專利名稱：送風(fēng)裝置和離子產(chǎn)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將產(chǎn)生的離子向外部釋放的送風(fēng)裝置，以及裝載有該送風(fēng)裝置的離子產(chǎn)生裝置。
背景技術(shù)：
近年來，通過使空氣中的水分子以正和/或負(fù)離子的方式帶電，來對居住空間內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化的技術(shù)被廣泛采用。例如，在以空氣凈化機(jī)為代表的離子產(chǎn)生裝置中，其內(nèi)部的送風(fēng)通道的中途配置有產(chǎn)生正離子和負(fù)離子的離子產(chǎn)生器。在離子產(chǎn)生裝置內(nèi)安裝有送風(fēng)機(jī)，利用來自送風(fēng)機(jī)的風(fēng)將產(chǎn)生的離子釋放到居住空間內(nèi)。使凈化空氣中的水分子帶電的離子，使居住空間中的懸浮粒子失去活性，并在殺滅浮游菌的同時分解異味成分。因此，凈化了整個居住空間的空氣。通常，送風(fēng)機(jī)被擰緊固定在離子產(chǎn)生裝置的主體箱上。在運(yùn)轉(zhuǎn)時，送風(fēng)機(jī)的振動傳導(dǎo)到主體箱，會發(fā)生共鳴并產(chǎn)生噪音。為防止這種振動傳導(dǎo)，專利文獻(xiàn)1中有下述記載在將風(fēng)扇擰緊固定于風(fēng)扇座的狀態(tài)下，借助防振墊，由主體箱和防振板夾持風(fēng)扇座的周邊部。此外，標(biāo)準(zhǔn)的離子產(chǎn)生器通過在針狀電極和對置電極之間，或放電電極和感應(yīng)電極之間施加高電壓交流的驅(qū)動電壓，產(chǎn)生電暈放電，從而產(chǎn)生正離子和負(fù)離子。如果離子產(chǎn)生器長期運(yùn)轉(zhuǎn)，則伴隨電暈放電的濺射蒸發(fā)會使放電電極產(chǎn)生消耗。 此外，放電電極上會累積附著化學(xué)物質(zhì)、塵埃等異物。此時，放電變得不穩(wěn)定，離子的產(chǎn)生量會不可避免地減少。專利文獻(xiàn)2中記載的離子產(chǎn)生裝置檢測有無離子產(chǎn)生，當(dāng)檢測到未產(chǎn)生離子時， 通知使用者需要對離子產(chǎn)生器進(jìn)行保養(yǎng)。在離子產(chǎn)生裝置中設(shè)置有離子檢測器，用于檢測有無離子產(chǎn)生。離子檢測器與離子產(chǎn)生器一起面向送風(fēng)通道設(shè)置，離子產(chǎn)生器配置在送風(fēng)方向的上游，離子檢測器配置在送風(fēng)方向的下游。專利文獻(xiàn)1 日本專利公開公報特開2004_擬974號專利文獻(xiàn)2 日本專利公開公報特開2007-114177號如上所述，通過利用防振墊來支承風(fēng)扇，防止了風(fēng)扇的振動借助螺栓傳導(dǎo)到主體箱。但是，為了固定防振墊必須另外使用防振板。此外，還需要用于配置防振板的空間。例如，裝載有送風(fēng)裝置的離子產(chǎn)生裝置存在一種可以簡單設(shè)置的便攜式。裝置需要具有緊湊的尺寸，如果設(shè)置新的構(gòu)件，則不僅難以實現(xiàn)緊湊化，而且還會給安裝作業(yè)帶來麻煩。如上所述，離子產(chǎn)生裝置需要設(shè)置離子檢測器。并且，離子產(chǎn)生器和離子檢測器在送風(fēng)通道中沿送風(fēng)方向排列設(shè)置。然而，為了使離子產(chǎn)生裝置小型化，就必須使送風(fēng)通道小型化，但如果采用上述配置，則送風(fēng)通道變長，會妨礙送風(fēng)通道的小型化。此外，離子產(chǎn)生器產(chǎn)生的正離子和負(fù)離子被來自送風(fēng)機(jī)的風(fēng)吹向下游的離子檢測器。離子檢測器捕集并檢測正離子和負(fù)離子中任意一方的離子。但是，由于離子以一定的速度通過離子檢測器，所以離子檢測器難以捕集離子。因此，即使充分地產(chǎn)生了離子，仍存在離子檢測器檢測到的離子數(shù)量少，甚至誤檢測為沒有離子產(chǎn)生的可能性。而且，離子檢測器不僅捕集一方的離子，還會捕集另一方的離子，使離子檢測精度變差，導(dǎo)致誤檢測。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供送風(fēng)裝置和離子產(chǎn)生裝置，通過采用帶防振功能且節(jié)省空間的安裝結(jié)構(gòu)，使裝載送風(fēng)裝置的離子產(chǎn)生裝置實現(xiàn)小型化，并且能夠可靠地檢測到有無離子產(chǎn)生。本發(fā)明的送風(fēng)裝置在主體箱內(nèi)安裝有帶風(fēng)扇外殼的送風(fēng)機(jī)，在所述風(fēng)扇外殼內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇電動機(jī)和風(fēng)扇，所述送風(fēng)裝置的特征在于，風(fēng)扇外殼隔著減振件支承在支承箱上， 支承箱安裝在主體箱上。送風(fēng)機(jī)裝載在支承箱上。由于在送風(fēng)機(jī)和支承箱之間設(shè)置有減振件，所以送風(fēng)機(jī)的振動不會傳導(dǎo)到支承箱上，更不會從支承箱傳導(dǎo)到主體箱上。在主體箱上設(shè)置有安裝臺，在所述安裝臺上設(shè)置有送風(fēng)用的管道，支承箱與安裝臺卡合，并且送風(fēng)機(jī)的吹出口嵌入到管道內(nèi)。安裝臺位于送風(fēng)機(jī)的上方，在送風(fēng)機(jī)和安裝臺之間設(shè)置有減振件。在此，將安裝臺看作主體箱的一部分。并且，通過把送風(fēng)機(jī)的吹出口嵌入到管道內(nèi)，使送風(fēng)機(jī)與主體箱的一部分抵接。即，由于送風(fēng)機(jī)被安裝臺和支承箱夾持，所以送風(fēng)機(jī)被夾持固定在主體箱上。由于在作為主體箱一部分的安裝臺和送風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有減振件， 所以送風(fēng)機(jī)的振動不會傳導(dǎo)到安裝臺上。