專利名稱：干燥氣刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼進入干燥器之前的預(yù)處理裝置，尤其涉及一種清除 帶鋼兩側(cè)邊緣部分水滴的干燥氣刀。
背景技術(shù)：
在冷軋工程中當帶鋼經(jīng)過酸洗或堿洗及脫脂清洗后，帶鋼表面帶有水滴，經(jīng)熱風(fēng) 干燥器烘干進入軋機軋制，由于干燥機不能充分將帶鋼表面烘干，使得帶鋼在軋制過程中 造成氧化，影響帶鋼質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效的去除帶 鋼兩邊水滴，減小在干燥過程中帶鋼的氧化和干燥過程中的能耗，提高帶鋼質(zhì)量的干燥氣 刀。本實用新型采用的技術(shù)方案它包括立柱，立柱上設(shè)有框型架，框型架內(nèi)設(shè)有被干燥鋼帶通過口，框型架非被干 燥鋼帶通過口處包裹有鋼板，被干燥鋼帶通過口處上下兩側(cè)設(shè)有壓縮空氣風(fēng)管，壓縮空氣 風(fēng)管上配套設(shè)有氣動噴嘴，壓縮空氣風(fēng)管通過耐壓橡膠管、調(diào)節(jié)閥門和干管與外界的氣源 相連，框型架底端的鋼板上設(shè)有排水孔，排水孔與排水管連接，通過排水管把產(chǎn)生的水滴排走。上述的框型架上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有橫梁，壓縮空氣風(fēng)管設(shè)置在橫梁上。上述的橫梁均通過調(diào)節(jié)板與上箱體板或者下箱體板連接，用于調(diào)節(jié)氣動噴嘴與被 干燥帶鋼之間的距離。上述框架的上側(cè)設(shè)有吊環(huán)，立柱通過可拆卸連接方式固定在固定物體上。上述氣動噴嘴的噴射角度可以調(diào)節(jié)。本實用新型取得的技術(shù)效果1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)過氣刀干燥后的帶鋼附著的水大大減少，可以降低干 燥器工作過程中的能耗，有效的去除附著在帶鋼邊緣的水滴，減小帶鋼的氧化，保證干燥器 對帶鋼的處理效果；2、針對帶鋼的不同寬度以及不同的工況條件，需要能夠調(diào)整氣刀的位置和角度， 滿足各種使用條件的需求。

圖1為本實用新型的俯視圖；圖2為圖1在A-A處的剖視圖；圖3為本實用新型的主視圖；圖4為本實用新型的左視圖。[0017]其中，1-立柱、2-框型架、3-被干燥鋼帶通過口、4_鋼板、5-壓縮空氣風(fēng)管、6_氣 動噴嘴、7-耐壓橡膠管、8-調(diào)節(jié)閥門、9-干管、10-橫梁、11-吊環(huán)、12-排水管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。參見圖1-4，干燥氣刀，它包括立柱1，立柱通過可拆卸連接方式固定在固定物體 上，立柱上設(shè)有框型架2，框型架上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有橫梁10，框型架內(nèi)設(shè)有被干燥鋼帶通過 口 3，框型架非被干燥鋼帶通過口處包裹有鋼板4，被干燥鋼帶通過口處上下兩側(cè)設(shè)有壓縮 空氣風(fēng)管5，優(yōu)選把壓縮空氣風(fēng)管設(shè)置在橫梁上。壓縮空氣風(fēng)管上配套設(shè)有氣動噴嘴6，氣 動噴嘴的噴射角度可以調(diào)節(jié)。壓縮空氣風(fēng)管通過耐壓橡膠管7、調(diào)節(jié)閥門8和干管9與外界 的氣源相連，框型架底端的鋼板上設(shè)有排水孔，排水孔與排水管12連接，通過排水管把產(chǎn) 生的水滴排走。所述的橫梁均通過調(diào)節(jié)板與上箱體板或者下箱體板連接，用于調(diào)節(jié)氣動噴 嘴與被干燥帶鋼之間的距離。為了便于本裝置的移動，框架的上側(cè)設(shè)有吊環(huán)11，拆卸固定在 固定物體上的立柱，用起吊裝置便可移動本裝置。在具體的施工之中，本實用新型立柱與底板焊接后，通過螺栓與軋機設(shè)備地坪連 接緊固。帶鋼通過之處設(shè)置一個框架，框架用L75X17mm*mm角鋼制作，框架除留有帶鋼運 行空間外，都需要用5mm厚的鋼板封閉，鋼板與框架之間用吸聲材料和穿孔板填充，然后用 螺栓緊固?？蚣苌显O(shè)置吊環(huán)，用于設(shè)備的整體吊裝和檢修?？蚣苌戏胶拖路窖刂叫杏趲т撨\行方向設(shè)置橫梁(共12條橫梁，帶鋼運行上方 和下方各6條)用于固定氣動噴嘴及壓縮空氣管，每條橫梁均通過垂直方向設(shè)置調(diào)節(jié)板與 上箱體板或者下箱體板連接，用于調(diào)節(jié)氣動噴嘴與帶鋼之間的距離，滿足不同工況的使用需求。