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      鋼帶爐粉體材料翻料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4602246閱讀:175來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鋼帶爐粉體材料翻料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及鋼帶爐。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有鋼帶爐燒制粉體材料時(shí),把粉體材料通過(guò)裝料機(jī)平鋪在鋼帶上,在窯爐內(nèi)燒制時(shí)不翻料或者通過(guò)機(jī)械裝置翻料?,F(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷1、由于鋼帶爐一般裝載量較大,而且裝料高度較高,特別對(duì)于鋅鍺礦等類的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),燒結(jié)過(guò)程中粉料會(huì)形成團(tuán)塊,燒結(jié)困難,如不翻料,極易產(chǎn)生燒結(jié)不良或燒不透等缺陷,造成巨大的浪費(fèi),經(jīng)濟(jì)性能差。2、有些窯爐公司采用機(jī)械件做翻料機(jī)構(gòu),結(jié)果不是物料與之粘結(jié),就是翻料機(jī)構(gòu)在高溫下難以長(zhǎng)期持久運(yùn)行。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、翻料效果好的鋼帶爐粉體材料翻料裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案鋼帶爐粉體材料翻料裝置,其特征在于爐體頂部沿爐體長(zhǎng)度方向設(shè)有若干排匯流管,所述匯流管上設(shè)有若干朝向爐體底部的氣孔,所述匯流管連接輸氣管,輸氣管由氣泵提供高壓氣體。優(yōu)選的,所述輸氣管上設(shè)有壓力表。優(yōu)選的,所述輸氣管上設(shè)有自動(dòng)截止閥,所述自動(dòng)截止閥由控制器控制定時(shí)開啟。優(yōu)選的,所述輸氣管由與水平面平行的水平段及連接匯流管的豎直段組成,輸氣管水平段與豎直段間通過(guò)彎頭連接。本發(fā)明采用在鋼帶爐內(nèi)通入高速可調(diào)的氣體進(jìn)行沖擊翻料,有益效果是1、高速氣體沖擊翻料均勻,不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、高溫不持久等缺陷。2、通入爐內(nèi)的高速氣體與爐內(nèi)氣氛一致,從而有利粉體材料的燒結(jié)。3、安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易調(diào)整與控制。4、節(jié)約原材料、降低能耗、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。


      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1說(shuō)明鋼帶爐粉體材料翻料裝置的實(shí)施例,爐體頂部沿爐體長(zhǎng)度方向設(shè)有若干排匯流管5,所述匯流管上設(shè)有若干朝向爐體底部的氣孔,所述匯流管連接輸氣管1,輸氣管由氣泵提供高壓氣體。所述輸氣管上設(shè)有壓力表2。所述輸氣管上設(shè)有自動(dòng)截止閥 3,所述自動(dòng)截止閥由控制器控制定時(shí)開啟。所述輸氣管由與水平面平行的水平段及連接匯流管的豎直段組成,輸氣管水平段與豎直段間通過(guò)彎頭4連接。 粉料7設(shè)于爐體底部鋼帶8上,爐體內(nèi)環(huán)繞設(shè)有爐管6,從匯流管排出的高壓氣體對(duì)鋼帶上粉料進(jìn)行沖擊翻料,高速氣流沖擊粉料團(tuán),將其破碎并翻料。壓力表可顯示氣體壓力,而自動(dòng)截止閥由控制器控制對(duì)匯流管間歇供氣。
      權(quán)利要求
      1.鋼帶爐粉體材料翻料裝置,其特征在于爐體頂部沿爐體長(zhǎng)度方向設(shè)有若干排匯流管(5),所述匯流管上設(shè)有若干朝向爐體底部的氣孔,所述匯流管連接輸氣管(1),輸氣管由氣泵提供高壓氣體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶爐粉體材料翻料裝置,其特征在于所述輸氣管上設(shè)有壓力表O)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶爐粉體材料翻料裝置,其特征在于所述輸氣管上設(shè)有自動(dòng)截止閥(3),所述自動(dòng)截止閥由控制器控制定時(shí)開啟。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶爐粉體材料翻料裝置,其特征在于所述輸氣管由與水平面平行的水平段及連接匯流管的豎直段組成,輸氣管水平段與豎直段間通過(guò)彎頭(4)連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種鋼帶爐粉體材料翻料裝置,爐體頂部沿爐體長(zhǎng)度方向設(shè)有若干排匯流管,所述匯流管上設(shè)有若干朝向爐體底部的氣孔,所述匯流管連接輸氣管,輸氣管由氣泵提供高壓氣體。本發(fā)明采用在鋼帶爐內(nèi)通入高速可調(diào)的氣體進(jìn)行沖擊翻料,不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、高溫不持久等缺陷,通入爐內(nèi)的高速氣體與爐內(nèi)氣氛一致,從而有利粉體材料的燒結(jié)。
      文檔編號(hào)F27D3/00GK102297597SQ20111021770
      公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
      發(fā)明者馮維銀, 王聯(lián)信 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興縣科奧陶業(yè)有限公司
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