專利名稱：太陽能工作站的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于太陽能加熱系統(tǒng)的太陽能工作站。
背景技術：
太陽能加熱系統(tǒng)包括保溫水箱、集熱器、換熱器和太陽能工作站。其中保溫水箱用于盛裝水，可以放置在室內；集熱器需要安裝在室外太陽能夠照射到的地方，其用于吸收太陽的熱能；換熱器通常設置于水箱內，太陽能工作站連接在換熱器與集熱器之間。傳統(tǒng)的太陽能工作站包括殼體、控制器和介質循環(huán)系統(tǒng)。介質循環(huán)系統(tǒng)包括介質循環(huán)管路、分別與介質循環(huán)管路連通的卸壓管路和緩沖管路、安裝在緩沖管路上的膨脹罐、 安裝在泄壓管路上的安全閥，以及安裝在介質循環(huán)管路上的單向閥和介質泵、壓力表、流量計等。其中的介質循環(huán)管路分別與換熱器和集熱器連接，從而形成介質循環(huán)回路。在集熱器吸收了太陽熱能的高溫介質流動到換熱器時，與水箱中的低溫水進行熱交換，從而水溫升高，介質溫度降低，低溫介質在介質泵的動力作用下再次流回到集熱器吸熱變成高溫介質， 進入下一個循環(huán)，如此不斷循環(huán)下去，水箱中的水即可達到很高的溫度。在具有即開即熱的太陽能加熱系統(tǒng)中，太陽能工作站還包括即熱水循環(huán)系統(tǒng)，該即熱水循環(huán)系統(tǒng)包括熱水回水管、熱水進水管和安裝在熱水進水管上的水泵。熱水進水管和熱水回水管一端均與保溫水箱連通，另一端均與用戶終端用水管連通，其形成定時恒溫循環(huán)管路。當用戶終端用水管的溫度降低到控制系統(tǒng)設定的溫度以下，并且保溫水箱溫度高于設定管路一定值，例如溫度5°C時，水泵啟動，將管路中的冷水抽入保溫水箱中，保溫水箱中的高溫水與管路中的冷水再次混合出滿足設定條件的熱水。當用戶用水時，一打開水龍頭即出熱水。上述傳統(tǒng)的太陽能工作站中，控制器和介質循環(huán)系統(tǒng)一般設置在殼體內，膨脹罐設置在殼體外，通過緩沖管路與殼體內的介質循環(huán)管路連通。因此，整個太陽能工作站的空間布局凌亂、不合理，體積大，占用的空間大；同時，由于緩沖管路外露，容易受到外力作用而導致膨脹罐的作用失效，繼而導致整個太陽能加熱系統(tǒng)運行不可靠。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決現有的太陽能工作站的空間布局不合理、體積大的技術問題。為實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案本發(fā)明的太陽能工作站，用于太陽能加熱系統(tǒng)，所述太陽能加熱系統(tǒng)包括保溫水箱、集熱器和換熱器，所述太陽能工作站包括控制器和介質循環(huán)系統(tǒng)，所述介質循環(huán)系統(tǒng)包括由第一介質管路和第二介質管路組成的介質循環(huán)管路、分別與所述介質循環(huán)管路連通的卸壓管路和緩沖管路，以及安裝在所述介質循環(huán)管路上的單向閥和介質泵、安裝在所述緩沖管路上的膨脹罐、安裝在所述泄壓管路上的安全閥，其特征在于，所述太陽能工作站還包括底座，所述介質循環(huán)系統(tǒng)的所有部件均集成在所述底座上。
所述太陽能工作站還包括安裝在所述底座上的熱水回水管。所述太陽能工作站還包括熱水進水管和安裝在所述熱水進水管上的水泵。所述介質循環(huán)系統(tǒng)中的所述第一介質管路、第二介質管路、泄壓管路和膨脹罐均沿與所述底座平行的方向安裝在所述底座上，且所述第一介質管路、第二介質管路和泄壓管路的一端分別伸出所述底座的后端面，所述底座上相應于所述第一介質管路、第二介質管路和泄壓管路的另一端分別設有通孔。所述太陽能工作站還包括沿與所述底座平行的方向安裝在所述底座上的熱水回水管，且所述熱水回水管的一端伸出所述底座的后端面，所述底座上相應于所述熱水回水管的另一端設有通孔。所述太陽能工作站還包括沿與所述底座平行的方向安裝在所述底座上的熱水進水管，以及安裝在所述熱水進水管上的水泵，且所述熱水進水管的一端伸出所述底座的后端面，所述底座上相應于所述熱水進水管的另一端設有通孔。所述第一介質管路包括相互平行且在一端連通的第一介質進液管路和第一介質回液管路。所述單向閥和介質泵沿著介質流動方向依次安裝在所述第一介質進液管路上，所述緩沖管路連通于所述單向閥和所述介質泵之間的所述第一介質進液管路上。所述太陽能工作站中的各個管路上、下重疊布置成至少兩排。所述底座底面形狀與太陽能加熱系統(tǒng)中的所述保溫水箱的頂面形狀相吻合。