專利名稱：氣氛分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣氛分離裝置，所述氣氛分離裝置安置在用于熱處理金屬帶材的連續(xù)處理線的爐子的兩腔室之間，腔室具有不同屬性的氣氛。
背景技術(shù)：
處理線可以是例如退火線或電鍍線。熱處理的目標(biāo)帶材在相繼的腔室中連續(xù)行進(jìn)，特別是加熱室、保持室和冷卻室，以隨循適于所針對(duì)的機(jī)械特性的熱路徑。熱循環(huán)可以例如包括加熱到800°C的溫度，在該溫度保持10秒，繼而進(jìn)行快速冷卻。為了避免帶材的氧化，爐子通常保持在還原氣氛下，還原氣氛由氮?dú)夂蜌錃獾幕旌衔锝M成。在加熱室和冷卻室中的氫氣濃度通常在5%到15%之間。在快速對(duì)流的冷卻室中，有利的是，具有更高的氫氣濃度，以提高冷卻的性能，例如20-80%的氫氣。連續(xù)金屬帶材退火爐通常具有容積較大的腔室。連續(xù)注入以保持腔室低壓的氣氛流量較高，例如100-300m3/h。氫氣比氮?dú)赓F很多，有利的是，保持加熱室和保持室處于較低的氫氣濃度下，以限制所注入氣氛的成本。用于金屬帶材的連續(xù)處理爐的兩相繼腔室的氣氛從而可以是不同屬性的，特別地在其氫氣濃度上。在爐子的不同腔室之間沒(méi)有屏障的情況下，氣氛的移動(dòng)將從一腔室向另一腔室進(jìn)行，引起每個(gè)組分的濃度變化，這會(huì)影響熱處理的效果或帶材的表面質(zhì)量。此外，富氫氣的氣氛的使用需要對(duì)設(shè)備安全性進(jìn)行特定預(yù)防。氫氣濃度的增大——其源自從一高氫氣濃度腔室向一低氫氣濃度腔室的較大移動(dòng)——可能需要也在低濃度腔室中實(shí)施補(bǔ)充保護(hù)。為了保持每段氣氛的組成，需要在這些段中注入補(bǔ)充氣體，這對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)平衡有影響。技術(shù)問(wèn)題因此在于在設(shè)備的不同段之間設(shè)置一屏障，以保持對(duì)這些氣氛的良好控制，同時(shí)使得帶材經(jīng)過(guò)，而不對(duì)帶材有物理?yè)p壞。該屏障還應(yīng)允許限制氣氛在兩腔室之間的移動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)插入一分離裝置獲得設(shè)備的不同段的受控氣氛的分離，所述分離裝置包括兩縮口(Mtreint)區(qū)域，在兩縮口區(qū)域之間要么注入用于產(chǎn)生一緩沖區(qū)域的氣體，要么抽吸在縮口區(qū)域之間經(jīng)過(guò)的氣體。這些縮口例如具有在帶材兩側(cè)定位和產(chǎn)生產(chǎn)品的經(jīng)過(guò)窗口的節(jié)氣門的形式。這些縮口通過(guò)經(jīng)過(guò)窗口的調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)裝置的相對(duì)密封性。金屬帶材可能具有不同的幾何缺陷，如具有瓦形式的不良平直度，或在帶材上有皺褶。這些缺陷需要帶有擴(kuò)大通過(guò)窗口的縮口裝置的調(diào)節(jié)，以使得帶材能夠沒(méi)有損壞地通過(guò)，但這增大逸出截面并因此降低裝置的效率。文獻(xiàn)JP 05214450示出一種氣氛分離裝置，所述氣氛分離裝置布置在對(duì)不銹鋼進(jìn)行光亮處理的退火爐的入口和出口，保持在高氫氣濃度下。帶材在裝置的出口的行進(jìn)平面與在入口的行進(jìn)平面相同。為了限制逸出截面，通過(guò)使耐高溫的柔性金屬元件相適應(yīng)，有時(shí)進(jìn)行對(duì)密封裝置的修改。這些元件允許減小逸出截面，不過(guò)在與帶材接觸的情況下，會(huì)在帶材上引起劃痕。 