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      母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4597663閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種母粒干燥裝置,尤其是一種母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      滌綸有色絲的紡絲過程中,必須添加各種顏色的母粒,以達(dá)到生產(chǎn)有色絲的目的, 母粒干燥注射機(jī)是紡制色絲配套使用的設(shè)備,主要功能是干燥色母粒,母粒通常通過干燥注射的方式進(jìn)行干燥和加入,現(xiàn)有的母粒干燥的原理是由鼓風(fēng)機(jī)3,吸入外界環(huán)境空氣,然后通過加熱器2加熱,經(jīng)加熱后的空氣再送入干燥機(jī),對(duì)母料進(jìn)行加熱干燥,最后由排氣口 4將空氣排出。這樣的方式存在如下缺陷1、母粒干燥注射機(jī)由于其體積較小,加熱器的功率也較小,造成所產(chǎn)生的熱量起不到很好的干燥作用,致使母粒在規(guī)定的干燥時(shí)間內(nèi)達(dá)不到工藝要求的含水率,影響了有色絲生產(chǎn)的穩(wěn)定;2、從排氣口排出的熱空氣中含有母粒加熱析出的粉末,容易污染環(huán)境;3、從排氣口排出的熱空氣中包含大量熱量,憑空排放后會(huì)造成熱量流失多,從而將引起更大的能源消耗。綜上所述,現(xiàn)有的母粒干燥注射方式不能滿足人們的生產(chǎn)需求,因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種干燥效果好、有效防止污染、有效防止熱量流失、提高能源利用率的母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),包括母粒干燥注射機(jī)、 加熱器和鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管連通母粒干燥注射機(jī),所述加熱器設(shè)置在該風(fēng)管上,所述母粒干燥注射機(jī)上設(shè)有排風(fēng)口,還包括一循環(huán)風(fēng)管,該循環(huán)風(fēng)管將所述排風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通。作為優(yōu)選,所述的循環(huán)風(fēng)管是PVC管,PVC管具有重量小、成本低、加工方便等優(yōu)
      點(diǎn)ο本實(shí)用新型所得的母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),由于循環(huán)風(fēng)管將所述排風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通,把原來排掉的熱空氣通過管道吸入鼓風(fēng)機(jī),循環(huán)利用熱空氣, 從而可有效提高從鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口吸入的空氣的溫度,解決了色母粒機(jī)由于加熱功率小、 熱量流失多、干燥效果差的弊端,使有限的加熱量得到了充分的循環(huán)利用,不但提高了干燥的效果,而且節(jié)約了能源消耗,同時(shí),使干燥過程中析出的粉末可得到了很好的回收,防止其直接排入大氣中,保護(hù)了環(huán)境。

      [0011]圖1是現(xiàn)有母粒干燥的示意圖;圖2是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;圖中母粒干燥注射機(jī)1、加熱器2、鼓風(fēng)機(jī)3、排風(fēng)口 4、進(jìn)風(fēng)口 5、循環(huán)風(fēng)管6。
      具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖2所示,本實(shí)施例所描述的母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),包括母粒干燥注射機(jī)1、加熱器2和鼓風(fēng)機(jī)3,鼓風(fēng)機(jī)3上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5和出風(fēng)口,所述鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口通過風(fēng)管連通母粒干燥注射機(jī)1,所述加熱器2設(shè)置在該風(fēng)管上,所述母粒干燥注射機(jī)1 上設(shè)有排風(fēng)口 4,其特征是還包括一循環(huán)風(fēng)管6,該循環(huán)風(fēng)管6將所述排風(fēng)口 4和鼓風(fēng)機(jī)3 的進(jìn)風(fēng)口 5相連通。所述的循環(huán)風(fēng)管6是4寸的PVC管,PVC管具有重量小、成本低、加工方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例所描述的母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),由于循環(huán)風(fēng)管6將所述排風(fēng)口 4和鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口 5相連通,把原來排掉的熱空氣通過管道吸入鼓風(fēng)機(jī)3,循環(huán)利用熱空氣,從而可有效提高從鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口 5吸入的空氣的溫度,解決了色母粒機(jī)由于加熱功率小、熱量流失多、干燥效果差的弊端,使有限的加熱量得到了充分的循環(huán)利用,不但提高了干燥的效果,而且節(jié)約了能源消耗,同時(shí),使干燥過程中析出的粉末可得到了很好的回收,防止其直接排入大氣中,保護(hù)了環(huán)境。需要說明的是,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例,任何根據(jù)上述技術(shù)啟示所作的常規(guī)改動(dòng),應(yīng)當(dāng)都落入本專利的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),包括母粒干燥注射機(jī)、加熱器和鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管連通母粒干燥注射機(jī),所述加熱器設(shè)置在該風(fēng)管上,所述母粒干燥注射機(jī)上設(shè)有排風(fēng)口,其特征是還包括一循環(huán)風(fēng)管,該循環(huán)風(fēng)管將所述排風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),其特征是所述的循環(huán)風(fēng)管是PVC管。
      專利摘要本實(shí)用新型公開的母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),包括母粒干燥注射機(jī)、加熱器和鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管連通母粒干燥注射機(jī),加熱器設(shè)置在該風(fēng)管上,所述母粒干燥注射機(jī)上設(shè)有排風(fēng)口,還包括一循環(huán)風(fēng)管,該循環(huán)風(fēng)管將所述排風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型所得的母粒干燥注射機(jī)的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),由于循環(huán)風(fēng)管將所述排風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通,把原來排掉的熱空氣通過管道吸入鼓風(fēng)機(jī),循環(huán)利用熱空氣,從而可有效提高從鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口吸入的空氣的溫度,解決了色母粒機(jī)由于加熱功率小、熱量流失多、干燥效果差的弊端,使有限的加熱量得到了充分的循環(huán)利用,同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。
      文檔編號(hào)F26B21/04GK202074798SQ20102067175
      公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
      發(fā)明者彭國萍, 沈亞芬, 鐘林虎 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市中洲化纖有限責(zé)任公司
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