專利名稱：裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)庠?，特別是裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睢?
背景技術(shù)：
紅外線燃?xì)庠钣捎诠?jié)能、環(huán)保效果突出，越來越受到消費者的關(guān)注及喜愛。紅外線燃?xì)庠畹娜紵?，其發(fā)熱板多采用多孔陶瓷板或金屬蜂窩材料制成，并用 耐高溫粘接材料將發(fā)熱板與燃燒器主體粘接為一體，燃燒器固定在燃?xì)庠畹讱ど?；發(fā)熱板 表面小孔密布，形成燃燒所需的出火孔。目前市場上的各種紅外線燃?xì)庠睿嬖诠餐囊淮髥栴}，使用中，燃燒起的發(fā)熱 板很容易被液體、臟物等堵塞，導(dǎo)致灶具不能正常使用。由于紅外線燃?xì)庠畹娜紵髌浒l(fā)熱板被粘接在燃燒器主體上不能拆下，且燃燒器 固定在灶具底殼上也不能拆下，致使難以對發(fā)熱板表面的臟物進(jìn)行有效的清除；尤其是，當(dāng) 湯、水等液體大量掉落在發(fā)熱板上時，不僅會造成發(fā)熱板表面出火孔大量堵塞，甚至液體會 通過出火孔進(jìn)入燃燒器內(nèi)部或灶具內(nèi)部，造成灶具不能正常使用。市場上有燃燒器裝用金 屬蜂窩材料發(fā)熱板的燃?xì)庠?，一旦湯、水大量掉落在發(fā)熱板上，即可使燃?xì)庠顜讉€小時不能 使用。湯、水等液體通過發(fā)熱板出火孔進(jìn)入燃燒器內(nèi)部，如果得不到及時有效的清除，還 會導(dǎo)致灶具內(nèi)部腐蝕。對于紅外線燃?xì)庠?，其燃燒器不論是采用陶瓷材料發(fā)熱板、金屬蜂窩材料發(fā)熱板， 還是采用其他材料發(fā)熱板，均無法回避燃燒器發(fā)熱板的清潔問題。如何能對紅外線燃?xì)庠?發(fā)熱板上的臟物或液體進(jìn)行有效清除，確保灶具能正常使用，這是紅外線燃?xì)庠畎l(fā)展所需 解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對上述問題提出來的，其目的就是提供一種燃燒器發(fā)熱板容易裝拆 及清潔的紅外線燃?xì)庠?。本發(fā)明由同一構(gòu)思的兩項獨立發(fā)明構(gòu)成，下面詳細(xì)敘述本發(fā)明是如何實現(xiàn)的。發(fā)明1 點火針及熄火保護(hù)裝置探頭置于燃燒器中心部位的紅外線燃?xì)庠?br> 裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睿扇紵髋c燃?xì)庠钪黧w組成，燃燒器包括燃燒器 主體與發(fā)熱板組件，發(fā)熱板組件中心部位設(shè)有空腔，燃?xì)庠钪黧w上的點火針及熄火保護(hù)探 頭安裝在燃燒器中心部位的空腔中；發(fā)熱板組件由分氣盤、外環(huán)定位圈、內(nèi)環(huán)定位圈及定 位圈鎖緊裝置構(gòu)成，發(fā)熱板安裝在分氣盤上，通過外環(huán)定位圈、內(nèi)環(huán)定位圈及定位圈鎖緊裝 置，將發(fā)熱板與分氣盤連為一體；發(fā)熱板組件安裝在燃燒器主體上，通過發(fā)熱板組件中分氣 盤上的圓柱面段或非圓柱面段與燃燒器主體上對應(yīng)的圓柱面段或非圓柱面段之間沿徑向 保持間隙配合，將發(fā)熱板組件與燃燒器主體連接在一起；燃燒器主體的頭部內(nèi)設(shè)有一個或 多個燃?xì)狻⒖諝饣旌锨?，在頭部中心部位的空腔中設(shè)有分隔層，分隔層上設(shè)有多個通孔；在頭部的內(nèi)圈及外圈上設(shè)有分氣盤定位段，分氣盤定位段為圓柱面狀或為非圓柱面狀；分氣 盤組件由下列兩種不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成
第一種分氣盤組件結(jié)構(gòu)分氣盤由內(nèi)環(huán)與外環(huán)構(gòu)成，在內(nèi)、外環(huán)之間設(shè)有分隔環(huán)，將內(nèi)、 外環(huán)之間分隔為兩個或多個環(huán)形腔；分隔環(huán)頂部為平面狀或非平面狀，分隔環(huán)底部為平面 狀，或分隔環(huán)底部帶環(huán)形槽，或分隔環(huán)底部帶環(huán)形凸臺；在環(huán)形腔中設(shè)有數(shù)個通氣孔或數(shù)個 通氣槽，或設(shè)有數(shù)個旋流片；在連接內(nèi)環(huán)的平面或錐面上及連接外環(huán)的平面或錐面上，設(shè)有 發(fā)熱板安裝定位臺階或發(fā)熱板安裝定位凸臺；在分氣盤內(nèi)環(huán)中心的空腔中設(shè)有分隔層，分 隔層上設(shè)有多個通孔或多個螺紋孔，分隔層上部設(shè)有與內(nèi)環(huán)定位圈連接的圓柱面段或非圓 柱面段，分隔層下部設(shè)有與燃燒器主體內(nèi)圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；分氣盤外環(huán)下 部段上設(shè)有與燃燒器主體外圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；分氣盤外環(huán)外側(cè)設(shè)安裝邊， 安裝邊上設(shè)有數(shù)個通孔；外環(huán)定位圈由定位段、限位段、聚熱反射段、頂部段、裙邊段構(gòu)成； 定位段為圓柱面狀或非圓柱面狀；限位段為平面狀或非平面狀；聚熱反射段為柱面狀或錐 面狀或弧面狀，聚熱反射段上端與頂部段連接，下端與限位段連接；頂部段為平面狀或斜面 狀或弧面狀，裙邊段為圓柱面狀或非圓柱面狀，頂部段與裙邊段連接；在頂部段下側(cè)，設(shè)有 