在柔性元件沒(méi)有良好對(duì)齊或帶材的幾何形狀有缺陷的情況下，會(huì)產(chǎn)生在柔性元件和帶材之間的這種接觸。當(dāng)帶材溫度較高，例如為700°C時(shí)，還會(huì)限制柔性元件隨時(shí)間的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明因此涉及一種氣氛分離裝置，其安置在具有不同屬性的氣氛的用于處理金屬帶材的連續(xù)處理線的兩腔室之間，允許避免位于裝置的上游的腔室的氣氛進(jìn)入位于下游的腔室中，且反之亦然。根據(jù)本發(fā)明的氣氛分離裝置包括-第一對(duì)電動(dòng)輥(rouleauxmotorises)，帶材在第一對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)，該第一對(duì)電動(dòng)輥保證在第一腔室和裝置的內(nèi)部的密封性的主要部分；-第二對(duì)電動(dòng)輥，帶材在第二對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)，該第二對(duì)電動(dòng)輥保證在第二腔室和裝置的內(nèi)部之間的密封性的主要部分；和其特征在于，成對(duì)輥被布置以引起帶材的行進(jìn)平面在裝置的入口和出口之間的變化；并且，在每對(duì)輥之間的間距被調(diào)節(jié)以使得，當(dāng)帶材具有幾何缺陷時(shí)，特別是具有呈瓦形的橫向型面時(shí)，輥減小帶材在其寬度上的缺陷，以限制氣流。在帶材在本發(fā)明的裝置的輥之間經(jīng)過(guò)時(shí)，帶材不經(jīng)歷塑性變形。因此，在帶材在裝置中通過(guò)后，帶材重回其初始的型面，例如呈瓦形的型面。根據(jù)另一方面，氣氛分離裝置包括-箱體，上游腔室的出口和下游腔室的入口在箱體中開(kāi)口；-在箱體的入口的第一對(duì)電動(dòng)輥，帶材在所述第一對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)，所述第一對(duì)電動(dòng)輥保證在上游腔室和箱體的內(nèi)部之間的密封性的主要部分；-在箱體的出口的第二對(duì)電動(dòng)輥，帶材在所述第二對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)，所述第二對(duì)電動(dòng)輥保證在下游腔室和箱體的內(nèi)部之間的密封性的主要部分；和其特征在于-箱體的入口的和出口的成對(duì)輥相對(duì)于帶材的行進(jìn)方向橫向地岔開(kāi)，以引起帶材的行進(jìn)平面在箱體的入口和出口之間的變化，入口的成對(duì)輥的一輥支撐抵靠帶材的一凹形部分，而出口的成對(duì)輥的一輥支撐抵靠帶材的位于與第一輥相對(duì)側(cè)的另一凹形部分；-并且，在至少一對(duì)輥之間的間距被調(diào)節(jié)以使得，當(dāng)帶材具有幾何缺陷時(shí)，特別是具有呈瓦形的橫向型面時(shí)，所述至少一對(duì)輥減小帶材在其寬度上的幾何缺陷，以限制氣流。優(yōu)選地，在裝置的入口和出口之間，帶材的行進(jìn)平面之間的距離在30mm到IOOmm 之間。裝置可以包括用于抽取在成對(duì)輥之間的容積的內(nèi)部存在的氣氛的抽取部件，引起從腔室向裝置的內(nèi)部的氣流。根據(jù)另一可能性，裝置可以包括用于將氣體注入在成對(duì)輥之間的容積的內(nèi)部的注入部件，引起從裝置的內(nèi)部向腔室的氣流。