其中，所述底座的正面設有用于固定所述第一介質管路和第二介質管路的若干個卡固部，所述底座上設有膨脹罐固定裝置和介質泵收容固定裝置。膨脹罐固定裝置包括設置于所述底座上相應于所述膨脹罐位置的供所述膨脹罐部分通過的膨脹罐容置口和設置在所述底座背面鄰近所述膨脹罐容置口處的膨脹罐托板； 所述介質泵收容固定裝置包括設置于所述底座上相應于所述介質泵位置的供介質泵部分通過的介質泵口和分別設置在所述底座背面鄰近所述介質泵口相對側的兩塊介質泵托板。所述底座的正面設有用于支撐所述第一介質管路、第二介質管路、泄壓管路和緩沖管路的若干個輔助固定件。所述底座為一金屬板，在所述底座的背面設有若干個支腳，所述若干個卡固部、若干個支腳、若干個輔助固定件，以及所述膨脹罐托板、介質泵托板與所述底座均為一體結構。所述底座的正面設有用于固定所述熱水回水管的若干個卡固部。所述底座的正面設有用于固定所述熱水進水管的若干個卡固部，所述底座上設有水泵收容固定裝置。所述水泵收容固定裝置包括設置在所述底座上相應于所述水泵位置的供所述水泵部分通過的水泵容置口和分別設置在所述底座背面鄰近所述水泵容置口的相對側的兩塊水泵托板。所述太陽能工作站還包括與所述底座連接在一起的外罩。所述外罩上相應于所述控制器位置設有方便啟閉的后面板。其中，所述底座的正面設有用于固定所述介質循環(huán)系統(tǒng)的第一介質管路、第二介質管路和卸壓管路的若干個容置槽，所述底座上相應于所述膨脹罐位置設有至少兩塊相互平行的膨脹罐固定筋板或者設置能容置部分膨脹罐的膨脹罐容置槽，所述底座上相應于所述介質泵位置設有容置部分介質泵的介質泵容置槽。所述底座的正面還設有用于固定所述熱水回水管的容置槽。所述底座的正面還設有用于固定所述熱水進水管的容置槽和用于容置部分水泵的水泵容置槽。所述底座的正面還設有若干個承載座，所述各個容置槽分別設置在所述的若干個承載座上。所述太陽能工作站還包括一個固定于所述底座上用于輔助固定各個管路的上卡緊件。所述各個容置槽中的任意兩個上下重疊布置，形成一個連通的容置槽，用于容置相互重疊布置的管路。所述各個容置槽中的任意兩個上下重疊布置，形成一個連通的容置槽，用于容置相互重疊布置的管路。所述太陽能工作站還包括一塊覆蓋部分底座并位于所述膨脹罐一側的蓋板，在所述蓋板下面相應于所述第一介質管路和第二介質管路位置分別設有容置槽，在相應于所述介質泵位置設有使所述介質泵外露的缺口。其中，在所述蓋板下面相應于所述熱水回水管處設有容置槽。其中，在所述蓋板下面相應于所述熱水進水管處設有容置槽，在相應于所述水泵位置設有使所述水泵外露的缺口。所述蓋板頂面設有用于固定所述控制器的控制器容置槽。所述底座和所述蓋板均由保溫材料制成。所述太陽能工作站還包括與所述底座連接在一起的外罩，所述外罩的底端部相應于各個管路伸出端位置設有卡槽。由上述技術方案可知，本發(fā)明的太陽能工作站的優(yōu)點和積極效果在于本發(fā)明中， 由于太陽能工作站包括底座，并且介質循環(huán)系統(tǒng)的所有部件，包括膨脹罐，均集中固定在底座上，所以本發(fā)明結構緊湊，體積小，空間布局合理減小空間占用量；同時，由于膨脹罐也固定在底座上，從而避免了緩沖管路容易受到外力作用而導致膨脹罐的作用失效的情況發(fā)生，因此，使用本發(fā)明的太陽能工作站的太陽能加熱系統(tǒng)運行可靠。通過以下參照附圖對優(yōu)選實施例的說明，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更加明顯。


圖1是本發(fā)明的太陽能工作站從前面觀察的立體結構示意圖，其中底座為金屬底座；圖2是本發(fā)明的太陽能工作站從后面觀察的立體結構示意圖，其中底座為金屬底座；圖3是本發(fā)明的太陽能工作站從底面觀察的立體結構示意圖，其中底座為金屬底座；圖4是本發(fā)明的太陽能工作站中的金屬底座的立體結構示意圖5是本發(fā)明的太陽能工作站從前面觀察的立體結構示意圖，其中底座為保溫底座；圖6是本發(fā)明的太陽能工作站中的上卡緊件的立體結構示意圖；圖7是本發(fā)明的太陽能工作站從后面觀察的立體結構示意圖，其中底座為保溫底座；圖8是本發(fā)明的太陽能工作站中的具有承載座的保溫底座的立體結構示意圖；圖9是本發(fā)明的太陽能工作站中的用于容置重疊布置的管路的保溫底座的立體結構示意圖；圖10是本發(fā)明中具有蓋板的太陽能工作站的立體結構示意圖；圖11表示本發(fā)明的太陽能工作站中的保溫底座底面形狀的立體結構示意圖。
