖;圖2為本實用新型的擋風(fēng)片的立體圖;圖3為本實用新型的第一種實施方式使用狀態(tài)圖。圖4為本實用新型的第二種實施方式爆炸圖;圖5為本實用新型的第三種實施方式爆炸圖;圖6為本實用新型的第四種實施方式爆炸具體實施方式
      以下結(jié)合附圖與具體實施方式
      對本實用新型作進一步詳細(xì)描述如圖1、圖2和圖3所示,一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,包括管體1,管體1穿 裝有轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2上鉸裝有擋風(fēng)片3,管體1進風(fēng)口一側(cè)設(shè)有內(nèi)襯板4,內(nèi)襯板4上設(shè)有通 風(fēng)孔41,擋風(fēng)片3蓋在通風(fēng)孔41上形成單向封閉。管體1包括上管體11和下管體12,內(nèi)襯板4設(shè)在上管體11和下管體12之間。如 圖1所示,上管體11和所述的下管體12均為帶有突緣的階梯圓筒,所述的內(nèi)襯板4固定在 所述的上管體11和所述的下管體12的突緣之間;如圖4所示,上管體11和下管體12均為 帶有突緣的直圓筒,內(nèi)襯板4固定在上管體11和下管體12的突緣之間;如圖5所示,上管 體11和下管體12均為的直圓筒,內(nèi)襯板4外緣設(shè)有向下翻的連接邊46,連接邊46與下管 體12內(nèi)壁固定連接,可以通過焊接工藝將上管體11、下管體12和內(nèi)襯板4焊接在一起;如 圖6所示,上管體11和下管體12均為階梯圓筒,內(nèi)襯板4外緣設(shè)有向下翻的翻邊47,翻邊 47與下管體12內(nèi)壁固定連接,可以通過焊接工藝將上管體11、下管體12和內(nèi)襯板4焊接 在一起。通風(fēng)孔41均為半圓弧形的左通風(fēng)孔42和右通風(fēng)孔43,左通風(fēng)孔42和右通風(fēng)孔 43上孔口邊緣分別設(shè)有左凸緣44、右凸緣45;擋風(fēng)片3包括均為半圓弧形的左擋片31和右 擋風(fēng)片32。左擋風(fēng)片31和右擋風(fēng)片32上分別設(shè)有向上翻起的右連接片34、左連接片35, 右連接片34上設(shè)有右穿裝孔341,左連接片35上設(shè)有左穿裝孔351,左擋風(fēng)片31和右擋風(fēng) 片(3 通過左穿裝孔351和右穿裝孔341穿裝在轉(zhuǎn)軸2上。內(nèi)襯板4的形狀不局限于半 圓形可以為多邊形,且內(nèi)襯板4的數(shù)量也不局限于左擋片31和右擋風(fēng)片32,可以為多片; 通風(fēng)孔41的形狀不局限于半圓弧形可以為多邊形,通風(fēng)孔41的數(shù)量不局限于左通風(fēng)孔42 和右通風(fēng)孔43,可以為多個。為了防止左擋風(fēng)片31和右擋風(fēng)片32轉(zhuǎn)動過度,在管體1內(nèi)靠出風(fēng)口一側(cè)設(shè)有限制左擋風(fēng)片31和右擋風(fēng)片32轉(zhuǎn)動角度的定位銷6,定位銷6位于所述轉(zhuǎn)軸2正上方,左擋 風(fēng)片31、右擋風(fēng)片32繞轉(zhuǎn)軸2相對旋轉(zhuǎn)并能分別停靠在定位銷6兩相對側(cè)。 使用時,需排出的氣體沖開左擋風(fēng)片31和右擋風(fēng)片32,當(dāng)氣體排出量較大時左擋 風(fēng)片31、右擋風(fēng)片32繞轉(zhuǎn)軸2相對旋轉(zhuǎn)停靠在定位銷6兩相對側(cè)。氣體排出室外后,氣體 排出后左擋風(fēng)片31和右擋風(fēng)片32依靠自身的重力饒轉(zhuǎn)軸2回落分別蓋住左通風(fēng)孔42、右 通風(fēng)孔4,使外部空氣不能流入到熱水器內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,包括管體(1),所述的管體(1)穿裝有轉(zhuǎn)軸O),所 述的轉(zhuǎn)軸( 上鉸裝有擋風(fēng)片(3),其特征在于在所述的管體(1)進風(fēng)口一側(cè)設(shè)有內(nèi)襯板,所述的內(nèi)襯板⑷上設(shè)有通風(fēng)孔(41),所述的擋風(fēng)片(3)蓋在所述的通風(fēng)孔上形 