有利地，至少與由于行進(jìn)平面變化而支撐抵靠帶材的輥相對(duì)的輥在平移方面是活動(dòng)的，以調(diào)節(jié)輥之間的間距；并且，在每對(duì)輥之間的距離根據(jù)帶材的幾何缺陷的重要性進(jìn)行調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，輥由軸體承載，軸體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定在滑架上的軸承中，滑架可以在滑軌上滑動(dòng)，滑架的平移運(yùn)動(dòng)通過(guò)一驅(qū)動(dòng)機(jī)件獲得。設(shè)置一柔性密封裝置，以在圍繞輥的一箱體的壁體和軸承的固定外殼之間建立密封連接。輥的運(yùn)行位置可以通過(guò)可調(diào)節(jié)的擋塊的傾斜獲得。優(yōu)選地，輥的周向速度與帶材的行進(jìn)速度同步。逸出截面從而可以被最小化，因?yàn)橥ㄟ^(guò)“軋制”作用，帶材被強(qiáng)制在輥之間經(jīng)過(guò)，而沒(méi)有對(duì)帶材的損壞，因?yàn)檩伒膱A周速度與帶材的行進(jìn)速度同步。此外，每個(gè)輥的表面狀態(tài)被確定，以避免帶材的任何痕跡。利用根據(jù)本發(fā)明的一構(gòu)型，對(duì)逸出截面的調(diào)節(jié)更為精確，因?yàn)閹Р闹卧诮M成每對(duì)輥的兩輥之一上，這允許具有一幾何參考位置。帶材在組成每對(duì)輥的兩輥之一上的支撐——其由根據(jù)本發(fā)明的帶材的行進(jìn)平面的變化引起——避免帶材在成對(duì)輥之間的任何振抖(flottement)。相反地，帶材在兩對(duì)輥之間沒(méi)有偏轉(zhuǎn)的裝置引起帶材的振抖，帶材的振抖可能使帶材的表面產(chǎn)生痕跡或產(chǎn)生帶材在氣氛分離裝置的上游或下游的振抖。利用根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征，帶材的幾何缺陷不再是對(duì)氣氛分離效率的限制?？梢栽谏嫌吻皇业某隹诤拖掠吻皇业娜肟趦蓚?cè)設(shè)置成型密封塊，以最大程度地封閉在輥的周沿和腔室的壁體之間的空隙，而不妨礙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的裝置被設(shè)計(jì)以這樣的方式運(yùn)行產(chǎn)品可以具有較高的溫度，例如 800°C，和氣氛可以是熱的，例如500°C。裝置還被設(shè)計(jì)以這樣的方式運(yùn)行在位于裝置的上游和下游的氣氛之間的溫度差別較大。根據(jù)本發(fā)明的裝置可以有利地被使用于分離具有非常不同的屬性的氣氛，例如在一用于帶材的氧化氣氛和一還原氣氛之間或在一濕潤(rùn)氣氛和一干燥氣氛之間。本發(fā)明可被使用在豎式爐或臥式爐上，帶材在裝置處在水平面或在豎直面上行進(jìn)。


除了以上所示的布置，本發(fā)明包括一定數(shù)量的其它布置，這將在下文中根據(jù)實(shí)施例進(jìn)行更為明確地闡述，不過(guò)這些實(shí)施例沒(méi)有任何的限定性。附圖中-圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的示意性豎直剖視圖，帶材在豎直平面中行進(jìn)。為了方便對(duì)本發(fā)明的理解，某些尺寸有意地不成比例。-圖2是根據(jù)圖1的線II-II的放大比例的橫向剖視圖，示出帶材在其進(jìn)入到裝置中前的一型面示例。-圖3是根據(jù)圖1的線III-III的局部橫向剖視圖，示出帶材在根據(jù)本發(fā)明的裝置的一對(duì)輥之間經(jīng)過(guò)時(shí)帶材的一型面示例。-圖4是兩輥的放大比例的端部視圖，沒(méi)有正常圍繞輥的箱體。-圖5是根據(jù)圖4的箭頭V的縮小比例的圖4輥的俯視圖，和-圖6是根據(jù)本發(fā)明的裝置的與圖1相似的剖視圖，其中氣體注入箱體中。
