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      撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4601782閱讀:245來源:國(guó)知局
      專利名稱:撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域,主要涉及一種集成化、模塊化的撬裝結(jié)構(gòu)鍋爐系統(tǒng),尤其適用于有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      鍋爐作為一種加熱設(shè)備,多年來一直應(yīng)用于紡織、印染、石化等諸多領(lǐng)域。有機(jī)熱載體爐更是以其使用溫度高、無壓或壓力低等顯著優(yōu)點(diǎn)越來越多的得到了應(yīng)用。傳統(tǒng)的有機(jī)熱載體鍋爐必須安裝在鍋爐房?jī)?nèi),如圖I所示,各個(gè)輔機(jī)比較分散,鍋爐房占地面積相應(yīng)較大。而且為了能讓鍋爐運(yùn)行,還需配置繁多的管道、閥門及控制線路
      坐 寸ο

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),該撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不僅減少占地,而且便于整個(gè)系統(tǒng)的安裝,能夠用于室外。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),所述鍋爐系統(tǒng)中的所有設(shè)備、煙囪、控制箱和管路集中安裝于同一撬座上。使原本應(yīng)該設(shè)置于鍋爐房?jī)?nèi)的鍋爐及輔機(jī)集成到一個(gè)撬座上,形成撬座式鍋爐系統(tǒng)。具體配置會(huì)因系統(tǒng)不同以及用戶需求而有所變化,但總的原則是所有設(shè)備、煙囪、控制箱、管路均設(shè)置于同一撬座上。當(dāng)本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,僅需作整體固定,與外管作法蘭對(duì)接,并接入燃料及電力即可投入調(diào)試使用。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)在安裝過程中無需動(dòng)用焊機(jī)等明火設(shè)備,僅需很少法蘭螺栓對(duì)接即可。所述鍋爐系統(tǒng)為有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng),包括有機(jī)熱載體鍋爐、燃燒機(jī)、煙 、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、節(jié)能裝置及鼓風(fēng)機(jī)。所述節(jié)能裝置為空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器和熱水產(chǎn)生器三者之一。所述撬座主要由撬裝底座、鋼架平臺(tái)和梯子構(gòu)成,所述鋼架平臺(tái)位于所述撬裝底座上方,所述撬裝底座上具有支撐架,所述支撐架的上端面構(gòu)成鋼架平臺(tái),所述梯子連接所述撬裝底座和所述鋼架平臺(tái)。所述有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)中的有機(jī)熱載體鍋爐、燃燒機(jī)、煙 、儲(chǔ)油槽、節(jié)能裝置及鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)道、冷風(fēng)道及控制箱安裝于所述撬裝底座上,所述膨脹槽安裝于所述鋼架平臺(tái)上。從原理上看,本發(fā)明的撬裝式有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)流程與傳統(tǒng)有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)一致,具備傳統(tǒng)有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)的全部功能。導(dǎo)熱油經(jīng)由循環(huán)泵打入有機(jī)熱載體鍋爐,經(jīng)由鍋爐加熱后輸送至用熱設(shè)備。其間因用戶需求溫度精度的要求配置調(diào)溫系統(tǒng)及溫度穩(wěn)定系統(tǒng)。膨脹槽在整個(gè)系統(tǒng)中起到定壓、排氣、補(bǔ)充系統(tǒng)導(dǎo)熱油和吸收導(dǎo)熱油熱膨脹量的作用。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)配置有節(jié)能裝置,充分利用鍋爐尾氣余熱,可達(dá)到國(guó)家能耗等級(jí)I 3級(jí),鍋爐效率達(dá)到90 %以上。節(jié)能裝置可根據(jù)用戶需求不同,可配置蒸汽發(fā)生器、熱水產(chǎn)生器或空氣預(yù)熱器等??刂品矫妫景l(fā)明的撬裝式有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)提供了包括導(dǎo)熱油流量、溫度、壓力;燃料流量、溫度、壓力;槽體液位;尾氣及空氣多點(diǎn)的溫度;燃燒狀態(tài)等多種檢測(cè)手段,確保鍋爐安全正常的使用。