專利名稱：冰漿濃縮裝置及使用該裝置的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冰漿濃縮裝置及使用該裝置的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù)是空調(diào)蓄能的最新技術(shù)，其特點(diǎn)在于將普通的水制成流態(tài)的冰， 不僅可以提高蓄冷的密度，而且由于流態(tài)冰具有很強(qiáng)的流動(dòng)性，可以用普通的管路進(jìn)行遠(yuǎn) 距離的輸送，大大減少泵功的動(dòng)力消耗，在區(qū)域供冷或深井降溫領(lǐng)域具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值?，F(xiàn)有的動(dòng)態(tài)冰蓄冷裝置在制冰過(guò)程中，一次制冰的濃度都很低，為了提高制冷濃 度，增加蓄冰槽體積，低濃度冰漿泵入蓄冰槽后分層，冰浮在上面，底部為冷水，冷水被抽到 制冰機(jī)進(jìn)行再制冰，通過(guò)不斷地循環(huán)使得蓄冷槽的冰漿濃度不斷提高，從而提高蓄冰的冷 量密度。由于冰漿的分層，使得蓄冰槽中的冰漿濃度分布很不均勻，需要借助攪拌裝置進(jìn) 行混合，不僅消耗額外的能量，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，且冰漿在蓄冰槽中容易形成板結(jié)，不利 于遠(yuǎn)距離管道輸送。同時(shí)，當(dāng)蓄冰槽較大時(shí)，很難實(shí)現(xiàn)攪拌混合。因此，制備高濃度連續(xù)均 勻的冰漿是遠(yuǎn)距離輸送的基礎(chǔ)，但現(xiàn)有的技術(shù)仍存在缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種冰漿濃縮裝置及使用該裝置的 空調(diào)系統(tǒng)，本發(fā)明可以提供均勻、高濃度的冰漿，提高了空調(diào)系統(tǒng)的性能。其技術(shù)方案如下?！N冰漿濃縮裝置，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有流通腔及過(guò)濾腔，在殼體上設(shè)有進(jìn)口 端、出口端及過(guò)濾端，進(jìn)口端及出口端分別位于流通腔的兩個(gè)相反側(cè)且均與流通腔相通，流 通腔與過(guò)濾腔之間設(shè)有隔層，在隔層上設(shè)有多個(gè)通孔，流通腔通過(guò)通孔與過(guò)濾腔相通。下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。各所述通孔的直徑為0. 5毫米至2毫米；相鄰所述通孔的間距為1毫米至3毫米。所述殼體包括內(nèi)管及外管，內(nèi)管套設(shè)于外管內(nèi)且其兩端相對(duì)于外管的兩端伸出， 內(nèi)管的兩端分別為所述進(jìn)口端及出口端，外管上設(shè)有過(guò)濾端，內(nèi)管內(nèi)的空間為所述流通空 間，外管與內(nèi)管之間的空間為所述過(guò)濾空間。在所述外管的兩端設(shè)有法蘭，在法蘭上連接有封板將所述外管的兩端封閉，所述 內(nèi)管的兩端分別穿過(guò)封板。所述內(nèi)管與外管同軸。在所述外管的側(cè)壁設(shè)有支管，該支管與所述過(guò)濾腔相通，所述過(guò)濾端設(shè)于該支管 上。一種空調(diào)系統(tǒng)，包括制冷機(jī)、過(guò)冷器、促晶器、空調(diào)負(fù)載、循環(huán)泵及前述的冰漿濃縮 裝置，制冷機(jī)與過(guò)冷器連接，過(guò)冷器通過(guò)促晶器與冰漿濃縮裝置的進(jìn)口端連接，冰漿濃縮裝 置的過(guò)濾端與過(guò)冷器連接，空調(diào)負(fù)載的兩端分別與冰漿濃縮裝置的出口端及過(guò)冷器連接，循環(huán)泵設(shè)于前述連接管路上。在所述冰漿濃縮裝置的過(guò)濾端與所述過(guò)冷器之間設(shè)有冷水箱。下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。