具體實(shí)施例方式圖1示出一帶材1，該帶材沿著通過(guò)箭頭Δ示出的帶材行進(jìn)方向、從一上游腔室 Ca向一下游腔室Cb豎直地行進(jìn)。根據(jù)圖1的示例，帶材從高向低行進(jìn)，不過(guò)相反地也是可能的，正如沿著相對(duì)于垂線傾斜的方向行進(jìn)。帶材也可以水平地行進(jìn)。氣氛分離裝置A布置在腔室Ca和Cb之間。裝置A包括隔熱的箱體2，保證在上游腔室Ca和下游腔室Cb之間的密封連接。在箱體2中，兩對(duì)電動(dòng)輥Rla/Rlb和R2a/R2b分別安置在箱體的入口和出口。帶材1在每對(duì)輥之間行進(jìn)。入口的成對(duì)輥Rla/Rlb和出口的成對(duì)輥R2a/R2b相對(duì)于帶材的行進(jìn)方向橫向地岔開(kāi)一距離D，以引起行進(jìn)平面在箱體2的入口和出口之間的變化。行進(jìn)平面在箱體的上游由 1 表示，而在箱體的下游由1 表示。定位成對(duì)輥以保證帶材在組成每對(duì)輥的兩輥之一上的完全支撐。根據(jù)圖1，帶材1完全支撐在輥Rla和Rh上，或偏移輥(rouleau deviateur) 上。入口的成對(duì)輥的偏移輥Rla支撐抵靠帶材的一凹形部分，和出口的成對(duì)輥的偏移輥R2a 也支撐抵靠所述帶材的位于與第一輥Rla相對(duì)側(cè)的一凹形部分。兩平面1 和1 可以是平行的或是彼此相對(duì)傾斜的。在平面1 和1 之間的距離 D如下該距離允許帶材的足夠偏轉(zhuǎn)α，從而保證帶材在偏移輥Rla和Rh上的支撐。該距離D優(yōu)選地在30mm到IOOmm之間。元件3a、3b、3c和3d，或成型的密封塊，允許減小在輥的母線與腔室Ca和Cb之間的逸出截面，以限制對(duì)氣氛的消耗。元件3a、3b、3c和3d由形狀構(gòu)件(piSce de forme)構(gòu)成，形狀構(gòu)件在腔室的或箱體的壁體上固定，具有貼合輥的外廓的一凹向表面，以限制在輥處的側(cè)向逸出。元件3a、3b、3c和3d被設(shè)置在箱體的入口和出口的兩側(cè)。一對(duì)輥相對(duì)地在相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)未顯示的驅(qū)動(dòng)部件以與帶材行進(jìn)速度同步的速度被帶動(dòng)。這允許獲得在帶材的表面和輥的外母線之間的零相對(duì)速度，以不使得帶材出現(xiàn)痕跡。圖4和圖5與圖1相比放大比例地示出輥R2a、I^b的安裝。輥Rla、Rlb以相似的方式進(jìn)行安裝和對(duì)安裝的描述從而將限于R2a、R2b。輥R2a、R2b由軸體4a、4b (圖5)承載，軸體在軸承fe、5b中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，軸承布置和固定在滑架6a、6b上。這些滑架6a、6b在水平滑軌7a、7b上滑動(dòng)，所述水平滑軌正交于輥 R2a,R2b的幾何軸線?；?a、6b和輥R2a、R2b的平移移動(dòng)通過(guò)一氣動(dòng)、液壓、機(jī)械或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)件8a、8b獲得。根據(jù)圖4和圖5的實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)機(jī)件8a、8b由千斤頂9a、9b形成，千斤頂是雙重效應(yīng)的、液壓的或氣動(dòng)的，千斤頂?shù)妮S線平行于滑軌7a、7b定向。每個(gè)千斤頂?shù)钠紫鄬?duì)于滑軌7a、7b是固定的，而每個(gè)千斤頂?shù)臈U體的外端部連接到各自的滑架6a、6b。特別是由呈折疊式的彈性體折箱構(gòu)成的柔性密封裝置10a、10b被設(shè)置以在箱體2 的壁體11之間建立密封連接，所述壁體包括由軸體如、4b穿過(guò)的開(kāi)口 12和軸承fe、5b的固定外殼。滑架6a、6b在平移方面的可能移動(dòng)通過(guò)雙箭頭13a、1 進(jìn)行示意。輥R2a、R2b的運(yùn)行位置通過(guò)可調(diào)節(jié)擋塊14a、15a和14b、15b的傾斜獲得。