專利名稱：一種接水盤及采用該接水盤的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)使用的接水盤及 采用該接水盤的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
在風(fēng)管機(jī)或風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)產(chǎn)品中常用的接水盤有兩種，一種是采用冷軋鋼板或鍍 鋅鋼板進(jìn)行沖壓成型，之后焊接排水口，制件表面進(jìn)行防銹處理，噴涂或電泳，在使用時(shí)，在 接水盤外部要粘貼一層保溫材料(如PE)，由于考慮到外部保溫材料粘貼工藝可操作性，接 水盤成型形狀往往比較簡單，接水盤的結(jié)構(gòu)受到限制使得裝配、功能拓展以及應(yīng)用受到很 大的限制，比如無法增加導(dǎo)水槽和儲(chǔ)水槽等。接水盤焊接排水口處，焊接質(zhì)量要求高，易存 在質(zhì)量隱患，如出現(xiàn)漏焊，虛焊時(shí)，容易出現(xiàn)漏水，滲水，而外層保溫材料無法提供保護(hù)，進(jìn) 而生銹腐蝕接水盤。粘貼后的保溫材料因操作工藝的影響，常常出現(xiàn)粘貼不牢固，接縫處粘 貼不到位，造成保溫效果不佳，導(dǎo)致在使用過程中有凝露水出現(xiàn)，產(chǎn)生漏滲水等問題，影響 正常使用；另一種是采用EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)發(fā)泡，發(fā)泡過程中，嵌入排水口(塑料接頭)， 之后進(jìn)行ABS板材吸塑成型處理，該類型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如設(shè)置不同形式的排水槽，排水斜面， 儲(chǔ)水槽等。接水盤外層保溫性能良好。但由于EPS材料強(qiáng)度小，成型變形量大，尺寸穩(wěn)定 性差，在生產(chǎn)，使用過程中易發(fā)生變形，翹曲，以致水不能順暢排出，存在漏水，滲水等隱患。 排水口處與EPS，ABS吸塑結(jié)合處，采用粘合劑進(jìn)行粘貼和密封，要求粘合劑強(qiáng)度大，耐水性 好，耐久性好，粘合處理要求高，處理不當(dāng)，易漏水，滲水等。同時(shí)粘合劑的使用對環(huán)境有影 響，不利于環(huán)境保護(hù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種接水盤及采用該接水盤的空調(diào)器，目的是為了解決現(xiàn)有技 術(shù)中存在的沖壓成型的接水盤結(jié)構(gòu)簡單，裝配、功能拓展和應(yīng)用受到限制，外層保溫材料工 藝復(fù)雜，易存在漏水，滲水隱患的問題，以及采用EPS發(fā)泡成型的接水盤在生產(chǎn)和使用過程 中存在變形，翹曲，以致水不能順暢排出，容易漏水，滲水，且采用粘合劑的粘合處理要求高 和環(huán)境不友好的問題而提出一種新型的接水盤。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種接水盤，包括骨架部分和整體發(fā)泡成型在所述骨架部分外部的保護(hù)層部分， 所述接水盤內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)水槽，還設(shè)有連通所述儲(chǔ)水槽的橫向排水槽以及連通所述橫向排水 槽的若干縱向排水槽，所述骨架部分上靠近所述儲(chǔ)水槽處焊接排水口，所述排水口連通所 述儲(chǔ)水槽。本實(shí)用新型的接水盤綜合沖壓成型件和發(fā)泡件的優(yōu)點(diǎn)，既解決了單獨(dú)沖壓成型的 接水盤的結(jié)構(gòu)簡單，裝配、功能拓展和應(yīng)用受到限制，外層保溫材料工藝復(fù)雜，易存在漏水， 滲水隱患的問題，同時(shí)又解決了單獨(dú)采用EPS發(fā)泡成型的接水盤在生產(chǎn)和使用過程中存在變形，翹曲，以致水不能順暢排出，容易漏水，滲水，且采用粘合劑的粘合處理要求高和環(huán)境 不友好的問題。進(jìn)一步地，所述骨架部分是通過拉深成型的沖壓成型件，材質(zhì)為冷軋板或電鍍鋅 板；骨架部分拉深成型，接水盤結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)的較為復(fù)雜，具有適應(yīng)水泵排水的儲(chǔ)水槽，利 于排水的斜面和排水槽。