數(shù)個帶螺紋孔的凸臺；內(nèi)環(huán)定位圈由底部段、定位段、頂部段構(gòu)成，底部段上設(shè)有多個通孔， 定位段呈圓柱面狀或非圓柱面狀，頂部段為平面狀或為錐面狀或為弧面狀；頂部段上設(shè)有 出火槽或出火孔，定位段上端設(shè)有出火孔，或在頂部段與定位段的轉(zhuǎn)接部位設(shè)有出火槽；內(nèi) 環(huán)定位圈的頂部段及定位段上，也可不設(shè)置火槽、火孔；內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置由螺釘穿過內(nèi) 環(huán)定位圈底部段上的通孔，與分氣盤內(nèi)環(huán)中間部位分隔層上的螺紋孔連接構(gòu)成；或由鉚釘 穿過內(nèi)環(huán)定位圈底部段上的通孔及分氣盤內(nèi)環(huán)中間部位分隔層上的通孔鉚接構(gòu)成；外環(huán)定 位圈鎖緊裝置由螺釘穿過分氣盤安裝邊上的孔，與外環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺上的螺紋孔 連接構(gòu)成。在第一種分氣盤組件結(jié)構(gòu)中，外環(huán)固定圈可以不設(shè)聚熱反射段，限位段直接與頂 部段相連。第二種分氣盤組件結(jié)構(gòu)分氣盤由內(nèi)環(huán)與外環(huán)構(gòu)成，在內(nèi)、外環(huán)之間設(shè)有分隔環(huán)， 將內(nèi)、外環(huán)之間分隔為兩個或多個環(huán)形腔；分隔環(huán)頂部為平面狀或非平面狀，分隔環(huán)底部為 平面狀，或分隔環(huán)底部帶環(huán)形槽，或分隔環(huán)底部帶環(huán)形凸臺；在環(huán)形腔中設(shè)有數(shù)個通氣孔或 數(shù)個通氣槽，或設(shè)有數(shù)個旋流片；在連接內(nèi)環(huán)的平面或錐面上及連接外環(huán)的平面或錐面上， 設(shè)有發(fā)熱板安裝定位臺階或發(fā)熱板安裝定位凸臺；在分氣盤內(nèi)環(huán)中心的空腔中設(shè)有分隔 層，分隔層上設(shè)有多個通孔或多個螺紋孔，分隔層上部設(shè)有與內(nèi)環(huán)定位圈連接的圓柱面段 或非圓柱面段，分隔層下部設(shè)有與燃燒器主體內(nèi)圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；分氣盤 外環(huán)下部段上設(shè)有與燃燒器主體外圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；在分氣盤外環(huán)上方， 設(shè)有聚熱段，聚熱段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚熱段上端與分氣盤頂部連接，分氣盤頂 部為平面狀或斜面狀或弧面狀；分氣盤頂部外側(cè)設(shè)有裙邊，在裙邊上設(shè)有環(huán)形槽或設(shè)有數(shù) 個孔或設(shè)有數(shù)個凹坑；或分氣盤頂部外側(cè)不設(shè)裙邊，在分氣盤頂部設(shè)有數(shù)個下凹的凸臺，凸 臺上設(shè)有通孔；或分氣盤頂部外側(cè)不設(shè)裙邊，在分氣盤頂部開有數(shù)個孔；外環(huán)定位圈由限 位段、聚熱反射段、頂部段、裙邊段構(gòu)成；限位段為平面狀或錐面狀或弧面狀或柱面狀 ’聚 熱反射段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚熱反射段上端與頂部段連接，下端與限位段連接； 頂部段為平面狀或斜面狀或弧面狀；裙邊段與頂部段連接，在裙邊段上設(shè)有定位凹槽或設(shè)
6有多個定位凹坑或設(shè)有多個定位孔；或者，在頂部段下側(cè)設(shè)有多個帶孔的凸臺或帶孔的凸 耳，裙邊段上無定位設(shè)置；內(nèi)環(huán)定位圈由底部段、定位段、頂部段構(gòu)成，底部段上設(shè)有多個通 孔，定位段呈圓柱面狀或非圓柱面狀，頂部段為平面狀或為錐面狀或為弧面狀；頂部段上設(shè) 有出火槽或出火孔，定位段上端設(shè)有出火孔，或在頂部段與定位段的轉(zhuǎn)接部位設(shè)有出火槽； 內(nèi)環(huán)定位圈的頂部段及定位段上，也可不設(shè)置火槽、火孔；內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置由螺釘穿過 內(nèi)環(huán)定位圈底部段上的通孔，與分氣盤內(nèi)環(huán)中間部位分隔層上的螺紋孔連接構(gòu)成；或由鉚 釘穿過內(nèi)環(huán)定位圈底部段上的通孔及分氣盤內(nèi)環(huán)中間部位分隔層上的通孔鉚接構(gòu)成；外環(huán) 定位圈鎖緊裝置由外環(huán)定位圈裙邊上的定位凹槽或定位凹坑對應(yīng)分氣盤裙邊上的環(huán)形槽 構(gòu)成；或由螺釘穿過外環(huán)定位圈裙邊上的孔與分氣盤裙邊上的孔連接構(gòu)成；或由鉚釘穿過 外環(huán)定位圈裙邊上的孔與分氣盤裙邊上的孔鉚接構(gòu)成；或由螺釘穿過分氣盤頂部的孔，與 外環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺或凸耳上的孔連接構(gòu)成。在第二種分氣盤組件結(jié)構(gòu)中，分氣盤上可以不設(shè)聚熱段，外環(huán)固定圈上可以不設(shè) 聚熱反射段。發(fā)明2 點火針及熄火保護(hù)裝置探頭置于靠近燃燒器外圈處的紅外線燃?xì)庠?
裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，由燃燒器與燃?xì)庠钪黧w組成，燃燒器包括燃燒器 主體與發(fā)熱板組件，燃?xì)庠钪黧w上的點火針及熄火保護(hù)探頭安裝在靠近燃燒器外圈處；發(fā) 熱板組件由發(fā)熱板、分氣盤、外環(huán)定位圈及外環(huán)定位圈鎖緊裝置構(gòu)成，發(fā)熱板安裝在分氣盤 上，通過外環(huán)定位圈、外環(huán)定位圈鎖緊裝置，將發(fā)熱板與分氣盤連為一體；發(fā)熱板組件安裝 在燃燒器主體上，通過發(fā)熱板組件中分氣盤上的圓柱面段或非圓柱面段與燃燒器主體上對 應(yīng)的圓柱面段或非圓柱面段之間沿徑向保持間隙配合，將發(fā)熱板組件與燃燒器主體連接在 一起；分氣盤組件由下列兩種不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成 第三種分氣盤組件結(jié)構(gòu)
分氣盤由外環(huán)與底部構(gòu)成，在底部設(shè)有數(shù)個通氣孔或數(shù)個通氣槽，或設(shè)有數(shù)個旋流片； 在連接外環(huán)的平面或錐面上，設(shè)有發(fā)熱板安裝定位臺階或發(fā)熱板安裝定位凸臺；分氣盤外 環(huán)下部段上設(shè)有與燃燒器主體外圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；分氣盤外環(huán)外側(cè)設(shè)安裝 邊，安裝邊上設(shè)有數(shù)個通孔；
外環(huán)定位圈由定位段、限位段、聚熱反射段、頂部段、裙邊段構(gòu)成；定位段為圓柱面狀 或非圓柱面狀；限位段為平面狀或非平面狀；聚熱反射段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚 熱反射段上端與頂部段連接，下端與限位段連接；頂部段為平面狀或斜面狀或弧面狀，裙邊 段為圓柱面狀或非圓柱面狀，頂部段與裙邊段連接；在頂部段下側(cè)，設(shè)有數(shù)個帶螺紋孔的凸 臺；
外環(huán)定位圈鎖緊裝置由螺釘穿過分氣盤安裝邊上的孔，與外環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺 上的螺紋孔連接構(gòu)成。在第三種分氣盤組件結(jié)構(gòu)中，外環(huán)固定圈可以不設(shè)聚熱反射段，限位段直接與頂 部段相連。第四種分氣盤組件結(jié)構(gòu)
分氣盤由外環(huán)與底部構(gòu)成，在連接外環(huán)的平面或錐面上，設(shè)有發(fā)熱板安裝定位臺階或 發(fā)熱板安裝定位凸臺；在分氣盤底部設(shè)有多個通氣孔或多個通氣槽，或設(shè)有多個旋流片； 在分氣盤外環(huán)上方，設(shè)有聚熱段，聚熱段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚熱段上端與分氣盤頂部連接，分氣盤頂部為平面狀或斜面狀或弧面狀；分氣盤頂部外側(cè)設(shè)有裙邊，在裙邊上設(shè) 有環(huán)形槽或設(shè)有多個孔或設(shè)有多個凹坑；或分氣盤頂部外側(cè)不設(shè)裙邊，在分氣盤頂部設(shè)有 多個下凹的凸臺，凸臺上設(shè)有多個通孔；或分氣盤頂部外側(cè)不設(shè)裙邊，在分氣盤頂部開有多 個孔；在分氣盤外圈下部段設(shè)有與燃燒器主體外圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；
外環(huán)定位圈由限位段、聚熱反射段、頂部段、裙邊段構(gòu)成；限位段為平面狀或錐面狀或 弧面狀或柱面狀；聚熱反射段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚熱反射段上端與頂部段連接， 下端與限位段連接；頂部段為平面狀或斜面狀或弧面狀；裙邊段與頂部段連接，在裙邊段 上設(shè)有定位凹槽或設(shè)有多個定位凹坑或設(shè)有多個定位孔；或者，在頂部段下側(cè)設(shè)有多個帶 孔的凸臺或帶孔的凸耳，裙邊段上無定位設(shè)置；
外環(huán)定位圈鎖緊裝置由外環(huán)定位圈裙邊上的定位凹槽或定位凹坑對應(yīng)分氣盤裙邊上 的環(huán)形槽構(gòu)成；或由螺釘穿過外環(huán)定位圈裙邊上的孔與分氣盤裙邊上的孔連接構(gòu)成；或由 鉚釘穿過外環(huán)定位圈裙邊上的孔與分氣盤裙邊上的孔鉚接構(gòu)成；或由螺釘穿過分氣盤頂部 的孔，與外環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺或凸耳上的孔連接構(gòu)成。在第四種分氣盤組件結(jié)構(gòu)中，分氣盤上可以不設(shè)聚熱段，外環(huán)固定圈上可以不設(shè) 聚熱反射段。在上述兩項獨立發(fā)明中，紅外線燃?xì)庠钪黧w上所安裝的點火針及熄火保護(hù)裝置探 頭，其頂端為豎直狀或為折彎狀；點火針伸出段及熄火保護(hù)裝置探頭感應(yīng)段為折彎狀時，點 火針伸出段及熄火保護(hù)裝置探頭感應(yīng)段均為可拆卸結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點
1、燃燒器上的發(fā)熱板組件可以方便組裝與拆卸，便于將發(fā)熱板組件取下進(jìn)行清洗，也 便于對流入燃燒器內(nèi)腔的臟物進(jìn)行清潔，并可顯著減少發(fā)熱板及燃燒器內(nèi)部、灶具內(nèi)部的 腐蝕，有效保證紅外線燃?xì)庠畹恼Ｊ褂?，提高灶具的使用壽命?、燃燒器發(fā)熱板組件上設(shè)置聚熱反射段，可以顯著提高熱能的利用率，具有良好 的節(jié)能效果。3、利用本發(fā)明所涉及的結(jié)構(gòu)，可形成單混合腔(即單引射管結(jié)構(gòu)，只使用一個燃?xì)?噴嘴)、多混合腔(即多引射管結(jié)構(gòu)，使用多個燃?xì)鈬娮?燃燒器紅外線燃?xì)庠?，還可形成在 燃燒器外圈點火、在燃燒器內(nèi)圈點火的紅外線燃?xì)庠?，通過組合，可形成系列化、多品種的 裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睢?、裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睿瑹嵝矢?，煙氣中的一氧化碳、氮氧化合?低，節(jié)能、環(huán)保效果顯著。