送風(fēng)裝置設(shè)置有限制送風(fēng)機(jī)移動的限制構(gòu)件，用于防止送風(fēng)機(jī)從主體箱脫落。由于安裝臺位于送風(fēng)機(jī)的上方，所以從上下方向夾持送風(fēng)機(jī)，使其在上下方向上不能移動。因此，通過設(shè)置限制構(gòu)件，可以限制送風(fēng)機(jī)在上下方向以外的方向上移動，能夠防止送風(fēng)機(jī)從主體箱脫落。在送風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇外殼上設(shè)置有安裝構(gòu)件，并且在支承箱或安裝臺上設(shè)置有一對限制構(gòu)件，用于夾持安裝構(gòu)件。盡管增設(shè)了限制構(gòu)件，但由于限制構(gòu)件形成在送風(fēng)機(jī)的周圍， 所以不會增占空間。此外，本發(fā)明的離子產(chǎn)生裝置包括離子產(chǎn)生器，用于產(chǎn)生離子；以及離子檢測器，對產(chǎn)生的離子進(jìn)行檢測，所述離子產(chǎn)生裝置具有送風(fēng)通道，所述送風(fēng)通道用于將產(chǎn)生的離子從吹出口吹出到外部，所述離子產(chǎn)生器和所述離子檢測器隔著所述送風(fēng)通道相對配置。離子產(chǎn)生器和離子檢測器相對設(shè)置，而不是在送風(fēng)通道中沿送風(fēng)方向排列配置。 因此，即使設(shè)置離子檢測器，也不會使送風(fēng)通道變長。離子產(chǎn)生器和離子檢測器設(shè)置在送風(fēng)通道的最狹窄的位置上。離子產(chǎn)生器產(chǎn)生的離子充滿送風(fēng)通道內(nèi)的狹窄空間，高濃度的離子可以到達(dá)離子檢測器，能夠確保檢測到離子。離子產(chǎn)生器安裝在送風(fēng)通道的相對的壁中的一方的壁上，離子檢測器安裝在另一方的壁上，離子產(chǎn)生器與相對的壁之間設(shè)有規(guī)定間隔，以使與離子產(chǎn)生器相對的壁不會妨礙離子產(chǎn)生。如果離子產(chǎn)生器與相對的送風(fēng)通道的壁過于接近，則會對離子產(chǎn)生器的放電產(chǎn)生惡劣影響。而通過適當(dāng)設(shè)定所述間隔，使相對的壁不會對放電產(chǎn)生惡劣影響，并且在檢測離子時離子呈高濃度狀態(tài)分布，可以確保檢測到產(chǎn)生的離子。離子產(chǎn)生器具有隔開間隔配置的一對放電電極，從一方的放電電極產(chǎn)生正離子和負(fù)離子中任意一方的離子，從另一方的放電電極產(chǎn)生另一方的離子。離子檢測器捕集并檢測正離子和負(fù)離子中任意一方的離子，并且離子檢測器的捕集面的一部分覆蓋有保護(hù)件， 用于防止離子檢測器捕集到另一方的離子。保護(hù)件與產(chǎn)生另一方離子的放電電極相對設(shè)置。通過由保護(hù)件捕集另一方的離子，使另一方的離子不容易附著到捕集面上。捕集面能夠集中地捕集一方的離子。按照本發(fā)明，由于隔著減振件夾持送風(fēng)機(jī)并將其固定在主體箱上，所以送風(fēng)機(jī)不會直接與主體箱接觸。因此，送風(fēng)機(jī)的振動不會傳導(dǎo)到主體箱，可以防止發(fā)生共鳴而產(chǎn)生噪
曰°此外，通過使離子產(chǎn)生器和離子檢測器隔著送風(fēng)通道相對配置，不會使送風(fēng)通道變長，可以實現(xiàn)送風(fēng)通道的小型化。而且，由于離子產(chǎn)生器和離子檢測器設(shè)置在送風(fēng)通道最狹窄的位置上，所以利用因送風(fēng)通道變窄而產(chǎn)生的空間，可以安裝離子產(chǎn)生器和離子檢測器，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置整體的小型化。此外，由于離子檢測器位于離子產(chǎn)生器產(chǎn)生的離子的附近，所以可以確保檢測到產(chǎn)生的離子。


圖1是本發(fā)明離子產(chǎn)生裝置的斷面圖。
圖2是表示離子產(chǎn)生裝置的簡要構(gòu)成的框圖。
圖3是離子產(chǎn)生器的主視圖。
圖4是離子產(chǎn)生器的橫斷面圖。
圖5是離子檢測器的捕集面的主視圖。
圖6是表示離子檢測器的輸出電壓變化的圖。
圖7是利用模式1進(jìn)行判斷的流程圖。
圖8是利用通常模式進(jìn)行判斷的流程圖。
圖9是利用模式2進(jìn)行判斷的流程圖。
圖10是利用模式3進(jìn)行判斷的流程圖。
圖11是利用模式4進(jìn)行判斷的流程圖。
圖12是利用模式5進(jìn)行判斷的流程圖。
圖13是每個模式的離子產(chǎn)生器的動作流程圖。
圖14是每個模式的送風(fēng)機(jī)的動作流程圖。
圖15是裝載了本發(fā)明送風(fēng)裝置的離子產(chǎn)生裝置的斷面圖。
圖16是送風(fēng)機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖17是安裝在主體箱上的送風(fēng)機(jī)的從前面觀察的圖。
圖18是安裝在主體箱上的送風(fēng)機(jī)的從背面觀察的圖。
附圖標(biāo)記說明
1離子產(chǎn)生器
2送風(fēng)機(jī)
3離子檢測器
4主體箱
5控制部
10吹出口
14管道
15送風(fēng)通道
20風(fēng)扇外殼
21風(fēng)扇
22風(fēng)扇電動機(jī)
30放電電極
31感應(yīng)電極
32收容箱
34貫通孔
35高電壓產(chǎn)生電路
41保護(hù)肋
42捕集件
43離子檢測電路
46保護(hù)件
60減振件
61支承箱
64安裝臺
80安裝構(gòu)件
81 84限制構(gòu)件
