專利名稱：回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾端面密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾端面密封裝置。
背景技術(shù)：
氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯一般是在負(fù)壓下進(jìn)行操作(直接還原窯是微正壓)。在它的運(yùn)行中時(shí)，旋轉(zhuǎn)的筒體和靜止的窯頭、窯尾之間不可避免存在一定的縫隙，如果密封不好，就會(huì)通過這個(gè)間隙漏入大量的冷空氣，從而造成回轉(zhuǎn)窯能耗的增加，產(chǎn)能低，產(chǎn)品質(zhì)量下降，同時(shí)增加維修理工工作量，影響回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此要求窯頭窯尾有嚴(yán)格的密封，既防止外界空氣進(jìn)入系統(tǒng)，也防止系統(tǒng)內(nèi)氣體攜帶物料外泄污染環(huán)境。目前，回轉(zhuǎn)窯的頭尾密封均采用鱗片式密封，主要由與筒體相連的密封圈和與外筒尾端的鱗片組接觸式密封，其密封必須靠外層的彈片或其它外力將密封片壓緊在密封圈上。由于筒體表面溫度較高，鱗片使用一定時(shí)間后，會(huì)失去彈性，甚至變形，加之密封片的磨損，容易造成密封失效，需經(jīng)常維修。密封效果極不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，拆裝方便，密封效果好，安全可靠，使用壽命長的回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾端面密封裝置。本發(fā)明的目的是通過以下方式來實(shí)現(xiàn)
本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾端面密封裝置，包括回轉(zhuǎn)窯筒體、設(shè)置在窯頭、窯尾的密封罩，其特征在于在回轉(zhuǎn)窯筒體上固定連接旋轉(zhuǎn)密封組件，在密封罩上固定連接與旋轉(zhuǎn)密封組件相靠接的移動(dòng)密封組件，所述的旋轉(zhuǎn)密封組件包括固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上的環(huán)形支座， 與此環(huán)形支座連接旋轉(zhuǎn)摩擦圈，此旋轉(zhuǎn)摩擦圈的側(cè)面開有左側(cè)開口凹槽，所述的移動(dòng)密封組件包括設(shè)置在所述密封罩上的液壓油缸，與此液壓油缸的液壓桿相連接環(huán)形套，在環(huán)形套的下部設(shè)有注油孔，帶有干油通孔的移動(dòng)摩擦圈與環(huán)形套的下部的注油孔連通，在所述的移動(dòng)摩擦圈另一側(cè)開有與旋轉(zhuǎn)摩擦圈側(cè)面所開的左側(cè)開口凹槽相匹配的右側(cè)開口凹槽， 設(shè)有帶進(jìn)水口和出水口的循環(huán)水通道一端與所述的密封罩連接，另一端與移定摩擦圈的下部做固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)摩擦圈與所述的移動(dòng)摩擦圈相靠接，所述的進(jìn)水口和出水口分別與回轉(zhuǎn)窯的循環(huán)水系統(tǒng)相連接，所述的液壓油缸與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接。在所述的干油腔的下部設(shè)有環(huán)形回油槽，此環(huán)形回油槽與循環(huán)水通道相連接。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯窯頭尾端面密封裝置的優(yōu)點(diǎn)是
1、由于本實(shí)用新型在回轉(zhuǎn)窯筒體上固定連接旋轉(zhuǎn)密封組件，在密封罩上固定連接與旋轉(zhuǎn)密封組件相靠接的移動(dòng)密封組件，移動(dòng)密封組件上的移動(dòng)摩擦圈與旋轉(zhuǎn)密封組件上的旋轉(zhuǎn)摩擦圈相靠接的方式形成端面密封，并通過液壓油缸的作用確保其端面緊密靠接；
2、由于定時(shí)通過注油孔向干油腔內(nèi)注入干油，對(duì)兩靠接的摩擦圈起到了良好的潤滑作用，從而有效地提高了密封組件的使用壽命；另外由于本發(fā)明在干油腔下部設(shè)置了環(huán)形回油槽，使從移動(dòng)摩擦圈與旋轉(zhuǎn)摩擦圈相靠接處流出的稀干油流入進(jìn)環(huán)形回油槽，不僅環(huán)保衛(wèi)生，而且回收的干油還可循環(huán)利用；
3、循環(huán)水通道內(nèi)的循環(huán)水對(duì)干油腔內(nèi)的干油起到冷卻的作用，避免了干油在高溫環(huán)境下干結(jié)，從而影響密封效果；
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，拆裝方便，密封效果好，安全可靠，使用壽命長，易于推廣。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾端面密封裝置，包括回轉(zhuǎn)窯筒體16、設(shè)置在窯頭、窯尾的密封罩1，其特征在于在回轉(zhuǎn)窯筒體16上固定連接旋轉(zhuǎn)密封組件，在密封罩 1上固定連接與旋轉(zhuǎn)密封組件相靠接的移動(dòng)密封組件，所述的旋轉(zhuǎn)密封組件包括固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上的環(huán)形支座14，與此環(huán)形支座14連接旋轉(zhuǎn)摩擦圈13，此旋轉(zhuǎn)摩擦圈13的側(cè)面開有左側(cè)開口凹槽12，所述的移動(dòng)密封組件包括設(shè)置在所述密封罩1上的液壓油缸4，與此液壓油缸4的液壓桿6相連接環(huán)形套7，在環(huán)形套7的下部設(shè)有注油孔8，帶有干油通孔9 的移動(dòng)摩擦圈10與環(huán)形套7的下部的注油孔8連通，在所述的移定摩擦圈10另一側(cè)開有與旋轉(zhuǎn)摩擦圈13側(cè)面所開的左側(cè)開口凹槽12相匹配的右側(cè)開口凹槽11，設(shè)有帶進(jìn)水口 3 和出水口 5的循環(huán)水通道一端與所述的密封罩1連接，另一端與移動(dòng)摩擦圈10的下部做固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)摩擦圈13與所述的移動(dòng)摩擦圈10相靠接，這樣旋轉(zhuǎn)摩擦圈13的右側(cè)開口凹槽11與移動(dòng)摩擦圈10的左側(cè)開口凹槽12對(duì)接后形成一個(gè)干油腔，可定時(shí)通過注油孔向干油腔內(nèi)注入干油，對(duì)兩靠接的摩擦圈起到了良好的潤滑作用，從而有效地提高了密封組件的使用壽命。