專利名稱：一種氣動(dòng)開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開關(guān)裝置，具體涉及一種專用于太陽(yáng)能熱水器中與排空放水閥配套使用的氣動(dòng)開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能熱水器排空放水閥的實(shí)際應(yīng)用，有效解決了冬季太陽(yáng)能熱水器放水管路凍堵，以及每次開始使用時(shí)放出大量冷水的兩大技術(shù)難題。而排空放水閥遠(yuǎn)距離控制方式的選擇也是至關(guān)重要的，現(xiàn)有離合拉線控制，氣動(dòng)控制，電磁控制，電動(dòng)控制，綜觀考究，選擇純機(jī)械的氣動(dòng)開關(guān)控制方式無(wú)疑是最經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠的操縱方式。然而現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械式排空放水閥的按鈕型氣動(dòng)裝置雖然也能很好地控制排空和放水，但同時(shí)也有不便之處(1)首先手動(dòng)按鈕開關(guān)的按壓和抽拉操縱阻力較大，老人和小孩操作費(fèi)力。(2)開關(guān)壓縮的氣動(dòng)長(zhǎng)距離輸出到位是需要短暫延續(xù)時(shí)間的，而現(xiàn)有的按鈕在按壓到位時(shí)，卻不能立刻松手，否則在氣動(dòng)輸出未到位時(shí)，形成壓縮頭提前少量回彈，進(jìn)而影響氣動(dòng)輸送量，使氣動(dòng)控制行程減少，造成排空和放水閥門不能夠完全關(guān)閉和打開。(3)現(xiàn)有技術(shù)的壓縮頭，其內(nèi)空間的氣容量較大，可壓縮的彈性空間相應(yīng)較大，氣動(dòng)控制力自然會(huì)相對(duì)減弱，氣動(dòng)控制距離也相應(yīng)減少。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種氣動(dòng)開關(guān)裝置，其使用方便、省力，易操縱，開關(guān)終程自定位，工作穩(wěn)定，安裝簡(jiǎn)單，同時(shí)可使氣動(dòng)壓縮頭內(nèi)空間降為零，減少裝置的氣容量和氣體多余的彈性空間量，增加了氣動(dòng)控制力和控制距離。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案一種氣動(dòng)開關(guān)裝置，包括壓縮頭、壓縮閥膠套和壓縮頭外殼，壓縮閥膠套的內(nèi)、外沿分別與壓縮頭和壓縮頭外殼固接，該裝置還設(shè)有一個(gè)異面垂直滑槽式杠桿機(jī)構(gòu)，所述異面垂直滑槽式杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿和縱、橫向滑槽片， 所述杠桿的端部折彎，在折彎段的上下設(shè)方向相反、相互平行且垂直于折彎段的縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸；所述縱、橫向滑槽片兩者構(gòu)成異面垂直滑槽組件，所述異面垂直滑槽組件分別對(duì)稱設(shè)置在所述壓縮頭外殼的兩側(cè)；所述縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸分別對(duì)應(yīng)放置于所述縱、橫向滑槽片的滑槽中，其中縱向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸的端頭套接在壓縮頭兩側(cè)通孔中。所述杠桿為環(huán)形杠桿，所述壓縮頭外殼兩側(cè)設(shè)固定架。本發(fā)明的有益效果使用輕巧，靈活，氣動(dòng)壓縮頭運(yùn)動(dòng)反應(yīng)速度快，杠桿運(yùn)動(dòng)至終點(diǎn)時(shí)、能自行定位通透滑槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而能夠使所固接的氣動(dòng)壓縮頭定位。防止和杜絕了壓縮頭的反彈，保證氣動(dòng)系統(tǒng)具有足夠而又穩(wěn)定的輸出能量。本氣動(dòng)開關(guān)裝置使用方便、省力，老人和小孩皆可操縱，同時(shí)使氣動(dòng)壓縮頭內(nèi)空間降為零，減少了系統(tǒng)氣容量和氣體多余的彈性空間量，增加了氣動(dòng)控制力和控制距離；開關(guān)終程自定位，工作穩(wěn)定，安裝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)而又耐用，是理想的機(jī)械式氣動(dòng)開關(guān)控制裝置。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、杠桿，2、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸，3、橫向滑槽片，4、固定架，5、壓縮頭，6、壓縮膠套， 7、壓縮頭外殼，8、縱向滑槽片，9、縱向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明包括壓縮頭5、壓縮閥膠套6和壓縮頭外殼7，壓縮閥膠套6 的內(nèi)、外沿分別與壓縮頭5和壓縮頭外殼7固接，其中壓縮閥膠套6的內(nèi)沿固接在壓縮頭5 的前端周邊，外沿固接在壓縮頭外殼7上口周邊。