成單向封閉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的管體 (1)包括上管體(11)和下管體(12),所述的內(nèi)襯板(4)設(shè)在所述的上管體(11)和所述的 下管體(12)之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的通風(fēng) 孔Gl)包括均為半圓弧形的左通風(fēng)孔0 和右通風(fēng)孔(43),所述的左通風(fēng)孔0 和所述 的右通風(fēng)孔上孔口邊緣分別設(shè)有左凸緣(44)、右凸緣0 ;所述的擋風(fēng)片C3)包括均 為半圓弧形的左擋片(31)和右擋風(fēng)片(32)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的左 擋風(fēng)片(31)和所述的右擋風(fēng)片(3 上分別設(shè)有向上翻起的右連接片(34)、左連接片 (35),所述的右連接片(34)上設(shè)有右穿裝孔(341),所述的左連接片(3 上設(shè)有左穿裝孔 (351),所述的左擋風(fēng)片(31)和所述的右擋風(fēng)片(3 通過所述的左穿裝孔(351)和右穿裝 孔(341)穿裝在所述的轉(zhuǎn)軸(2)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的管體 (1)內(nèi)靠出風(fēng)口一側(cè)設(shè)有限制所述的左擋風(fēng)片(31)和所述的右擋風(fēng)片(3 轉(zhuǎn)動角度的擋 銷(6)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的上管 體(11)和所述的下管體(1 均為帶有突緣的階梯圓筒,所述的內(nèi)襯板固定在所述的 上管體(11)和所述的下管體(1 的突緣之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的上管 體(11)和所述的下管體(1 均為帶有突緣的直圓筒,所述的內(nèi)襯板固定在所述的上 管體(11)和所述的下管體(1 的突緣之間。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的上管 體(11)和所述的下管體(1 均為的直圓筒,所述的內(nèi)襯板(4)外緣設(shè)有向下翻的連接邊(46),所述的連接邊06)與所述的下管體(1 內(nèi)壁固定連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,其特征在于所述的上管 體(11)和所述的下管體(1 均為階梯圓筒,所述的內(nèi)襯板(4)外緣設(shè)有向下翻的翻邊(47),所述的翻邊07)與所述的下管體(1 內(nèi)壁固定連接。
      專利摘要本實用新型公開了一種燃?xì)鉄崴饔玫姆赖癸L(fēng)裝置,包括管體,管體穿裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上鉸裝有擋風(fēng)片,其技術(shù)要點為,在管體進風(fēng)口一側(cè)設(shè)有內(nèi)襯板,內(nèi)襯板上設(shè)有通風(fēng)孔,擋風(fēng)片蓋在所述的通風(fēng)孔上形成單向封閉;管體包括上管體和下管體,內(nèi)襯板設(shè)在上管體和下管體之間;管體內(nèi)靠出風(fēng)口一側(cè)設(shè)有限制擋風(fēng)片轉(zhuǎn)動角度的定位銷。本實用新型的擋風(fēng)片可完全有效的將內(nèi)襯板通風(fēng)孔蓋嚴(yán)實,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、密封好,開啟阻力小等優(yōu)點。
      文檔編號F24H9/00GK201875898SQ20102064674
      公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
      發(fā)明者彭峰, 彭輝, 鄧飛忠, 黃啟均 申請人:中山華帝燃具股份有限公司
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