并可提供各測(cè)點(diǎn)及運(yùn)行狀態(tài)給DCS等上位監(jiān)控系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)無人值守及遠(yuǎn)程監(jiān)視及控制。從安裝環(huán)境來看,本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)僅需在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一混凝土承重凸臺(tái)即可。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)無需專門設(shè)置鍋爐房,可置于室外或簡(jiǎn)易雨棚內(nèi)。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)本身即可做到防雨、防塵或根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)防爆。同時(shí),本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)亦在高原地區(qū)取得了很好的運(yùn)行效果。從安裝方式來看,本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)無需安裝人員對(duì)系統(tǒng)有很好的了解,只需按照說明書將設(shè)備就位并將各個(gè)模塊對(duì)接,接通用熱管線、燃料管線和電力系統(tǒng),注入導(dǎo)熱油后便可開始調(diào)試運(yùn)行。安裝過程中,幾乎所有的焊接工作均在原廠進(jìn)行,確保焊接質(zhì)量及各部件的準(zhǔn)確安裝。所有部件在廠內(nèi)均已通過國(guó)家及行業(yè)規(guī)定的各種檢測(cè),確保在出·廠時(shí)各部件均已合格并可投入使用。所述膨脹槽設(shè)有溢流管,所述儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板將所述儲(chǔ)油槽分隔為橫向并列的第一、二部分,所述隔板下端設(shè)有開口,所述膨脹槽的溢流管與所述儲(chǔ)油槽的第一部分相連通,所述儲(chǔ)油槽的第二部分與大氣相通,所述儲(chǔ)油槽內(nèi)的油位高于所述隔板下端開口。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)中的膨脹槽并不采用傳統(tǒng)的直接透氣方式,而是利用儲(chǔ)油槽內(nèi)的存油起到油封的作用,從而有效防止熱導(dǎo)熱油與空氣的直接接觸,避免造成導(dǎo)熱油氧化損壞。所述儲(chǔ)油槽設(shè)有補(bǔ)油出口,所述膨脹槽設(shè)有補(bǔ)油進(jìn)口,所述補(bǔ)油出口和補(bǔ)油進(jìn)口之間通過補(bǔ)油管相連通,所述補(bǔ)油管上設(shè)有補(bǔ)油泵。儲(chǔ)油槽對(duì)膨脹槽的油位起到補(bǔ)充作用。當(dāng)膨脹槽油位低于指定油位時(shí),補(bǔ)油泵自動(dòng)運(yùn)行,將儲(chǔ)油槽內(nèi)的導(dǎo)熱油輸送到膨脹槽內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)在具備傳統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)的所有功能的同時(shí),將鍋爐系統(tǒng)中的所有設(shè)備、煙囪、控制箱和管路集中安裝于同一撬座上,使原本應(yīng)該設(shè)置于鍋爐房?jī)?nèi)的鍋爐及輔機(jī)集成到一個(gè)撬座上,形成撬座式鍋爐系統(tǒng),不僅便于安裝、減少占地,而且適用于室外;本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)中的膨脹槽并不采用傳統(tǒng)的直接透氣方式,而是通過膨脹槽溢流管接到儲(chǔ)油槽,在儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)置隔板,并在隔板下端設(shè)開口,利用儲(chǔ)油槽內(nèi)的存油起到油封的作用,從而有效防止熱導(dǎo)熱油與空氣的直接接觸,避免造成導(dǎo)熱油氧化損壞,而且儲(chǔ)油槽對(duì)膨脹槽的油位還起到補(bǔ)充作用。


      圖I為傳統(tǒng)的有機(jī)熱載體鍋爐安裝布置圖;圖2為本發(fā)明所述撬裝式有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明所述撬裝式有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)流程圖;圖4為本發(fā)明所述儲(chǔ)油槽及其內(nèi)隔板示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例一種撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),所述鍋爐系統(tǒng)中的所有設(shè)備、煙囪、控制箱和管路集中安裝于同一撬座上。使原本應(yīng)該設(shè)置于鍋爐房?jī)?nèi)的鍋爐及輔機(jī)集成到一個(gè)撬座上,形成撬座式鍋爐系統(tǒng)。