具體實施例方式圖1表示本實施方式的離子產(chǎn)生裝置。離子產(chǎn)生裝置包括離子產(chǎn)生器1，用于產(chǎn)生離子；送風(fēng)機(jī)2，用于將產(chǎn)生的離子吹出；以及離子檢測器3，對產(chǎn)生的離子進(jìn)行檢測。上述構(gòu)件安裝在主體箱4的內(nèi)部。另外，如圖2所示，離子產(chǎn)生裝置具有控制部5，用于驅(qū)動控制離子產(chǎn)生器1和送風(fēng)機(jī)2。微型計算機(jī)構(gòu)成的控制部5利用離子檢測器3進(jìn)行離子檢測，來判斷有無離子產(chǎn)生。主體箱4的上表面形成有吹出口 10，在主體箱4的背面可以裝卸地設(shè)置有蓋11。 蓋11上形成有帶過濾器的吸入口 12，主體箱4背面的下部也形成有吸入口 13。在主體箱4 的下部設(shè)置有送風(fēng)機(jī)2，并且在送風(fēng)機(jī)2和吹出口 10之間設(shè)置有管道14。在管道14的內(nèi)部，從送風(fēng)機(jī)2朝向吹出口 10形成送風(fēng)通道15。管道14為方筒狀，并且其上側(cè)和下側(cè)寬、中間部分狹。管道14上端的出口與吹出口 10連通。在吹出口 10上可裝卸地設(shè)置有百葉板16。離子產(chǎn)生器1和離子檢測器3設(shè)置在管道14上，并且面向送風(fēng)通道15。離子產(chǎn)生器1和離子檢測器3相對配置，并位于送風(fēng)通道15最窄的中間部分。即，離子產(chǎn)生器1和離子檢測器3設(shè)置在因管道14的寬度縮小而產(chǎn)生的空間中。這樣，有效利用了主體箱4內(nèi)的空間，可以實現(xiàn)裝置整體的小型化。管道14下端的入口與送風(fēng)機(jī)2連通。送風(fēng)機(jī)2為西洛克風(fēng)扇，風(fēng)扇21轉(zhuǎn)動自如
6地安裝在風(fēng)扇外殼20內(nèi)，利用風(fēng)扇電動機(jī)22使風(fēng)扇21轉(zhuǎn)動。風(fēng)扇外殼20安裝在主體箱 4內(nèi)。風(fēng)扇外殼20的上部形成有風(fēng)扇吹出口 23，風(fēng)扇吹出口 23與管道14的入口連接，即風(fēng)扇吹出口 23連通送風(fēng)通道15。利用送風(fēng)機(jī)2從吸入口 12、13吸入的空氣，從下側(cè)向上側(cè)通過送風(fēng)通道15，并且離子產(chǎn)生器1產(chǎn)生的離子與空氣一起從吹出口 10吹出。風(fēng)在送風(fēng)通道15中從下側(cè)向上側(cè)流動，該方向為送風(fēng)方向。離子產(chǎn)生器1具有放電電極30和感應(yīng)電極31，上述放電電極30和感應(yīng)電極31安裝在收容箱32的內(nèi)部。放電電極30為針狀電極，感應(yīng)電極31為環(huán)繞放電電極30的環(huán)狀， 并與放電電極30隔開一定距離。放電電極30和感應(yīng)電極31左右各安裝有一對，并排列在與送風(fēng)方向垂直相交的左右方向上。一方的放電電極30產(chǎn)生正離子，另一方的放電電極30 產(chǎn)生負(fù)離子。在收容箱32的前表面上形成有兩個貫通孔34，放電電極30與貫通孔34相對。放電電極30位于貫通孔34的中心。此外，設(shè)置有與控制部5連接的高電壓產(chǎn)生電路35，用于向各放電電極30施加高電壓。放電電極30、感應(yīng)電極31和高電壓產(chǎn)生電路35被單元化， 形成的離子產(chǎn)生單元36可裝卸地安裝在收容箱32內(nèi)。插頭連接器37設(shè)置在收容箱32的前表面上，并與主體箱4 一側(cè)的插座38連接。通過插頭連接器37，從控制部5向高電壓產(chǎn)生電路35輸入驅(qū)動信號，并供給直流電或交流電。收容箱32相對于主體箱4可以裝卸。主體箱4的背面形成有插入口 39，在取下蓋 11時，可以從插入口 39取放收容箱32。當(dāng)收容箱32插入到插入口 39內(nèi)時，通過使收容箱 32上形成的爪鉤住主體箱4上形成的彈性切口部，來安裝收容箱32。管道14背面?zhèn)鹊谋谏闲纬捎挟a(chǎn)生窗40，當(dāng)安裝收容箱32時，收容箱32嵌入產(chǎn)生窗40內(nèi)。收容箱32的前表面露出在送風(fēng)通道15中。在收容箱32的前表面上，相對各貫通孔34分別設(shè)置有拱形保護(hù)肋41。保護(hù)肋41 橫跨貫通孔34。這樣，可以防止用戶直接接觸放電電極30。在將離子產(chǎn)生器1安裝到主體箱4內(nèi)時，保護(hù)肋41突出到送風(fēng)通道15內(nèi)，并與送風(fēng)方向平行。如果用戶從主體箱4內(nèi)強(qiáng)力拉出收容箱32，則切口部會產(chǎn)生變形，使爪脫開，收容箱32被從主體箱4取出。而且，收容箱32設(shè)置為可以開關(guān)，通過打開收容箱32，可以取出離子產(chǎn)生單元36。這樣，離子產(chǎn)生器1可以作為盒來進(jìn)行處理。例如，當(dāng)離子產(chǎn)生器1到達(dá)壽命期限時，可以更換新盒。將舊盒分解，對離子產(chǎn)生單元36進(jìn)行維修，盒可以再生并再次使用。離子檢測器3具有捕集件42，用于捕集產(chǎn)生的離子；以及離子檢測電路43，將與捕集到的離子對應(yīng)的檢測信號向控制部5輸出。捕集件42為設(shè)置在離子檢測器3前表面上的具有導(dǎo)電性的捕集電極，由銅膠帶形成。捕集件42和離子檢測電路43電連接，離子檢測電路43通過導(dǎo)線與控制部5連接。離子檢測電路43具有公知的結(jié)構(gòu)，例如日本專利公開公報特開2007-114177號所述，離子檢測電路43由整流用二極管、p-MOS型FET等構(gòu)成。離子檢測器3檢測正離子和負(fù)離子中任意一方的離子。當(dāng)捕集件42捕集了產(chǎn)生的兩種離子中一方的離子時，捕集件42 的電位上升。捕集件42的電位根據(jù)捕集的離子數(shù)量而上升。離子檢測電路43將與該電位對應(yīng)的輸出電壓進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后輸出到控制部5?？刂撇?根據(jù)來自離子檢測器3的輸入值進(jìn)行離子產(chǎn)生的相關(guān)判斷。