具體實施例方式下面將詳細描述本發(fā)明的具體實施例。應當注意，這里描述的實施例只用于舉例說明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的太陽能工作站，用于太陽能加熱系統(tǒng)。太陽能加熱系統(tǒng)包括用于儲存熱水的保溫水箱、用于積聚太陽熱能的集熱器和用于熱交換的換熱器。實施例1如圖1、圖2和圖3所示，本實施例1的太陽能工作站包括底座1、控制器8和介質循環(huán)系統(tǒng)2。介質循環(huán)系統(tǒng)2的所有部件均安裝在底座1上。控制器8也可以安裝在底座 1上。介質循環(huán)系統(tǒng)2包括四通接頭20、第一介質管路、第二介質管路23、緩沖管路25、 卸壓管路29、單向閥24、膨脹罐251、介質泵26、安全閥27、流量計28和壓力表9等。第一介質管路包括第一介質進液管路21和第一介質回液管路22。第一介質進液管路21沿著底座1的前后方向平行安裝在底座1上，第一介質進液管路21的進口端安裝有連接端口，該連接端口可以是連接彎頭211，出口端與四通接頭20 的第一接口連通。沿著介質流動方向在第一介質進液管路21上依次安裝單向閥24、三通接頭213和介質泵26。膨脹罐251通過緩沖管路25安裝在三通接頭213的第三個接口。這樣，就將膨脹罐251安裝到介質泵26的入口處，并位于單向閥24和介質泵26之間。正常用水情況下，膨脹罐251用于吸收介質循環(huán)系統(tǒng)中由于壓力波動而產生的沖擊力，起到緩沖作用，以確保介質能夠穩(wěn)定循環(huán)；另一方面，在悶曬情況下，即長期不用水或者用水量較小而導致介質溫度高、蒸發(fā)氣化量增加時，介質中夾雜的氣泡也會經第一介質回液管路22 反向流入膨脹罐251中，從而避免了太陽能加熱系統(tǒng)中的集熱器、換熱器等部件脹裂，并確保介質的可靠循環(huán)。膨脹罐251水平安裝在底座1上。膨脹罐251可以具有除圓柱狀外形外的其他形狀，比如長方體等，可以降低高度。第一介質回液管路22的進口端與四通接頭20的第二接口連通，出口端伸出底座 1的后端面，并安裝有連接端口 222。第一介質回液管路22與第一介質進液管路21平行設置，為了減小占用底座1的面積，本實施例中的第一介質回液管路22設置在第一介質進液管路21的上方，同時第一介質回液管路22可以進行多次彎折，以使第二介質回液管路22 的出口端鄰近第一介質進液管路21的進口端。第一介質回液管路22上安裝有流量計28，優(yōu)選地，流量計28可以安裝在第一介質回液管路22的進口端與四通接頭20的第二接口連通之間。第二介質管路23與第一介質進液管路21平行設置，其一端伸出底座1的后端面， 并安裝有連接端口 231，另一端安裝有連接彎頭232。泄壓管路29與第一介質進液管路21平行設置，其一端伸出底座1的后端面，并安裝有連接端口 292，另一端與安裝在四通接頭20的第三接口的安全閥27連通。當介質循環(huán)系統(tǒng)中的壓力高于設定的安全值時，安全閥27會自動開啟泄壓，保護系統(tǒng)不受破壞。壓力表9安裝在四通接頭20的第四個接口。本實施例1中，第一介質回液管路22的伸出端、第二介質管路23和泄壓管路29的伸出端位于同一平面上，這樣使管路布置更加美觀。為了進一步減小太陽能工作站的體積，還可以將其中的各個管路上下重疊布置成兩排。如圖4所示，本實施例中的底座1為一金屬薄板。底座1的正面后端設有用于固定第一介質回液管路22、第二介質管路23和卸壓管路29的若干個卡口 11，在底座1的背面設有若干個支腳12，底座1上相應于第一介質進液管路21的連接彎頭211位置開設有通孔1211，供連接彎頭211伸出到底座1下面，相應于第二介質管路23的連接彎頭232位置開設有通孔1232，供連接彎頭232伸出到底座1下面。其中的卡口 11也可以是圓孔等其他結構的卡固部，只要能用來固定管路即可。底座1上相應于膨脹罐251位置開設供膨脹罐251部分通過的膨脹罐容置口 125，底座1的正面膨脹罐容置口 125的后沿處設有立板 7，立板7 —方面用于給膨脹罐251限位，另一方面，立板7還可以用來固定控制器8?？刂破?下部設有若干連接器插口。底座1背面鄰近膨脹罐容置口 125處設有L形膨脹罐托板 1125，該L形膨脹罐托板1125還可以用作支腳。底座1上相應于介質泵26位置設有供介質泵26部分通過的介質泵口 126，底座1背面鄰近介質泵口 126的相對側設有兩塊相互對正布置的L形介質泵托板1126，該L形介質泵托板1126也可以用作支腳。底座1的正面設有用于支撐第一介質進液管路21、第二介質管路23、泄壓管路29 和緩沖管路25的若干塊支撐件13，支撐件13也可以由卡箍等其他輔助固定件代替。