專利名稱：防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法和帶式干燥機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及帶式干燥機，具體地，涉及防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法和帶式干燥機。
背景技術：
鋼鐵生產企業(yè)通常選用鏈篦機或圓筒干燥機等設備干燥球団、精礦等煉鐵原料，此類設備的特點是工作溫度較高(通常在600°C以上)。在干燥含煤的礦煤混合球團時，為避免原料中的煤粉燃燒，需要將干燥溫度控制為300 350°C。由于溫度較低，鏈篦機或圓筒干燥機等設備不適宜作為干燥設備。
因此，本發(fā)明的發(fā)明人致カ于研究適于礦煤混合球団的干燥(操作溫度相對較低)的帶式干燥機。帶式干燥機通常包括框架、軌道、鏈條、網(wǎng)帶支撐桿和網(wǎng)帶等，所述軌道固定在所述框架上，所述網(wǎng)帶支撐桿與連接在兩根鏈條之間并與所述鏈條一起鋪設在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設在所述網(wǎng)帶支撐桿上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿支撐。使用吋，驅動機構(例如齒輪)驅動鏈條沿軌道移動，從而帶動網(wǎng)帶支撐桿和網(wǎng)帶沿軌道移動，堆置在網(wǎng)帶上的物料也隨之移動。帶式干燥機結構簡單，干燥面積較大并且根據(jù)エ藝需要可做調整，此外物料與網(wǎng)帶相對靜止，對于干燥強度較低的物料來說，具有保護物料、避免物料損壞等優(yōu)點。根據(jù)上述特點，帶式干燥機通常用于農業(yè)等方面(例如用于干燥煙葉、藥粒等)，工作溫度通常在200°C以下。但在300 350°C的較高溫度區(qū)間使用時，加之干燥鐵精礦等比重較大的冶金原料，帶式干燥機的機械部件(例如網(wǎng)帶支撐桿)會因高溫發(fā)生變形，例如膨脹，因而使網(wǎng)帶偏離設定軌道，進而導致網(wǎng)帶與軌道(一般為槽鋼或角鋼經(jīng)處理后制得)擦掛、阻卡甚至導致網(wǎng)帶斷裂等諸多問題，因而無法穩(wěn)定地連續(xù)運行。

發(fā)明內容
本發(fā)明的所要解決的問題是防止網(wǎng)帶因機械部件的高溫變形而跑偏。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供ー種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，所述帶式干燥機包括框架、一對軌道、兩根鏈條、網(wǎng)帶支撐桿和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架上，所述網(wǎng)帶支撐桿連接在兩根鏈條之間并與所述鏈條一起鋪設在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設在所述網(wǎng)帶支撐桿上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿支撐，所述方法包括沿所述軌道設置與所述鏈條嚙合的定位輪。優(yōu)選地，沿一對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪，每組所述定位輪以相同的間距設置。優(yōu)選地，至少ー組所述定位輪靠近與該定位輪嚙合的鏈條的外側安裝。本發(fā)明還提供一種帶式干燥機，該帶式干燥機包括框架、一對軌道、兩根鏈條、網(wǎng)帶支撐桿和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架上，所述網(wǎng)帶支撐桿連接在兩根鏈條之間并與所述鏈條一起鋪設在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設在所述網(wǎng)帶支撐桿上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿支撐，其中，所述帶式干燥機還包括定位輪，該定位輪沿所述軌道設置并與所述鏈條嚙ロ O優(yōu)選地，沿一對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪，每組所述定位輪以相同的間距設置。優(yōu)選地，所述帶式干燥機包括多個框架和設置在所述框架之間的立柱，所述定位輪安裝在所述框架和所述立柱上。優(yōu)選地，至少ー組所述定位輪靠近與該定位輪嚙合的鏈條的外側安裝。通過上述技術方案，帶式干燥機運行吋，沿軌道設置的定位輪能夠與鏈條嚙合，從而能夠導向鏈條沿軌道運行。因此，鏈條不會因網(wǎng)帶支撐桿的膨脹而偏離軌道，從而確保網(wǎng)帶不會跑偏。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明?！?br>

附圖是用來提供對本發(fā)明的進ー步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖I是說明本發(fā)明的帶式干燥機的優(yōu)選實施方式的結構示意圖；圖2是沿圖I中A-A面剖視的說明定位輪的安裝結構的示意圖；圖3是從圖2的頂部俯視的說明定位輪和鏈條的安裝位置的示意圖。附圖標記說明I :框架 2 :上軌道 3 :下軌道4:立柱5:定位輪6 :安裝調節(jié)板7 :鏈條 8:網(wǎng)帶支撐桿9:方管 10:固定板
