專利名稱：模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法。
背景技術(shù)：
模塊化冷(熱)水機組是一種廣泛應(yīng)用于工廠、辦公大樓、賓館等場合的大型中央空調(diào)機組。是由多臺小冷量的空調(diào)機組組合而成的，方便擴容，最適合負(fù)荷多變的場合，應(yīng)用十分廣泛。傳統(tǒng)的控制技術(shù)對不同工況的適應(yīng)性差，控制滯后，引起空調(diào)機組頻繁啟停， 甚于多臺模塊機組同時啟動，造成對電網(wǎng)的嚴(yán)重沖擊。傳統(tǒng)控制方法為多段式調(diào)節(jié)，在設(shè)定溫度處根據(jù)壓縮機的數(shù)量設(shè)定溫度偏差，當(dāng)溫度變化時，根據(jù)編好的控制程序控制投入運行的壓縮機的數(shù)量。這種方法控制簡單，控制精度低，機組容易頻繁啟停，這樣就難以滿足變工況的控制要求、生產(chǎn)工藝需求及空調(diào)舒適性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種控制穩(wěn)定、控制精度高、能有效保證機組工作壽命的模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法， 其中所述模塊化冷/熱水機組包括若干模塊組，所述若干模塊組按順序編號分別連接于總進(jìn)水水路和總出水水路，每一所述模塊組包含兩臺壓縮機，所述每一模塊組的進(jìn)水端設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與設(shè)置在外圍的控制器相連接，所述控制器還連接有控制面板，所述模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法包括以下步驟
(a)通過所述控制面板設(shè)定制冷進(jìn)水溫度值Tc、制熱進(jìn)水溫度值Th及溫度變化率§， 并把設(shè)定的Tc值、Th值及§值保存在所述控制器內(nèi)；
(b)根據(jù)步驟a中設(shè)定的Tc值設(shè)定若干個制冷溫度區(qū)間△Ten，其中η為變量，根據(jù)步驟a中設(shè)定的Th值設(shè)定若干個制熱溫度區(qū)間AThn，其中η為變量；
(c)通過所述溫度傳感器檢測進(jìn)水溫度Tin并把檢測到的進(jìn)水溫度Tinl值反饋至所述控制器；
(d)間隔時間ts再次檢測進(jìn)水溫度Tin并把檢測到的進(jìn)水溫度Tin2值反饋至所述控制器；
(e)計算平均進(jìn)水溫度Tinp根據(jù)若干個模塊組檢測到的進(jìn)水溫度值，去除最高溫度值和最低溫度值后，把余下的溫度值取平均值，得到平均進(jìn)水溫度Tinp ；只有一個模塊組時，直接取該模塊組的進(jìn)水溫度為平均進(jìn)水溫度Tinp ；只有兩個模塊組時，則直接取這兩個模塊組檢測到的溫度值的平均數(shù)為平均進(jìn)水溫度Tinp ；
(f)根據(jù)步驟c檢測到的Tinl值和步驟d檢測到的Tin2值按以下公式計算實際溫度變化速率§n，
制冷時，§n= (Tinl- Tin2)/ts, 制熱時，§n= (Tin2- Tinl)/ts ；(g)根據(jù)步驟e計算到的平均進(jìn)水溫度Tinp和步驟f計算到的實際溫度變化速率§η, 結(jié)合步驟b設(shè)定的溫度區(qū)間，對比進(jìn)水溫度Tin所處的溫度區(qū)間及實際溫度變化速率§ η 與設(shè)定溫度變化速率§之間的偏差情況，判斷壓縮機運行的數(shù)量；
(h)由所述控制器改變機組的壓縮機投入數(shù)量；
(i)返回步驟d繼續(xù)檢測進(jìn)水溫度Tin，結(jié)合前一次檢測到的檢測到的Tin值，執(zhí)行步驟e。所述步驟b中設(shè)定的制冷溫度區(qū)間ATcn的數(shù)目和制熱溫度區(qū)間AThn的數(shù)目均為五，即η取5，制冷溫度區(qū)間分別為Δ Tel、ATc2、ATc3、ATc4、ATc5，制熱溫度區(qū)間分別為AThl、ATh2、ATh3、ATh4、Δ Th5，制冷溫度區(qū)間和制熱溫度區(qū)間的具體分布情況如下
制冷時，ATcl 彡 Tc+tl ； Tc+t2 < ATc2 < Tc+tl ；Tc-t3 ^ Δ Tc3 ^ Tc+t2 ；Tc-t4
<ATc4 < Tc-t3 ； ATc5 彡 Tc_t4 ；tl、t2、t3、t4 為表示溫度的數(shù)值，其中 tl > t2，t3
<t4 ；
制熱時，AThl 彡 Th-t5 ；Th-t5 < Δ Th2 < Th_t6 ；Th_t6 彡 Δ Th3 彡 Th+t7 ；Th+t7
<ATh4 < Th+t8 ； Δ Th5 ^ Th+t8 ；t5、t6、t7、t8 為表示溫度的數(shù)值，其中 t5 > t6, t7
