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      熱塔的制作方法

      文檔序號(hào):4603189閱讀:190來源:國(guó)知局
      專利名稱:熱塔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種熱塔,尤指一種可以循環(huán)方式進(jìn)行熱能傳遞與熱交換,而達(dá)到省電、安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉以及升溫效率快功效的裝置。
      背景技術(shù)
      一般市面上常見的供暖系統(tǒng)種類大致分為以下幾種鍋爐式、循環(huán)地下水溫、燃燒煤炭、地?zé)?、太陽能等。上述機(jī)種大都是利用將水加熱的原理,再將熱水的溫度傳送至鰭片管,鰭片管置于室內(nèi)讓室內(nèi)升溫,或是用風(fēng)扇吹鰭片管以增快冷熱溫度交換,整套機(jī)組具有價(jià)位高、效能差、耗能大、體積笨重、水垢、安全性低及維修不易、需專業(yè)人員操作等缺點(diǎn)。為解決現(xiàn)有技術(shù)的種種缺失,本案的發(fā)明人特潛心研究,開發(fā)出一種熱塔,以有效改善現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種熱塔,可利用熱能裝置加熱讓作動(dòng)流體產(chǎn)生汽化而往真空空間流動(dòng),以配合熱管腔體與散熱單元做熱能傳遞,當(dāng)作動(dòng)流體傳遞出熱能后,便冷卻成液態(tài)回流至作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽內(nèi)再進(jìn)行汽化,以如此循環(huán)方式進(jìn)行熱能傳遞與熱交換,而達(dá)到省電、安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉以及升溫效率快的功效。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種熱塔,包含有至少一填充有作動(dòng)流體的作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽,而該作動(dòng)流體可受熱產(chǎn)生汽化;一與作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽結(jié)合的熱能裝置,可對(duì)作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽中的作動(dòng)流體進(jìn)行加熱;一端與作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽連接的熱管腔體,該熱管腔體內(nèi)部與該作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽連通而形成有真空空間,而讓作動(dòng)流體于真空空間進(jìn)行熱傳遞;設(shè)于熱管腔體外側(cè)的散熱單元,可吸收及傳遞所熱管腔體的熱源;以及與熱能裝置連接的溫控顯示機(jī)構(gòu),可控制熱能裝置的操作溫度。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,該熱能裝置可依所需設(shè)于作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽內(nèi)部或外側(cè), 且可為電熱片、電熱棒、地?zé)?、煤油、瓦斯、煤炭、可燃物品或熱電偶組件等熱源。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,該熱管腔體的另端更可進(jìn)一步設(shè)有工作孔,而該工作孔內(nèi)設(shè)有閥體。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,該閥體包含有逆止閥、填充閥及密封蓋。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,該散熱單元包含有數(shù)片結(jié)合于熱管腔體外側(cè)周緣之散熱鰭片、對(duì)應(yīng)設(shè)于熱管腔體另端的風(fēng)扇、及覆蓋各散熱鰭片與風(fēng)扇的導(dǎo)風(fēng)罩,而該導(dǎo)風(fēng)罩對(duì)應(yīng)風(fēng)扇的一端設(shè)有入風(fēng)口,另端設(shè)有出風(fēng)口。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,該溫控顯示機(jī)構(gòu)設(shè)有一啟動(dòng)開關(guān)。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,該溫控顯示機(jī)構(gòu)至少設(shè)有一過熱保護(hù)裝置。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,該溫控顯示機(jī)構(gòu)設(shè)有熱感知器。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,該作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽下方可設(shè)置有支撐架。
