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      一種鋁扁錠箱式均熱爐支承座的制作方法

      文檔序號:4597210閱讀:221來源:國知局
      專利名稱:一種鋁扁錠箱式均熱爐支承座的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及金屬加工領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鋁扁錠箱式均熱爐支承座。
      背景技術(shù)
      目前,鋁扁錠箱式均熱爐中,為了承重鋁扁鑄錠,采用的方案是在爐膛內(nèi)安裝厚壁鋼管制作的十八根立柱,十八根立柱分列在爐膛內(nèi)的兩邊,立柱上承放裝有鋁扁鑄錠重量為六十多噸的均熱托料架,兩邊立柱垮度達(dá)2. 9米。由于上述方式中的立柱,采用厚壁鋼管結(jié)構(gòu),其高溫強(qiáng)度只有常溫下的四分之一, 承受重負(fù)荷的能力較弱,容易倒塌;此外,由于均熱托料架在高溫下會產(chǎn)生熱膨脹,所以會給立柱巨大的推力,促使立柱傾斜。由于上述種種原因,采用現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,立柱在高溫重載下,很容易發(fā)生傾斜或傾倒,過多立柱的傾倒后承有鑄錠的料架很容易垮塌于爐內(nèi),無法用料車把鑄錠拉出來,造成十分嚴(yán)重的后果。每次維修立柱需停爐降溫,處理后還需再次進(jìn)行升溫保溫,降低了生產(chǎn)效率,造成了大量能源浪費,其維修成本也較高。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型實施例提供一種鋁扁錠箱式均熱爐支承座,以實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源和維修成本的目的。本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的—種鋁扁錠箱式均熱爐支承座,包括支撐底座和支撐架;所述支撐底座和所述支撐架均由耐熱鑄鋼澆注一體成型;所述支撐底座和所述支撐架均設(shè)有螺孔,并通過螺栓固定連接。優(yōu)選的,在本實用新型實施例中,所述支撐底座的底面還設(shè)有延伸的凸起。優(yōu)選的,在本實用新型實施例中,所述凸起的延伸方向為所述支撐底座的后面。優(yōu)選的,在本實用新型實施例中,所述凸起的延伸方向還包括,所述支撐底座的左右兩側(cè)。從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型實施例中,通過將鋁扁錠箱式均熱爐支承座設(shè)計為支撐底座和支撐架兩部分,從而使得支承座的豎直支撐立柱的長度變短,進(jìn)而增強(qiáng)了支撐座的整體支撐強(qiáng)度;此外,本實用新型實施例中,支撐底座和支撐架均由耐熱鑄鋼澆注一體成型,由于澆注一體成型的支撐底座以及支撐架的支撐柱的截面積要比現(xiàn)有技術(shù)中的厚壁鋼管的截面積大,所以,其支撐強(qiáng)度也就會更好。此外,由于本實用新型實施例中采用的耐熱鑄鋼與現(xiàn)有技術(shù)中的厚壁鋼管相比, 其在高溫時的強(qiáng)度要好,所以承受重負(fù)荷的能力較強(qiáng),從而也就不容易倒塌;進(jìn)而有效減少了料架很容易垮塌的可能性,由此,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了大量的能源;此外,還節(jié)約了維修成本。
      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例中所述鋁扁錠箱式均熱爐支承座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例中所述鋁扁錠箱式均熱爐支承座的又一結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例中所述鋁扁錠箱式均熱爐支承座的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。為了提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源和維修成本,本實用新型實施例提供一種鋁扁錠箱式均熱爐支承座,如圖1所示,包括支撐底座1和支撐架2 ;所述支撐底座1和所述支撐架 2均由耐熱鑄鋼澆注一體成型;所述支撐底座1和所述支撐架2均設(shè)有螺孔,并通過螺栓固定連接。