以下附圖均是本發(fā)明典型實施例中所用的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1、是實施例1的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖纊10是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1廣13是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1Γ15是 實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1是裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠畹膶嵤├?結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)； 圖2是實施例1所使用的燃燒器發(fā)熱板組件結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)；
圖3是實施例1所使用的燃燒器主體結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)，燃燒器中間部位設(shè)有上下貫 穿的空腔；圖4是實施例1發(fā)熱板組件中分氣盤的主視圖(全剖)； 圖5是實施例1發(fā)熱板組件中分氣盤的俯視圖； 圖6是實施例1發(fā)熱板組件中外環(huán)定位圈的結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)； 圖7是實施例1發(fā)熱板組件中內(nèi)環(huán)定位圈的主視圖(全剖)； 圖8是實施例1發(fā)熱板組件中內(nèi)環(huán)定位圈的俯視圖； 圖9是實施例2發(fā)熱板組件中分氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)； 圖10是實施例2發(fā)熱板組件中外環(huán)定位圈的局部剖視圖； 圖11是實施例3發(fā)熱板組件中分氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)； 圖12是實施例3發(fā)熱板組件中外環(huán)定位圈的結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)； 圖13是實施例3發(fā)熱板組件的結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)； 圖14是裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠畹膶嵤├?結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)； 圖15是實施例4發(fā)熱板組件的結(jié)構(gòu)示意圖(全剖)。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例1、及實施例附圖廣15，詳述本發(fā)明是如何實施的 發(fā)明1的幾個典型實施例如下 實施例1
如圖1、圖2所示，裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睿扇紵?與燃?xì)庠钪黧w 2組成，燃燒器包括燃燒器主體3與發(fā)熱板組件4，發(fā)熱板組件中心部位設(shè)有空腔，燃?xì)庠钪?體上的點火針及熄火保護(hù)裝置探頭安裝在燃燒器中心部位的空腔中，發(fā)熱板組件由發(fā)熱板 5、分氣盤6、外環(huán)定位圈7、內(nèi)環(huán)定位圈8、外環(huán)定位圈鎖緊裝置9、內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置10 構(gòu)成，發(fā)熱板安裝在分氣盤上，通過外環(huán)定位圈、內(nèi)環(huán)定位圈及外環(huán)定位圈鎖緊裝置、內(nèi)環(huán) 定位圈鎖緊裝置，將發(fā)熱板與分氣盤連為一體，形成發(fā)熱板組件；通過發(fā)熱板組件中分氣盤 上的圓柱面段601、602與燃燒器主體上對應(yīng)的圓柱面段301、302 (見圖3)之間沿徑向保持 間隙配合，將發(fā)熱板組件與燃燒器主體連接在一起。如圖3所示，燃燒器主體的頭部內(nèi)設(shè)有兩個燃?xì)?、空氣混合腔，在頭部的內(nèi)圈及外 圈上設(shè)有分氣盤定位段301、302，分氣盤定位段為圓柱面狀；在頭部中間部位，設(shè)有上下貫 穿的空腔，空腔中設(shè)有分隔層31，分隔層上設(shè)有兩個通孔32及一個螺紋孔33。如圖4、圖5所示，分氣盤由內(nèi)環(huán)61與外環(huán)62構(gòu)成，在內(nèi)、外環(huán)之間設(shè)有分隔環(huán)63， 將內(nèi)、外環(huán)之間分隔為兩個環(huán)形腔；分隔環(huán)頂部為平面狀631，分隔環(huán)底部帶環(huán)形凸臺632 ； 在環(huán)形腔中設(shè)有數(shù)個通氣槽64及數(shù)個旋流片65 ；在連接內(nèi)環(huán)的平面上及連接外環(huán)的平面 上，設(shè)有發(fā)熱板安裝定位臺階66及發(fā)熱板安裝定位凸臺67;在分氣盤內(nèi)環(huán)中心的空腔中設(shè) 有分隔層68，分隔層上設(shè)有兩個通孔681及一個螺紋孔682，分隔層上部設(shè)有與內(nèi)環(huán)定位圈 連接的圓柱面段603，分隔層下部設(shè)有與燃燒器主體內(nèi)圈連接的圓柱面段601 ；分氣盤外環(huán) 下部段上設(shè)有與燃燒器主體外圈連接的圓柱面段602 ；分氣盤外環(huán)外側(cè)設(shè)安裝邊620，安裝 邊上設(shè)有數(shù)個通孔621 ；