離子檢測器3設(shè)置在送風(fēng)通道15中。即，離子檢測器3嵌入檢測窗45中，該檢測窗45形成在管道14的前表面?zhèn)鹊谋谏稀ｋx子檢測器3的前表面露出在送風(fēng)通道15中，并與離子產(chǎn)生器3的前表面隔著送風(fēng)通道15相對。并且，捕集件42偏向左右方向的一側(cè)進(jìn)行配置。捕集件42位于產(chǎn)生離子的一方的放電電極30的前方，而不位于另一方的放電電極30的前方。據(jù)此，捕集件42可以集中地捕集一方的離子。另外，離子檢測器3前表面的一部分被金屬板制的保護(hù)件46覆蓋。保護(hù)件與另一方的放電電極30相對配置，另一方的放電電極30產(chǎn)生與捕集的離子極性相反的離子?？梢苑乐钩霈F(xiàn)以下情況從另一方的放電電極30產(chǎn)生的離子被保護(hù)件捕集，使得朝向捕集件42的離子減少，從而捕集件42捕集到極性相反的離子。在主體箱4的上表面上設(shè)置有操作面板50，操作面板50具有帶運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)等的操作部51以及顯示部52。當(dāng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)時，控制部5在驅(qū)動離子產(chǎn)生器1和送風(fēng)機(jī)2的同時，使顯示部52動作，以顯示運(yùn)轉(zhuǎn)中的狀態(tài)。另外，圖2中的附圖標(biāo)記53為EEPROM等可以重寫的非易失性的存儲元件，用于存儲關(guān)于離子產(chǎn)生器1的信息。當(dāng)離子產(chǎn)生裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，離子產(chǎn)生器1的一方的放電電極30產(chǎn)生正離子，另一方的放電電極30產(chǎn)生負(fù)離子。通過送風(fēng)機(jī)2從下方吹出的風(fēng)輸送產(chǎn)生的離子，使其從吹出口 10被吹出到外部。釋放的離子將漂浮的霉菌和病毒在空中分解并除去。如果離子產(chǎn)生裝置長期使用，則放電電極30會老化，或者各電極30、31上會附著灰塵，使放電變得不穩(wěn)定。從而使產(chǎn)生的離子減少，以致不能得到上述的效果。為此，離子產(chǎn)生裝置的控制部5對運(yùn)轉(zhuǎn)時間進(jìn)行累計，在總運(yùn)轉(zhuǎn)時間達(dá)到更換預(yù)警時間、例如17500小時的情況下，進(jìn)行提醒更換離子產(chǎn)生器1的顯示。隨后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在總運(yùn)轉(zhuǎn)時間達(dá)到更換時間、例如19000小時的情況下，控制部5判斷離子產(chǎn)生器1達(dá)到壽命期限，停止運(yùn)轉(zhuǎn)并通知更換。但是，根據(jù)使用離子產(chǎn)生裝置的環(huán)境，有時因塵埃、潮氣、油霧等附著到放電電極 30上，在到達(dá)上述時間之前，離子產(chǎn)生器1就已到達(dá)壽命期限。如果離子產(chǎn)生器1到達(dá)壽命期限，則離子的產(chǎn)生量減少，甚至不再產(chǎn)生離子。離子檢測器3檢測離子的產(chǎn)生，并且控制部5基于來自離子產(chǎn)生器1的輸入值來判斷有無離子產(chǎn)生。當(dāng)判斷為沒有離子產(chǎn)生時，控制部5使運(yùn)轉(zhuǎn)停止，并顯示應(yīng)更換離子產(chǎn)生器1。當(dāng)進(jìn)行離子檢測時，控制部5使離子產(chǎn)生器1以規(guī)定時間導(dǎo)通，然后使其以相同時間斷開。在預(yù)先設(shè)定的離子判斷時間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行所述導(dǎo)通和斷開。在所述時間內(nèi)，離子檢測器3檢測離子。此時的離子檢測器3的輸出電壓如圖6所示。當(dāng)離子產(chǎn)生器1導(dǎo)通時， 由于產(chǎn)生離子，所以輸出電壓上升，在特定電壓處于飽和。當(dāng)離子產(chǎn)生器1斷開時，由于不產(chǎn)生離子，所以輸出電壓幾乎為0V。與來自離子檢測器3的輸出電壓對應(yīng)的輸入值被輸入到控制部5?？刂撇?算出離子判斷時間中檢測的輸入值的最大值和最小值的差，并判斷所述差值是否在閾值以上， 以判斷有無離子產(chǎn)生。當(dāng)最大值和最小值的差在閾值以上時，控制部5判斷有離子產(chǎn)生。當(dāng)最大值和最小值的差小于閾值時，判斷為沒有離子產(chǎn)生。另外，閾值為0. 5V。該閾值按下述方法設(shè)定相對于每單位時間的標(biāo)準(zhǔn)放電次數(shù)時的離子濃度，以離子濃度減半的放電次數(shù)來導(dǎo)通或斷開離子產(chǎn)生器1時，離子檢測器3的輸出電壓。首先在運(yùn)轉(zhuǎn)開始時進(jìn)行離子產(chǎn)生的判斷。然后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中以規(guī)定的時序進(jìn)行判斷。控制部5在規(guī)定次數(shù)內(nèi)都判斷沒有離子產(chǎn)生時，再次進(jìn)行判斷，并最終判斷是否為離子產(chǎn)生錯誤。如果判斷為離子產(chǎn)生錯誤，則停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如上所述，如果開始運(yùn)轉(zhuǎn)，則控制部5進(jìn)行多次離子產(chǎn)生的判斷。首先，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)開始時，控制部5利用模式1進(jìn)行判斷。如圖7所示，在模式1中離子判斷時間為最短時間的 2秒，控制部5停止送風(fēng)機(jī)2后，使離子產(chǎn)生器1進(jìn)行1秒導(dǎo)通/1秒斷開，來進(jìn)行離子檢測， 并基于傳感器輸入判斷有無離子產(chǎn)生。然后，在結(jié)束判斷后，控制部5驅(qū)動送風(fēng)機(jī)2。