專利名稱：半氣化爐芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐芯，尤其涉及二次燃燒技術(shù)的半氣化爐芯。
背景技術(shù)：
目前二次燃燒技術(shù)已普遍應(yīng)用在民用煤爐、柴草爐以及工業(yè)鍋爐上，利用二次燃燒技術(shù)能生成半氣化燃燒而使燃料燃燒充分、火力強(qiáng)勁、節(jié)能效果明顯和無焦油排放等優(yōu)點(diǎn)，所以深受廣大使用者喜愛。但不足的是，現(xiàn)有二次燃燒技術(shù)的爐芯與爐體的配合是利用爐芯與爐體互相間隔形成環(huán)周相通的環(huán)形夾層作為二次進(jìn)風(fēng)通道，添料槽必須由爐體上穿過二進(jìn)風(fēng)通道與爐芯固定連接，因此爐芯損壞后不能更換，這種設(shè)計(jì)的爐具不僅制作成本高，而且容易漏氣和保溫性能差，這是目前二次燃燒技術(shù)不能普及的主要原因
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的半氣化爐芯存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種能以煤、柴草作燃料、結(jié)構(gòu)簡單、制作簡易、生產(chǎn)成本低、損壞后容易更換和保溫性能好且便于與爐體配合的半氣化爐芯。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括聚風(fēng)罩、爐芯口、助燃孔、爐體、添料槽2、添料槽I、爐芯托板、爐橋、進(jìn)風(fēng)口、爐芯內(nèi)壁、爐芯外殼、爐芯、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道以及氣化筒，所述爐體為圓桶形或方桶形，爐體一側(cè)設(shè)有傾斜的添料槽2，爐體下端設(shè)有爐橋托板和爐橋，爐芯置于爐橋托板上的爐體內(nèi)，爐芯用耐火沙土制成凸邊圓形或八角形，爐芯外殼與爐體內(nèi)壁的添料槽側(cè)互相緊貼，爐芯一側(cè)設(shè)有添料糟I與爐體一側(cè)的添料槽2相吻合，爐芯上端口連接氣化筒，氣化筒上端口連接聚風(fēng)罩。本發(fā)明的有益效果是爐芯與爐體不需間隔，爐芯外緣緊貼爐體內(nèi)壁，所以爐芯可以制得很厚，不僅堅(jiān)固耐用，還起到保溫、隔熱和安全的作用，克服了爐芯與爐體配合不當(dāng)而容易漏氣、連接添料槽困難和爐芯損壞后不能更換的難題，用耐火沙土制成的爐芯保溫性能好、取材容易、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，這種爐芯與爐體的配合方案適用于民用煤爐、柴草爐或工業(yè)鍋爐上。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的凸邊形爐芯與圓桶形爐體配合的仰視示意圖。圖3是本發(fā)明的八角形爐芯與方桶形爐體配合的仰視示意圖。
具體實(shí)施例方式圖中I -聚風(fēng)罩，2-爐芯口，3-助燃孔，4-爐體，5-添料槽2，6-添料槽I，7_爐芯托板，8-爐橋，9-進(jìn)風(fēng)口，10-爐芯內(nèi)壁，11-爐芯外殼，12-爐芯，13-進(jìn)風(fēng)管，14-風(fēng)道，15-氣化筒。在圖中，爐體(4)為圓桶形或方桶形，爐體(4) 一側(cè)設(shè)有傾斜的添料槽2 (5)，爐體(4)下端設(shè)有爐橋托板(7)和爐橋(8)，爐芯(12)置于爐橋托板(7)上的爐體(4)內(nèi)，爐芯
(12)用耐火沙土制成凸邊圓形或八角形，爐芯外殼(11)與爐體內(nèi)壁的添料槽側(cè)互相緊貼，爐芯(12) —側(cè)設(shè)有添料糟I (6)與爐體一側(cè)的添料槽2(5)相吻合，爐芯(12)上端口連接氣化筒(15)，氣化筒(15)上端口連接聚風(fēng)罩(I)。 所述二次進(jìn)風(fēng)通道的一種設(shè)計(jì)方案是爐體(4)設(shè)成圓桶形，爐芯(12)設(shè)成凸邊圓形，利用凸邊圓形爐芯的不凸邊側(cè)與圓桶形爐體內(nèi)壁互相間隔為二次進(jìn)風(fēng)通道，爐芯(12)一側(cè)設(shè)有添料糟I (6)與爐體(4) 一側(cè)的添料槽2 (5)相吻合，為便于連接氣化筒(15)，爐芯上端設(shè)有凹槽。
所述二次進(jìn)風(fēng)通道的另一種設(shè)計(jì)方案是爐體(4)制成方桶形，爐芯(12)制成八角形，爐芯(12)緊貼于爐體(4)壁內(nèi)，利用四方形爐體的四端角與八角形爐芯的四個(gè)面配合為二次進(jìn)風(fēng)通道，爐芯(12) —側(cè)設(shè)有添料糟1(6)與爐體(4) 一側(cè)的添料槽2(5)相吻合，為便于連接氣化筒(15)，爐芯(12)上端設(shè)有凹槽。所述爐橋托板(7)是中央有孔的平板，爐橋托板(7)外緣固定在爐體(4)下端，爐橋托板孔與爐膛相對(duì)應(yīng)，爐橋托板(7)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(9)。所述爐芯(7)上端與氣化筒(15)是活動(dòng)連接，氣化筒(15)上端與聚風(fēng)罩(I)上端活動(dòng)連接。所述氣化筒(15)為筒形，用金屬材料制成，其環(huán)周均布助燃孔(3)。所述聚風(fēng)罩(I)為中央有孔的喇叭形或平板形，聚風(fēng)罩(I)的外緣緊貼在爐體