如圖6所示，外環(huán)定位圈7由定位段71、限位段72、聚熱反射段73、頂部段74、裙邊段 75構(gòu)成；定位段為圓柱面狀；限位段為平面狀；聚熱反射段為弧面狀，聚熱反射段上端與頂 部段連接，下端與限位段連接；頂部段為平面狀，裙邊段為圓柱面狀，頂部段與裙邊段連接； 在頂部段下側(cè)，設(shè)有數(shù)個帶螺紋孔的凸臺76 ；如圖7、8所示，內(nèi)環(huán)定位圈8由底部段81、定位段82、頂部段83構(gòu)成，底部段上設(shè)有多 個通孔84，定位段呈圓柱面狀，頂部段為錐面狀；頂部段上設(shè)有出火槽831，在頂部段與定 位段的轉(zhuǎn)接部位設(shè)有出火槽832 ；
如圖9所示，外環(huán)定位圈鎖緊裝置9由螺釘91穿過分氣盤安裝邊上的孔621，與外環(huán)定 位圈頂部段下側(cè)凸臺76上的螺紋孔連接構(gòu)成。如圖2、4、7、8所示，內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置10由螺釘101穿過內(nèi)環(huán)定位圈底部段81 上的通孔84與分氣盤內(nèi)環(huán)中間部位分隔層上的螺紋孔682連接構(gòu)成。本實施例發(fā)熱板組件結(jié)構(gòu)中，外環(huán)固定圈上也可以不設(shè)聚熱反射段。本實施例發(fā)熱板組件中的分氣盤、外環(huán)定位圈采用鋁合金壓鑄成型，或外環(huán)定位 圈采用鑄鐵鑄造成型。
實施例2
本實施例除發(fā)熱板組件中分氣盤、外環(huán)定位圈、外環(huán)定位圈鎖緊裝置與實施例1有部 分差異外，其余均與實施例1相同，具體的是
如圖9所示，分氣盤由內(nèi)環(huán)61與外環(huán)62構(gòu)成，在內(nèi)、外環(huán)之間設(shè)有分隔環(huán)63，將內(nèi)、外 環(huán)之間分隔為兩個環(huán)形腔；分隔環(huán)頂部為平面狀631，分隔環(huán)底部帶環(huán)形凸臺632 ；在環(huán)形 腔中設(shè)有數(shù)個通氣槽64及數(shù)個旋流片65 ；在連接內(nèi)環(huán)的平面上及連接外環(huán)的平面上，設(shè)有 發(fā)熱板安裝定位臺階66及發(fā)熱板安裝定位凸臺67 ；在分氣盤內(nèi)環(huán)中心的空腔中設(shè)有分隔 層68，分隔層上設(shè)有兩個通孔681及一個螺紋孔682，分隔層上部設(shè)有與內(nèi)環(huán)定位圈連接的 圓柱面段603，分隔層下部設(shè)有與燃燒器主體內(nèi)圈連接的圓柱面段601 ；分氣盤外環(huán)下部段 上設(shè)有與燃燒器主體外圈連接的圓柱面段602 ；在分氣盤外環(huán)上方，設(shè)有聚熱段604，聚熱 段為弧面狀，聚熱段上端與分氣盤頂部605連接，分氣盤頂部為平面狀；分氣盤頂部外側(cè)設(shè) 有裙邊606，在裙邊上設(shè)有環(huán)形槽607 ；
如圖10所示，外環(huán)定位圈7由限位段72、聚熱反射段73、頂部段74、裙邊段75構(gòu)成； 限位段為平面狀，在內(nèi)側(cè)向下翻邊；聚熱反射段為弧面狀，聚熱反射段上端與頂部段連接， 下端與限位段連接；頂部段為平面狀；在裙邊段上設(shè)有多個定位凹坑77 ；
外環(huán)定位圈鎖緊裝置由外環(huán)定位圈裙邊上的定位凹坑77對應(yīng)分氣盤裙邊上的環(huán)形槽 607構(gòu)成，見圖9、10。本實施例發(fā)熱板組件中的分氣盤采用鋁合金壓鑄成型，外環(huán)定位圈采用板料拉 伸、沖壓成型。實施例3
本實施例除發(fā)熱板組件中分氣盤、外環(huán)定位圈、外環(huán)定位圈鎖緊裝置與實施例1有部 分差異外，其余均與實施例1相同，具體的是
如圖11所示，分氣盤由內(nèi)環(huán)61與外環(huán)62構(gòu)成，在內(nèi)、外環(huán)之間設(shè)有分隔環(huán)63，將內(nèi)、 外環(huán)之間分隔為兩個環(huán)形腔；分隔環(huán)頂部為平面狀631，分隔環(huán)底部帶環(huán)形槽633 ；在環(huán)形 腔中設(shè)有數(shù)個通氣槽65 ；在連接內(nèi)環(huán)的平面上及連接外環(huán)的平面上設(shè)有發(fā)熱板安裝定位 臺階66、67，與分隔環(huán)頂面齊平；在分氣盤內(nèi)環(huán)中心的空腔中設(shè)有分隔層68，分隔層上設(shè)有 多個通孔681，分隔層上部設(shè)有與內(nèi)環(huán)定位圈連接的圓柱面段603，分隔層下部設(shè)有與燃燒 器主體內(nèi)圈連接的圓柱面段601 ；分氣盤外環(huán)下部段上設(shè)有與燃燒器主體外圈連接的圓柱面段602 ；在分氣盤外環(huán)上方，設(shè)有聚熱段604，聚熱段為錐面狀，聚熱段上端與分氣盤頂部 605連接，分氣盤頂部為平面狀；分氣盤頂部設(shè)有數(shù)個安裝孔621 ；
如圖12所示，外環(huán)定位圈由限位段72、聚熱反射段73、頂部段74、裙邊段75構(gòu)成；限位 段為平面狀，內(nèi)側(cè)向下翻邊；聚熱反射段為錐面狀，聚熱反射段上端與頂部段連接，下端與 限位段連接；頂部段為平面狀，裙邊段為圓柱面狀，頂部段與裙邊段連接；在頂部段下側(cè)， 設(shè)有數(shù)個帶螺紋孔的凸臺76 ；
如圖11、12、13所示，外環(huán)定位圈鎖緊裝置9由螺釘91穿過分氣盤安裝邊上的孔621， 與外環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺76上的螺紋孔連接構(gòu)成。在實施例2、3發(fā)熱板組件結(jié)構(gòu)中，分氣盤上也可以不設(shè)聚熱段，外環(huán)固定圈上也 可以不設(shè)聚熱反射段。本實施例發(fā)熱板組件中的分氣盤、外環(huán)定位圈均采用板料拉伸、沖壓成型。發(fā)明2的典型實施例