<t8。當(dāng)冷/熱水機組在符合開機的情況下，模塊組內(nèi)的壓縮機啟停順序按以下原則進(jìn)行
1)給所述若干模塊組設(shè)定編號η，η為變量，即第一個模塊組為1，第二個模塊組為2， 第η個模塊組為η，其中η的取值范圍為η=1 16 ；
2)首臺壓縮機與第二臺壓縮機之間的啟動時間間隔為Ts+Δ 1，Δ 1是表示時間的數(shù)
值；
3)將所有壓縮機分為4部分，啟動時，相鄰部分之間時間間隔分別為Ts+ΔΙ、Ts+A2、 Ts+Δ 3, Ts+Δ 4, Δ2、Δ3、Δ 4是表示時間的數(shù)值，即壓縮機總數(shù)除以4的整數(shù)倍序號往下取整，處在這些序號的壓縮機與其后相鄰的壓縮機啟動時間間隔依次為Ts+A2、Ts+A3、 Ts+Δ 4，其余的壓縮機啟動時間間隔為Ts ；
4)在整個模塊化冷/熱水機組第一次運行時，各個壓縮機按順序編號啟動，之后按照先開先停、先停先開得原則進(jìn)行運作；
I .制冷時，
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATcl時，
①若§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動；
②若§η>§時，保持已開啟的壓縮機數(shù)量不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc2時，
①若§η > §時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機；
②若0.4§<§時，保持開啟的壓縮機數(shù)量不變；
③若§η<0.4§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動；
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc3時，壓縮機開啟數(shù)量保持不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc4時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間Δ Tc5時，壓縮機間隔時間T2依次緊急停機；
5II .制熱時，
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間AThl時，
①若§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動；
②若§n>§時，保持已開啟的壓縮機數(shù)量不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATh2時，
①若§η > §時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機；
②若0.4§<§時，保持開啟的壓縮機數(shù)量不變；
③若§η < 0. 4 §時，間隔時間Ts依次開啟壓縮機；
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間AThS時，壓縮機開啟數(shù)量保持不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATh4時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間Δ Th5時，壓縮機間隔時間T2依次緊急停機。所述控制器為可編程控制器。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明利用溫度傳感器感應(yīng)到進(jìn)水的溫度，根據(jù)進(jìn)水溫度和進(jìn)水溫度變化速率來對模塊組中壓縮機投入數(shù)量進(jìn)行控制，以及控制壓縮機間隔一定時間順序地啟停，所以避免了傳統(tǒng)方法中壓縮機頻繁啟停的現(xiàn)象，根據(jù)本發(fā)明設(shè)定的壓縮機啟停邏輯，機組啟動運行時，能依次間隔啟動，從而改善對電網(wǎng)的沖擊，起到緩沖作用。 而運行過程中，能更準(zhǔn)確地根據(jù)不同工況運行其壓縮機的數(shù)量，減少壓縮機頻繁啟停的現(xiàn)象，也就減少了啟動損耗；同時使壓縮機機組更快、更精確地適應(yīng)負(fù)荷需求，從而節(jié)約能源， 延長機組的壽命。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡要示意圖； 圖2是壓縮機機組啟停原則示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明是一種模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法。在本實施例中，如圖1 所示，所述模塊化冷/熱水機組包括九個模塊組1。在本發(fā)明中，所述模塊組1的數(shù)目不能多于16個。所述模塊組1按順序編號分別連接于總進(jìn)水水路2和總出水水路3，每一所述模塊組1包含兩臺壓縮機41、42，所述每一模塊組1的進(jìn)水端設(shè)置有溫度傳感器5，所述溫度傳感器5與設(shè)置在外圍的控制器相連接，所述控制器為可編程控制器，所述控制器還連接有控制面板。所述模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法包括以下步驟
