專利名稱：回轉(zhuǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯，包括筒體、均布在筒體外周上的兩塊以上的擋塊，擋塊平行于筒體的軸線，擋塊整體焊接在筒體上；輪帶環(huán)繞筒體并與擋塊相配合；它還包括托輪裝置和擋輪裝置。托輪裝置包括底架，兩個平行的托輥軸上各固定一托輥，各托輥軸的兩端通過軸承座轉(zhuǎn)動固定在底架上；輪帶的外周轉(zhuǎn)動支撐在兩個托輥上。輪帶與兩個托輥形成滾動副。它有以上缺點1、由于擋塊整體焊接在筒體上，由于擋塊不能與筒體同步熱脹冷縮等原因，導(dǎo)致?lián)鯄K會從筒體上脫落；2、托輥軸的兩端通過軸承座直接與筒體相對，筒體的熱量會輻射給軸承座，導(dǎo)致軸承座溫度升高，潤滑油溫度升高，使得軸承座易損壞；3、兩個托輥之間的間距難于調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種擋塊與筒體連接可靠、不易脫落，筒體與托輥軸兩端的軸承座之間設(shè)置隔熱裝置、以防止筒體熱量輻射給軸承座的回轉(zhuǎn)窯。本回轉(zhuǎn)窯，包括筒體、均布在筒體外周上的兩塊以上的擋塊，擋塊平行于筒體的軸線，輪帶環(huán)繞筒體并與擋塊相連；它還包括托輪裝置；托輪裝置包括底架，兩個平行的托輥軸上各固定一托輥，各托輥軸的兩端通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在底架上；輪帶轉(zhuǎn)動支撐在兩個托輥上，在軸承座上設(shè)置有防止回轉(zhuǎn)窯的熱量輻射給軸承座的隔熱裝置；沿著筒體的軸線，擋塊的一端與筒體外壁焊接，擋塊的另一端位于兩個固定在筒體外壁上的兩個限位塊之間。本發(fā)明的有益效果由于擋塊的一端與筒體外壁焊接，另一端不與筒體焊接，也就是說擋塊另一端在筒體軸向方向可以自由伸縮，這樣，筒體與擋塊無需同步熱脹冷縮，所以擋塊不會從筒體上脫落。至于擋塊的另一端在筒體周向方向的限位，是通過兩個限位塊來保證的。由于在軸承座上設(shè)置有防止回轉(zhuǎn)窯的熱量輻射給軸承座的隔熱裝置，筒體熱量不會輻射給軸承座。上述回轉(zhuǎn)窯，位于筒體同一橫截面上的相鄰的兩個擋塊與筒體外壁焊接的一端在筒體軸線方向上相互錯開。最好位于筒體同一橫截面上的擋塊有18-30塊，且均布在該橫截面上。上述回轉(zhuǎn)窯，隔熱裝置為一個固定在軸承座外殼上的弧形隔熱罩，弧形隔熱罩的兩端具有開口。


圖1為回轉(zhuǎn)窯的局部結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是托輪裝置支撐輪帶的示意圖(圖1的左視圖)。
圖3是托輪裝置的俯視圖(圖2中的托輪裝置俯視圖)。圖4是擋塊、輪帶等展開示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。如圖1所示的本回轉(zhuǎn)窯，在筒體I的三個不同橫截面上各設(shè)置有一圈擋塊。每一圈擋塊各有24塊，且均布在該橫截面上。擋塊平行于筒體的軸線。位于筒體同一橫截面上的相鄰的兩個擋塊與筒體外壁焊接的一端在筒體軸線方向上相互錯開，也就是說，擋塊21的右端與筒體外壁通過焊縫71焊接，左端位于兩個固定在筒體外壁上的兩個限位塊31之間。而在周向方向上與擋塊21相鄰的擋塊22來說，擋塊22的左端與筒體外壁通過焊縫72焊接，右端位于另外兩個固定在筒體外壁上的兩個限位塊32之間。輪帶4環(huán)繞筒體并與各圈擋塊相配合。