      于本發(fā)明的一實(shí)施例中,可設(shè)有數(shù)個(gè)熱管腔體,而各熱管腔體以連通管與作動(dòng)流 體儲(chǔ)液槽連接,且共享ー熱能裝置。如此,可利用熱能裝置加熱讓作動(dòng)流體產(chǎn)生汽化而往真空空間流動(dòng),以配合熱管 腔體與散熱單元做熱能傳遞,當(dāng)作動(dòng)流體傳遞出熱能后,便冷卻成液態(tài)回流至作動(dòng)流體儲(chǔ) 液槽內(nèi)再進(jìn)行汽化,以如此循環(huán)方式進(jìn)行熱能傳遞與熱交換,而達(dá)到省電、安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単、 成本低廉以及升溫效率的功效。


      圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的外觀示意圖。圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的剖面狀態(tài)示意圖。圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的外觀示意圖。圖4是本發(fā)明第三實(shí)施例的外觀示意圖。標(biāo)號(hào)說明
      作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1作動(dòng)流體11
      支撐架12連通管13
      熱能裝置2熱管腔體3
      真空空間31工作孔32
      閥體33逆止閥331
      填充閥332密封蓋333
      散熱單元4散熱鰭片41
      風(fēng)扇42導(dǎo)風(fēng)罩43
      入風(fēng)ロ 431出風(fēng)ロ 432
      溫控顯示機(jī)構(gòu)5啟動(dòng)開關(guān)51
      過熱保護(hù)裝置52熱感知器5具體實(shí)施例方式
      請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,分別為本發(fā)明第一實(shí)施例的外觀示意圖及本發(fā)明第一實(shí)施例 的剖面狀態(tài)示意圖。如圖所示本發(fā)明為ー種熱塔,其至少包含有至少一作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽 1、熱能裝置2、熱管腔體3、散熱單元4以及溫控顯示機(jī)構(gòu)5所構(gòu)成。上述所提的作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1填充有作動(dòng)流體11。該熱能裝置2依所需結(jié)合設(shè)于作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1的內(nèi)部或外側(cè),其中該熱能裝置 2可為電熱片、電熱棒、地?zé)?、煤油、瓦斯、煤炭、可燃物品或熱電偶組件等熱源。該熱管腔體3的一端與作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1連接,且該熱管腔體3內(nèi)部與該作動(dòng)流 體儲(chǔ)液槽1連通形成有真空空間31,而該熱管腔體3的另端更可進(jìn)ー步設(shè)有工作孔32,而 該工作孔32內(nèi)設(shè)有閥體33,該閥體33包含有逆止閥331、填充閥332及密封蓋333,其中該 工作孔32主要用途包括將作動(dòng)流體11充填入作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1內(nèi),且可將熱管腔體3內(nèi) 抽真空,該逆止閥331主要防止熱管腔體3失去真空度影響作動(dòng)流體11運(yùn)作,而該密封蓋 333是將充填閥332封閉以避免灰塵或外物來影響逆止閥331的運(yùn)作。該散熱単元4設(shè)于熱管腔體3的外側(cè),其包含有數(shù)片結(jié)合于熱管腔體3外側(cè)周緣 的散熱鰭片41、對(duì)應(yīng)設(shè)于熱管腔體3另端的風(fēng)扇42、及覆蓋各散熱鰭片41與風(fēng)扇42的導(dǎo) 風(fēng)罩43,其中各散熱鰭片41用以增加散熱面積以達(dá)更佳的熱交換效果,而該導(dǎo)風(fēng)罩43對(duì)應(yīng)風(fēng)扇42的一端設(shè)有入風(fēng)口 431,另端設(shè)有出風(fēng)口 432。該溫控顯示機(jī)構(gòu)5與熱能裝置2連接,而該溫控顯示機(jī)構(gòu)5設(shè)有啟動(dòng)開關(guān)51、過熱保護(hù)裝置52與熱感知器53。如是,藉由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成全新的熱塔。