(a)通過所述控制面板設(shè)定制冷進(jìn)水溫度值Tc、制熱進(jìn)水溫度值Th及溫度變化率 §，并把設(shè)定的Tc值、Th值及§值保存在所述控制器內(nèi)，在本實施例中，設(shè)定Tc=12°C， Th=40°C, § =0. 5 °C /min ；
(b)根據(jù)步驟a中設(shè)定的Tc值設(shè)定五個制冷溫度區(qū)間ΔTen，其中η為變量，η取值為 5，制冷溫度區(qū)間分別為Δ Tel、ATc2、ATc3、ATc4、Δ Tc5 ；根據(jù)步驟a中設(shè)定的1 值設(shè)定五個制熱溫度區(qū)間ΔΙ η，其中η為變量，η取值為5，制熱溫度區(qū)間分別為AThl、ATh2、 ATh3、Δ Μ、ATh5 ；
制冷溫度區(qū)間和制熱溫度區(qū)間的具體分布情況如下制冷時，ATcl 彡 Tc+tl ； Tc+t2 < ATc2 < Tc+tl ；Tc-t3 ^ Δ Tc3 ^ Tc+t2 ；Tc-t4
<ATc4 < Tc-t3 ； ATc5 彡 Tc_t4 ；tl、t2、t3、t4 為表示溫度的數(shù)值，其中 tl > t2，t3
<t4，在本實施例中，取 tl=4，t2=l，t3=l，t4=2. 5，tl、t2、t3、t4 的單位為。C，Tc 設(shè)定為 12°C，即制冷溫度區(qū)間如下，
ATcl 彡 160C ； 13°C< ATc2 < 16°C ；Δ Tc3 彡 13°C ；9. 5°C< Δ Tc4 < 11°C ； ATc5 彡 9. 5 °C ；
制熱時，AThl 彡 Th-t5 ；Th-t5 < Δ Th2 < Th_t6 ；Th_t6 彡 Δ Th3 彡 Th+t7 ；Th+t7
<Δ Th4 < Th+t8 ； Δ Th5 ^ Th+t8 ；t5、t6、t738 為表示溫度的數(shù)值，其中 t5 > t6，t7 < 偽在本實施例中，取t5=4，t6=l, t7=l, t8=2. 5，t5、t6、t7、t8的單位為。C，Th設(shè)定為40°C，即制熱溫度區(qū)間如下，
AThl 彡 360C ；36°C< Δ Th2 < 39°C ；39°C 彡 Δ Th3 彡 41 °C ；41°C< Δ Th4 < 42. 5°C ； ATh5 彡 42. 5 °C ；
(c)通過所述溫度傳感器檢測進(jìn)水溫度Tin并把檢測到的進(jìn)水溫度Tinl值反饋至所述控制器；
(d)間隔時間ts再次檢測進(jìn)水溫度Tin并把檢測到的進(jìn)水溫度Tin2值反饋至所述控制器，本實施例中，取ts值為Imin ；
(e)計算平均進(jìn)水溫度Tinp根據(jù)模塊組檢測到的進(jìn)水溫度值，去除最高溫度值和最低溫度值后，把余下的溫度值取平均值，得到平均進(jìn)水溫度Tinp ；只有一個模塊組時，直接取該模塊組的進(jìn)水溫度為平均進(jìn)水溫度Tinp ；只有兩個模塊組時，則直接取這兩個模塊組檢測到的溫度值的平均數(shù)為平均進(jìn)水溫度Tinp ；
(f)根據(jù)步驟c檢測到的Tinl值和步驟d檢測到的Tin2值按以下公式計算實際溫度變化速率§ η,
制冷時，§ n= (Tinl- Tin2)/ts，ts 取值 lmin， 制熱時，§n= (Tin2- Tinl)/ts，ts 取值 lmin ；
(g)根據(jù)步驟e計算到的平均進(jìn)水溫度Tinp和步驟f計算到的實際溫度變化速率§η, 結(jié)合步驟b設(shè)定的溫度區(qū)間，對比進(jìn)水溫度Tin所處的溫度區(qū)間及實際溫度變化速率§ η 與設(shè)定溫度變化速率§之間的偏差情況，判斷壓縮機運行的數(shù)量；
(h)由所述控制器改變機組的壓縮機投入數(shù)量；
(i)返回步驟d繼續(xù)檢測進(jìn)水溫度Tin，結(jié)合前一次檢測到的檢測到的Tin值，執(zhí)行步驟e。 當(dāng)冷/熱水機組在符合開機的情況下，模塊組內(nèi)的壓縮機啟停順序按以下原則進(jìn)行
1)給所述九個模塊組設(shè)定編號n，n取值為9，n為變量，即第一個模塊組為1，第二個模塊組為2，……，第9個模塊組為9;
2)首臺壓縮機與第二臺壓縮機之間的啟動時間間隔為Ts+ΔΙ，Δ1是表示時間的數(shù)值，在本實施例中，Δ 1取值為aiiin ；