發(fā)明2與發(fā)明1的主要區(qū)別在下述幾個方面發(fā)熱板組件中心部位不設(shè)空腔，分氣盤上 不設(shè)內(nèi)環(huán)及內(nèi)環(huán)空腔中的分隔層、通孔等，無內(nèi)環(huán)定位圈及內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置；燃燒器 主體在頭部中間部位無上下貫穿的空腔；點火針、熄火保護(hù)裝置探頭安裝在靠近燃燒器外 圈處。發(fā)明2的典型實施例如下 實施例4
如圖14、圖15所示，裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，由燃燒?與燃?xì)庠钪黧w2組 成，燃燒器包括燃燒器主體3與發(fā)熱板組件4，燃?xì)庠钪黧w上的點火針及熄火保護(hù)探頭安裝 在靠近燃燒器外圈處；發(fā)熱板組件由發(fā)熱板5、分氣盤6、外環(huán)定位圈7、外環(huán)定位圈鎖緊裝 置9構(gòu)成，發(fā)熱板安裝在分氣盤上，通過外環(huán)定位圈及外環(huán)定位圈鎖緊裝置，將發(fā)熱板與分 氣盤連為一體；通過發(fā)熱板組件中分氣盤上的圓柱面段602與燃燒器主體上對應(yīng)的圓柱面 段302之間沿徑向保持間隙配合，將發(fā)熱板組件與燃燒器主體連接在一起。如圖14所示，燃燒器主體在頭部中間部位無上下貫穿的空腔。本實施例的發(fā)熱板組件結(jié)構(gòu)如圖15所示，在發(fā)熱板組件中心部位不設(shè)空腔；外環(huán) 定位圈、外環(huán)定位圈鎖緊裝置完全與發(fā)明1的相同；分氣盤除無內(nèi)環(huán)及內(nèi)環(huán)所涉及的相關(guān) 結(jié)構(gòu)外，其他部分均與發(fā)明1實施例中的相同，實施方法參照發(fā)明1實施例進(jìn)行。本實施例發(fā)熱板組件中的分氣盤、外環(huán)定位圈均采用板料拉伸、沖壓成型。在上述實施例中，紅外線燃?xì)庠钪黧w上所安裝的點火針及熄火保護(hù)裝置探頭，其 頂端為豎直狀或為折彎狀；點火針伸出段及熄火保護(hù)裝置探頭感應(yīng)段為折彎狀時，點火針 伸出段及熄火保護(hù)裝置探頭感應(yīng)段均為可拆卸結(jié)構(gòu)。上述實施例中，發(fā)熱板可采用泡沫金屬材料，也可采用蜂窩結(jié)構(gòu)材料及多孔陶瓷 材料，還可采用金屬絲網(wǎng)或金屬網(wǎng)板與上述材料復(fù)合而成的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)材料；分氣盤、外 環(huán)定位圈可采用鋁合金壓鑄成型，也可采用不銹鋼或碳鋼板料拉伸、沖壓成型，還可采用鑄 鐵鑄造成型。將不同結(jié)構(gòu)的分氣盤、外環(huán)定位圈、外環(huán)定位圈鎖緊裝置、內(nèi)環(huán)定位圈、內(nèi)環(huán)定位 圈鎖緊裝置、燃燒器主體、發(fā)熱板進(jìn)行組合，可以形成數(shù)十種實施例，均受本發(fā)明保護(hù)，在此 不再--列舉。
權(quán)利要求
1.裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睿扇紵髋c燃?xì)庠钪黧w組成，燃燒器包括燃燒 器主體與發(fā)熱板組件，發(fā)熱板組件中心部位設(shè)有空腔，燃?xì)庠钪黧w上的點火針及熄火保護(hù) 探頭安裝在燃燒器中心部位的空腔中，其特征是發(fā)熱板組件由發(fā)熱板、分氣盤、外環(huán)定位 圈、內(nèi)環(huán)定位圈及定位圈鎖緊裝置構(gòu)成，發(fā)熱板安裝在分氣盤上，通過外環(huán)定位圈、內(nèi)環(huán)定 位圈及定位圈鎖緊裝置，將發(fā)熱板與分氣盤連為一體；發(fā)熱板組件安裝在燃燒器主體上，通 過發(fā)熱板組件中分氣盤上的圓柱面段或非圓柱面段與燃燒器主體上對應(yīng)的圓柱面段或非 圓柱面段之間沿徑向保持間隙配合，將發(fā)熱板組件與燃燒器主體連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睿涮卣魇侨紵髦黧w 的頭部內(nèi)設(shè)有一個或多個燃?xì)?、空氣混合腔，在頭部中心部位的空腔中設(shè)有分隔層，分隔層 上設(shè)有多個通孔；在頭部的內(nèi)圈及外圈上設(shè)有分氣盤定位段，分氣盤定位段為圓柱面狀或 為非圓柱面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，其特征是分氣盤由內(nèi)環(huán)與外環(huán)構(gòu)成，在內(nèi)、外環(huán)之間設(shè)有分隔環(huán)，將內(nèi)、外環(huán)之間分隔為兩個或 多個環(huán)形腔；分隔環(huán)頂部為平面狀或非平面狀，分隔環(huán)底部為平面狀，或分隔環(huán)底部帶環(huán)形 槽，或分隔環(huán)底部帶環(huán)形凸臺；在環(huán)形腔中設(shè)有數(shù)個通氣孔或數(shù)個通氣槽，或設(shè)有數(shù)個旋流 片；在連接內(nèi)環(huán)的平面或錐面上及連接外環(huán)的平面或錐面上，設(shè)有發(fā)熱板安裝定位臺階或 發(fā)熱板安裝定位凸臺；在分氣盤內(nèi)環(huán)中心的空腔中設(shè)有分隔層，分隔層上設(shè)有多個通孔或 多個螺紋孔，分隔層上部設(shè)有與內(nèi)環(huán)定位圈連接的圓柱面段或非圓柱面段，分隔層下部設(shè) 有與燃燒器主體內(nèi)圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；分氣盤外環(huán)下部段上設(shè)有與燃燒器 主體外圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；分氣盤外環(huán)外側(cè)設(shè)安裝邊，安裝邊上設(shè)有數(shù)個通 孔；外環(huán)定位圈由定位段、限位段、聚熱反射段、頂部段、裙邊段構(gòu)成；定位段為圓柱面狀 或非圓柱面狀；限位段為平面狀或非平面狀；聚熱反射段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚 熱反射段上端與頂部段連接，下端與限位段連接；頂部段為平面狀或斜面狀或弧面狀，裙邊 段為圓柱面狀或非圓柱面狀，頂部段與裙邊段連接；在頂部段下側(cè)，設(shè)有數(shù)個帶螺紋孔的凸 臺；內(nèi)環(huán)定位圈由底部段、定位段、頂部段構(gòu)成，底部段上設(shè)有多個通孔，定位段呈圓柱面 狀或非圓柱面狀，頂部段為平面狀或為錐面狀或為弧面狀；頂部段上設(shè)有出火槽或出火孔， 定位段上端設(shè)有出火孔，或在頂部段與定位段的轉(zhuǎn)接部位設(shè)有出火槽；內(nèi)環(huán)定位圈的頂部 段及定位段上，也可不設(shè)置火槽、火孔；內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置由螺釘穿過內(nèi)環(huán)定位圈底部段 上的通孔，與分氣盤內(nèi)環(huán)中間部位分隔層上的螺紋孔連接構(gòu)成；或由鉚釘穿過內(nèi)環(huán)定位圈 底部段上的通孔及分氣盤內(nèi)環(huán)中間部位分隔層上的通孔鉚接構(gòu)成；外環(huán)定位圈鎖緊裝置由螺釘穿過分氣盤安裝邊上的孔，與外環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺 上的螺紋孔連接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睿涮卣魇欠謿獗P由內(nèi)環(huán)與外環(huán)構(gòu)成，在內(nèi)、外環(huán)之間設(shè)有分隔環(huán)，將內(nèi)、外環(huán)之間分隔為兩個或 多個環(huán)形腔；分隔環(huán)頂部為平面狀或非平面狀，分隔環(huán)底部為平面狀，或分隔環(huán)底部帶環(huán)形 槽，或分隔環(huán)底部帶環(huán)形凸臺；在環(huán)形腔中設(shè)有數(shù)個通氣孔或數(shù)個通氣槽，或設(shè)有數(shù)個旋流 片；在連接內(nèi)環(huán)的平面或錐面上及連接外環(huán)的平面或錐面上，設(shè)有發(fā)熱板安裝定位臺階或發(fā)熱板安裝定位凸臺；在分氣盤內(nèi)環(huán)中心的空腔中設(shè)有分隔層，分隔層上設(shè)有多個通孔或 多個螺紋孔，分隔層上部設(shè)有與內(nèi)環(huán)定位圈連接的圓柱面段或非圓柱面段，分隔層下部設(shè) 有與燃燒器主體內(nèi)圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；分氣盤外環(huán)下部段上設(shè)有與燃燒器主 體外圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；在分氣盤外環(huán)上方，設(shè)有聚熱段，聚熱段為柱面狀或 錐面狀或弧面狀，聚熱段上端與分氣盤頂部連接，分氣盤頂部為平面狀或斜面狀或弧面狀; 分氣盤頂部外側(cè)設(shè)有裙邊，在裙邊上設(shè)有環(huán)形槽或設(shè)有數(shù)個孔或設(shè)有數(shù)個凹坑；或分氣盤 頂部外側(cè)不設(shè)裙邊，在分氣盤頂部設(shè)有數(shù)個下凹的凸臺，凸臺上設(shè)有通孔；或分氣盤頂部外 側(cè)不設(shè)裙邊，在分氣盤頂部開有數(shù)個孔；分氣盤外環(huán)下部段上設(shè)有與燃燒器主體外圈連接 的圓柱面段或非圓柱面段；外環(huán)定位圈由限位段、聚熱反射段、頂部段、裙邊段構(gòu)成；限位 段為平面狀或錐面狀或弧面狀或柱面狀；聚熱反射段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚熱反 射段上端與頂部段連接，下端與限位段連接；頂部段為平面狀或斜面狀或弧面狀；裙邊段 與頂部段連接，在裙邊段上設(shè)有定位凹槽或設(shè)有多個定位凹坑或設(shè)有多個定位孔；或者，在 頂部段下側(cè)設(shè)有多個帶孔的凸臺或帶孔的凸耳，裙邊段上無定位設(shè)置；內(nèi)環(huán)定位圈由底 部段、定位段、頂部段構(gòu)成，底部段上設(shè)有多個通孔，定位段呈圓柱面狀或非圓柱面狀，頂部 段為平面狀或為錐面狀或為弧面狀；頂部段上設(shè)有出火槽或出火孔，定位段上端設(shè)有出火 孔，或在頂部段與定位段的轉(zhuǎn)接部位設(shè)有出火槽；內(nèi)環(huán)定位圈的頂部段及定位段上，也可不 設(shè)置火槽、火孔；內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置由螺釘穿過內(nèi)環(huán)定位圈底部段上的通孔，與分氣盤內(nèi)環(huán)中間部位 分隔層上的螺紋孔連接構(gòu)成；或由鉚釘穿過內(nèi)環(huán)定位圈底部段上的通孔及分氣盤內(nèi)環(huán)中間 部位分隔層上的通孔鉚接構(gòu)成；外環(huán)定位圈鎖緊裝置由外環(huán)定位圈裙邊上的定位凹槽或定 位凹坑對應(yīng)分氣盤裙邊上的環(huán)形槽構(gòu)成；或由螺釘穿過外環(huán)定位圈裙邊上的孔與分氣盤裙 邊上的孔連接構(gòu)成；或由鉚釘穿過外環(huán)定位圈裙邊上的孔與分氣盤裙邊上的孔鉚接構(gòu)成； 或由螺釘穿過分氣盤頂部的孔，與外環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺或凸耳上的孔連接構(gòu)成。