本發(fā)明的主要特征是采用了一個(gè)異面垂直滑槽式杠桿機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括杠桿1和縱、橫向滑槽片8、3。杠桿1采用環(huán)形杠桿，其端部折彎，在折彎段的上下設(shè)方向相反、相互平行且垂直于折彎段的縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸9、2?？v、 橫向滑槽片8、3兩者共同構(gòu)成異面垂直滑槽組件，其分別對(duì)稱設(shè)置在壓縮頭外殼7的兩側(cè)。 縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸9、2分別對(duì)應(yīng)放置于縱、橫向滑槽片8、3的滑槽中，其中縱向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸9 的端頭套接在壓縮頭5兩側(cè)的通孔中。壓縮頭外殼7兩側(cè)設(shè)固定架4，用于固定本裝置。本發(fā)明中的壓縮頭的密封端被直接變成壓縮面，使壓縮頭內(nèi)空間趨于零，相應(yīng)加大了控制力，增加了控制距離。異面垂直滑槽式杠桿機(jī)構(gòu)中的兩根并列的且相連接的杠桿，每根杠桿的旋轉(zhuǎn)活動(dòng)段成近90度，折彎末端固接一轉(zhuǎn)軸，且垂直于杠桿，而折彎處又固接另一轉(zhuǎn)軸且同樣垂直于杠桿，并與折彎末端所固接的轉(zhuǎn)軸安置方向相反，同時(shí)兩轉(zhuǎn)軸平行。壓縮頭外殼為氣動(dòng)圓柱殼體，其外圓兩側(cè)，沿直徑的對(duì)稱兩端，分別固接兩個(gè)平行于圓柱殼體中心線的縱向滑槽片，而兩個(gè)縱向滑槽片的中段又向外延伸、并分別又固接兩只垂直于圓柱殼體中心線的橫向滑槽片，其中兩根杠桿折彎末端朝向圓柱殼體圓中心點(diǎn)的兩個(gè)相向轉(zhuǎn)軸分別插入縱向滑槽片的滑槽內(nèi)，而兩根杠桿折彎處的背向圓柱殼體圓中心點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸則分別插入橫向滑槽片的滑槽內(nèi)。縱、橫向滑槽片兩者共同構(gòu)成異面垂直滑槽組件。所有轉(zhuǎn)軸均能在滑槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)且自由滑動(dòng)。兩折彎杠桿分別嵌入縱、橫向滑槽片之間，且同時(shí)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)分別插入縱向滑槽片滑槽內(nèi)的兩個(gè)相向縱向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸又分別與壓縮頭的通孔套接，并可在通孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的工作過(guò)程是當(dāng)杠桿上推時(shí)，縱向滑槽片滑槽內(nèi)的縱向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸下移壓迫壓縮頭，同時(shí)橫向滑槽片滑槽內(nèi)的橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸則向杠桿上推方向進(jìn)行反向平移；而當(dāng)縱向滑槽片滑槽內(nèi)的縱向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸下移至終點(diǎn)時(shí)，橫向滑槽片滑槽內(nèi)的橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸則又順上推方向平移至原點(diǎn)，且同時(shí)能夠上下定位，同理，當(dāng)將杠桿下拉時(shí)，縱向滑槽片滑槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上移拉扯壓縮頭，此時(shí)、橫向滑槽片滑槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸則向杠桿下拉方向進(jìn)行同向平移。 當(dāng)縱向滑槽片滑槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上移至終點(diǎn)時(shí)，橫向滑槽片滑槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸同樣回到原點(diǎn)，且同時(shí)進(jìn)行上下定位，上述的一系列動(dòng)作、便完成了一個(gè)杠桿式循環(huán)開關(guān)過(guò)程。本發(fā)明使用輕巧，靈活，氣動(dòng)壓縮頭運(yùn)動(dòng)反應(yīng)速度快，杠桿運(yùn)動(dòng)至終點(diǎn)時(shí)、能自行定位通透滑槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而能夠使所固接的壓縮頭定位。防止和杜絕了壓縮頭的反彈回位，保證氣動(dòng)系統(tǒng)具有足夠而又穩(wěn)定的輸出能量。