3)將所有壓縮機分為4部分，啟動時，相鄰部分之間時間間隔分別為Ts+Δ1、Ts+A2、 Ts+Δ 3, Ts+Δ 4, Δ2、Δ3、Δ 4是表示時間的數(shù)值，即壓縮機總數(shù)除以4的整數(shù)倍序號， 往下取整，處在這些序號的壓縮機與其后相鄰的壓縮機啟動時間間隔依次為Ts+Δ 2、Ts+A3、Ts+A4，其余的壓縮機啟動時間間隔為Ts，本實施例中，設(shè)定A2=lmin, A3=3min, A4=5min ；本實施例中設(shè)置有九個模塊組，則共有18臺壓縮機，18/4=4. 5，除首臺外，其后需要調(diào)整啟動時間間隔的壓縮機序號是4. 5的倍數(shù)，依次為4. 5,9,13. 5，往下取整后，為4、 9、13，具體啟動間隔如圖2所示，其余處于其它序號位置的壓縮機的啟動間隔時間默認(rèn)為 Ts ；
4)在整個模塊化冷/熱水機組第一次運行時，各個壓縮機按順序編號啟動，之后按照先開先停、先停先開的原則進(jìn)行運作；
I.制冷時，
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATcl時，
①若§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動；
②若§n>§時，保持已開啟的壓縮機數(shù)量不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc2時，
①若§η > §時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機，本實施例中，Tl=5min ；
②若0.4§<§時，保持開啟的壓縮機數(shù)量不變；
③若§n<0.4§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動；
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc3時，壓縮機開啟數(shù)量保持不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間Δ Tc4時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機，本實施例中，Tl=5min ；
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間Δ Tc5時，壓縮機間隔時間T2依次緊急停機， 本實施例中，T2=2min ；
II.制熱時，
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間AThl時，
①若§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動；
②若§n>§時，保持已開啟的壓縮機數(shù)量不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATh2時，
①若§n>§時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機，這里，和制冷的情況一樣，Tl=5min;
②若0.4§<§時，保持開啟的壓縮機數(shù)量不變；
③若§η < 0. 4 §時，間隔時間Ts依次開啟壓縮機；
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間AThS時，壓縮機開啟數(shù)量保持不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATh4時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機， Tl=5min ；
當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間Δ Th5時，壓縮機間隔時間T2依次緊急停機， 與制冷時相同，設(shè)定T2=2min。例如，在制冷狀態(tài)下，若此時檢測到的平均進(jìn)水溫度14°C，ts=lmin時間后檢測到的平均進(jìn)水溫度為14. TC，平均進(jìn)水溫度處于制冷溫度區(qū)間ATc2，則§n=-0. TC/min < 0. 4 § =0. 2°C /min，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動；若檢測到的平均進(jìn)水溫度為13. 7ts=lmin前檢測到的平均進(jìn)水溫度為14. 3°C，平均進(jìn)水溫度處于制冷溫度區(qū)間ATc2, §n=0. 6°C /min > § =0. 5°C/min，則每過時間Tl=5min依次關(guān)閉壓縮機。在制熱狀態(tài)下，若此時檢測到的平均進(jìn)水溫度為36.8°C，ts=lmin時間后檢測到的平均進(jìn)水溫度為38. 