如此，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)開始時，通過不驅(qū)動送風(fēng)機(jī)2而僅驅(qū)動離子產(chǎn)生器1，使產(chǎn)生的離子不會被風(fēng)吹走，而是充滿離子產(chǎn)生器1和離子檢測器3之間的狹窄空間。S卩，由于離子產(chǎn)生器1和離子檢測器3相對配置，所以即使不驅(qū)動送風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的離子也會到達(dá)離子檢測器3。 可以確保離子檢測器3捕集到產(chǎn)生的離子。所以，只要有離子產(chǎn)生，一定會被捕集到，因而能夠防止誤判斷為無離子產(chǎn)生。此外，由于離子判斷時間較短，所以會立即驅(qū)動送風(fēng)機(jī)2，不會使用戶感覺到運(yùn)轉(zhuǎn)上的不協(xié)調(diào)。在模式1中，當(dāng)控制部5判斷有離子產(chǎn)生時，則轉(zhuǎn)移到不進(jìn)行離子產(chǎn)生判斷的通常模式。控制部5確認(rèn)錯誤計數(shù)器是否為0。當(dāng)檢測到有離子產(chǎn)生時，錯誤計數(shù)器歸零。如圖8所示，在通常模式中不進(jìn)行離子產(chǎn)生的判斷，而是進(jìn)行規(guī)定時間、例如3小時的運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過3小時后，控制部5利用模式2進(jìn)行判斷。如圖9所示，在模式2中延長設(shè)定離子判斷時間，一邊驅(qū)動送風(fēng)機(jī)2，一邊使離子產(chǎn)生器1進(jìn)行10秒導(dǎo)通/10秒斷開，在1 分鐘的離子判斷時間內(nèi)進(jìn)行離子檢測，來判斷有無離子產(chǎn)生。另外，雖然在1分鐘內(nèi)進(jìn)行3 次導(dǎo)通和斷開，但是也可以根據(jù)1分鐘內(nèi)的最大輸入值和最小輸入值之差進(jìn)行1次判斷，或者根據(jù)每1次導(dǎo)通和斷開中的最大輸入值和最小輸入值之差進(jìn)行合計3次判斷。此外，當(dāng)在模式1中判斷沒有離子產(chǎn)生時，控制部5利用模式2進(jìn)行后續(xù)判斷。此時，在模式1的判斷結(jié)束后，立即開始模式2?；蛘咭部梢栽诮?jīng)過數(shù)秒后開始模式2。在模式2中，當(dāng)判斷有離子產(chǎn)生時，控制部5使錯誤計數(shù)器復(fù)位，并執(zhí)行通常模式。 經(jīng)過3小時后，控制部5再次利用模式2進(jìn)行判斷。當(dāng)在模式2中判斷為沒有離子產(chǎn)生時， 控制部5立即或在短時間內(nèi)利用模式3進(jìn)行判斷。如圖10所示，在模式3中縮短設(shè)定了離子判斷時間，一邊驅(qū)動送風(fēng)機(jī)2，一邊使離子產(chǎn)生器1進(jìn)行1秒導(dǎo)通/1秒斷開，在10秒鐘的離子判斷時間內(nèi)進(jìn)行離子檢測，來判斷有無離子產(chǎn)生。與前述相同，控制部5基于10秒中的最大輸入值和最小輸入值之差進(jìn)行1次判斷，或根據(jù)每1次導(dǎo)通或斷開中的最大輸入值和最小輸入值之差進(jìn)行合計5次判斷。當(dāng)在模式3中判斷有離子產(chǎn)生時，控制部5使錯誤計數(shù)器復(fù)位，并執(zhí)行通常模式。 經(jīng)過3小時后，控制部5再次利用模式2進(jìn)行判斷。當(dāng)在模式3中判斷沒有離子產(chǎn)生時，控制部5確認(rèn)錯誤計數(shù)器是否未達(dá)到規(guī)定次數(shù)，例如60次。當(dāng)錯誤計數(shù)器未滿60次時，控制部5將錯誤計數(shù)器加1。在錯誤計數(shù)器未滿60次時，控制部5執(zhí)行通常模式，并在經(jīng)過3小時后利用模式2進(jìn)行判斷。另外，可以適當(dāng)設(shè)定錯誤計數(shù)器的規(guī)定次數(shù)。當(dāng)錯誤計數(shù)器在60次以上時，控制部5利用模式4進(jìn)行判斷。如圖11所示，在模式4中延長設(shè)定了離子判斷時間，停止送風(fēng)機(jī)2，使離子產(chǎn)生器1進(jìn)行10秒導(dǎo)通/10秒斷開，并在1分鐘的離子判斷時間內(nèi)進(jìn)行離子檢測，如上所述判斷有無離子產(chǎn)生。當(dāng)在模式4 中判斷有離子產(chǎn)生時，控制部5使錯誤計數(shù)器復(fù)位，并執(zhí)行通常模式。經(jīng)過3小時后，控制部5再次利用模式2進(jìn)行判斷。當(dāng)在模式4中判斷沒有離子產(chǎn)生時，控制部5立即或在短
9時間內(nèi)利用模式5進(jìn)行判斷。如圖12所示，在模式5中縮短設(shè)定了離子判斷時間，停止送風(fēng)機(jī)2后，使離子產(chǎn)生器1進(jìn)行1秒導(dǎo)通/1秒斷開，并在10秒的離子判斷時間內(nèi)進(jìn)行離子檢測，以判斷有無離子產(chǎn)生。當(dāng)在模式5中判斷有離子產(chǎn)生時，控制部5使錯誤計數(shù)器復(fù)位，并執(zhí)行通常模式。經(jīng)過3小時后，控制部5再次利用模式2進(jìn)行判斷。當(dāng)在模式5中判斷沒有離子產(chǎn)生時，控制部5判斷為離子產(chǎn)生錯誤。然后，控制部5立即停止全部的負(fù)載，并在中止運(yùn)轉(zhuǎn)的同時使顯示部52動作以進(jìn)行錯誤顯示。如上所述，控制部5在包含離子產(chǎn)生判斷的運(yùn)轉(zhuǎn)中，對應(yīng)運(yùn)行的模式驅(qū)動控制送風(fēng)機(jī)2和離子產(chǎn)生器1。如圖13所示，控制部5在控制離子產(chǎn)生器1的高電壓產(chǎn)生電路35 時，判斷運(yùn)行的模式。當(dāng)處于通常模式和模式1、3、5時，高電壓產(chǎn)生電路35被驅(qū)動控制成以1秒導(dǎo)通/1秒斷開?？刂撇?每隔1秒將1秒標(biāo)志切換為0或1，當(dāng)1秒標(biāo)志為1時，向高電壓產(chǎn)生電路35輸出導(dǎo)通信號，以產(chǎn)生離子。