在底座1的正面相應于緩沖管路25與膨脹罐251連接處設有管口支撐板16，管口支撐板16上端部設有與緩沖管路25的連接端口相匹配的凹槽。若干個卡口 11、若干個支腳12、若干個支撐件13、管口支撐板16，以及膨脹罐托板1125、介質泵托板1126、立板7可以與底座1均為一體結構。本實施例1中，底座1底面的形狀可以與太陽能加熱系統(tǒng)中的保溫水箱頂面形狀相吻合，例如保溫水箱的頂面為為半圓形、圓形、矩形等平面形狀時，底座1的底面形狀亦相應地是半圓形、圓形、矩形等平面形狀，但不以此例舉的形狀為限，只要與保溫水箱頂面形狀相吻合即可。這樣可以很方便地將本實施例的太陽能工作站放置在保溫水箱上面，以充分利用保溫水箱上面的空間，且使太陽能加熱系統(tǒng)整體布局整齊。由于本實施例1中的底座1是由金屬薄板制成，所以當底座1的底面形狀與整個底座的形狀基本一致。當將本實施例1的太陽能工作站放置到保溫水箱頂上時，一般適用于保溫水箱頂面為平面的情況。 當然，底座1不限于上述與保溫水箱頂面相吻合的形狀，其形狀也可以是與保溫水箱頂面不一致而適合于放置到擱架等其他物體上的形狀；同時本實施例的太陽能工作站不但能夠水平放置，其也可以豎直放置。底座1不限于上述的金屬薄板，其也可以采用現有的其他薄板類材料制成。
本實施例1的太陽能工作站還可以包括通過扣合連接或長螺栓連接等連接方式與底座1連接在一起的外罩(圖中未示出)，外罩的底端部相應于第一介質回液管路22、第二介質管路23和泄壓管路29的伸出端位置分別設置卡口，與底座1上的相應卡口 11對正， 進一步固定各管路。當用于固定各個管路的卡固部為圓孔時，外罩的底端部不必設置卡口。 在外罩上相應于控制器位置設有方便啟閉的后面板，以方便維護控制器8。外罩不但起到輔助固定各個管路的作用，還將太陽能工作站的所有部件罩住，起到保護作用。當外罩由EPP 或三聚氰胺等保溫材料制成時，還進一步起到保溫的作用。當將介質循環(huán)系統(tǒng)安裝到底座1時，將四通接頭20固定在底座1的正面，且靠近底座1的前端面；介質循環(huán)系統(tǒng)中各個管路的伸出端卡設在底座1的正面后端部的相應卡口 11內；將介質泵26容置到介質泵口 126內；將膨脹罐251容置到膨脹罐容置口 125內， 并用緩沖管路25將膨脹罐251連通到第一介質進液管路21上。安裝本實施例1的太陽能工作站時，可以將太陽能工作站放置在保溫水箱頂面， 將第一介質進液管路21的連接彎頭211與太陽能加熱系統(tǒng)中的換熱器的出液管連接起來， 將第一介質回液管路22的連接端口 222與集熱器的進液管連接起來，將第二介質管路23 的連接端口 231與集熱器的出液管連接起來，將第二介質管路23的連接彎頭232與換熱器的進液管連接起來。本實施例1中也可以不在底座1上設置支腳12，這時可以在底座1與保溫水箱頂面之間加墊塊，使底座1與保溫水箱頂面之間具有一定的空間，以容納連接彎頭與集熱器或換熱器的連接端口。集熱器內的高溫介質經第二介質管路23的出口端的連接彎頭232進入換熱器，換熱器位于水箱內，將熱量傳遞給水箱中的水而變成低溫介質，再經第一介質進液管路21的進口端的連接彎頭211進入第一介質進液管路21，依次經過單向閥24、三通接頭213、介質泵26、四通接頭20進入第一介質回液管路22，并經連接端口 222流至集熱器，然后經第二介質管路23流入換熱器，進入下一下循環(huán)。如此便提高了水箱內水的溫度。用戶通過連通于保溫水箱上的用戶終端用水管便可使用熱水。實施例2該實施例2的太陽能工作站與實施例1的不同之處僅在于介質循環(huán)系統(tǒng)中增加了一根與第一介質進液管路21平行安裝的熱水回水管30，該熱水回水管30的一端伸出底座1的后端面，并安裝有連接端口 301，另一端的連接端口為連接彎頭302。熱水回水管30 的伸出端與第一介質回液管路22的伸出端、第二介質管路23和泄壓管路29的伸出端位于同一平面上。相應地，底座1正面后端部設有用于固定熱水回水管30的卡口和用于支撐熱水回水管30的支撐件，在底座1上相應于連接彎頭302位置設有通孔1302，以供連接彎頭302 伸出到底座1下面。使用時，連接彎頭302與保溫水箱連通，連接端口 301與用戶終端用水管連通，保溫水箱內的熱水經熱水回水管30至用戶終端用水管，這樣可以使太陽能加熱系統(tǒng)的管路布局更整齊、美觀。該實施例2的太陽能工作站的其他與實施例1結構相同的部分，這里不再贅述。實施例3該實施例3的太陽能工作站與實施例2的不同之處僅在于介質循環(huán)系統(tǒng)中增加了一根與第一介質進液管路21平行安裝的熱水進水管31和安裝在熱水進水管31上的水泵32，該熱水進水管31的一端伸出底座1的后端面，并安裝有連接端口 311，另一端的連接端口為連接彎頭312。