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用干限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。根據(jù)本發(fā)明的ー個方面，提供ー種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法。其中，所述帶式干燥機包括框架I、ー對軌道、兩根鏈條7、網(wǎng)帶支撐桿8和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架I上，所述網(wǎng)帶支撐桿8連接在兩根鏈條7之間并與所述鏈條7 —起鋪設在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設在所述網(wǎng)帶支撐桿8上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿8支撐，所述方法包括 沿所述軌道設置與所述鏈條7嚙合的定位輪5。其中，鏈條7和網(wǎng)帶支撐桿8可以通過各種公知的方式連接，例如在鏈條7上形成插孔，從而將網(wǎng)帶支撐桿8的兩端分別插入兩根鏈條7的插孔中并通過適當?shù)亩ㄎ患潭?。當然，網(wǎng)帶支撐桿8也可以通過其他方式連接到鏈條7，在此不做詳細說明。使用時，定位輪5能夠與鏈條7嚙合，從而始終導向鏈條7沿軌道的延伸方向移動。即使帶式干燥機的機械部件(如網(wǎng)帶支撐桿8)因高溫膨脹，鏈條7在定位輪5的導向作用下也能夠始終沿軌道的延伸方向移動并確保網(wǎng)帶隨鏈條7始終沿軌道的延伸方向移動，從而避免了鏈條7偏離軌道，也就避免了網(wǎng)帶跑偏的現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種帶式干燥機，該帶式干燥機包括框架I、ー對軌道、兩根鏈條7、網(wǎng)帶支撐桿8和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架I上，所述網(wǎng)帶支撐桿8連接在兩根鏈條7之間并與所述鏈條7 —起鋪設在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設在所述網(wǎng)帶支撐桿8上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿8支撐，其中，所述帶式干燥機還包括定位輪5，該定位輪5沿所述軌道設置并與所述鏈條7嚙合。其中，定位輪5可以是各種適當類型和結構，只要能夠與鏈條7嚙合并導向鏈條7沿軌道的延伸方向移動即可。優(yōu)選地，定位輪5可以是鏈輪。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，可以沿ー對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪5，如圖I所示，可以使每組所述定位輪5以相同的間距L設置。通過對稱布置，可以沿橫向于軌道的方向(即網(wǎng)帶的寬度方向)對稱地導向鏈條7。通過以相同的間距設置定位輪5，可以更好地導向鏈條7的移動。另外，根據(jù)需要，帶式干燥機可以具有多層軌道，在圖I所示的實施方式中，帶式 干燥機具有上軌道2和下軌道3。鏈條7以及連接于鏈條7的網(wǎng)帶支撐桿8和網(wǎng)帶與鏈條7 一起連續(xù)鋪設在上軌道2和下軌道3上。為防止網(wǎng)帶跑偏，可以分別沿上軌道2和下軌道3設置定位輪5。其中，定位輪5同樣可以分別沿上軌道2和下軌道3分成兩組并等間距設置。另外，如圖I所示，所述帶式干燥機可以包括多個框架I和設置在所述框架I之間的立柱4，所述定位輪5安裝在所述框架I和所述立柱4上。如圖2所示，定位輪5可以通過安裝調節(jié)板6和固定板10安裝在框架I和立柱4上。其中，固定板10固定連接到框架I或立柱4上，從而一方面用于安裝定位輪5，另ー方面有助于增加框架I或立柱4的支撐強度。安裝調節(jié)板6上可以設置有槽孔，從而可以通過緊固件(例如螺栓)可調節(jié)地將定位輪5裝配到安裝調節(jié)板6。換言之，可以通過使緊固件沿槽孔移動而調節(jié)定位輪5相對于安裝調節(jié)板6的位置，繼而調節(jié)定位輪5相對于固定板10 (即框架I或立柱4)的位置。裝配吋，緊固件穿過定位輪5上相應的裝配孔和安裝調節(jié)板6的槽孔定位。固定板10可以設置有形成為通孔或盲孔的安裝孔，穿過定位輪5的裝配孔和安裝調節(jié)板6的槽孔的緊固件可以通過所述通孔或盲孔安裝到固定板10。顯然，本領域技術人員也可以采用其他適當?shù)慕Y構實現(xiàn)定位輪5與框架I和立柱4的安裝?？梢岳斫獾氖牵壍?包括上軌道2和下軌道3)也可以固定在立柱4上，從而通過框架I和立柱4支撐。在本發(fā)明的一種實施方式中，如圖I所示，軌道可以通過方管9固定連接于框架I和立柱4。另外，優(yōu)選地，如圖3所示(圖3中僅示出ー組定位輪5和與該組定位輪5嚙合的鏈條7的相對位置)，至少ー組所述定位輪5靠近所述鏈條7的外側安裝。通過這種布置，當網(wǎng)帶支撐桿8因高溫發(fā)生膨脹時，網(wǎng)帶支撐桿8的膨脹將使得鏈條7向外側移動。通過預先使定位輪5偏離鏈條7的中心線而靠近鏈條7的外側安裝，可以確保在網(wǎng)帶支撐桿8膨脹并導致鏈條7向外移動后，定位輪5仍然能夠與鏈條7平穩(wěn)嚙合，而不會因鏈條7的移動而使得定位輪5與鏈條7的內側摩擦干渉。更優(yōu)選地，可以根據(jù)網(wǎng)帶支撐桿8的高溫膨脹導致的鏈條7的移動量來預先確定定位輪5偏離鏈條7的中心線的距離，從而在鏈條7因網(wǎng)帶支撐桿8膨脹而移動后，使得定位輪5嚙合于鏈條7的中心線位置。另外，可以使兩根鏈條7中的一根的位置相對固定，在這種情況下，網(wǎng)帶支撐桿8的膨脹只能使得另ー根鏈條7向外移動，從而只需使得與該另ー根鏈條7嚙合的定位輪5靠近該鏈條7的外側安裝即可。以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