當(dāng)使用時(shí)系以熱能裝置2對(duì)作動(dòng)流體11進(jìn)行加熱,而被加熱后的作動(dòng)流體11則開始汽化蒸發(fā),此時(shí),汽化蒸發(fā)后的作動(dòng)流體11蒸汽會(huì)通過熱管腔體3,而向熱管腔體3上端的真空空間31流動(dòng)且充滿于熱管腔體3中,以致整個(gè)熱管腔體3升溫并與各散熱鰭片41 進(jìn)行熱交換,藉以將熱能傳遞至各散熱鰭片41,使環(huán)境空氣經(jīng)由入風(fēng)口 431配合風(fēng)扇42吹入各散熱鰭片41與外罩導(dǎo)風(fēng)罩43之間,再由出風(fēng)口 432吹出與環(huán)境空氣進(jìn)行熱交換,并讓室內(nèi)提升溫度而產(chǎn)生暖房效果,而當(dāng)汽化蒸發(fā)后的作動(dòng)流體11遇熱管腔體3的管壁時(shí),便逐漸開始冷卻產(chǎn)生冷凝作用而凝結(jié)成液體,且讓這些因熱交換冷凝后所產(chǎn)生液態(tài)的作動(dòng)流體11因重力會(huì)再度流回作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1內(nèi),如此便可以不斷循環(huán)的方式進(jìn)行熱能傳遞與熱交換。由上述說明此可知,本發(fā)明藉由熱管腔體3進(jìn)行熱傳、熱交換,其效率極高、溫度分布均勻、熱傳損耗極少,且加熱所需能源也相對(duì)少很多;再者,熱管腔體3為中空金屬,構(gòu)造簡(jiǎn)單且重量將比同體積金屬輕得多,又,熱管腔體3沒有活動(dòng)零件,不會(huì)有磨損的問題, 使用壽命長(zhǎng);此外,本發(fā)明熱管腔體3整個(gè)內(nèi)部包括真空空間31、與作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1 一體為密閉空間,不會(huì)有泄漏或作動(dòng)流體損耗的問題,無需持續(xù)添加作動(dòng)流體11。另外,本發(fā)明的溫控顯示機(jī)構(gòu)5設(shè)有啟動(dòng)開關(guān)51、過熱保護(hù)裝置52與熱感知器 53,其中該啟動(dòng)開關(guān)51主要用以控制熱能裝置2的開啟或關(guān)閉,而過熱保護(hù)裝置52可為溫度調(diào)節(jié)開關(guān),用以控制工作溫度,當(dāng)熱管腔體3及散熱鰭片41超過設(shè)定的工作溫度,則自動(dòng)送出訊號(hào)以令熱能裝置2斷電,而該熱感知器53組裝于熱管腔體3外部與散熱鰭片41之間,可用以偵測(cè)散熱鰭片41的溫度,當(dāng)遇過熱或超過安規(guī)規(guī)定的溫度時(shí),該熱感知器53則自動(dòng)送出訊號(hào)以令熱能裝置2斷電。請(qǐng)參閱圖3所示,為本發(fā)明第二實(shí)施例的外觀示意圖。如圖所示本發(fā)明除上述第一實(shí)施例所提結(jié)構(gòu)型態(tài)之外,亦可為本第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)型態(tài),而其所不同之處在于,該作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1下方可設(shè)置有一支撐架12,藉以于使用時(shí)可達(dá)到便于架設(shè)的功效。請(qǐng)參閱圖4所示,為本發(fā)明第三實(shí)施例的外觀示意圖。如圖所示本發(fā)明除上述第一及第二實(shí)施例所提結(jié)構(gòu)型態(tài)之外,亦可為本第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)型態(tài),而其所不同之處在于,當(dāng)實(shí)際運(yùn)用時(shí)可設(shè)有數(shù)個(gè)包含有散熱單元4的熱管腔體3,而各熱管腔體3以連通管13 與一作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1連接,且共享一熱能裝置2,如此,可藉由各熱管腔體3與散熱單元4 配合作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽1以及熱能裝置2,而有效增加散熱面積,進(jìn)而更進(jìn)一步提高熱交換效率。綜上所述,本發(fā)明熱塔可有效改善現(xiàn)有技術(shù)的種種缺點(diǎn),可利用熱能裝置加熱讓作動(dòng)流體產(chǎn)生汽化而往真空空間流動(dòng),以配合熱管腔體與散熱單元做熱能傳遞,當(dāng)作動(dòng)流體傳遞出熱能后,便冷卻成液態(tài)回流至作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽內(nèi)再進(jìn)行汽化,以如此循環(huán)方式進(jìn)行熱能傳遞與熱交換,而達(dá)到省電、安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉以及升溫效率的功效;進(jìn)而使本發(fā)明能更進(jìn)步、更實(shí)用、更符合消費(fèi)者使用所須,確已符合發(fā)明專利申請(qǐng)的要件,依法提出專利申請(qǐng)。