4°C，平均進(jìn)水溫度處于制熱溫度區(qū)間ATh2，§ n=l. 6°C /min > § =0. 5°C/min，則每過時間Tl=5min依次關(guān)閉壓縮機；若檢測到的平均進(jìn)水溫度為39. 5°C， ts=lmin前檢測到的平均進(jìn)水溫度為40.2°C，平均進(jìn)水溫度處于制熱溫度區(qū)間Δ Th3，則壓縮機開啟數(shù)量保持不變。當(dāng)然，上述實施例中的溫度值和時間值可以根據(jù)需要任意設(shè)定，并不局限于實施例中數(shù)據(jù)。根據(jù)本發(fā)明設(shè)定的壓縮機啟停邏輯，機組啟動運行時，能依次間隔啟動，從而改善對電網(wǎng)的沖擊，起到緩沖作用。而運行過程中，能更準(zhǔn)確地根據(jù)不同工況運行其壓縮機的數(shù)量，減少壓縮機頻繁啟停的現(xiàn)象，也就減少了啟動損耗；同時使壓縮機機組更快、更精確地適應(yīng)負(fù)荷需求，從而節(jié)約能源，延長機組的壽命。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于冷/熱水機組控制領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法，所述模塊化冷/熱水機組包括若干模塊組(1)，所述若干模塊組(1)按順序編號分別連接于總進(jìn)水水路(2)和總出水水路(3)， 每一所述模塊組(1)包含兩臺壓縮機(41、42 )，所述每一模塊組(1)的進(jìn)水端設(shè)置有溫度傳感器(5 )，所述溫度傳感器(5 )與設(shè)置在外圍的控制器相連接，所述控制器還連接有控制面板，其特征在于，所述模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法包括以下步驟通過所述控制面板設(shè)定制冷進(jìn)水溫度值Tc、制熱進(jìn)水溫度值Th及溫度變化率§，并把設(shè)定的Tc值、Th值及§值保存在所述控制器內(nèi)；根據(jù)步驟a中設(shè)定的Tc值設(shè)定若干個制冷溫度區(qū)間△ Ten，其中η為變量，根據(jù)步驟a 中設(shè)定的Th值設(shè)定若干個制熱溫度區(qū)間AThn，其中η為變量；通過所述溫度傳感器檢測進(jìn)水溫度Tin并把檢測到的進(jìn)水溫度Tinl值反饋至所述控制器；間隔時間ts再次檢測進(jìn)水溫度Tin并把檢測到的進(jìn)水溫度Tin2值反饋至所述控制器；計算平均進(jìn)水溫度Tinp 根據(jù)若干個模塊組檢測到的進(jìn)水溫度值，去除最高溫度值和最低溫度值后，把余下的溫度值取平均值，得到平均進(jìn)水溫度Tinp ；只有一個模塊組時，直接取該模塊組的進(jìn)水溫度為平均進(jìn)水溫度Tinp ；只有兩個模塊組時，則直接取這兩個模塊組檢測到的溫度值的平平均數(shù)為平均進(jìn)水溫度Tinp ；根據(jù)步驟c檢測到的Tinl值和步驟d檢測到的Tin2值按以下公式計算實際溫度變化速率§ η,制冷時，§n= (Tinl- Tin2)/ts, 制熱時，§n= (Tin2- Tinl)/ts ； 根據(jù)步驟e計算到的平均進(jìn)水溫度Tinp和步驟f計算到的實際溫度變化速率§ η,結(jié)合步驟b設(shè)定的溫度區(qū)間，對比進(jìn)水溫度Tin所處的溫度區(qū)間及實際溫度變化速率§ η與設(shè)定溫度變化速率§之間的偏差情況，判斷壓縮機運行的數(shù)量； 由所述控制器改變機組的壓縮機投入數(shù)量；返回步驟d繼續(xù)檢測進(jìn)水溫度Tin，結(jié)合前一次檢測到的Tin值，執(zhí)行步驟e。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法，其特征在于，所述步驟b中設(shè)定的制冷溫度區(qū)間ATcn的數(shù)目和制熱溫度區(qū)間AThn的數(shù)目均為五，即η 取5，制冷溫度區(qū)間分別為ATcl、ATc2、ATc3、ATc4、ATc5，制熱溫度區(qū)間分別為AThU ATh2、ATh3、ATh4、Δ Th5，制冷溫度區(qū)間和制熱溫度區(qū)間的具體分布情況如下制冷時，ATcl 彡 Tc+tl ； Tc+t2 < ATc2 < Tc+tl ；Tc-t3 ^ Δ Tc3 ^ Tc+t2 ；Tc-t4<ATc4 < Tc-t3 ； ATc5 ^ Tc_t4 ；tl、t2、t3、t4 為表示溫度的數(shù)值，其中 tl > t2，t3<t4 ；制熱時，AThl 彡 Th-t5 ；Th-t5 < Δ Th2 < Th_t6 ；Th_t6 彡 Δ Th3 彡 Th+t7 ；Th+t7<ATh4 < Th+t8 ； Δ Th5 ^ Th+t8 ；t5、t6、t7、t8 為表示溫度的數(shù)值，其中 t5 > t6, t7<t8。