熱水進水管31的伸出端與熱水回水管30的伸出端、第一介質回液管路22的伸出端、第二介質管路23和泄壓管路29的伸出端位于同一平面上。相應地，底座1正面后端部設有用于固定熱水進水管31的卡口和用于支撐熱水進水管31支撐件，在底座1上相應于連接彎頭312位置設有通孔1312，以供連接彎頭312伸出到底座1下面，在相應于水泵32位置開設有供水泵32部分通過的水泵容置口 321，底座1 背面鄰近水泵容置口 321的相對側設有兩塊相對布置的水泵托板1321。使用時，連接彎頭 312與保溫水箱連通，連接端口 311與用戶終端用水管連通。這時，由熱水進水管31、保溫水箱、熱水回水管30、和用戶終端用水管組成一個即熱水循環(huán)系統(tǒng)。當用戶終端用水管的溫度降低到控制系統(tǒng)設定的溫度以下，并且保溫水箱溫度高于設定管路溫度一定值，例如5°C 時，水泵啟動，將管路中的冷水抽入保溫水箱中，保溫水箱中的高溫水與管路中的冷水再次混合出滿足設定條件的熱水。當用戶用水時，一打開水龍頭即出熱水。該實施例3的太陽能工作站具有即開即熱功能，該實施例3的其他與實施例2結構相同的部分，這里不再贅述。實施例4如圖5、圖6、圖7和圖8所示，本實施例4的太陽能工作站包括底座5、控制器8和介質循環(huán)系統(tǒng)2。介質循環(huán)系統(tǒng)2的所有部件均安裝在底座5上?？刂破饕部梢园惭b在底座5上。介質循環(huán)系統(tǒng)2包括四通接頭20、第一介質管路、第二介質管路23、緩沖管路25、 卸壓管路29、單向閥24、膨脹罐251、介質泵26、安全閥27、流量計28和壓力表9等。各個管路基本相互平行布置，且伸出端均位于底座后面，各個管路基本與底座平行。即本實施例 4介質循環(huán)系統(tǒng)的結構與實施例1中介質循環(huán)系統(tǒng)的結構相同，這里不再贅述。本實施例4 與實施例1最大的區(qū)別在于底座的結構。本實施例4的太陽能工作站的底座5為一塊能夠開設各種容置槽的具有一定厚度的厚板，優(yōu)選地，底座5由EPP或三聚氰胺等保溫材料制成，但不以此為限。保溫底座5底面的形狀可以與太陽能加熱系統(tǒng)中的保溫水箱頂面形狀相吻合，例如當保溫水箱的頂面是球面形狀時，保溫底座5的底面形狀也為球面形狀(見圖11)，當然保溫底座底面的形狀不限于球面形狀，還可以是錐臺形或者其他平面形狀等，只要與保溫水箱頂面形狀相吻合即可。 這樣可以很方便地將本實施例的太陽能工作站放置在保溫水箱上面并與保溫水箱貼合，不但充分利用了保溫水箱上面的空間，使安裝有本發(fā)明的太陽能工作站的太陽能加熱系統(tǒng)整體布局整齊、合理，而且可以代替保溫水箱頂部的保溫層，起到保溫作用。如圖7所示，本實施例4中的底座5的正面沿前后方向設有用于固定介質循環(huán)系統(tǒng)的第一介質進液管路21、第二介質管路23、第一介質回液管路22和卸壓管路29的若干個容置槽511，容置槽511的半徑等于或稍大于所容置的相應管路的半徑。底座5上相應于第一介質進液管路21、第二介質管路23的另一端連接端口位置分別開設有通孔512，底座 5上相應于介質泵26位置設有容置部分介質泵26的介質泵容置槽526 (見圖9)，相應于膨脹罐251位置設有容置部分膨脹罐251的膨脹罐容置槽525 (見圖8)。在底座5上介質循環(huán)管路與膨脹罐251之間設有隔板53。底座5上還設有線路通孔17，以便各種控制管線從底座下面伸出上來與控制器連接。
本實施例4的太陽能工作站還可以包括與底座5連接在一起的外罩(圖中未示出)，外罩的底端部相應于各個管路伸出端位置設有卡槽。外罩不但起到輔助固定各個管路的作用，還將太陽能工作站的所有部件罩住，起到保護作用。當外罩由EPP或三聚氰胺等保溫材料制成時，還進一步起到保溫的作用。當將介質循環(huán)系統(tǒng)安裝到底座1時，將四通接頭20固定在底座1的正面，且靠近底座1的前端面；介質循環(huán)系統(tǒng)中各個管路放置到相應的容置槽511內；將介質泵26容置到介質泵容置槽526內；將膨脹罐251容置到膨脹罐容置槽525內，并用緩沖管路25將膨脹罐251連通到第一介質進液管路21上。本實施例4的太陽能工作站與太陽能加熱系統(tǒng)中的其他部件的結構同實施例1， 這里不再贅述。實施例5該實施例5的太陽能工作站與實施例4結構相同的部分不再贅述。該實施例5的太陽能工作站與前述實施例4的不同之處在于介質循環(huán)系統(tǒng)中增加了一根與第一介質進液管路21平行安裝的熱水回水管30。