具體配置會(huì)因系統(tǒng)不同以及用戶需求而有所變化,但總的原則是所有設(shè)備、煙 、控制箱、管路均設(shè)置于同一撬座上。當(dāng)本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,僅需作整體固定,與外管作法蘭對(duì)接,并接入燃料及電力即可投入調(diào)試使用。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)在安裝過程中無需動(dòng)用焊機(jī)等明火設(shè)備,僅需很少法蘭螺栓對(duì)接即可。所述鍋爐系統(tǒng)為有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng),包括有機(jī)熱載體鍋爐I、燃燒機(jī)2、煙囪3、儲(chǔ)油槽4、膨脹槽5、節(jié)能裝置6及鼓風(fēng)機(jī)7。所述節(jié)能裝置為空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器和熱水產(chǎn)生器三者之一。所述撬座主要由撬裝底座Al、鋼架平臺(tái)A2和梯子A3構(gòu)成,所述鋼架平臺(tái)A2位于所述撬裝底座Al上方,所述撬裝底座Al上具有支撐架A4,所述支撐架的上端面構(gòu)成鋼架平臺(tái)A2,所述梯子A3連接所述撬裝底座Al和所述鋼架平臺(tái)A2。
      所述有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)中的有機(jī)熱載體鍋爐I、燃燒機(jī)2、煙囪3、儲(chǔ)油槽4、節(jié)能裝置6及鼓風(fēng)機(jī)7、熱風(fēng)道8、冷風(fēng)道9及控制箱10安裝于所述撬裝底座Al上,所述膨脹槽5安裝于所述鋼架平臺(tái)A2上。從原理上看,本發(fā)明的撬裝式有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)流程與傳統(tǒng)有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)一致,如圖3所示,具備傳統(tǒng)有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)的全部功能。導(dǎo)熱油經(jīng)由循環(huán)泵11打入有機(jī)熱載體鍋爐1,經(jīng)由鍋爐加熱后輸送至用熱設(shè)備。其間因用戶需求溫度精度的要求配置調(diào)溫系統(tǒng)及溫度穩(wěn)定系統(tǒng)。膨脹槽5在整個(gè)系統(tǒng)中起到定壓、排氣、補(bǔ)充系統(tǒng)導(dǎo)熱油和吸收導(dǎo)熱油熱膨脹量的作用。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)配置有節(jié)能裝置,充分利用鍋爐尾氣余熱,可達(dá)到國(guó)家能耗等級(jí)I 3級(jí),鍋爐效率達(dá)到90 %以上。節(jié)能裝置可根據(jù)用戶需求不同,可配置蒸汽發(fā)生器、熱水產(chǎn)生器或空氣預(yù)熱器等。控制方面,本發(fā)明的撬裝式有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)提供了包括導(dǎo)熱油流量、溫度、壓力;燃料流量、溫度、壓力;槽體液位;尾氣及空氣多點(diǎn)的溫度;燃燒狀態(tài)等多種檢測(cè)手段,確保鍋爐安全正常的使用。并可提供各測(cè)點(diǎn)及運(yùn)行狀態(tài)給DCS等上位監(jiān)控系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)無人值守及遠(yuǎn)程監(jiān)視及控制。從安裝環(huán)境來看,本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)僅需在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一混凝土承重凸臺(tái)即可。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)無需專門設(shè)置鍋爐房,可置于室外或簡(jiǎn)易雨棚內(nèi)。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)本身即可做到防雨、防塵或根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)防爆。同時(shí),本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)亦在高原地區(qū)取得了很好的運(yùn)行效果。從安裝方式來看,本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)無需安裝人員對(duì)系統(tǒng)有很好的了解,只需按照說明書將設(shè)備就位并將各個(gè)模塊對(duì)接,接通用熱管線、燃料管線和電力系統(tǒng),注入導(dǎo)熱油后便可開始調(diào)試運(yùn)行。安裝過程中,幾乎所有的焊接工作均在原廠進(jìn)行,確保焊接質(zhì)量及各部件的準(zhǔn)確安裝。所有部件在廠內(nèi)均已通過國(guó)家及行業(yè)規(guī)定的各種檢測(cè),確保在出廠時(shí)各部件均已合格并可投入使用。