本發(fā)明所述的進(jìn)水口和出水口分別與回轉(zhuǎn)窯的循環(huán)水系統(tǒng)相連接，所述的液壓油缸與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接。其循環(huán)水通道內(nèi)的循環(huán)水對(duì)干油腔內(nèi)的干油起到冷卻的作用， 避免了干油在高溫環(huán)境下干結(jié)，從而影響密封效果；
本發(fā)明在所述的干油腔的下部設(shè)有環(huán)形回油槽15，此環(huán)形回油槽15與循環(huán)水通道相連接。這種環(huán)形回油槽的設(shè)置使從移動(dòng)摩擦圈與旋轉(zhuǎn)摩擦圈相靠接處流出的稀干油流入進(jìn)環(huán)形回油槽，不僅環(huán)保衛(wèi)生，而且回收的干油還可循環(huán)利用。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯窯頭尾端面密封裝置的工作原理是
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)，環(huán)形支座14隨著回轉(zhuǎn)窯筒體旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦圈13旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)摩擦圈10和旋轉(zhuǎn)摩擦圈13通過液壓油缸4的作用始終保持緊密靠接的狀態(tài)，定時(shí)向移動(dòng)摩擦圈10和旋轉(zhuǎn)摩擦圈13的干油腔內(nèi)注入干油，起到密封及潤滑作用。兩端面靠接處流出的稀干油通過環(huán)形回油槽15進(jìn)行回收，避免了潤滑油流出造成浪費(fèi)和環(huán)境污染。而循環(huán)水通道2內(nèi)的循環(huán)水對(duì)干油腔內(nèi)的干油起到冷卻作用，使干油不至于干結(jié)，影響密封效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，拆裝方便，密封效果好，安全可靠，易于推廣。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾端面密封裝置，包括回轉(zhuǎn)窯筒體、設(shè)置在窯頭、窯尾的密封罩， 其特征在于在回轉(zhuǎn)窯筒體上固定連接旋轉(zhuǎn)密封組件，在密封罩上固定連接與旋轉(zhuǎn)密封組件相靠接的移動(dòng)密封組件，所述的旋轉(zhuǎn)密封組件包括固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上的環(huán)形支座，與此環(huán)形支座連接旋轉(zhuǎn)摩擦圈，此旋轉(zhuǎn)摩擦圈的側(cè)面開有左側(cè)開口凹槽，所述的移動(dòng)密封組件包括設(shè)置在所述密封罩上的液壓油缸，與此液壓油缸的液壓桿相連接環(huán)形套，在環(huán)形套的下部設(shè)有注油孔，帶有干油通孔的移動(dòng)摩擦圈與環(huán)形套的下部的注油孔連通，在所述的移動(dòng)摩擦圈另一側(cè)開有與旋轉(zhuǎn)摩擦圈側(cè)面所開的左側(cè)開口凹槽相匹配的右側(cè)開口凹槽，設(shè)有帶進(jìn)水口和出水口的循環(huán)水通道一端與所述的密封罩連接，另一端與移動(dòng)摩擦圈的下部做固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)摩擦圈與所述的移動(dòng)摩擦圈相靠接，所述的進(jìn)水口和出水口分別與回轉(zhuǎn)窯的循環(huán)水系統(tǒng)相連接，所述的液壓油缸與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾端面密封裝置，其特征在于在所述的干油腔的下部設(shè)有環(huán)形回油槽，此環(huán)形回油槽與循環(huán)水通道相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾端面密封裝置，包括回轉(zhuǎn)窯筒體、設(shè)置在窯頭、窯尾的密封罩，其特征在于在回轉(zhuǎn)窯筒體上固定連接旋轉(zhuǎn)密封組件，在密封罩上固定連接與旋轉(zhuǎn)密封組件相靠接的移動(dòng)密封組件，所述的旋轉(zhuǎn)密封組件包括固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上的環(huán)形支座，與此環(huán)形支座連接旋轉(zhuǎn)摩擦圈，所述的移動(dòng)密封組件包括設(shè)置在所述密封罩上的液壓油缸，與此液壓油缸的液壓桿相連接環(huán)形套，在環(huán)形套的下部設(shè)有注油孔，帶有干油通孔的移動(dòng)摩擦圈與環(huán)形套的下部的注油孔連通，設(shè)有帶進(jìn)水口和出水口的循環(huán)水通道一端與所述的密封罩連接，另一端與移動(dòng)摩擦圈的下部做固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，密封效果好，安全可靠。
文檔編號(hào)F27B7/24GK102213546SQ20111021177
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者施榮, 林宏邦, 蔣明 申請(qǐng)人:中冶北方工程技術(shù)有限公司