5.裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠睿扇紵髋c燃?xì)庠钪黧w組成，燃燒器包括燃燒 器主體與發(fā)熱板組件，燃?xì)庠钪黧w上的點火針及熄火保護(hù)探頭安裝在靠近燃燒器外圈處， 其特征是發(fā)熱板組件由發(fā)熱板、分氣盤、外環(huán)定位圈及外環(huán)定位圈鎖緊裝置構(gòu)成，發(fā)熱板安 裝在分氣盤上，通過外環(huán)定位圈、外環(huán)定位圈鎖緊裝置，將發(fā)熱板與分氣盤連為一體；發(fā)熱 板組件安裝在燃燒器主體上，通過發(fā)熱板組件中分氣盤上的圓柱面段或非圓柱面段與燃燒 器主體上對應(yīng)的圓柱面段或非圓柱面段之間沿徑向保持間隙配合，將發(fā)熱板組件與燃燒器 主體連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，其特征是分氣盤由外環(huán)與底部構(gòu)成，在底部設(shè)有數(shù)個通氣孔或數(shù)個通氣槽，或設(shè)有數(shù)個旋流片； 在連接外環(huán)的平面或錐面上，設(shè)有發(fā)熱板安裝定位臺階或發(fā)熱板安裝定位凸臺；分氣盤外 環(huán)下部段上設(shè)有與燃燒器主體外圈連接的圓柱面段或非圓柱面段；分氣盤外環(huán)外側(cè)設(shè)安裝 邊，安裝邊上設(shè)有數(shù)個通孔；外環(huán)定位圈由定位段、限位段、聚熱反射段、頂部段、裙邊段 構(gòu)成；定位段為圓柱面狀或非圓柱面狀；限位段為平面狀或非平面狀；聚熱反射段為柱面 狀或錐面狀或弧面狀，聚熱反射段上端與頂部段連接，下端與限位段連接；頂部段為平面狀 或斜面狀或弧面狀，裙邊段為圓柱面狀或非圓柱面狀，頂部段與裙邊段連接；在頂部段下側(cè)，設(shè)有數(shù)個帶螺紋孔的凸臺；外環(huán)定位圈鎖緊裝置由螺釘穿過分氣盤安裝邊上的孔，與外 環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺上的螺紋孔連接構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，其特征是分氣盤由外環(huán)與底部構(gòu)成，在連接外環(huán)的平面或錐面上，設(shè)有發(fā)熱板安裝定位臺階或 發(fā)熱板安裝定位凸臺；在分氣盤底部設(shè)有多個通氣孔或多個通氣槽，或設(shè)有多個旋流片； 在分氣盤外環(huán)的發(fā)熱板安裝段上方，設(shè)有聚熱段，聚熱段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚熱 段上端與分氣盤頂部連接，分氣盤頂部為平面狀或斜面狀或弧面狀；分氣盤頂部外側(cè)設(shè)有 裙邊，在裙邊上設(shè)有環(huán)形槽或設(shè)有多個孔或設(shè)有多個凹坑；或分氣盤頂部外側(cè)不設(shè)裙邊，在 分氣盤頂部設(shè)有多個下凹的凸臺，凸臺上設(shè)有多個通孔；或分氣盤頂部外側(cè)不設(shè)裙邊，在分 氣盤頂部開有多個孔；在分氣盤外圈下部段設(shè)有與燃燒器主體連接的圓柱面段或非圓柱面 段；外環(huán)定位圈由限位段、聚熱反射段、頂部段、裙邊段構(gòu)成；限位段為平面狀或錐面狀或 弧面狀或柱面狀；聚熱反射段為柱面狀或錐面狀或弧面狀，聚熱反射段上端與頂部段連接， 下端與限位段連接；頂部段為平面狀或斜面狀或弧面狀；裙邊段與頂部段連接，在裙邊段 上設(shè)有定位凹槽或設(shè)有多個定位凹坑或設(shè)有多個定位孔；或者，在頂部段下側(cè)設(shè)有多個帶 孔的凸臺或帶孔的凸耳，裙邊段上無定位設(shè)置；外環(huán)定位圈鎖緊裝置由外環(huán)定位圈裙邊上 的定位凹槽或定位凹坑對應(yīng)分氣盤裙邊上的環(huán)形槽構(gòu)成；或由螺釘穿過外環(huán)定位圈裙邊上 的孔與分氣盤裙邊上的孔連接構(gòu)成；或由鉚釘穿過外環(huán)定位圈裙邊上的孔與分氣盤裙邊上 的孔鉚接構(gòu)成；或由螺釘穿過分氣盤頂部的孔，與外環(huán)定位圈頂部段下側(cè)凸臺或凸耳上的 孔連接構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求6所述的裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，其特征是外環(huán)固定圈可以不設(shè)聚熱反射段，限位段直接與頂部段相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求7所述的裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，其特征是分氣盤上可以不設(shè)聚熱段，外環(huán)固定圈上可以不設(shè)聚熱反射段。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求5所述的裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，其特征是紅外線燃?xì)庠钪黧w上所安裝的點火針及熄火保護(hù)裝置探頭，其頂端為豎直狀或為折彎 狀；點火針伸出段及熄火保護(hù)裝置探頭感應(yīng)段為折彎狀時，點火針伸出段及熄火保護(hù)裝置 探頭感應(yīng)段均為可拆卸結(jié)構(gòu)。
全文摘要
裝有易清潔燃燒器的紅外線燃?xì)庠?，由燃燒?與燃?xì)庠钪黧w2組成，燃燒器包括燃燒器主體3與發(fā)熱板組件4；發(fā)熱板組件由發(fā)熱板5、分氣盤6、外環(huán)定位圈7、內(nèi)環(huán)定位圈8、外環(huán)定位圈鎖緊裝置9、內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置10構(gòu)成，發(fā)熱板安裝在分氣盤上，通過外環(huán)定位圈、內(nèi)環(huán)定位圈及外環(huán)定位圈鎖緊裝置、內(nèi)環(huán)定位圈鎖緊裝置，將發(fā)熱板與分氣盤連為一體；通過發(fā)熱板組件中分氣盤上的圓柱面段601、602與燃燒器主體上對應(yīng)的圓柱面段301、302之間沿徑向保持間隙配合，將發(fā)熱板組件與燃燒器主體連接在一起；發(fā)熱板組件易拆下清洗，發(fā)熱板組件上設(shè)置聚熱反射段，不僅有效解決了紅外線燃?xì)庠钊紵鞑灰浊鍧嵉膯栴}，而且節(jié)能環(huán)保效果顯著。
文檔編號F24C3/04GK102121716SQ20111008926
公開日2011年7月13日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者吳成年, 方松青, 李萬友, 賈勝貴 申請人:美的集團(tuán)有限公司