相應地，底座5的正面還設有用于固定熱水回水管30的容置槽，底座5上相應于熱水回水管的另一端連接端口位置開設有通孔。熱水回水管30的結構、熱水回水管30與底座5的之間的位置關系，以及有關熱水回水管30的工作原理與實施例2中所述相同，不再贅述。實施例6該實施例6的太陽能工作站與實施例5結構相同的部分不再贅述。該實施例6的太陽能工作站與前述實施例5的不同之處在于介質循環(huán)系統(tǒng)中增加了一根與第一介質進液管路21平行安裝的熱水進水管31和安裝在熱水進水管31上的水泵32。相應地，底座5的正面設有用于固定熱水進水管31的容置槽，底座5上相應于熱水進水管31的另一端連接端口位置開設有通孔531，底座5上相應于水泵32位置設有容置水泵32部分的水泵容置槽532。熱水進水管31的結構、熱水進水管31與底座5的之間的位置關系，以及有關熱水進水管31的工作原理與實施例3中所述相同，不再贅述。實施例7該實施例7的太陽能工作站與實施例4、5、6的不同之處在于在底座5正面設置有與其一體的若干個承載座54，其中一個承載座設置在底座5后部，其他承載座設置在底座5中部和前部，用于容置介質循環(huán)系統(tǒng)中各個管路的容置槽511設置在承載座54上，介質泵26和水泵32的容置槽也可以設置在承載座54上(見圖8)。本實施例7還包括一個用于輔助固定管路的上卡緊件15(見圖6)，該上卡緊件15的截面可以為L形板，L形板的豎直部分具有卡緊到各個管路上面的卡口 151，水平部分或者豎直部分在合適的位置可以固定到保溫水箱上或者立板7上。這樣，使各個管路的固定更牢固。本實施中，由于具有一定高度的承載座54，容置槽設置在承載座54上，所以安裝在這些容置槽內的管路與底座5 上表面之間具有一定距離，管路連接端口處的連接彎頭就可以不必伸出到底座5下面。在連接太陽能工作站的介質管路與集熱器、換熱器時，可以使集熱器、換熱器的連接端口由底座5的相應通孔中伸出到底座5上表面，從而可以在底座5上面進行各管路的連接，因此連接操作更方便。
該實施例7的太陽能工作站其他的與實施例4、5、6相同之處不再贅述。實施例8如圖9所示，該實施例8的太陽能工作站與實施例4、5、6、7的不同之處在于底座 5上用于容置各個管路的容置槽，如第一介質回液管路22的容置槽、第二介質管路23的容置槽、泄壓管路29的容置槽、熱水回水管30的容置槽和熱水進水管31的容置槽中的任意兩個上下重疊布置，形成一個連通的容置槽，也就是一個容置槽中上下重疊布置有兩根管路，這樣可以減小用于容置管路的容置槽的數量，使各個管路布置更集中，從而使太陽能工作站的整體布局更加緊湊。另外，關于膨脹罐的安裝，也可以通過固定于底座5上的相互平行的3塊膨脹罐固定筋板55和立板7來定位膨脹罐的位置，這時可以不必在保溫底座5上設置膨脹罐容置槽。該實施例8的太陽能工作站其他的與前述實施例4、5、6、7相同之處不再贅述。實施例9如圖10所示，該實施例9的太陽能工作站與實施例4、5、6、7、8的不同之處在于 太陽能工作站還包括一塊覆蓋部分底座5并位于膨脹罐251 —側的蓋板6，在蓋板6下面相應于第一介質進液管路21、第一介質回液管路22、第二介質管路23、熱水回水管30、熱水進水管31處分別設有容置槽，在相應于介質泵26位置設有使介質泵外露的缺口，在相應于水泵32位置設有使水泵外露的缺口。蓋板6可以由與底座5相同的保溫材料制成。因此， 本實施例中的蓋板6—方面可以起到輔助固定各管路的作用，另一方面還可以給各管路保溫。另外，在蓋板6頂面可以開設用于固定控制器8的控制器容置槽，這樣就可以將控制器 8相對于底座5水平安裝在太陽能工作站中了，當然控制器8可以任何角度安裝，例如豎直安裝，傾斜一定角度等。該實施例9的太陽能工作站其他的與前述實施例4、5、6、7、8相同之處不再贅述。本發(fā)明的太陽能工作站中，介質循環(huán)管路的固定不限于上述提到的利用卡口或者容置槽固定方式，傳統(tǒng)的其他管路固定方式也適用于本發(fā)明，例如利用管路夾等；同樣介質泵、水泵、膨脹罐也不限于上述提到的利用容置槽，或者固定筋板，或者容置口加托板的固定方式，傳統(tǒng)的其他固定方式也適用于本發(fā)明。雖然已參照幾個典型實施例描述了本發(fā)明，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實施而不脫離發(fā)明的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
權利要求