本實用新型實施例中,通過將鋁扁錠箱式均熱爐支承座設(shè)計為支撐底座1和支撐架2兩部分,從而使得支承座的豎直支撐立柱的長度變短,進(jìn)而增強(qiáng)了支承座的整體支撐強(qiáng)度;此外,本實用新型實施例中,支撐底座1和支撐架2均由耐熱鑄鋼澆注一體成型,由于澆注一體成型的支撐底座1以及支撐架2的支撐柱的截面積要比現(xiàn)有技術(shù)中的厚壁鋼管的截面積大,所以,其支撐強(qiáng)度也就會更好。此外,由于本實用新型實施例中采用的耐熱鑄鋼與現(xiàn)有技術(shù)中的厚壁鋼管相比, 其在高溫時的強(qiáng)度要好,所以承受重負(fù)荷的能力較強(qiáng),從而也就不容易倒塌;進(jìn)而有效減少了料架垮塌的可能性,從而避免了由此造成的設(shè)備損失以及維修設(shè)備對生產(chǎn)的影響,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率;由于在維修設(shè)備時,需停爐降溫,在維修完成后,還需再次進(jìn)行升溫保溫, 所以,有效減少了料架很容易垮塌的可能性還可以節(jié)約大量的能源。此外,由于在本實用新型實施例中,支承座采用分體式設(shè)計,支撐底座1和支撐架 2均設(shè)有螺孔,并通過螺栓固定連接;所以在支撐底座1或支撐架2出現(xiàn)損壞時,可以方便的更換,從而節(jié)約了維修成本。優(yōu)選的,如圖2所示,在本實用新型實施例中,所述支撐底座1的底面還設(shè)有延伸的凸起11。本實用新型實施例中,通過增大支撐底座1的底面的面積,可以使支承座的更加的穩(wěn)固,從而使得,在均熱托料架在高溫下產(chǎn)生熱膨脹,給支承座巨大的推力的時候,支承座也不會傾斜,從而進(jìn)一步的保證了支承座的穩(wěn)定性,不會垮塌。優(yōu)選的,在本實用新型實施例中,所述凸起的11延伸方向為所述支撐底座1的后 由于在在均熱托料架在高溫下產(chǎn)生熱膨脹,給支承座巨大的推力的時候,其作用力的方向主要是向所述支撐底座1的后面,所以,針對該推力的作用方向,增大支撐底座1 的底面的面積,可以使增大底面積后的支承座更加的穩(wěn)定。優(yōu)選的,在本實用新型實施例中,所述凸起的延伸方向還包括,所述支撐底座的左右兩側(cè)的凸起12。為了使支承座在左右兩側(cè)的方向更加的穩(wěn)定,本實用新型還可以在支撐底座1的左右兩側(cè)也設(shè)有凸起12。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求1.一種鋁扁錠箱式均熱爐支承座,其特征在于,包括支撐底座和支撐架; 所述支撐底座和所述支撐架均由耐熱鑄鋼澆注一體成型;所述支撐底座和所述支撐架均設(shè)有螺孔,并通過螺栓固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述均熱爐支承座,其特征在于,所述支撐底座的底面還設(shè)有延伸的凸起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述均熱爐支承座,其特征在于,所述凸起的延伸方向為所述支撐底座的后面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述均熱爐支承座,其特征在于,所述凸起的延伸方向還包括,所述支撐底座的左右兩側(cè)的凸起。
      專利摘要本實用新型實施例公開了一種鋁扁錠箱式均熱爐支承座,包括支撐底座和支撐架;所述支撐底座和所述支撐架均由耐熱鑄鋼澆注一體成型;所述支撐底座和所述支撐架均設(shè)有螺孔,并通過螺栓固定連接。本實用新型實施例通過將鋁扁錠箱式均熱爐支承座設(shè)計為支撐底座和支撐架兩部分,從而使得支承座的豎直支撐立柱的長度變短,進(jìn)而增強(qiáng)了支撐座的整體支撐強(qiáng)度;此外,本實用新型實施例中,支撐底座和支撐架均由耐熱鑄鋼澆注一體成型,由于澆注一體成型的支撐底座以及支撐架的支撐柱的截面積要比現(xiàn)有技術(shù)中的厚壁鋼管的截面積大,所以,其支撐強(qiáng)度也就會更好。由于本實用新型實施例中采用的耐熱鑄鋼在高溫時的強(qiáng)度好,承受重負(fù)荷能力強(qiáng),有效減少了料架很容易垮塌的可能性。
      文檔編號F27D1/00GK201974047SQ201020658248
      公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
      發(fā)明者趙祖秋 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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