當(dāng)1秒標(biāo)志為0時，向高電壓產(chǎn)生電路35 輸出斷開信號，不產(chǎn)生離子。在模式2、4中，高電壓產(chǎn)生電路35被驅(qū)動控制成以10秒導(dǎo)通 /10秒斷開?？刂撇?每隔10秒將10秒標(biāo)志切換為0或1，當(dāng)10秒標(biāo)志為1時，向高電壓產(chǎn)生電路35輸出導(dǎo)通信號，以產(chǎn)生離子。當(dāng)10秒標(biāo)志為0時，向高電壓產(chǎn)生電路35輸出斷開信號，不產(chǎn)生離子。如圖14所示，控制部5在控制送風(fēng)機(jī)2時判斷運(yùn)行的模式。在模式1、4、5中，控制部5向風(fēng)扇電動機(jī)22輸出斷開信號，使送風(fēng)機(jī)2停止。在通常模式和模式2、3中，控制部5向風(fēng)扇電動機(jī)22輸出導(dǎo)通信號，使送風(fēng)機(jī)2動作。如上所述，當(dāng)判斷有無離子產(chǎn)生時，通過在運(yùn)轉(zhuǎn)中停止送風(fēng)機(jī)2，由于在有離子產(chǎn)生的情況下離子不會被吹走，所以能夠確保檢測到離子。因此，避免了誤判斷為無離子產(chǎn)生。此外，通過在運(yùn)轉(zhuǎn)開始時檢測離子產(chǎn)生，可以快速發(fā)現(xiàn)異常，并通過繼續(xù)進(jìn)行檢測，可以核實異常并提高判斷精度。但是，當(dāng)離子產(chǎn)生裝置出現(xiàn)離子產(chǎn)生錯誤時，離子產(chǎn)生裝置不能運(yùn)轉(zhuǎn)。用戶將離子產(chǎn)生器1從主體箱4取下，并安裝新的離子產(chǎn)生器1。由于舊的離子產(chǎn)生器1可以分解，所以通過拆下離子產(chǎn)生單元36，并對放電電極30進(jìn)行清洗等維修保養(yǎng)，離子產(chǎn)生器1可以再生并被再次使用。另外，在離子產(chǎn)生器1的離子產(chǎn)生單元36內(nèi)設(shè)置有存儲元件53。存儲元件53存儲識別信息、再生利用次數(shù)等維修信息。微機(jī)等信息處理裝置將所述信息寫入存儲元件53， 并讀出信息。并且，當(dāng)再生的離子產(chǎn)生器1安裝到主體箱4內(nèi)時，控制部5判斷離子產(chǎn)生器 1的適配性。即，控制部5從離子產(chǎn)生器1的存儲元件53讀出識別信息。在存儲器中預(yù)先登記有可以使用的多個離子產(chǎn)生器1的識別信息，控制部5將讀出的識別信息與登記的識別信息進(jìn)行對照。如果識別信息一致，則控制部5將其視為正規(guī)的離子產(chǎn)生器1，并允許離子產(chǎn)生器1動作。如果識別信息不一致，則將其判斷為非正品，并禁止該離子產(chǎn)生器1動作。 據(jù)此，僅可以使用正規(guī)的離子產(chǎn)生器1，杜絕了粗劣的仿制品，維護(hù)了離子產(chǎn)生裝置的功能。在此，本離子產(chǎn)生裝置為便攜式裝置。因此，本離子產(chǎn)生裝置有時會置于桌上使用，因運(yùn)轉(zhuǎn)中送風(fēng)機(jī)2的振動會產(chǎn)生噪音。為抑制該振動，在考慮防振的前提下設(shè)計送風(fēng)機(jī) 2的安裝結(jié)構(gòu)。如圖15、16所示，送風(fēng)機(jī)2借助減振件60被支承于主體箱4。具體而言，設(shè)置有借助減振件60支承送風(fēng)機(jī)2的支承箱61，通過將支承箱61安裝到主體箱4上，送風(fēng)機(jī)2被間接安裝到主體箱4內(nèi)。主體箱4的底面敞開，主體箱4嵌入箱底62。主體箱4的下側(cè)空間為送風(fēng)機(jī)2的收容室63，主體箱4的上側(cè)空間形成送風(fēng)通道15，并配置有離子產(chǎn)生器1和離子檢測器3。 在收容室63的上方設(shè)置有固定送風(fēng)機(jī)用的安裝臺64。安裝臺64被螺紋固定于主體箱4的背面和上表面。所以，安裝臺64可以被看作主體箱4的一部分。在安裝臺64上設(shè)置有管道14。管道14通過組合縱向分割的前管道65和后管道 66而形成。后管道66嵌入安裝臺64，將前管道65壓向后管道66，并且將前管道65螺紋固定于安裝臺64。前、后管道65、66被固定在安裝臺64上，形成了送風(fēng)通道15。在前管道65上形成有檢測窗45，離子檢測器3嵌入所述檢測窗45。在后管道66 上形成有產(chǎn)生窗40，離子產(chǎn)生器1嵌入所述產(chǎn)生窗40。在安裝臺64上安裝有插座38，離子產(chǎn)生器1的插頭連接器37插入所述插座38。支承箱61利用其底壁70、前壁71、側(cè)壁72，包圍送風(fēng)機(jī)2的三個方向。送風(fēng)機(jī)2 的側(cè)面和背面?zhèn)瘸ㄩ_，以便吸入空氣。支承箱61的底壁70螺紋固定在箱底62上。支承箱 61的前壁71和側(cè)壁72的上邊緣被形成在安裝臺64下表面的外周邊緣73包圍，使支承箱 61以不發(fā)生偏移的方式卡合在安裝臺64上。驅(qū)動風(fēng)扇電動機(jī)用的電路基板74安裝在側(cè)壁 72的外表面上。管道14從安裝臺64的下表面突出，管道14的開口成為送風(fēng)通道15的入口。送風(fēng)機(jī)2的風(fēng)扇吹出口 23從風(fēng)扇外殼20的上表面向上方突出。管道14的開口比風(fēng)扇吹出口 23 大。風(fēng)扇吹出口 23以緊密接觸的方式嵌入管道14開口的內(nèi)側(cè)，風(fēng)扇外殼20與安裝臺 64抵接。S卩，送風(fēng)機(jī)2嵌合在安裝臺64上而相對于管道14定位，所述安裝臺64為主體箱 4的一部分。減振件60為薄板狀，由橡膠、海綿等彈性構(gòu)件形成。多個減振件60粘貼在送風(fēng)機(jī) 2的風(fēng)扇外殼20的外表面上。各減振件60安裝在支承箱61和風(fēng)扇外殼20之間。減振件 60分別位于風(fēng)扇外殼20的底面和支承箱61的底壁70之間，以及風(fēng)扇外殼20的前表面和支承箱61的前壁71之間。此外，風(fēng)扇外殼20的上表面與安裝臺64的下表面之間也安裝有減振件60。另外，如圖16所示，還可以在支承箱61的底壁70上形成凹陷75。