本發(fā)明的實(shí)施先制備好滑槽片，首先確定縱向滑槽片的滑槽長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度等于杠桿折彎段縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸9、2之間的兩倍距離；橫向滑槽片滑槽長(zhǎng)度等于杠桿折彎段縱、 橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸9、2之間的距離。當(dāng)裝配時(shí)，先將縱向滑槽片與折彎末端轉(zhuǎn)軸套裝，再將橫向滑槽片與折彎處轉(zhuǎn)軸套裝，并使橫向滑槽片與縱向滑槽片保持一定間隙距離，以保證所嵌入的兩折彎杠桿轉(zhuǎn)軸能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并配置固定，然后再與圓柱形的壓縮頭外殼直徑外圓端對(duì)稱通過(guò)螺釘固接即可。其中縱向滑槽片和橫向滑槽片以及縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸，均采用機(jī)械強(qiáng)度高，磨擦系數(shù)小的金屬或非金屬材料制成。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)開關(guān)裝置，包括壓縮頭(5)、壓縮閥膠套(6)和壓縮頭外殼(7)，壓縮閥膠套 (6)的內(nèi)、外沿分別與壓縮頭(5)和壓縮頭外殼(7)固接，其特征在于該裝置還設(shè)有一個(gè)異面垂直滑槽式杠桿機(jī)構(gòu)，所述異面垂直滑槽式杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿(1)和縱、橫向滑槽片(8、 3)，所述杠桿(1)的端部折彎，在折彎段的上下設(shè)方向相反、相互平行且垂直于折彎段的縱、 橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸(9、2);所述縱、橫向滑槽片(8、3)兩者構(gòu)成異面垂直滑槽組件，所述異面垂直滑槽組件分別對(duì)稱設(shè)置在所述壓縮頭外殼(7)的兩側(cè)；所述縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸(9、2)分別對(duì)應(yīng)放置于所述縱、橫向滑槽片(8、3)的滑槽中，其中縱向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸(9)的端頭套接在壓縮頭 (5)兩側(cè)通孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于所述縱向滑槽片的滑槽長(zhǎng)度等于杠桿折彎段縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸(9、2)之間的兩倍距離；所述橫向滑槽片滑槽長(zhǎng)度等于杠桿折彎段縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸(9、2 )之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于所述杠桿為環(huán)形杠桿，所述壓縮頭外殼(7)兩側(cè)設(shè)固定架(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)開關(guān)裝置，其特征在于所述壓縮閥膠套6的內(nèi)沿固接在壓縮頭5的前端周邊，所述壓縮閥膠套6的外沿固接在壓縮頭外殼7上口周邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)開關(guān)裝置，包括壓縮頭、壓縮閥膠套和壓縮頭外殼，其還設(shè)有異面垂直滑槽式杠桿機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括杠桿和縱、橫向滑槽片，杠桿的端部折彎，在折彎段的上下設(shè)方向相反、相互平行且垂直于折彎段的縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸；縱、橫向滑槽片兩者構(gòu)成異面垂直滑槽組件并分別對(duì)稱設(shè)置在壓縮頭外殼的兩側(cè)；縱、橫向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸分別對(duì)應(yīng)放置于縱、橫向滑槽片的滑槽中，其中縱向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸的端頭套接在壓縮頭兩側(cè)通孔中。本發(fā)明開關(guān)終程自定位，工作穩(wěn)定，安裝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)而又耐用，是理想的機(jī)械式氣動(dòng)開關(guān)控制裝置。
文檔編號(hào)F24J2/46GK102226481SQ20111014681
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者夏育紅 申請(qǐng)人:夏育紅