權利要求
1.ー種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，所述帶式干燥機包括框架(I)、ー對軌道、兩根鏈條(7)、網(wǎng)帶支撐桿(8)和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架(I)上，所述網(wǎng)帶支撐桿(8)連接在兩根鏈條(7)之間并與所述鏈條(7) —起鋪設在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設在所述網(wǎng)帶支撐桿(8)上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿(8)支撐，所述方法包括沿所述軌道設置與所述鏈條(7)嚙合的定位輪(5)。
2.根據(jù)權利要求I所述的防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，其中，沿ー對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪(5)，每組所述定位輪(5)以相同的間距設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，至少ー組所述定位輪(5)靠近與該定位輪(5)嚙合的鏈條(7)的外側安裝。
4.一種帶式干燥機，該帶式干燥機包括框架(I)、ー對軌道、兩根鏈條(7)、網(wǎng)帶支撐桿(8)和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架(I)上，所述網(wǎng)帶支撐桿(8)連接在兩根鏈條(7)之間并與所述鏈條(7) —起鋪設在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設在所述網(wǎng)帶支撐桿(8)上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿(8)支撐，其特征在于，所述帶式干燥機還包括定位輪(5)，該定位輪(5)沿所述軌道設置并與所述鏈條(7)嚙合。
5.根據(jù)權利要求4所述的帶式干燥機，其中，沿一對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪(5)，每組所述定位輪(5)以相同的間距設置。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的帶式干燥機，其中，所述帶式干燥機包括多個框架(I)和設置在所述框架(I)之間的立柱(4)，所述定位輪(5)安裝在所述框架(I)和所述立柱(4)上。
7.根據(jù)權利要求5所述的帶式干燥機，其中，至少ー組所述定位輪(5)靠近與該定位輪(5)嚙合的鏈條(7)的外側安裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，所述帶式干燥機包括框架(1)、一對軌道、兩根鏈條(7)、網(wǎng)帶支撐桿(8)和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架(1)上，所述網(wǎng)帶支撐桿(8)連接在兩根鏈條(7)之間并與所述鏈條(7)一起鋪設在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設在所述網(wǎng)帶支撐桿(8)上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿(8)支撐，所述方法包括沿所述軌道設置與所述鏈條(7)嚙合的定位輪(5)。本發(fā)明還提供一種能夠防止網(wǎng)帶跑偏的帶式干燥機。通過上述技術方案，帶式干燥機運行時，沿軌道設置的定位輪能夠與鏈條嚙合，從而能夠導向鏈條沿軌道運行。因此，鏈條不會因網(wǎng)帶支撐桿的膨脹而偏離軌道，從而確保網(wǎng)帶不會跑偏。
文檔編號F26B25/00GK102840755SQ201110169258
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2011年6月22日
發(fā)明者秦潔, 薛遜, 劉功國, 鄧君, 李占軍, 齊建玲, 龍飛虎, 吳秋廷, 查笑樂 申請人:攀鋼集團有限公司, 攀鋼集團研究院有限公司, 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司, 攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司