1、在工作過(guò)程中，低濃度的冰漿從進(jìn)口端進(jìn)入冰漿濃縮裝置，冷凍水從通孔過(guò)濾 并經(jīng)過(guò)濾端流出，過(guò)濾后，高濃度的冰漿從出口端排出并向后端輸送。由于低濃度的冰漿在 冰漿濃縮裝置中直接濃縮到目標(biāo)濃度，濃縮后的冰漿完全是均勻連續(xù)的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)冰漿的 遠(yuǎn)距離傳輸，進(jìn)一步提高空調(diào)系統(tǒng)的性能。2、冰漿濃縮裝置采用內(nèi)管及外管套設(shè)而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。


圖1是空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。圖2是冰漿濃縮裝置的結(jié)構(gòu)圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明1、流通腔，2、過(guò)濾腔，3、進(jìn)口端，4、出口端，5、過(guò)濾端，6、通孔，7、內(nèi) 管，8、外管，9、封板，10、支管，11、制冷機(jī)，12、過(guò)冷器，13、促晶器，14、空調(diào)負(fù)載，15、循環(huán)泵， 16、冷水箱，17、冰漿濃縮裝置，18、控制閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖2所示為冰漿濃縮裝置17，其包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有流通腔1及過(guò)濾腔2，在 殼體上設(shè)有進(jìn)口端3、出口端4及過(guò)濾端5，進(jìn)口端3及出口端4分別位于流通腔1的兩個(gè) 相反側(cè)且均與流通腔1相通，流通腔1與過(guò)濾腔2之間設(shè)有隔層，在隔層上設(shè)有多個(gè)通孔6， 流通腔1通過(guò)通孔6與過(guò)濾腔2相通。圖1所示為空調(diào)系統(tǒng)，其包括制冷機(jī)11、過(guò)冷器12、促晶器13、空調(diào)負(fù)載14、循環(huán) 泵15及圖2所示的冰漿濃縮裝置17，制冷機(jī)11與過(guò)冷器12連接，過(guò)冷器12通過(guò)促晶器 13與冰漿濃縮裝置17的進(jìn)口端3連接，冰漿濃縮裝置17的過(guò)濾端5與過(guò)冷器12連接，空 調(diào)負(fù)載14的兩端分別與冰漿濃縮裝置17的出口端4及過(guò)冷器12連接，循環(huán)泵15設(shè)于前 述連接管路上。其中，各通孔6的直徑為0. 5毫米至2毫米；相鄰?fù)?的間距為1毫米至3毫 米。所述殼體包括內(nèi)管7及外管8，內(nèi)管7與外管8同軸，內(nèi)管7套設(shè)于外管8內(nèi)且其 兩端相對(duì)于外管8的兩端伸出，內(nèi)管7的兩端分別為進(jìn)口端3及出口端4，外管8上設(shè)有過(guò) 濾端5，內(nèi)管7內(nèi)的空間為所述流通空間，外管8與內(nèi)管7之間的空間為所述過(guò)濾空間。在外管8的兩端設(shè)有法蘭，在法蘭上連接有封板9將外管8的兩端封閉，內(nèi)管7的 兩端分別穿過(guò)封板9。在外管8的側(cè)壁設(shè)有支管10，該支管10與過(guò)濾腔2相通，過(guò)濾端5 設(shè)于該支管10上。在冰漿濃縮裝置17的過(guò)濾端5與過(guò)冷器12之間設(shè)有冷水箱16。在冷 水箱16及空調(diào)負(fù)載14的兩端均設(shè)有控制閥門18，通過(guò)調(diào)節(jié)控制閥門的流量來(lái)對(duì)冰漿的濃 度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)。1、在工作過(guò)程中，低濃度的冰漿從進(jìn)口端3進(jìn)入冰漿濃縮裝置17，冷凍水從通孔6過(guò)濾并經(jīng)過(guò)濾端5流出，過(guò)濾后，高濃度的冰漿從出口端4排出并向后端輸送。