專利名稱：步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁錯位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼坯加熱領(lǐng)域，特別是涉及一種步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁錯位方法。
背景技術(shù)：
爐內(nèi)支撐梁是步進(jìn)梁式加熱爐的重要構(gòu)件之一，它與爐底步進(jìn)機械一起構(gòu)成了鋼 坯在爐內(nèi)的輸送設(shè)備。爐內(nèi)支撐梁在加熱爐內(nèi)是一個冷卻構(gòu)件，其冷卻介質(zhì)帶走的熱損失 較大，一般占加熱爐系統(tǒng)熱平衡的59TlO%左右。爐內(nèi)支撐梁的布置與設(shè)計，不僅需要滿足 鋼坯輸送機構(gòu)強度上的要求，同時也需要使其冷卻面積盡量小，減小支撐梁因冷卻鋼坯在 鋼坯上產(chǎn)生的“黑印”，提高鋼坯的加熱質(zhì)量。步進(jìn)梁式加熱爐是靠爐內(nèi)支撐步進(jìn)梁2的升降進(jìn)退來帶動鋼坯前進(jìn)的，參見圖2， 其中，0為步進(jìn)梁的最低起始位，a為步進(jìn)梁的上升最高位，b為步進(jìn)梁的高位前進(jìn)最前位， c為步進(jìn)梁的下降前位最低位，d為固定梁1的的支撐位。具體過程是當(dāng)步進(jìn)梁2升起時， 即步進(jìn)梁從起始0位到a位時，把鋼坯3舉起；當(dāng)步進(jìn)梁前進(jìn)時，即步進(jìn)梁從a位到b位時， 帶動鋼坯3前進(jìn)；當(dāng)步進(jìn)梁下降時，即步進(jìn)梁從b位到c位時，把鋼坯3放到固定梁1上；當(dāng) 步進(jìn)梁退回原位時，即步進(jìn)梁從c位回到0位起始位時，鋼坯3便被留在新的位置。這樣， 經(jīng)過步進(jìn)梁的升、進(jìn)、降、退四個動作，鋼坯便前進(jìn)了一個行程。鋼坯靠步進(jìn)梁的周而復(fù)始的 這種動作完成從爐尾到爐頭的運輸。因爐內(nèi)的支撐梁是一個冷卻構(gòu)件，鋼坯3在加熱過程中一直支撐在爐內(nèi)的支撐梁 上，鋼坯3與支撐梁接觸處在加熱過程中會因支撐梁的“冷卻”而產(chǎn)生“黑印”。為了減小支 撐梁引起的“黑印”，應(yīng)該在適當(dāng)位置將支撐梁錯位，讓支撐梁接觸鋼坯新的位置(圖3)，通 過改變鋼坯的支撐位置而減小支撐梁對鋼坯同一位置“冷卻”的時間，從而達(dá)到減小加熱鋼 坯因接觸支撐梁引起的“黑印”。所述支撐梁是指固定梁1或步進(jìn)梁2，以下同。目前采用的支撐梁錯位方法是如圖3所示，將爐內(nèi)支撐梁沿爐長方向在某一位 置采用錯位方法，當(dāng)鋼坯3在加熱爐前段加熱時，鋼坯與支撐梁接觸一個位置；當(dāng)鋼坯運送 到加熱爐后一段支撐梁上加熱時，鋼坯與支撐梁接觸另一個位置，這樣鋼坯在加熱爐后一 部分加熱時可以減小鋼坯在前一部分產(chǎn)生的“黑印”。目前采用的支撐梁錯位方法，其步驟包括
第一步，在加熱爐均熱段和加熱段之間某一位置，將固定梁1和活動梁2錯位布置。第二步，鋼坯在支撐梁前部分時加熱時，支撐點在e點?！昂谟　碑a(chǎn)生在e點(圖3)。第三步，鋼坯在支撐梁后部分時加熱時，支撐點在f點。“黑印”產(chǎn)生在f點(圖3)。通過上述步驟，當(dāng)鋼坯支撐梁在后部分加熱時，可以消除前部分e點產(chǎn)生的“黑 印”。上述支撐梁錯位方法，其缺陷是因支撐梁在中間錯位后，鋼坯3在加熱爐后一部 分的加熱過程中，雖然會減小鋼坯在前一部分加熱產(chǎn)生的“黑印”，但因鋼坯在加熱爐后一 段加熱接觸支撐梁新的位置時又會產(chǎn)生新的“黑印”。
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為了將因支撐梁產(chǎn)生的“黑印”降低到最小，在加熱爐后部分時刻改變支撐梁支撐 鋼坯的位置，為了達(dá)到這一點，需要提供新的支撐梁錯位方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁錯位方法， 該方法主要是解決鋼坯在加熱過程中，因支撐梁對鋼坯冷卻產(chǎn)生的加熱不均而形成的“黑 印”，通過改變支撐梁支撐鋼坯的位置，降低了支撐梁對鋼坯同一位置支撐時間，實現(xiàn)對鋼 坯在加熱過程中降低甚至消除鋼坯“黑印”的目的，以提高鋼坯的加熱質(zhì)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明提供的步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁錯位方法，是一種通過錯位布置支撐梁的位 置，改變鋼坯在加熱過程中支撐梁支撐鋼坯的位置，提高鋼坯加熱質(zhì)量的方法，具體是在 加熱爐均熱段和加熱段之間某一位置，將固定梁和活動梁按照工藝要求的角度進(jìn)行錯位布 置，通過活動梁的升、進(jìn)、降、退周而復(fù)始的周期性動作，將鋼坯從爐尾輸送到爐頭；鋼坯在 從爐尾到爐頭的加熱過程中，在支撐梁的分段處，每前進(jìn)一步鋼坯的接觸位置都在改變，以 此減少支撐梁對鋼坯同一位置的支撐時間，使鋼坯在加熱過程中降低甚至消除支撐梁因冷 卻鋼坯在鋼坯上產(chǎn)生的“黑印”現(xiàn)象。所述工藝要求的角度為廣5°，保證固定梁和活動梁從錯位處到尾部錯位的距離 為 150 300mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的主要有益效果