惟以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍;故,凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及發(fā)明說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種熱塔,其特征在于包括有至少一作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽、熱能裝置、熱管腔體、散熱單元、及溫控顯示機(jī)構(gòu);該作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽填充有受熱時(shí)產(chǎn)生汽化的作動(dòng)流體;該熱能裝置與該作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽結(jié)合,以對(duì)作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽中的作動(dòng)流體進(jìn)行加熱;該熱管腔體的一端與該作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽連接,且該熱管腔體內(nèi)部與該作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽連通而形成有真空空間,而使作動(dòng)流體于真空空間進(jìn)行熱傳遞;該散熱單元設(shè)于該熱管腔體的外側(cè),以吸收及傳遞該熱管腔體的熱源;該溫控顯示機(jī)構(gòu)與該熱能裝置連接,以控制熱能裝置的操作溫度。
      2.如權(quán)利要求1所述的熱塔,其特征在于所述熱能裝置設(shè)于作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽內(nèi)部或外側(cè),為電熱片、電熱棒、地?zé)帷⒚河?、瓦斯、煤炭、可燃物品或熱電偶組件。
      3.如權(quán)利要求1所述的熱塔,其特征在于所述熱管腔體的另端進(jìn)一步設(shè)有工作孔,該工作孔內(nèi)設(shè)有閥體。
      4.如權(quán)利要求3所述的熱塔,其特征在于所述閥體包含有逆止閥、填充閥及密封蓋。
      5.如權(quán)利要求1所述的熱塔,其特征在于所述散熱單元包含有數(shù)片結(jié)合于熱管腔體外側(cè)周緣的散熱鰭片、對(duì)應(yīng)設(shè)于熱管腔體另端的風(fēng)扇、及覆蓋各散熱鰭片與風(fēng)扇的導(dǎo)風(fēng)罩, 而該導(dǎo)風(fēng)罩對(duì)應(yīng)風(fēng)扇的一端設(shè)有入風(fēng)口,另端設(shè)有出風(fēng)口。
      6.如權(quán)利要求1所述的熱塔,其特征在于所述溫控顯示機(jī)構(gòu)設(shè)有啟動(dòng)開關(guān)。
      7.如權(quán)利要求1所述的熱塔,其特征在于所述溫控顯示機(jī)構(gòu)至少設(shè)有一過熱保護(hù)裝置。
      8.如權(quán)利要求1所述的熱塔,其特征在于所述溫控顯示機(jī)構(gòu)設(shè)有熱感知器。
      9.如權(quán)利要求1所述的熱塔,其特征在于所述作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽下方設(shè)置有支撐架。
      10.如權(quán)利要求1所述的熱塔,其特征在于所述熱管腔體為數(shù)個(gè),各熱管腔體以連通管與一個(gè)作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽連接,且共享一個(gè)熱能裝置。
      全文摘要
      一種熱塔,其包含有至少一填充有作動(dòng)流體的作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽;與作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽結(jié)合的熱能裝置;一端與作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽連接的熱管腔體,該熱管腔體內(nèi)部與該作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽連通形成真空空間;設(shè)于熱管腔體外側(cè)的散熱單元;以及與熱能裝置連接的溫控顯示機(jī)構(gòu)。藉此,可利用熱能裝置加熱讓作動(dòng)流體產(chǎn)生汽化而往真空空間流動(dòng),以配合熱管腔體與散熱單元做熱能傳遞,當(dāng)作動(dòng)流體傳遞出熱能后,便冷卻成液態(tài)回流至作動(dòng)流體儲(chǔ)液槽內(nèi)再進(jìn)行汽化,以如此循環(huán)方式進(jìn)行熱能傳遞與熱交換,而達(dá)到省電、安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉以及升溫效率的功效。
      文檔編號(hào)F24D19/10GK102278789SQ20111028531
      公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
      發(fā)明者閔嘉潤(rùn), 黃煥彰 申請(qǐng)人:嘉捷國(guó)際有限公司
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