因有沖壓成型件作為骨架結(jié)構(gòu)，大大提高了接水盤的強(qiáng)度，在生產(chǎn) 和長期使用過程中，不會(huì)出現(xiàn)變形，翹曲等缺陷。排水口與接水盤焊接在一起，增強(qiáng)了接水盤的強(qiáng)度；在接水盤排水口處，不使用粘 合劑，對環(huán)境友好，利于環(huán)境保護(hù)。進(jìn)一步地，所述保護(hù)層部分為EPS整體發(fā)泡件。骨架部分和EPS整體發(fā)泡，即在 骨架部分底部增加一層EPS，利用整體發(fā)泡使骨架部分和EPS結(jié)合一起，EPS保溫層成型不 受骨架部分形狀限制，如骨架部分可以設(shè)計(jì)復(fù)雜些，以滿足不同需要，適應(yīng)水泵排水的儲(chǔ)水 槽，利于排水的排水槽等，而且與骨架部分結(jié)合強(qiáng)度好，從而達(dá)到良好的保溫性。排水口外有EPS發(fā)泡保溫層，一是保溫效果好，二是能在有焊接缺陷時(shí)，如有水滲 出或漏水時(shí)，能防止水滲漏到接水盤外部，起到防護(hù)作用。又進(jìn)一步地，所述接水盤內(nèi)部底面在縱向上設(shè)置傾向所述橫向排水槽的斜面，在 橫向上為整體傾向所述儲(chǔ)水槽的斜面。斜面的設(shè)置更有利于接水盤的排水。更進(jìn)一步地，所述骨架部分上還設(shè)有掛鉤。結(jié)構(gòu)裝配中可設(shè)有卡構(gòu)，減少螺釘?shù)氖?用，簡化裝配操作。更進(jìn)一步地，所述骨架部分上還設(shè)有固定螺釘孔。一種空調(diào)器，采用上述的接水盤。本實(shí)用新型的接水盤，采用冷軋板或電鍍鋅板先進(jìn)行拉深成型，接水盤結(jié)構(gòu)中可 設(shè)置不同形式的排水槽，排水斜面，儲(chǔ)水槽，固定卡構(gòu)等，然后焊接排水口，接水盤表面進(jìn)行 防護(hù)處理，可進(jìn)行噴涂，電泳等金屬表面處理方式，之后進(jìn)行EPS發(fā)泡成型。這樣的接水盤 拉深形狀可以做的比較復(fù)雜，比如設(shè)置不同形式的排水槽，排水斜面，儲(chǔ)水槽，固定卡構(gòu)等 結(jié)構(gòu)，因?yàn)槭荅PS整體發(fā)泡，如此結(jié)構(gòu)復(fù)雜的接水盤的外層保溫防護(hù)好。采用本實(shí)用新型接水盤，可滿足不同結(jié)構(gòu)，如可以單獨(dú)使用，在整機(jī)結(jié)構(gòu)中不需要 增加外部頂板，降低成本，可滿足新功能的要求，如可方便增加水泵，同時(shí)提供良好的保溫 效果，消除現(xiàn)有技術(shù)中存在的漏水，滲水等問題。

圖1為本實(shí)用新型所述的接水盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的接水盤主視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為圖2的B-B剖視圖；圖5為本實(shí)用新型所述的接水盤排水口示意圖；圖6為圖4的I處排水口的詳細(xì)的局部放大圖；圖中的符號(hào)及其說明；1、骨架部分；2、EPS發(fā)泡保護(hù)層；3、儲(chǔ)水槽；4、橫向排水槽；5、縱向排水槽；6、排 水口 ；7、斜面；8、斜面；9、焊接處。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有接水盤容易滲漏水的問題，結(jié)合沖壓成型件和 EPS發(fā)泡件兩種制作接水盤的方式，取其優(yōu)勢，補(bǔ)其弱勢，從而制作出新型的不易滲漏水的 接水盤?！N接水盤，包括骨架部分和整體發(fā)泡成型在骨架部分底部的保護(hù)層部分，接水 盤內(nèi)的角部設(shè)有儲(chǔ)水槽，底部設(shè)有連通儲(chǔ)水槽的橫向排水槽以及連通橫向排水槽的若干縱 向排水槽，骨架部分上靠近所述儲(chǔ)水槽處焊接排水口，排水口連通儲(chǔ)水槽。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示的接水盤，包括骨架部分1和EPS保護(hù)層2，接水盤內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)水槽3， 底部設(shè)有連通儲(chǔ)水槽3的橫向排水槽4以及連通橫向排水槽4的若干縱向排水槽5 (本實(shí) 施例設(shè)置6條縱向排水槽)，骨架部分1上靠近儲(chǔ)水槽3處焊接排水口 6，排水口 6連通儲(chǔ) 水槽3。