1.在不增加任何設(shè)備及費用的情況下，會因本方法的運用而減小甚至消除鋼坯加熱 過程中因支撐梁冷卻產(chǎn)生的“黑印”，從而提高鋼坯的加熱質(zhì)量。2.支撐梁布置簡單，安全可靠。


圖1為目前采用的步進(jìn)梁式加熱爐簡圖。圖2為步進(jìn)梁式加熱爐歩進(jìn)梁運動軌跡簡圖。圖3為目前采用的爐內(nèi)支撐梁錯位布置原理圖。圖4為本發(fā)明爐內(nèi)支撐梁錯位布置新技術(shù)原理圖。圖中1.固定梁；2.步進(jìn)梁；3.鋼坯。
具體實施例方式本發(fā)明提供的步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁錯位方法，具體是參見圖4，在支撐梁 分段錯位處，采用一定角度的支撐梁錯位布置方式，角度的設(shè)置根據(jù)后一部分支持梁長度 而定，保證從錯位處到尾部錯位15(T300mm左右。于是，在鋼坯運行過程中，在支撐梁分段 處，每前進(jìn)一步鋼坯的接觸位置都在改變。因此鋼坯在加熱爐后一部分加熱時可以減小鋼 坯在前一部分產(chǎn)生“黑印”，而在后一部分加熱時因支撐鋼坯的位置時刻改變基本不產(chǎn)生新 的“黑印”。這樣，可以消除支撐梁所造成的鋼坯加熱“黑印，，現(xiàn)象。本發(fā)明具體是采用包括以下步驟的方法
第一步，在加熱爐均熱段和加熱段之間某一位置，將固定梁1和活動梁2采用一定角度錯位布置，保證從錯位處到尾部錯位15(T300mm。該角度a為廣5°。第二步，鋼坯3在支撐梁前部分時的加熱時，其支撐點在e點。“黑印”產(chǎn)生在e點 (圖 4)。第三步，鋼坯3在支撐梁后部分時的加熱，當(dāng)鋼坯3前進(jìn)到g點時，支撐點在g點。 “黑印”產(chǎn)生在g點(圖4)，此時在鋼坯e點位置被直接加熱可減小e點位置的“黑印”。第四步，鋼坯3在支撐梁后部分時的加熱，當(dāng)鋼坯3前進(jìn)到h點時，支撐點在h點。 “黑印”產(chǎn)生在h點(圖4)，此時e點位置、g點位置被直接加熱可減小e點、g點的“黑印”。這樣鋼坯在支撐梁后部分加熱時，每前進(jìn)一步支撐點都會改變，通過直接加熱前 部分產(chǎn)生的“黑印”點都會減小鋼坯上的“黑印”。通過上述步驟，當(dāng)鋼坯3在支撐梁后部分加熱時，每前進(jìn)一部，支撐點就會改變， 這樣，鋼坯在后部分加熱時就可以消除前部分e點產(chǎn)生的“黑印”，而鋼坯在支撐梁后部分 時每一點在支撐梁上的時間很短，基本不會產(chǎn)生“黑印”。從而達(dá)降低甚至消除鋼坯“黑印” 的目的，提高鋼坯的加熱質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁錯位方法，其特征是一種通過錯位布置支撐梁的位置， 改變鋼坯在加熱過程中支撐梁支撐鋼坯的位置，提高鋼坯加熱質(zhì)量的方法，具體是在加熱 爐均熱段和加熱段之間某一位置，將固定梁和活動梁按照工藝要求的角度進(jìn)行錯位布置， 通過活動梁的升、進(jìn)、降、退周而復(fù)始的周期性動作，將鋼坯從爐尾輸送到爐頭；鋼坯在從爐 尾到爐頭的加熱過程中，在支撐梁分段處，每前進(jìn)一步鋼坯的接觸位置都在改變，以此減少 支撐梁對鋼坯同一位置的支撐時間，使鋼坯在加熱過程中降低甚至消除支撐梁因冷卻鋼坯 在鋼坯上產(chǎn)生的“黑印”現(xiàn)象。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁錯位方法，其特征是所述工藝要 求的角度為廣5°，保證固定梁和活動梁從錯位處到尾部錯位距離為15(T300mm。
全文摘要
本發(fā)明步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁錯位方法是一種通過錯位布置支撐梁的位置，改變鋼坯在加熱過程中支撐梁支撐鋼坯的位置，提高鋼坯的加熱質(zhì)量的方法，即在加熱爐均熱段和加熱段之間某一位置，將固定梁和活動梁按照工藝要求的角度進(jìn)行錯位布置，通過活動梁的升、進(jìn)、降、退周而復(fù)始的周期性動作，將鋼坯從爐尾輸送到爐頭；鋼坯在從爐尾到爐頭的加熱過程中，在支撐梁分段處，每前進(jìn)一步鋼坯的接觸位置都在改變，以此減少支撐梁對鋼坯同一位置的支撐時間，使鋼坯在加熱過程中降低甚至消除支撐梁因冷卻鋼坯在鋼坯上產(chǎn)生的“黑印”現(xiàn)象。本發(fā)明在不增加任何設(shè)備及費用的情況下，能夠消除鋼坯加熱過程中的“黑印”，并且支撐梁布置簡單，安全可靠。
文檔編號F27B9/30GK102135378SQ20111004202
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者支英輝, 田發(fā)禹, 郭玉光 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司