所述凹陷75沿風(fēng)扇外殼20的外周形成。減振件60安裝在風(fēng)扇外殼20上，且與凹陷75相對。風(fēng)扇外殼 20的底面隔著減振件60被支承在支承箱61上。按照上述送風(fēng)機(jī)2的安裝結(jié)構(gòu)，利用主體箱4從上下方向夾持送風(fēng)機(jī)2。S卩，送風(fēng)機(jī)2借助減振件60裝載在支承箱61上，通過將該送風(fēng)機(jī)2夾持在支承箱61和安裝臺64 之間，把送風(fēng)機(jī)2安裝到主體箱4上，所述支承箱61固定在主體箱4上，所述安裝臺64為主體箱4的一部分。在此，設(shè)置有限制構(gòu)件，以限制送風(fēng)機(jī)2在左右方向、即軸向的移動。如圖15、16 所示，風(fēng)扇外殼20的外表面上形成有安裝構(gòu)件80。安裝構(gòu)件80為平坦的突起，并被一對限制構(gòu)件81、82所夾持。據(jù)此，送風(fēng)機(jī)2在軸向上的移動受到限制，能夠防止送風(fēng)機(jī)2從支承箱61脫落。如圖17所示，在支承箱61的底壁70和前壁71之間的角部，設(shè)置有一對限制構(gòu)件81、82。各限制構(gòu)件81、82為具有平坦面的突起。在風(fēng)扇外殼20的靠近前側(cè)的底面附近形成有安裝構(gòu)件80。一對限制構(gòu)件81、82的間隔大于安裝構(gòu)件80的厚度，當(dāng)安裝構(gòu)件80嵌入限制構(gòu)件81、82之間時，具有間隙。這樣，可以將安裝構(gòu)件80順利地嵌入限制構(gòu)件81、82 之間。此外，如圖18所示，在支承箱61的側(cè)壁72的上部形成有限制構(gòu)件83，在安裝臺 64的下表面上也形成有限制構(gòu)件84。各限制構(gòu)件83、84為具有平坦面的突起。在風(fēng)扇外殼20的靠近背面?zhèn)鹊纳媳砻娓浇?，形成有安裝構(gòu)件80。兩限制構(gòu)件83、84的間隔大于安裝構(gòu)件80的厚度。與上述相同，安裝構(gòu)件80與兩限制構(gòu)件83、84之間具有間隙，能夠?qū)惭b構(gòu)件80順利地嵌入限制構(gòu)件83、84之間。另外，盡管在送風(fēng)機(jī)2上設(shè)置了安裝構(gòu)件80，但是在以往的螺紋固定結(jié)構(gòu)的送風(fēng)機(jī)2上，也形成有螺紋固定用的安裝構(gòu)件80。此外，在支承箱61上設(shè)置有螺紋孔用的軸榖。 本結(jié)構(gòu)可以直接利用上述結(jié)構(gòu)，使軸榖成為一方的限制構(gòu)件81、83。因此，僅追加另一方的限制構(gòu)件82、84，就可以實現(xiàn)本結(jié)構(gòu)。所以，能夠?qū)F(xiàn)有的螺紋固定結(jié)構(gòu)容易地改造為本結(jié)構(gòu)。接著，說明送風(fēng)機(jī)2的安裝步驟。首先，在送風(fēng)機(jī)2的風(fēng)扇外殼20的外表面上，在規(guī)定的位置上粘貼多個減振件60。將送風(fēng)機(jī)2下側(cè)的安裝構(gòu)件80放入支承箱61下側(cè)的一對限制構(gòu)件81、82之間，從而將送風(fēng)機(jī)2放置在支承箱61的底壁70上。送風(fēng)機(jī)2上側(cè)的安裝構(gòu)件80與支承箱61上側(cè)的限制構(gòu)件83相對。此時，送風(fēng)機(jī)2處于被裝載到支承箱 61上的狀態(tài)。將裝載有送風(fēng)機(jī)2的支承箱61搬到安裝了管道14的安裝臺64的下方。把送風(fēng)機(jī)2的風(fēng)扇吹出口 23插入管道14的開口。同時將送風(fēng)機(jī)2上側(cè)的安裝構(gòu)件80放入支承箱61的限制構(gòu)件83與安裝臺64的限制構(gòu)件84之間。將支承箱61放到箱底62上，并將支承箱61螺紋固定在箱底62上。在安裝有安裝臺64和送風(fēng)機(jī)2的箱底62上放上主體箱 4，并把主體箱4螺紋固定在安裝臺64上。從主體箱4的插入口 39安裝離子產(chǎn)生器1。最后，將蓋11安裝到主體箱4上。上述的安裝結(jié)構(gòu)中，借助減振件60，送風(fēng)機(jī)2從上下方向被夾持固定在主體箱4 上。由于管道14位于送風(fēng)機(jī)2的上方，所以通過將送風(fēng)機(jī)2裝載到支承箱61上并從上下方向夾持，可以固定送風(fēng)機(jī)2。因此，上述安裝構(gòu)造合理，可以用少量構(gòu)件在實現(xiàn)防振的同時固定送風(fēng)機(jī)2。如上所述，送風(fēng)機(jī)2沒有螺紋固定在主體箱4上。由于送風(fēng)機(jī)2的振動被減振件 60吸收，所以振動不會傳導(dǎo)到主體箱4，從而可以防止因主體箱4發(fā)生共鳴而產(chǎn)生噪音。并且，由于限制構(gòu)件81 84和安裝構(gòu)件80設(shè)置在送風(fēng)機(jī)2周圍的既存空間中，所以新增構(gòu)件不會增占空間，可以實現(xiàn)既帶防振功能又節(jié)省空間的安裝結(jié)構(gòu)，不會妨礙裝置的小型化。另外，本發(fā)明并不限定于上述實施方式，可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)對上述實施方式進(jìn)行各種修改和變更。本送風(fēng)裝置還可以裝載到在桌上使用的小型的空氣凈化機(jī)、除濕機(jī)等上。設(shè)置在離子產(chǎn)生器中的存儲元件還可以使用IC標(biāo)簽。以上，雖然在風(fēng)扇外殼的上表面和安裝臺之間設(shè)置了減振件，但也可以不設(shè)置所述減振件。由于風(fēng)扇外殼的上表面和安裝臺的下表面之間存在間隙，所以不會直接傳導(dǎo)振動。