專利名稱：防結(jié)渣燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及爐具制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防結(jié)渣的爐具用燃燒室。
背景技術(shù)：
爐具是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募揖?。燃燒室作為爐具的核心部件，是爐具中燃料 燃燒的地方，通過燃燒室中燃料的燃燒實現(xiàn)爐具的正常工作。現(xiàn)有的爐具在燃燒的過程中，燃料在燃燒室中進行燃燒，由于燃燒室中的溫度比 較高，燃料燃燒產(chǎn)生的灰燼會在燃燒室中結(jié)渣，長此以往，結(jié)渣后的灰燼會堵塞燃燒室上的 進風(fēng)孔，從而影響燃料的燃燒。為此，爐具對燃料的要求比較高，一般常用的燃料為原木芯， 由于原木芯含有的灰質(zhì)比較少，所以其燃燒后通常不會留下太多的灰燼，在一定的程度上 會減輕燃料燃燒時的結(jié)渣現(xiàn)象。但是現(xiàn)在的燃料采用原木芯作燃料需要大量的木材，這樣 對于原木的消耗太大，不利于環(huán)境的保護，而且原木芯的成本比較高，增加了爐具燃燒時燃 料的投入成本。而在我們?nèi)粘Ｉ钪?，有很多生物質(zhì)燃料，例如稻草、木屑、農(nóng)作物秸稈等， 由于這些燃料中含有的灰分比較大，在燃燒的過程中產(chǎn)生的灰分多進而很容易結(jié)渣，而每 年農(nóng)作物等產(chǎn)生的大量生物質(zhì)燃料被白白焚燒掉，不僅污染了環(huán)境，同時造成了能源的浪 費。因此，如何提供一種可以防止燃料燃燒后結(jié)渣的燃燒室是目前本領(lǐng)域的技術(shù)人員 研發(fā)的方向。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種防結(jié)渣燃燒室，以防止?fàn)t具的燃燒室在燃料燃 燒后產(chǎn)生的灰燼結(jié)渣。為了達到上述目的，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案一種防結(jié)渣燃燒室，包括燃燒室本體，其進料端的底面上設(shè)置有進氣孔，所述燃燒室本體的出渣端的底面 上設(shè)置有向著所述燃燒室的出渣口的方向旋轉(zhuǎn)的排渣滾籠，該排渣滾籠為筒狀結(jié)構(gòu)，其筒 壁上設(shè)置有進氣孔；與所述進料端的底面上的進氣孔和排渣滾籠上的進氣孔均相通的進風(fēng)室；設(shè)置在所述燃燒室本體的底面上的點火棒；輸出軸與所述排渣滾籠的旋轉(zhuǎn)軸連接的排渣電機。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣燃燒室中，還包括設(shè)置在所述出渣口下方的灰斗。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣燃燒室中，還包括自動進料裝置，該自動進料裝置包括進料管，所述進料管與所述燃燒室本體的進料口相連通；設(shè)置在所述進料管中的進料桿，該進料桿上設(shè)置有進料螺旋片；輸出端與所述進料桿相連的進料電機。[0017]優(yōu)選的，上述防結(jié)渣燃燒室中，所述燃燒室本體的爐膛為圓錐形筒狀結(jié)構(gòu)，且橫截 面積較大的一端靠近所述燃燒室本體的底面。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣燃燒室中，所述排渣滾籠上的進氣孔為條形孔。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型實施例提供的防結(jié)渣燃燒室中，燃料進入到燃 燒室本體中，進風(fēng)室向其中通入空氣支持燃料的燃燒，燃燒產(chǎn)生的灰燼在排渣滾籠的帶動 下從出渣口排出，從而實現(xiàn)燃料燃燒產(chǎn)生的灰燼從燃燒室本體中排出，避免了灰燼因不能 及時排出而在燃燒室內(nèi)的高溫環(huán)境下結(jié)渣的情況出現(xiàn)。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的防結(jié)渣燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前 提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供了一種防結(jié)渣燃燒室，以防止燃料燃燒后產(chǎn)生的灰燼結(jié)渣。本實用新型實施例提供了一種防結(jié)渣燃燒室，包括燃燒室本體1、點火棒11、進 風(fēng)室2和排渣電機(圖中未示出)，其中燃燒室本體1的進料端的底面上設(shè)置有進氣孔，且在燃燒室本體1的出渣端的底 面上設(shè)置有排渣滾籠12，該排渣滾籠12為筒狀結(jié)構(gòu)，其筒壁上設(shè)置有進氣孔，該排渣滾籠 12可向著燃燒室本體的出渣口的方向旋轉(zhuǎn)；進風(fēng)室2設(shè)置在燃燒室本體1的下方，與燃燒室本體1的進料端的底面上的進氣 孔和排渣滾籠12上的進氣孔相通，通過上述進氣孔向燃燒室本體1內(nèi)通入空氣支持燃料的 燃燒；點火棒11設(shè)置在燃燒室本體1的底面上，將進入到燃燒室本體1中的燃料點燃；排渣電機的輸出軸與排渣滾籠12的旋轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動排渣滾籠12旋轉(zhuǎn)。