噴吹管組的干管沿著箱體框架外側(cè)固定之后，經(jīng)過耐壓橡膠管和調(diào)節(jié)閥門后，沿 著帶鋼上下兩側(cè)敷設(shè)，上側(cè)壓縮空氣風(fēng)管與帶鋼上側(cè)的橫梁用抱箍連接，再通過上吹風(fēng)管 與上部的氣動噴嘴連接，下側(cè)壓縮空氣風(fēng)管與帶鋼下部的橫梁用抱箍連接，再通過下吹風(fēng) 管與下部的氣動噴嘴連接。氣動噴嘴與吹風(fēng)管配套設(shè)置，上下各6組，共12組。上風(fēng)管與 下風(fēng)管上均設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，可以根據(jù)工況的需求，調(diào)整壓縮空氣的流量。通過排水孔和排水管將帶鋼上吹下的水滴及時排走，避免二次附著。機組噴嘴按帶寬900-1300mm設(shè)計，當帶鋼運行最高速度為180m/min，帶鋼最大寬 度為 1300mm。其系統(tǒng)工作原理及技術(shù)特點是1 壓縮空氣經(jīng)過調(diào)節(jié)閥調(diào)整流量后，均勻分配到上下兩組氣刀裝置(上下各六個 噴嘴，共12個)，壓縮空氣由氣動噴嘴噴出，沖刷帶鋼邊緣，使附著在帶鋼邊緣的水滴脫離 帶鋼；2:可以根據(jù)帶鋼的速度和附著水滴的情況，合理的調(diào)整壓縮空氣的流量及氣動噴 嘴的高度和角度，保證有效清除水滴的同時，帶到節(jié)約能源的目的；3 分離的水進入底盤后，由排水管及時排除，避免了水滴在帶鋼上的二次附著。本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對 本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實用新型的意圖也包含這些改動和 變形在內(nèi)。
權(quán)利要求1.干燥氣刀，其特征在于它包括立柱(1)，立柱上設(shè)有框型架(2)，框型架內(nèi)設(shè)有被干 燥鋼帶通過口(3)，框型架非被干燥鋼帶通過口處包裹有鋼板(4)，被干燥鋼帶通過口處上 下兩側(cè)設(shè)有壓縮空氣風(fēng)管(5)，壓縮空氣風(fēng)管上配套設(shè)有氣動噴嘴(6)，壓縮空氣風(fēng)管通過 耐壓橡膠管(7)、調(diào)節(jié)閥門(8)和干管(9)與外界的氣源相連，框型架底端的鋼板上設(shè)有排 水孔，排水孔與排水管(12)連接，通過排水管把產(chǎn)生的水滴排走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥氣刀，其特征在于所述的框型架上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有橫 梁(10)，壓縮空氣風(fēng)管設(shè)置在橫梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥氣刀，其特征在于所述的橫梁均通過調(diào)節(jié)板與上箱體 板或者下箱體板連接，用于調(diào)節(jié)氣動噴嘴與被干燥帶鋼之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥氣刀，其特征在于所述框架的上側(cè)設(shè)有吊環(huán)(11)， 立柱通過可拆卸連接方式固定在固定物體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥氣刀，其特征在于所述氣動噴嘴的噴射角度可以 調(diào)節(jié)。
專利摘要本實用新型涉及一種干燥氣刀，它包括立柱，立柱上設(shè)有框型架，框型架內(nèi)設(shè)有被干燥鋼帶通過口，框型架非被干燥鋼帶通過口處包裹有鋼板，被干燥鋼帶通過口處上下兩側(cè)設(shè)有壓縮空氣風(fēng)管，壓縮空氣風(fēng)管上配套設(shè)有氣動噴嘴，壓縮空氣風(fēng)管通過耐壓橡膠管、調(diào)節(jié)閥門和干管與外界的氣源相連，框型架底端的鋼板上設(shè)有排水孔，排水孔與排水管連接，通過排水管把產(chǎn)生的水滴排走。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)過氣刀干燥后的帶鋼附著的水大大減少，可以降低干燥器工作過程中的能耗，有效的去除附著在帶鋼邊緣的水滴，減小帶鋼的氧化，保證干燥器對帶鋼的處理效果。
文檔編號F26B21/00GK201926270SQ201020661808
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者尹璐, 洪曉敏, 王勇綱, 王千里, 舒剛 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司