橫向排水槽4和縱向排水槽5，可用來引導(dǎo)水流動(dòng)，順暢地匯集到儲(chǔ)水槽3，儲(chǔ)水槽 3處可設(shè)置排水泵(需結(jié)合空調(diào)整機(jī)實(shí)現(xiàn))加強(qiáng)排水，儲(chǔ)水槽3底部設(shè)有排水口 6 ；如圖5和圖6所示，排水口 6焊接處9外面有EPS發(fā)泡保護(hù)層2，一是保溫效果 好，二是能在有焊接缺陷時(shí)，如有水滲出或漏水時(shí)，能防止水滲漏到接水盤外部，起到防護(hù) 作用。因有沖壓成型件作為骨架結(jié)構(gòu)，大大提高了接水盤組件的強(qiáng)度，在生產(chǎn)和長期使用過 程中，不會(huì)出現(xiàn)變形，翹曲等缺陷。進(jìn)一步地，為了更利于滴落到接水盤上的水的流動(dòng)，如圖3所示，接水盤內(nèi)部底面 在縱向上設(shè)置傾向橫向排水槽4的兩個(gè)排水斜面7 ；更進(jìn)一步地，如圖6所示，接水盤內(nèi)部底面在橫向上為整體傾向儲(chǔ)水槽3的斜面8。 斜面8的設(shè)置更有利于接水盤的排水。當(dāng)然，可以根據(jù)裝配的需要，骨架部分1上還設(shè)有掛鉤或者固定螺釘孔，掛鉤的設(shè) 置減少螺釘?shù)氖褂茫喕b配操作。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換， 也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種接水盤，其特征在于包括骨架部分和整體發(fā)泡成型在所述骨架部分外部的保 護(hù)層部分，所述接水盤內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)水槽，還設(shè)有連通所述儲(chǔ)水槽的橫向排水槽以及連通所 述橫向排水槽的若干縱向排水槽，所述骨架部分上焊接排水口，所述排水口連通所述儲(chǔ)水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接水盤，其特征在于所述骨架部分是通過拉深成型的沖壓 成型件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接水盤，其特征在于所述保護(hù)層部分為EPS整體發(fā)泡件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的接水盤，其特征在于所述接水盤內(nèi)部底面在縱向上設(shè) 置傾向所述橫向排水槽的斜面，在橫向上為整體傾向所述儲(chǔ)水槽的斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接水盤，其特征在于所述骨架部分上還設(shè)有掛鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接水盤，其特征在于所述骨架部分上還設(shè)有固定螺釘孔。
7.—種空調(diào)器，其特征在于采用上述任一權(quán)利要求所述的接水盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種接水盤及采用該接水盤的空調(diào)器，可以解決現(xiàn)有接水盤易產(chǎn)生滲漏水的問題，技術(shù)方案一種接水盤，包括骨架部分和整體發(fā)泡成型在骨架部分外部的保護(hù)層部分，接水盤內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)水槽，還設(shè)有連通儲(chǔ)水槽的橫向排水槽以及連通橫向排水槽的若干縱向排水槽，骨架部分上靠近儲(chǔ)水槽處焊接排水口，排水口連通儲(chǔ)水槽。本實(shí)用新型的接水盤不但可以利用沖壓成型件的強(qiáng)度優(yōu)勢，而且結(jié)合EPS發(fā)泡件的優(yōu)勢，可以在拉深成型骨架部分時(shí)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滿足不同需要的排水槽、儲(chǔ)水槽和斜面，而且發(fā)泡層保溫效果好。
文檔編號(hào)F24F13/22GK201909418SQ20102067747
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者單丙環(huán), 程軍, 趙站穩(wěn) 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司