1.一種太陽能工作站，用于太陽能加熱系統(tǒng)，所述太陽能加熱系統(tǒng)包括保溫水箱，所述太陽能工作站包括控制器和介質循環(huán)系統(tǒng)，所述介質循環(huán)系統(tǒng)包括由第一介質管路和第二介質管路組成的介質循環(huán)管路、分別與所述介質循環(huán)管路連通的卸壓管路和緩沖管路，以及安裝在所述介質循環(huán)管路上的單向閥和介質泵、安裝在所述緩沖管路上的膨脹罐、安裝在所述泄壓管路上的安全閥，其特征在于，所述太陽能工作站還包括底座，所述介質循環(huán)系統(tǒng)的所有部件均集成在所述底座上。
2.如權利要求1所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站還包括安裝在所述底座上的熱水回水管。
3.如權利要求2所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站還包括熱水進水管和安裝在所述熱水進水管上的水泵。
4.如權利要求1所述的太陽能工作站，其特征在于，所述介質循環(huán)系統(tǒng)中的所述第一介質管路、第二介質管路、泄壓管路和膨脹罐均沿與所述底座平行的方向安裝在所述底座上，且所述第一介質管路、第二介質管路和泄壓管路的一端分別伸出所述底座的后端面，所述底座上相應于所述第一介質管路、第二介質管路和泄壓管路的另一端分別設有通孔。
5.如權利要求4所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站還包括沿與所述底座平行的方向安裝在所述底座上的熱水回水管，且所述熱水回水管的一端伸出所述底座的后端面，所述底座上相應于所述熱水回水管的另一端設有通孔。
6.如權利要求5所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站還包括沿與所述底座平行的方向安裝在所述底座上的熱水進水管，以及安裝在所述熱水進水管上的水泵，且所述熱水進水管的一端伸出所述底座的后端面，所述底座上相應于所述熱水進水管的另一端設有通孔。
7.如權利要求4所述的太陽能工作站，其特征在于，所述第一介質管路包括相互平行且在一端連通的第一介質進液管路和第一介質回液管路。
8.如權利要求7所述的太陽能工作站，其特征在于，所述單向閥和介質泵沿著介質流動方向依次安裝在所述第一介質進液管路上，所述緩沖管路連通于所述單向閥和所述介質泵之間的所述第一介質進液管路上。
9.如權利要求1-8之任一項所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站中的各個管路上、下重疊布置成至少兩排。
10.如權利要求1-8之任一項所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座底面形狀與太陽能加熱系統(tǒng)中的所述保溫水箱的頂面形狀相吻合。
11.如權利要求1所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座的正面設有用于固定所述第一介質管路和第二介質管路的若干個卡固部，所述底座上設有膨脹罐固定裝置和介質泵收容固定裝置。
12.如權利要求11所述的太陽能工作站，其特征在于，膨脹罐固定裝置包括設置于所述底座上相應于所述膨脹罐位置的供所述膨脹罐部分通過的膨脹罐容置口和設置在所述底座背面鄰近所述膨脹罐容置口處的膨脹罐托板；所述介質泵收容固定裝置包括設置于所述底座上相應于所述介質泵位置的供介質泵部分通過的介質泵口和分別設置在所述底座背面鄰近所述介質泵口相對側的兩塊介質泵托板。
13.如權利要求12所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座的正面設有用于支撐所述第一介質管路、第二介質管路、泄壓管路和緩沖管路的若干個輔助固定件。
14.如權利要求13所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座為一金屬板，在所述底座的背面設有若干個支腳，所述若干個卡固部、若干個支腳、若干個輔助固定件，以及所述膨脹罐托板、介質泵托板與所述底座均為一體結構。
15.如權利要求11所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座的正面設有用于固定所述熱水回水管的若干個卡固部。
16.如權利要求15所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座的正面設有用于固定所述熱水進水管的若干個卡固部，所述底座上設有水泵收容固定裝置。