每個(gè)擋塊的位置可以通過(guò)一螺栓/螺母系統(tǒng)和帶動(dòng)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的一電馬達(dá)進(jìn)行控制。電馬達(dá)接收一遠(yuǎn)程控制位的指令?；軐?duì)擋塊的支撐一般作用在一電開(kāi)關(guān)上，電開(kāi)關(guān)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)件8a、8b在所達(dá)到的位置中停止?？烧{(diào)節(jié)的擋塊允許根據(jù)裝置上游的幾何特征，調(diào)節(jié)輥的間距，即帶材的通過(guò)窗口的寬度。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，一機(jī)件(未顯示)連續(xù)測(cè)量在氣氛分離裝置入口的帶材的幾何特征和將一信號(hào)發(fā)送到處理線的控制系統(tǒng)。該信號(hào)被采用以自動(dòng)調(diào)整氣氛分離裝置的輥的定位。根據(jù)圖1的實(shí)施例，支承輥Rla和R2a在平移方面是固定的，僅僅輥Rlb和R2b沿著正交于輥的平行幾何軸線的方向在平移方面是活動(dòng)的。根據(jù)另一實(shí)施例，四個(gè)輥沿著上述方向在平移方面是活動(dòng)的。根據(jù)圖1的實(shí)施方式的裝置包括用于抽取(soutirage)在成對(duì)輥之間的容積的內(nèi)部存在的氣氛的抽取部件K，引起從腔室向裝置的內(nèi)部的氣流。在箱體2的內(nèi)部存在的氣氛通過(guò)一導(dǎo)管E被抽吸和排出到箱體外，導(dǎo)管布置在兩對(duì)輥之間并與抽取或抽吸部件K相連接。這種抽吸引起在腔室Ca和Cb中存在的氣氛向箱體內(nèi)部的流動(dòng)流量。排出到裝置外的流量F從而是來(lái)自腔室Ca的流量Fa和來(lái)自腔室Cb 的流量Fb之和。腔室的氣氛向裝置A的內(nèi)部的流動(dòng)方向允許避免腔室Ca的氣氛進(jìn)入腔室Cb中和反之亦然。根據(jù)本發(fā)明的裝置允許獲得氣氛在兩腔室Ca和Cb之間的良好分離。根據(jù)另一可能性，在圖6上示出，裝置包括將氣體G注入在成對(duì)輥之間的容積內(nèi)部——即箱體2中——的注入部件1，引起從裝置的內(nèi)部向腔室Ca、Cb的氣流，如通過(guò)相對(duì)于圖1相反的箭頭Ga、Gb所示。圖2示出在裝置的入口的具有瓦形的型面即呈圓弧形的一帶材1。呈瓦形的幾何變形的重要性通過(guò)對(duì)應(yīng)圓弧的箭頭的距離X示出。圖3示出當(dāng)帶材在成對(duì)輥之間經(jīng)過(guò)時(shí)， 帶材的幾何變形被極大地減小為箭頭Y的值。當(dāng)帶材略微變形時(shí)，或厚度較小時(shí)，箭頭Y可以減小到帶材的厚度。在根據(jù)本發(fā)明的氣氛分離裝置的出口，帶材可重回與在其進(jìn)入裝置中前所具有的形狀相近的形狀。為了準(zhǔn)確描述且沒(méi)有任何限定性，根據(jù)本發(fā)明的裝置的尺寸的示例在下文中給出，用于寬度為1500mm和厚度為2mm的帶材-箱體的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度2000mm(沿著帶材的行進(jìn)方向的尺寸)-帶材的通過(guò)截面l700X29(kim(爐子的有效內(nèi)截面)-輥的直徑300mm-在兩對(duì)輥之間的孔距1IOOmm-距離 D :50mm
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權(quán)利要求