由于低濃度 的冰漿在冰漿濃縮裝置17中直接濃縮到目標(biāo)濃度，濃縮后的冰漿完全是均勻連續(xù)的，進(jìn)而 實(shí)現(xiàn)冰漿的遠(yuǎn)距離傳輸，進(jìn)一步提高空調(diào)系統(tǒng)的性能。2、冰漿濃縮裝置17采用內(nèi)管7及外管8套設(shè)而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；在不違反本發(fā) 明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種冰漿濃縮裝置，其特征在于，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有流通腔及過(guò)濾腔，在殼體 上設(shè)有進(jìn)口端、出口端及過(guò)濾端，進(jìn)口端及出口端分別位于流通腔的兩個(gè)相反側(cè)且均與流 通腔相通，流通腔與過(guò)濾腔之間設(shè)有隔層，在隔層上設(shè)有多個(gè)通孔，流通腔通過(guò)通孔與過(guò)濾 腔相通。
2.如權(quán)利要求1所述冰漿濃縮裝置，其特征在于，各所述通孔的直徑為0.5毫米至2毫 米；相鄰所述通孔的間距為1毫米至3毫米。
3.如權(quán)利要求1或2所述冰漿濃縮裝置，其特征在于，所述殼體包括內(nèi)管及外管，內(nèi)管 套設(shè)于外管內(nèi)且其兩端相對(duì)于外管的兩端伸出，內(nèi)管的兩端分別為所述進(jìn)口端及出口端， 外管上設(shè)有過(guò)濾端，內(nèi)管內(nèi)的空間為所述流通空間，外管與內(nèi)管之間的空間為所述過(guò)濾空 間。
4.如權(quán)利要求3所述冰漿濃縮裝置，其特征在于，在所述外管的兩端設(shè)有法蘭，在法蘭 上連接有封板將所述外管的兩端封閉，所述內(nèi)管的兩端分別穿過(guò)封板。
5.如權(quán)利要求3所述冰漿濃縮裝置，其特征在于，所述內(nèi)管與外管同軸。
6.如權(quán)利要求3所述冰漿濃縮裝置，其特征在于，在所述外管的側(cè)壁設(shè)有支管，該支管與所述過(guò)濾腔相通，所述過(guò)濾端設(shè)于該支管上。
7.—種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括制冷機(jī)、過(guò)冷器、促晶器、空調(diào)負(fù)載、循環(huán)泵及前述 任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冰漿濃縮裝置，制冷機(jī)與過(guò)冷器連接，過(guò)冷器通過(guò)促晶器與冰漿濃 縮裝置的進(jìn)口端連接，冰漿濃縮裝置的過(guò)濾端與過(guò)冷器連接，空調(diào)負(fù)載的兩端分別與冰漿 濃縮裝置的出口端及過(guò)冷器連接，循環(huán)泵設(shè)于前述連接管路上。
8.如權(quán)利要求7所述空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，在所述冰漿濃縮裝置的過(guò)濾端與所述過(guò) 冷器之間設(shè)有冷水箱。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種冰漿濃縮裝置及使用該裝置的空調(diào)系統(tǒng)，該冰漿濃縮裝置包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有流通腔及過(guò)濾腔，在殼體上設(shè)有進(jìn)口端、出口端及過(guò)濾端，進(jìn)口端及出口端分別位于流通腔的兩個(gè)相反側(cè)且均與流通腔相通，流通腔與過(guò)濾腔之間設(shè)有隔層，在隔層上設(shè)有多個(gè)通孔，流通腔通過(guò)通孔與過(guò)濾腔相通。本發(fā)明可以提供均勻、高濃度的冰漿，提高了空調(diào)系統(tǒng)的性能。
文檔編號(hào)F24F5/00GK102062506SQ201110022678
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者李增寶 申請(qǐng)人:廣州鑫譽(yù)蓄能科技有限公司