17.如權利要求16所述的太陽能工作站，其特征在于，所述水泵收容固定裝置包括設置在所述底座上相應于所述水泵位置的供所述水泵部分通過的水泵容置口和分別設置在所述底座背面鄰近所述水泵容置口的相對側的兩塊水泵托板。
18.如權利要求11所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站還包括與所述底座連接在一起的外罩。
19.如權利要求18所述的太陽能工作站，其特征在于，所述外罩上相應于所述控制器位置設有方便啟閉的后面板。
20.如權利要求1所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座的正面設有用于固定所述介質循環(huán)系統(tǒng)的第一介質管路、第二介質管路和卸壓管路的若干個容置槽，所述底座上相應于所述膨脹罐位置設有至少兩塊相互平行的膨脹罐固定筋板或者設置能容置部分膨脹罐的膨脹罐容置槽，所述底座上相應于所述介質泵位置設有容置部分介質泵的介質泵容置槽。
21.如權利要求20所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座的正面還設有用于固定所述熱水回水管的容置槽。
22.如權利要求21所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座的正面還設有用于固定所述熱水進水管的容置槽和用于容置部分水泵的水泵容置槽。
23.如權利要求20、21或22所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座的正面還設有若干個承載座，所述各個容置槽分別設置在所述的若干個承載座上。
24.如權利要求23所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站還包括一個用于輔助固定各個管路的上卡緊件。
25.如權利要求20、21或22所述的太陽能工作站，其特征在于，所述各個容置槽中的任意兩個上下重疊布置，形成一個連通的容置槽，用于容置相互重疊布置的管路。
26.如權利要求23所述的太陽能工作站，其特征在于，所述各個容置槽中的任意兩個上下重疊布置，形成一個連通的容置槽，用于容置相互重疊布置的管路。
27.如權利要求20所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站還包括一塊覆蓋部分底座并位于所述膨脹罐一側的蓋板，在所述蓋板下面相應于所述第一介質管路和第二介質 管路位置分別設有容置槽，在相應于所述介質泵位置設有使所述介質泵外露的缺
28.如權利要求27所述的太陽能工作站，其特征在于，在所述蓋板下面相應于所述熱水回水管處設有容置槽。
29.如權利要求28所述的太陽能工作站，其特征在于，在所述蓋板下面相應于所述熱水進水管處設有容置槽，在相應于所述水泵位置設有使所述水泵外露的缺口。
30.如權利要求27所述的太陽能工作站，其特征在于，所述蓋板頂面設有用于固定所述控制器的控制器容置槽。
31.如權利要求27所述的太陽能工作站，其特征在于，所述底座和所述蓋板均由保溫材料制成。
32.如權利要求27所述的太陽能工作站，其特征在于，所述太陽能工作站還包括與所述底座連接在一起的外罩，所述外罩的底端部相應于各個管路伸出端位置設有卡槽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于太陽能加熱系統(tǒng)的太陽能工作站，包括控制器和介質循環(huán)系統(tǒng)，介質循環(huán)系統(tǒng)包括由第一介質管路和第二介質管路組成的介質循環(huán)管路、分別與介質循環(huán)管路連通的卸壓管路和緩沖管路，以及安裝在介質循環(huán)管路上的單向閥和介質泵、安裝在緩沖管路上的膨脹罐、安裝在泄壓管路上的安全閥。太陽能工作站還包括底座，介質循環(huán)系統(tǒng)的所有部件均集成在底座上。本發(fā)明結構緊湊，體積小，空間布局合理減小空間占用量；同時，由于膨脹罐也固定在底座上，從而避免了緩沖管路容易受到外力作用而導致膨脹罐的作用失效的情況發(fā)生，因此，使用本發(fā)明的太陽能工作站的太陽能加熱系統(tǒng)運行可靠。
文檔編號F24J2/46GK102226588SQ20111010273
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權日2011年4月22日
發(fā)明者林歡喜, 羅伯特·格列韋, 袁磊, 趙學琴 申請人:格倫德福斯管理聯合股份公司