1.氣氛分離裝置，其安置在具有不同屬性的氣氛的用于處理金屬帶材的連續(xù)處理線的兩腔室(Ca，Cb)之間，以避免位于所述氣氛分離裝置的上游的第一腔室(Ca)的氣氛進(jìn)入位于下游的第二腔室(Cb)中，且反之亦然，所述氣氛分離裝置包括-第一對(duì)電動(dòng)輥(Rla，Rib)，所述帶材在所述第一對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)，該第一對(duì)電動(dòng)輥保證在所述第一腔室(Ca)和所述氣氛分離裝置的內(nèi)部之間的密封性的主要部分；-以及第二對(duì)電動(dòng)輥(R2a，R2b)，所述帶材在所述第二對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)，該第二對(duì)電動(dòng)輥保證在所述第二腔室(Cb)和所述氣氛分離裝置的內(nèi)部之間的密封性的主要部分；其特征在于，成對(duì)輥(Rla，Rlb ；R2a, R2b)被布置以引起所述帶材的行進(jìn)平面(Pa，Pb) 在所述氣氛分離裝置的入口和出口之間的變化；并且，在每對(duì)輥之間的間距被調(diào)節(jié)以使得，當(dāng)所述帶材具有幾何缺陷時(shí)，特別是具有呈瓦形的橫向型面時(shí)，所述輥減小所述帶材在其寬度上的缺陷，以限制氣流(Fa，F(xiàn)b)。
2.氣氛分離裝置，其安置在具有不同屬性的氣氛的用于處理金屬帶材的連續(xù)處理線的兩腔室(Ca，Cb)之間，以避免位于所述氣氛分離裝置的上游的第一腔室(Ca)的氣氛進(jìn)入位于下游的第二腔室(Cb)中，且反之亦然，所述氣氛分離裝置包括-箱體0)，上游腔室(Ca)的出口和下游腔室(Cb)的入口在所述箱體中開(kāi)口 ；-在所述箱體的入口的第一對(duì)電動(dòng)輥(Rla，Rib)，所述帶材在所述第一對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)，所述第一對(duì)電動(dòng)輥保證在所述上游腔室(Ca)和所述箱體的內(nèi)部之間的密封性的主要部分；-以及在所述箱體的出口的第二對(duì)電動(dòng)輥(R2a，R2b)，所述帶材在所述第二對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)，所述第二對(duì)電動(dòng)輥保證在所述下游腔室(Cb)和所述箱體的內(nèi)部之間的密封性的主要部分；其特征在于-入口的和出口的成對(duì)輥(Rla，Rlb ；R2a, R2b)相對(duì)于所述帶材的行進(jìn)方向(△)橫向地岔開(kāi)，以引起所述帶材的行進(jìn)平面(Pa，Pb)在所述箱體的入口和出口之間的變化，入口的成對(duì)輥的一輥(Rla)支撐抵靠所述帶材的一凹形部分，而出口的成對(duì)輥的一輥(R2a)支撐抵靠所述帶材的位于與第一輥(Rla)相對(duì)側(cè)的另一凹形部分；-并且，在至少一對(duì)輥之間的間距被調(diào)節(jié)以使得，當(dāng)所述帶材具有幾何缺陷時(shí)，特別是具有呈瓦形的橫向型面時(shí)，所述至少一對(duì)輥減小所述帶材在其寬度上的幾何缺陷，以限制氣流(Fa, Fb)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣氛分離裝置，其特征在于，在所述氣氛分離裝置的入口和出口之間，所述帶材的行進(jìn)平面0 ，Pb)之間的距離⑶在30mm到IOOmm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的氣氛分離裝置，其特征在于，所述氣氛分離裝置包括用于抽取在成對(duì)輥之間的容積的內(nèi)部存在的氣氛的抽取部件，引起從所述腔室向所述氣氛分離裝置的內(nèi)部的氣流。