所述膨脹槽5設(shè)有溢流管,所述儲(chǔ)油槽4內(nèi)設(shè)有隔板41,所述隔板將所述儲(chǔ)油槽分隔為橫向并列的第一、二部分,所述隔板下端設(shè)有開口 42,所述膨脹槽的溢流管與所述儲(chǔ)油槽的第一部分相連通,所述儲(chǔ)油槽的第二部分與大氣相通,所述儲(chǔ)油槽內(nèi)的油位高于所述隔板下端開口。本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)中的膨脹槽并不采用傳統(tǒng)的直接透氣方式,而是利用儲(chǔ)油槽內(nèi)的存油起到油封的作用,從而有效防止熱導(dǎo)熱油與空氣的直接接觸,避免造成導(dǎo)熱油氧化損壞。所述儲(chǔ)油槽設(shè)有補(bǔ)油出口,所述膨脹槽設(shè)有補(bǔ)油進(jìn)口,所述補(bǔ)油出口和補(bǔ)油進(jìn)口之間通過補(bǔ)油管相連通,所述補(bǔ)油管上設(shè)有補(bǔ)油泵12。儲(chǔ)油槽對(duì)膨脹槽的油位起到補(bǔ)充作 用。當(dāng)膨脹槽油位低于指定油位時(shí),補(bǔ)油泵自動(dòng)運(yùn)行,將儲(chǔ)油槽內(nèi)的導(dǎo)熱油輸送到膨脹槽內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述鍋爐系統(tǒng)中的所有設(shè)備、煙囪、控制箱和管路集中安裝于同一撬座上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述鍋爐系統(tǒng)為有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng),包括有機(jī)熱載體鍋爐(I)、燃燒機(jī)(2)、煙囪(3)、儲(chǔ)油槽(4)、膨脹槽(5)、節(jié)能裝置(6)及鼓風(fēng)機(jī)(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述節(jié)能裝置為空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器和熱水產(chǎn)生器三者之一。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述撬座主要由撬裝底座(Al)、鋼架平臺(tái)(A2)和梯子(A3)構(gòu)成,所述鋼架平臺(tái)(A2)位于所述撬裝底座(Al)上方,所述撬裝底座(Al)上具有支撐架(A4),所述支撐架的上端面構(gòu)成鋼架平臺(tái)(A2),所述梯子(A3)連接所述撬裝底座(Al)和所述鋼架平臺(tái)(A2)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)中的有機(jī)熱載體鍋爐⑴、燃燒機(jī)⑵、煙囪⑶、儲(chǔ)油槽⑷、節(jié)能裝置(6)及鼓風(fēng)機(jī)(7)、熱風(fēng)道(8)、冷風(fēng)道(9)及控制箱(10)安裝于所述撬裝底座(Al)上,所述膨脹槽(5)安裝于所述鋼架平臺(tái)(A2)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述膨脹槽(5)設(shè)有溢流管,所述儲(chǔ)油槽(4)內(nèi)設(shè)有隔板(41),所述隔板將所述儲(chǔ)油槽分隔為橫向并列的第一、二部分,所述隔板下端設(shè)有開口(42),所述膨脹槽的溢流管與所述儲(chǔ)油槽的第一部分相連通,所述儲(chǔ)油槽的第二部分與大氣相通,所述儲(chǔ)油槽內(nèi)的油位高于所述隔板下端開口。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述儲(chǔ)油槽設(shè)有補(bǔ)油出口,所述膨脹槽設(shè)有補(bǔ)油進(jìn)口,所述補(bǔ)油出口和補(bǔ)油進(jìn)口之間通過補(bǔ)油管相連通,所述補(bǔ)油管上設(shè)有補(bǔ)油泵(12)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種撬裝式鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu),所述鍋爐系統(tǒng)中的所有設(shè)備、煙囪、控制箱和管路集中安裝于同一撬座上,本發(fā)明的撬裝式鍋爐系統(tǒng)在具備傳統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)的所有功能的同時(shí),將鍋爐系統(tǒng)中的所有設(shè)備、煙囪、控制箱和管路集中安裝于同一撬座上,使原本應(yīng)該設(shè)置于鍋爐房?jī)?nèi)的鍋爐及輔機(jī)集成到一個(gè)撬座上,形成撬座式鍋爐系統(tǒng),不僅便于安裝、減少占地,而且適用于室外。
      文檔編號(hào)F24H9/06GK102878674SQ201110199109
      公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
      發(fā)明者顧大弟, 盛天瑜, 謝理明, 吳行躍, 董毓梅, 趙建峰, 李全利, 王瑞霞 申請(qǐng)人:大震鍋爐工業(yè)(昆山)有限公司
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