(4)內(nèi)壁,聚風(fēng)罩(I)的孔套在氣化筒(15)上端口，聚風(fēng)罩(I)、爐體(4)和氣化筒(15)互相連接形頂端密閉的環(huán)形風(fēng)道，利用熱空氣上升的原理，當(dāng)爐內(nèi)升溫后風(fēng)道(14)中產(chǎn)生負(fù)壓，形成二次進(jìn)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口(9)、進(jìn)風(fēng)管(13)、風(fēng)道(14)，在聚風(fēng)罩(I)的作用下進(jìn)入氣化筒
(15)上的助燃孔(3)給爐膛內(nèi)助燃。
權(quán)利要求
1.ー種半氣化爐芯，它包括聚風(fēng)罩、爐芯ロ、助燃孔、爐體、添料槽2、添料槽I、爐芯托板、爐橋、進(jìn)風(fēng)ロ、爐芯內(nèi)壁、爐芯外壁、爐芯、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道以及氣化筒，其特征是爐體為圓桶形或方桶形，爐體ー側(cè)設(shè)有傾斜的添料槽2，爐體下端設(shè)有爐橋托板和爐橋，爐芯置于爐橋托板上的爐體內(nèi)，爐芯用耐火沙土制成凸邊圓形或八角形，爐芯外殼與爐體內(nèi)壁的添料槽側(cè)互相緊貼，爐芯ー側(cè)設(shè)有添料糟I與爐體ー側(cè)的添料槽2相吻合，爐芯上端ロ連接氣化筒，氣化筒上端ロ連接聚風(fēng)罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半氣化爐芯，其特征是爐體設(shè)成圓桶形，爐芯設(shè)成凸邊圓形，凸邊圓形爐芯的不凸邊側(cè)與圓桶形爐體內(nèi)壁互相間隔為二次進(jìn)風(fēng)通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半氣化爐芯，其特征是爐體制成方桶形，爐芯制成八角形，爐芯緊貼于爐體壁內(nèi)，四方形爐體的四端角與八角形爐芯的四個(gè)面配合為二次進(jìn)風(fēng)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和權(quán)利要求3所述的半氣化爐芯，其特征是爐芯上設(shè)有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半氣化爐芯，其特征是爐橋托板是中央有孔的平板，爐橋托板外緣固定在爐體下端，爐橋托板孔與爐膛相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半氣化爐芯，其特征是爐橋托板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半氣化爐芯，其特征是爐芯上端與氣化筒是活動(dòng)連接，氣化筒上端與聚風(fēng)罩上端活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半氣化爐芯，其特征是氣化筒為筒形，用金屬材料制成，其環(huán)周均布助燃孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半氣化爐芯，其特征是聚風(fēng)罩為中央有孔的喇叭形或平板形，聚風(fēng)罩的外緣緊貼在爐體內(nèi)壁，聚風(fēng)罩的孔套在氣化筒上端ロ。
全文摘要
一種涉及二次燃燒技術(shù)的半氣化爐芯，爐體為圓桶形或方桶形，爐體一側(cè)設(shè)有傾斜的添料槽2，爐體下端設(shè)有爐橋托板和爐橋，爐芯置于爐橋托板上的爐體內(nèi)，爐芯用耐火沙土制成凸邊圓形或八角形，爐芯與爐體之間的添料槽側(cè)沒有間隔，爐芯一側(cè)設(shè)有添料糟1與爐體一側(cè)的添料槽2相吻合，爐芯上端口連接氣化筒，氣化筒上端口連接聚風(fēng)罩。這種設(shè)計(jì)的爐芯與爐體不需間隔，不僅堅(jiān)固耐用，還起到保溫和隔熱作用，克服了爐芯與爐體配合不當(dāng)而容易漏氣、連接添料槽困難和爐芯損壞后不能更換的難題，它保溫性能好、取材容易、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，這種爐芯與爐體的配合方案適用于民用煤爐、柴草爐或工業(yè)鍋爐上。
文檔編號(hào)F24B1/18GK102650434SQ201110044580
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者周德廣 申請(qǐng)人:周德廣