托輪裝置5包括底架51，兩個平行的托輥軸52上各固定一托輥53，各托輥軸的兩端通過軸承座54轉(zhuǎn)動設(shè)置在底架51上；輪帶4的外周轉(zhuǎn)動支撐在兩個托輥53上。托輥軸兩端的軸承座54滑動設(shè)置在底架上的結(jié)構(gòu)是在底架51上開有在垂直于托輥軸的方向上延伸的螺栓槽，用于將軸承座固定在底架上的螺栓56穿過螺栓槽；底架上還固定有螺母座57，用于推動軸承座在垂直于托輥軸的方向上移動的螺桿58與螺母座配合，螺桿平行于螺栓槽，螺桿的端部與軸承座接觸。在軸承座54上設(shè)置有防止回轉(zhuǎn)窯的熱量輻射給軸承座的隔熱裝置6。隔熱裝置為一個固定在軸承座外殼上的弧形隔熱罩61,弧形隔熱罩61的兩端具有開口。由于擋塊的一端與筒體外壁焊接，另一端不與筒體焊接，也就是說擋塊另一端在筒體軸向方向可以自由伸縮，這樣，筒體與擋塊無需同步熱脹冷縮，所以擋塊不會從筒體上脫落。至于擋塊的另一端在筒體周向方向的限位，是通過兩個限位塊來保證的。由于在軸承座上設(shè)置有防止回轉(zhuǎn)窯的熱量輻射給軸承座的隔熱裝置，筒體熱量不會輻射給軸承座。另外，由于至少一根托輥軸兩端的軸承座在垂直于托輥軸的方向上可滑動地設(shè)置在底架上；通過在垂直于托輥軸的方向上移動軸承座，即可改變兩個托輥軸之間的間距。
權(quán)利要求
1.回轉(zhuǎn)窯，包括筒體、均布在筒體外周上的兩塊以上的擋塊，擋塊平行于筒體的軸線，輪帶環(huán)繞筒體并與擋塊相連；它還包括托輪裝置；托輪裝置包括底架，兩個平行的托輥軸上各固定一托輥，各托輥軸的兩端通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在底架上；輪帶轉(zhuǎn)動支撐在兩個托輥上，其特征是在軸承座上設(shè)置有防止回轉(zhuǎn)窯的熱量輻射給軸承座的隔熱裝置；沿著筒體的軸線，擋塊的一端與筒體外壁焊接，擋塊的另一端位于兩個固定在筒體外壁上的兩個限位塊之間。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征是位于筒體同一橫截面上的相鄰的兩個擋塊與筒體外壁焊接的一端在筒體軸線方向上相互錯開。
3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征是位于筒體同一橫截面上的擋塊有18-30塊，且均布在該橫截面上。
4.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征是隔熱裝置為一個固定在軸承座外殼上的弧形隔熱罩，弧形隔熱罩的兩端具有開口。
全文摘要
本發(fā)明提供一種擋塊與筒體連接可靠、不易脫落，筒體與托輥軸兩端的軸承座之間設(shè)置隔熱裝置、以防止筒體熱量輻射給軸承座的回轉(zhuǎn)窯。它包括筒體、均布在筒體外周上的兩塊以上的擋塊，擋塊平行于筒體的軸線，輪帶環(huán)繞筒體并與擋塊相連；它還包括托輪裝置；托輪裝置包括底架，兩個平行的托輥軸上各固定一托輥，各托輥軸的兩端通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在底架上；輪帶轉(zhuǎn)動支撐在兩個托輥上，在軸承座上設(shè)置有防止回轉(zhuǎn)窯的熱量輻射給軸承座的隔熱裝置；沿著筒體的軸線，擋塊的一端與筒體外壁焊接，擋塊的另一端位于兩個固定在筒體外壁上的兩個限位塊之間。
文檔編號F27B7/20GK103033037SQ20111029295
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者楊小仙 申請人:江蘇中遠機械設(shè)備制造有限公司