本實用新型實施例提供的防結(jié)渣燃燒室中，燃料進入到燃燒室本體1中，在點火 棒11的點燃下進行燃燒，排渣電機帶動排渣滾籠12旋轉(zhuǎn)從而將燃燒產(chǎn)生的灰燼從排渣口 排出，避免了燃料燃燒產(chǎn)生的灰燼因不能及時排出而在高溫的環(huán)境中結(jié)渣的情況。本實施例中提供的防結(jié)渣燃燒室中，在燃燒室本體的出渣口的下方還設(shè)置有灰斗 3，灰燼從出渣口排出后會自行落入到灰斗3中，實現(xiàn)了對灰燼的收集，方便了灰燼的集中 處理。上述實施例中提供的防結(jié)渣燃燒室中，還包括自動進料裝置，該自動進料裝置包括進料管4、進料桿41和進料電機5，其中進料管4與燃燒室本體1的進料口相連通；進料桿41設(shè)置在進料管4中，其上設(shè)置有進料螺旋片，進料桿41的一端與進料電 機5的輸出端相連接。上述自動進料裝置在工作的過程中，進料電機5帶動進料桿41旋轉(zhuǎn)，在進料螺旋 片的作用下，燃料通過進料管4被輸送到燃燒室本體1中進行燃燒，上述自動進料裝置實現(xiàn) 了進料的自動化。為了保證燃料在燃燒室本體中具有充足的時間燃燒，而又不至于燃盡后 熄滅，上述進料電機5可以采用間歇工作的電機，以實現(xiàn)間歇進料。上述實施例中提供的防結(jié)渣燃燒室中，燃燒室本體1的爐膛13可以為各種形狀的 爐膛，燃料燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^爐膛13后排出，從而對設(shè)置在爐膛13頂部的爐臺上 的被加熱物件進行加熱，優(yōu)選的，上述爐膛13的結(jié)構(gòu)為圓錐筒狀結(jié)構(gòu)，其橫截面積較大的 一端靠近燃燒室本體1的底面，該種結(jié)構(gòu)的爐膛在工作的過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)?氣或者火焰通過爐膛13時對火焰具有匯集作用，使得從爐膛13的出口排出的高溫?zé)煔饣?者火焰溫度更高，提高了對被加熱物件的加熱效率。上述實施例中提供的防結(jié)渣燃燒室中，排渣滾籠12在排渣電機的帶動下進行排 渣，其上面設(shè)置有進氣孔，使得灰燼在排出的過程中，通過進氣孔向其中通入空氣，在高溫 的環(huán)境中使得其中的未完全燃盡的燃料或者氣體進行充分燃燒，使得燃料燃燒的更加充 分。當(dāng)然，上述排渣滾籠12上的進氣孔可以為中形狀的進氣孔，優(yōu)選的，上述進氣孔為條形 孔。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種防結(jié)渣燃燒室，其特征在于，包括燃燒室本體，其進料端的底面上設(shè)置有進氣孔，所述燃燒室本體的出渣端的底面上設(shè) 置有向著所述燃燒室的出渣口的方向旋轉(zhuǎn)的排渣滾籠，該排渣滾籠為筒狀結(jié)構(gòu)，其筒壁上 設(shè)置有進氣孔；與所述進料端的底面上的進氣孔和排渣滾籠上的進氣孔均相通的進風(fēng)室；設(shè)置在所述燃燒室本體的底面上的點火棒；輸出軸與所述排渣滾籠的旋轉(zhuǎn)軸連接的排渣電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)渣燃燒室，其特征在于，還包括設(shè)置在所述出渣口下方 的灰斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防結(jié)渣燃燒室，其特征在于，還包括自動進料裝置，該自動進 料裝置包括進料管，所述進料管與所述燃燒室本體的進料口相連通；設(shè)置在所述進料管中的進料桿，該進料桿上設(shè)置有進料螺旋片；輸出端與所述進料桿相連的進料電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)渣燃燒室，其特征在于，所述燃燒室本體的爐膛為圓錐 形筒狀結(jié)構(gòu)，且橫截面積較大的一端靠近所述燃燒室本體的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)渣燃燒室，其特征在于，所述排渣滾籠上的進氣孔為條 形孔。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種防結(jié)渣燃燒室，包括燃燒室本體，其進料端的底面上設(shè)置有進氣孔，所述燃燒室本體的出渣端的底面上設(shè)置有向著所述燃燒室的出渣口的方向旋轉(zhuǎn)的排渣滾籠，該排渣滾籠為筒狀結(jié)構(gòu)，其筒壁上設(shè)置有進氣孔；與所述進料端的底面上的進氣孔和排渣滾籠上的進氣孔均相通的進風(fēng)室；設(shè)置在所述燃燒室本體的底面上的點火棒；輸出軸與所述排渣滾籠的旋轉(zhuǎn)軸連接的排渣電機。本實用新型實施例提供的防結(jié)渣燃燒室解決了燃料在燃燒的過程中出現(xiàn)的結(jié)渣問題。
文檔編號F24B1/191GK201903078SQ201020686978
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者朱宏鋒, 王竹宏, 胡志雄 申請人:朱宏鋒, 王竹宏, 胡志雄