此外，還可以用一對安裝構(gòu)件夾持限制構(gòu)件，來代替一對限制構(gòu)件夾持安裝構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種送風(fēng)裝置，其主體箱內(nèi)安裝有帶風(fēng)扇外殼的送風(fēng)機(jī)，在所述風(fēng)扇外殼內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇電動機(jī)和風(fēng)扇，所述送風(fēng)裝置的特征在于，所述風(fēng)扇外殼隔著減振件支承在支承箱上， 所述支承箱安裝在所述主體箱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)裝置，其特征在于，在所述主體箱上設(shè)置有安裝臺，在所述安裝臺上設(shè)置有送風(fēng)用的管道，所述支承箱與所述安裝臺卡合，并且所述送風(fēng)機(jī)的吹出口嵌入到所述管道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送風(fēng)裝置，其特征在于，所述送風(fēng)裝置設(shè)置有限制所述送風(fēng)機(jī)移動的限制構(gòu)件，用于防止所述送風(fēng)機(jī)從所述主體箱脫落。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送風(fēng)裝置，其特征在于，在所述送風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇外殼上設(shè)置有安裝構(gòu)件，并且在所述支承箱或所述安裝臺上設(shè)置有一對限制構(gòu)件，用于夾持所述安裝構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任意一項所述的送風(fēng)裝置，其特征在于，所述安裝臺位于所述送風(fēng)機(jī)的上方，并且在所述送風(fēng)機(jī)和所述安裝臺之間設(shè)置有減振件。
6.一種離子產(chǎn)生裝置，其特征在于，在主體箱內(nèi)安裝有產(chǎn)生離子的離子產(chǎn)生器，以及權(quán)利要求1所述的送風(fēng)裝置，并且利用來自所述送風(fēng)裝置的送風(fēng)機(jī)的風(fēng)，將所述離子產(chǎn)生器產(chǎn)生的離子吹出到外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離子產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述離子產(chǎn)生裝置具有離子檢測器，對產(chǎn)生的離子進(jìn)行檢測，并且所述離子產(chǎn)生裝置設(shè)置有送風(fēng)通道，用于將產(chǎn)生的離子從吹出口吹出到外部，所述離子產(chǎn)生器和所述離子檢測器隔著所述送風(fēng)通道相對配置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離子產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述離子產(chǎn)生器和所述離子檢測器設(shè)置在所述送風(fēng)通道的最狹窄的位置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離子產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述離子產(chǎn)生器安裝在所述送風(fēng)通道的相對的壁中的一方的壁上，所述離子檢測器安裝在另一方的壁上，所述離子產(chǎn)生器與相對的壁之間設(shè)有規(guī)定間隔，以使與所述離子產(chǎn)生器相對的壁不會妨礙離子產(chǎn)生。
10.根據(jù)權(quán)利要求7 9中任意一項所述的離子產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述離子產(chǎn)生器具有隔開間隔配置的一對放電電極，從一方的放電電極產(chǎn)生正離子和負(fù)離子中任意一方的離子，從另一方的放電電極產(chǎn)生另一方的離子，所述離子檢測器捕集并檢測正離子和負(fù)離子中任意一方的離子，并且所述離子檢測器的捕集面的一部分覆蓋有保護(hù)件，用于防止所述離子檢測器捕集到另一方的離子。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離子產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述保護(hù)件與產(chǎn)生另一方離子的放電電極相對設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供送風(fēng)裝置和離子產(chǎn)生裝置，通過采用帶防振功能且節(jié)省空間的送風(fēng)機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)離子產(chǎn)生裝置的小型化。在主體箱(4)上設(shè)置有支承箱(61)和安裝臺(64)，該支承箱(61)支承送風(fēng)機(jī)(2)，該安裝臺(64)上形成有送風(fēng)用的管道(14)。在送風(fēng)機(jī)(2)的風(fēng)扇外殼(20)的外表面上設(shè)置有減振件(60)，送風(fēng)機(jī)(2)隔著減振件(60)裝載在支承箱(61)上。送風(fēng)機(jī)(2)的風(fēng)扇吹出口(23)嵌入管道(14)的開口內(nèi)。由安裝在主體箱(4)上的支承箱(61)和作為主體箱(4)一部分的安裝臺(64)夾持固定送風(fēng)機(jī)(2)。風(fēng)扇外殼(20)上形成有兩個安裝構(gòu)件(80)。一方的安裝構(gòu)件(80)被支承箱(61)上形成的一對限制構(gòu)件(81、82)所夾持。另一方的安裝構(gòu)件(80)被分別形成在支承箱(61)和安裝臺(64)上的限制構(gòu)件(83、84)所夾持。
文檔編號F24F7/06GK102428324SQ20108002150
公開日2012年4月25日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者石井彥彌, 花井孝廣, 西野真史 申請人:夏普株式會社