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法，其特征在于，當(dāng)冷 /熱水機組在符合開機的情況下，模塊組內(nèi)的壓縮機啟停順序按以下原則進(jìn)行給所述若干模塊組設(shè)定編號n，n為變量，即第一個模塊組為1，第二個模塊組為2，第η個模塊組為n，其中η的取值范圍為η=1 16 ；首臺壓縮機與第二臺壓縮機之間的啟動時間間隔為Ts+Δ 1，Δ 1是表示時間的數(shù)值； 將所有壓縮機分為4部分，啟動時，相鄰部分之間時間間隔分別為Ts+ΔΙ、Ts+Δ 2、 Ts+Δ 3, Ts+Δ 4, Δ2、Δ3、Δ 4是表示時間的數(shù)值，即壓縮機總數(shù)除以4的整數(shù)倍序號，往下取整，處在這些序號的壓縮機與其后相鄰的壓縮機啟動時間間隔依次為Ts+A2、Ts+A3、 Ts+Δ 4，其余的壓縮機啟動時間間隔為Ts ；在整個模塊化冷/熱水機組第一次運行時，各個壓縮機按順序編號啟動，之后按照先開先停、先停先開得原則進(jìn)行運作；I.制冷時，當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATcl時， 若§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動； 若§η> §時，保持已開啟的壓縮機數(shù)量不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc2時， 若§ η > §時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機； 若0.4§ <§時，保持開啟的壓縮機數(shù)量不變；若§η<0.4§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc3時，壓縮機開啟數(shù)量保持不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc4時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATc5時，壓縮機間隔時間T2依次緊急停機；II.制熱時，當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間AThl時， 若§時，各個壓縮機按上述啟停原則順序依次啟動； 若§n> §時，保持已開啟的壓縮機數(shù)量不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATh2時， 若§ η > §時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機； 若0.4§ <§時，保持開啟的壓縮機數(shù)量不變；若§ η < 0. 4 §時，間隔時間Ts依次開啟壓縮機；當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間AThS時，壓縮機開啟數(shù)量保持不變； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間ATh4時，每過時間Tl依次關(guān)閉壓縮機； 當(dāng)平均進(jìn)水溫度Tinp處于制冷溫度區(qū)間Δ Th5時，壓縮機間隔時間T2依次緊急停機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法，其特征在于所述控制器為可編程控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓縮機機組控制方法,旨在提供一種控制穩(wěn)定、控制精度高、能有效保證機組工作壽命的模塊化冷/熱水機組壓縮機能調(diào)控制方法。本發(fā)明根據(jù)處于進(jìn)水水路和出水水路之間的按順序編號的模塊組的平均進(jìn)水溫度和進(jìn)水溫度變化速率來共同調(diào)節(jié)壓縮機的運行狀態(tài)以及控制壓縮機間隔一定時間按一定順序啟停，使得壓縮機啟停更加平穩(wěn)，從而改善對電網(wǎng)的沖擊，在運行過程中，能更準(zhǔn)確地根據(jù)不同工況運行其壓縮機的數(shù)量，減少壓縮機頻繁啟停的現(xiàn)象，減少了啟動損耗；同時使壓縮機機組更快、更精確地適應(yīng)負(fù)荷需求，從而節(jié)約能源，延長機組的壽命。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于冷/熱水機組控制領(lǐng)域。
文檔編號F24F11/00GK102252399SQ201110123210
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者林國華 申請人:珠海銓高機電設(shè)備有限公司