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的氣氛分離裝置，其特征在于，所述氣氛分離裝置包括用于將氣體注入在成對(duì)輥之間的容積的內(nèi)部的注入部件，引起從所述氣氛分離裝置的內(nèi)部向所述腔室的氣流。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣氛分離裝置，其特征在于，至少與由于行進(jìn)平面變化而支撐抵靠所述帶材的輥(Rla，R2a)相對(duì)的輥(Rlb，R2b)在平移方面是活動(dòng)的，以調(diào)節(jié)所述輥之間的間距；并且，在每對(duì)輥(Rla，Rlb ；R2a, R2b)之間的距離根據(jù)所述帶材的幾何缺陷的重要性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣氛分離裝置，其特征在于，所述輥(Rla，Rlb； R2a, R2b)由軸體( ，4b)承載，所述軸體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定在滑架(6a，6b)上的軸承(5a， 5b)中，所述滑架能在滑軌(7a，7b)上滑動(dòng)，所述滑架(6a，6b)的平移運(yùn)動(dòng)通過(guò)一驅(qū)動(dòng)機(jī)件 (8a, 8b)獲得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣氛分離裝置，其特征在于，設(shè)置一柔性密封裝置(10a， 10b)，以在圍繞所述輥的一箱體( 的壁體(11)和所述軸承(5ajb)的固定外殼之間建立密封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的氣氛分離裝置，其特征在于，所述輥(Rla，Rlb；R2a,R2b) 的運(yùn)行位置通過(guò)可調(diào)節(jié)的擋塊(14a，15a;14b，15b)的傾斜獲得。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣氛分離裝置，其特征在于，所述輥的周向速度與所述帶材的行進(jìn)速度同步。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣氛分離裝置，其特征在于，在上游腔室(Ca) 的出口和下游腔室(Cb)的入口兩側(cè)設(shè)置成型密封塊(3a，北，3c，3d)，以最大程度地封閉在所述輥的周沿和所述腔室的壁體之間的空隙，而不妨礙所述輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣氛分離裝置，其特征在于，所述箱體(2)是隔熱的。
全文摘要
氣氛分離裝置，其安置在具有不同屬性的氣氛的用于處理金屬帶材的連續(xù)處理線的兩腔室(Ca，Cb)之間，以避免位于上游的第一腔室(Ca)的氣氛進(jìn)入位于下游的第二腔室(Cb)中，且反之亦然，所述氣氛分離裝置包括第一對(duì)電動(dòng)輥(R1a，R1b)，在裝置的入口帶材(1)在第一對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)；第二對(duì)電動(dòng)輥(R2a，R2b)，在裝置的出口帶材在第二對(duì)電動(dòng)輥之間行進(jìn)。成對(duì)輥(R1a，R1b；R2a，R2b)被布置以引起帶材的行進(jìn)平面(Pa，Pb)在裝置的入口和出口之間的變化；并且，在輥之間的間距被調(diào)節(jié)以使得，當(dāng)帶材具有幾何缺陷時(shí)，輥減小帶材在其寬度上的缺陷，以限制氣流(Fa，F(xiàn)b)。
文檔編號(hào)F27D3/00GK102472586SQ201080030408
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者C·克拉韋魯拉斯, P·杜森, X·克呂澤爾 申請(qǐng)人:法孚斯坦因公司